塔類設(shè)備吊裝方案.doc

甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目 PPA 裝置 塔類設(shè)備吊裝 施工技術(shù)方案施工技術(shù)方案 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 審核審核 編制 編制 HSEHSE 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司 甕福達(dá)州磷硫化工基地工程項(xiàng)目部 2012 年 6 月 甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目 塔類設(shè)備吊裝施工方案 PPA 裝置塔類設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案 1 目目 錄錄 1 工程概述 1 2 編制依據(jù) 1 3 施工工序 1 4 施工方法及技術(shù)措施 2 5 吊裝工藝參數(shù)表及吊裝附圖 5 6 施工計(jì)劃 6 7 質(zhì)量保證措施 6 8 HSE 保證措施 7 9 勞動(dòng)力計(jì)劃 10 10 主要吊裝機(jī)具及材料 10 甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目 塔類設(shè)備吊裝施工方案 PPA 裝置塔類設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案 第 1 頁 共 16 頁 1 1 工程概述 工程概述 甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目二期 PPA 裝置塔類及重 大型設(shè)備施工安裝工程 施工 工期要求很緊 安裝質(zhì)量要求高 為確保設(shè)備安裝優(yōu)質(zhì) 安全 可靠 特編制本安裝方 案 以作為設(shè)備安裝工程的技術(shù)指導(dǎo)性文件 本方案著重于塔類設(shè)備安裝 主要施工塔類及重 大型設(shè)備的技術(shù)參數(shù)見表 1 1 主要采用 單機(jī)提升或者輔助吊 車抬尾遞送 的吊裝方法完成設(shè)備吊裝 為保證設(shè)備吊裝的順利進(jìn)行及安全 編制本方案 塔類設(shè)備技術(shù)參數(shù)一覽表 表 1 1 序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)設(shè)備凈重設(shè)備規(guī)格安裝位置及標(biāo)高設(shè)備類型 1 預(yù)處理酸加 熱器 E 161 17114t 臺(tái) 344 5 預(yù)處理框架軸線 12 14 EL13 50 列管式 CE 石墨換熱器 2 預(yù)處理酸冷 凝器 H 161 1716t 臺(tái)DN1900X4890 預(yù)處理框架軸線 12 14 EL26 70 列管式 CR 襯膠設(shè)備 3 預(yù)處理濃酸 冷卻器 H 181 182 183 184 10 5t 臺(tái)317 13m2 預(yù)處理罐區(qū) EL0 00 列管式 CE 石墨換熱器 4 預(yù)處理酸蒸 發(fā)器 S 161 17111 5t 臺(tái)DN3700X4500 預(yù)處理框架軸線 12 14 EL19 00 現(xiàn)場(chǎng)制作整體吊 裝 CR 襯膠設(shè)備 5CO2 洗滌器K1918t DN1800X10100 預(yù)處理框架軸線 1 2 EL14 80 列管式 CR 襯膠設(shè)備 6脫金屬槽R 1047t DN3000X4600 預(yù)處理框架 EL9 500 軸線 4 5 列管式 CR 襯膠設(shè)備 7預(yù)處理煙囪X 19518tDN1100X35700 預(yù)處理框架軸線 3 4 EL14 80 列管式 CR 襯膠設(shè)備 2 編制依據(jù) 編制依據(jù) 2 1 石油化工工程起重施工規(guī)范 SH T3536 2002 2 2 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH T3515 2003 2 3 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505 1999 2 4 重要用途鋼絲繩 GB8918 2006 2 5 起重機(jī)械安全規(guī)程 GB6067 85 2 6 PPA 裝置預(yù)處理設(shè)備布置圖 圖號(hào) 08042 04101 PP11 2 7 QUY150 型吊車性能表 甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目 塔類設(shè)備吊裝施工方案 PPA 裝置塔類設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案 第 2 頁 共 16 頁 2 8 LT1130 型吊車性能表 3 施工工序 施工工序 吊裝施工工序如下 4 施工方法及技術(shù)措施施工方法及技術(shù)措施 由于設(shè)備分布在預(yù)處理框架內(nèi)南北兩個(gè)區(qū)域 且設(shè)備分批次到貨 重量 安裝標(biāo)高 差別也較大 每臺(tái)設(shè)備采用施工機(jī)具分別進(jìn)行吊裝 4 1 起重機(jī)的性能參數(shù) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備的技術(shù)參數(shù)以及總包方提供的起重機(jī)械一臺(tái) 150t 履帶吊和 一臺(tái) 130t 汽車吊 1 150t 履帶吊吊車各項(xiàng)參數(shù) 型號(hào) QUY150 主臂長(zhǎng)度 19 82 米 主臂作業(yè)半徑 16 62 米 額定工作壓 力 31MPa 2 130t 汽車吊各項(xiàng)參數(shù) 型號(hào) LT1130 最大作業(yè)半徑 34m 全臂長(zhǎng) L 49m 額定起重量 12T 4 2 吊裝前準(zhǔn)備工作 1 吊裝用的機(jī)索具已進(jìn)行認(rèn)真檢查并準(zhǔn)備好 其性能滿足吊裝要求 2 人員已配齊 指揮者及施工人員已經(jīng)熟悉其內(nèi)容 3 設(shè)備基礎(chǔ)已中間交接合格并辦理了中間交接手續(xù) 具備安裝條件 4 設(shè)備已到現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)備外形尺寸和管口方位等符合圖紙要求 并辦理了相關(guān)手續(xù) 5 行走場(chǎng)地處理 吊車行走路線及裝拆臂桿處場(chǎng)地應(yīng)平整并用軋路機(jī)軋實(shí) 滿足 150T 吊車進(jìn)退場(chǎng) 150T 吊車和 130T 吊車行走的需要 6 150T 和 130T 吊車站位處地基處理 在 E 161 171 H 161 171 H 181 182 183 184 S 161 171 吊車站位處 挖 0 4m 10m 12m 的坑 內(nèi)填毛石至頂 方案編制 場(chǎng)地地基處理地基處理驗(yàn)收 理驗(yàn)收 主吊車進(jìn)場(chǎng)組裝 設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 驗(yàn) 收 吊裝用具 平衡梁 卸扣 索具 的準(zhǔn)備 驗(yàn)收 試吊 測(cè)吊裝重量 正式吊裝吊車退場(chǎng) 圖 3 1 施工工序 輔助吊車進(jìn)場(chǎng)組裝 甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目 塔類設(shè)備吊裝施工方案 PPA 裝置塔類設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案 第 3 頁 共 16 頁 部以下 10 公分 軋實(shí)后上面在鋪碎石 上面輔已 30mm 1 8m 6m 四塊鋼板作為路基 板 便于安全吊裝 4 3 預(yù)處理酸加熱器 E 161 171 吊裝 用 130T 汽車吊 不帶配重 站位回轉(zhuǎn)半徑 9m 伸臂 40m 能起吊重量 19T 去掉吊具重量 1 5 噸 還能吊 17 5 14T 臺(tái) 符合起吊要求 桿伸 40m 后 起重垂直高度 39m 設(shè)備安裝高度 19m 設(shè)備高度 12m 1 5m 32 5m 符合 起吊要求 吊裝時(shí)用 25T 吊車進(jìn)行溜尾 4 4 預(yù)處理酸冷凝器 H 161 171 吊裝 用 130T 汽車吊 不帶配重 站位回轉(zhuǎn)半徑 7m 伸臂 40m 能起吊重量 21T 去掉吊具重量 1 5 噸 還能吊 19 5 6T 臺(tái) 符合起吊要求 桿 伸 40m 后 起重垂直高度 39m 設(shè)備安裝高度 30 8m 設(shè)備高度 5m 1 5m 37 3m 符合起 吊要求 4 5 預(yù)處理濃酸冷卻器 H 181 182 183 184 吊裝 用 150T 履帶吊吊車站位回轉(zhuǎn)半徑 24m 伸臂 49m 能起吊重量 20 8T 去掉吊具重量 1 5 噸 還能吊 19 3 10 5T 臺(tái) 符合起 吊要求 桿伸 49m 后 起重垂直高度 42 7m 阻礙物高度 11m 阻礙物主吊中心距 7m 回 轉(zhuǎn)半徑 24m 38m 符合起吊要求 4 6 預(yù)處理酸蒸發(fā)器 S 161 171 吊裝 用 150T 履帶吊吊車站位回轉(zhuǎn)半徑 16m 伸臂 49m 能起吊重量 30 2T 去掉吊具重量 1 5 噸 還能吊 28 7T 11 5T 臺(tái) 符合起吊要求 桿伸 49m 后 起重垂直高度 46m 安裝樓頂標(biāo)高 26 7 設(shè)備高度 5 31 7m 起重最低垂直 高度 阻礙物高 19 阻礙物吊車中心距 7 回轉(zhuǎn)半徑 16 43m 符合起吊要求 4 7 CO2 洗滌器 K191 吊裝 用 130T 汽車吊 不帶配重 站位回轉(zhuǎn)半徑 11m 伸臂 31m 能起吊重量 16 5T 去掉吊具重量 1 5 噸 還能吊 15 8T 臺(tái) 符合起吊要求 桿伸 31m 后 起重垂直高度 29m 設(shè)備安裝樓頂標(biāo)高 15m 設(shè)備高度 10m 1 5m 25 5m 符合 起吊要求 4 8 脫金屬槽 R 104 吊裝 用 130T 汽車吊 不帶配重 站位回轉(zhuǎn)半徑 11m 伸臂 31m 能起吊重量 16 5T 去掉吊具重量 1 5 噸 還能吊 15 7T 臺(tái) 符合起吊要求 桿伸 31m 后 起重垂直高度 29m 設(shè)備安裝樓頂標(biāo)高 15m 設(shè)備高度 5m 1 5m 21 5m 符合起吊要求 4 9 預(yù)處理煙囪 X 195 吊裝 用 150T 履帶吊吊車站位回轉(zhuǎn)半徑 12m 伸臂 58m 能起吊 重量 42 2T 去掉吊具重量 2 噸 還能吊 40 2T 18T 臺(tái) 符合起吊要求 桿伸 58m 后 起 重垂直高度 56m 設(shè)備安裝高度 15 設(shè)備高度 35 7 平衡梁等高度 4 5m 55 2m 符合起 吊要求 因設(shè)備較細(xì)長(zhǎng)需增加 25T 吊車進(jìn)行溜尾 預(yù)處理煙囪 X 195 為細(xì)長(zhǎng)型設(shè)備 需制作吊耳 平衡梁 設(shè)備吊耳的選擇 X 195 主吊耳方位 90 和 270 中心線距設(shè)備頂部 2 2m 遞送吊耳位于設(shè)備底座 180 方位上 采用管式吊耳 219 9 的無逢鋼管 20 制作 管內(nèi)焊接 十字形 加強(qiáng)筋 加強(qiáng)筋用 10 的鋼板 Q235A 制作 焊接位置在對(duì)焊縫下 300mm 的圓周上 在直徑兩段 對(duì)稱焊接 管式吊耳焊接在 16mm 材質(zhì)與筒體母材相同的護(hù)板上 護(hù)板焊接在設(shè)備筒 壁上 設(shè)備吊裝就位后去掉鋼管吊耳 護(hù)板永久保留 平衡梁的選用 由于此設(shè)備細(xì)長(zhǎng) 且管式吊耳中心線距設(shè)備頂部 2 2m 若直接利用此吊耳 則起 甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目 塔類設(shè)備吊裝施工方案 PPA 裝置塔類設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案 第 4 頁 共 16 頁 吊鋼絲繩在起吊過程中不能直接順利通過設(shè)備頂部封頭 不僅會(huì)使設(shè)備封頭受力過大產(chǎn) 生變形傾向 而且會(huì)使鋼絲繩與設(shè)備相互摩擦 對(duì)二者造成損害 從而帶來事故隱患 同時(shí) 摩擦力會(huì)使鋼絲繩不能均布于設(shè)備兩側(cè) 造成設(shè)備傾斜 對(duì)設(shè)備就位不利 另外 設(shè)備翻轉(zhuǎn)過程中 設(shè)備接管 預(yù)焊件等極易形成鋼絲繩與設(shè)備相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的障礙 使設(shè)備 無法達(dá)到直立狀態(tài) 為避免上述因素的發(fā)生 故采用平衡梁 根據(jù)設(shè)備重量和規(guī)格尺寸 平衡梁選用 219 8 的鋼管 吊耳選用 25 厚的鋼板 具 體規(guī)格尺寸見圖 4 1 圖 4 1 平衡梁詳圖 對(duì)平衡梁進(jìn)行強(qiáng)度校核 平衡梁以下重量為設(shè)備凈重和附塔管線 結(jié)構(gòu)的重量 即 G 25 8 33t 作受力簡(jiǎn)圖 采用截面法對(duì)其受力進(jìn)行分析 如圖 4 2 計(jì)算柔度 Q1 Q2Q2 75O G 2G 2 Q1 圖 4 2 平衡梁受力示意圖 e u L i 甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目 塔類設(shè)備吊裝施工方案 PPA 裝置塔類設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案 第 5 頁 共 16 頁 平衡梁的長(zhǎng)細(xì)比為 1 3 6 0 25 0 2192 0 2032 0 5 48 100 故此桿為小柔度桿 對(duì)平衡梁進(jìn)行正應(yīng)力校核 其正應(yīng)力為 Q2 A Gctg75 2A 33000 9 8 0 27 2 5300 32 8 2MPa 146 9MPa 安全 其中平衡梁的橫截面積 A 2192 2032 4 5300 32mm2 對(duì)吊耳板進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算平衡梁上方即可 Q1 A G 2A SIN75 33000 9 8 2 2000 0 97 83MPa 91 MPa 安全 其中吊耳的橫截面積 A 120 80 2 25 2000 索具的選擇 卸扣的選擇 選用起重量為 20t 的弓形卸扣 4 個(gè) 作為平衡梁上下方的連接卸扣 選用起重量為 20t 的弓形卸扣 1 個(gè) 作為抬尾吊耳的連接卸扣 鋼絲繩的選用 A 平衡梁下方索具選用規(guī)格為 52 NAT 6 37 1 FC 1770 長(zhǎng)度為 16 米的 鋼絲繩兩根 各繞一圈 繩索彎曲后的破斷拉力計(jì)算如下 繩索的比例系數(shù) R D d 56 52 1 08 式中 D 銷軸直徑 d 繩索公稱直徑 繩索效率系數(shù) E 100 50 R0 5 100 50 1 08 0 5 0 52 繩索彎曲后的破斷拉力 Pn n P E 4 1580 0 52 3948KN 式中 n 繩索彎曲股數(shù) P 繩索破斷拉力 鋼絲繩擠壓折減系數(shù) 取 0 82 動(dòng)載系數(shù) S 取 1 1 安全系數(shù) K Pn F S 3948 0 82 330 1 1 9 6 安全 B 平衡梁上方索具選用規(guī)格為 52 NAT 6 37 1 FC 1770 長(zhǎng)度為 10 米的鋼 絲繩兩根 各繞一圈 繩索彎曲后的破斷拉力計(jì)算如下 繩索的比例系數(shù) R D d 56 52 1 08 繩索效率系數(shù) E 100 50 R0 5 100 50 1 08 0 5 0 52 繩索彎曲后的破斷拉力 Pn n P E 4 1580 0 52 3948KN 鋼絲繩擠壓折減系數(shù) 取 0 82 動(dòng)載系數(shù) S 取 1 1 安全系數(shù) K Pn F S 3948 0 82 340 1 1 9 6 安全 C 抬尾吊車索具選用規(guī)格為 52 NAT 6 37 1 FC 1770 長(zhǎng)度為 12 米的鋼絲 繩一根 繩索彎曲后的破斷拉力計(jì)算如下 甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目 塔類設(shè)備吊裝施工方案 PPA 裝置塔類設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案 第 6 頁 共 16 頁 繩索的比例系數(shù) R D d 56 52 1 08 繩索效率系數(shù) E 100 50 R0 5 100 50 1 08 0 5 0 52 繩索彎曲后的破斷拉力 Pn n P E 2 1580 0 52 1643 2KN 鋼絲繩擠壓折減系數(shù) 取 0 82 動(dòng)載系數(shù) S 取 1 1 安全系數(shù) K Pn F S 1643 2 0 82 150 1 1 8 2 6 安全 4 3 起重能力校核 C 20203 有關(guān)技術(shù)參數(shù)如下 吊裝重量 G 設(shè)備重量 G1 吊鉤重量 G2 索具及吊耳 平衡梁 G3 附塔結(jié)構(gòu)管道 G4 25 1 2 0 1 0 5 0 5 8 35 3t 主輔吊車負(fù)荷校核 溜尾吊車的負(fù)荷校核 設(shè)備起吊時(shí) 輔助吊車受力最大 對(duì)平衡梁以下主 輔助吊車鋼絲繩進(jìn)行受力分析 如圖 4 3 可以得知 F1 16658G 13788 16658 18t F2 G F1 33 18 15t 圖 4 3 設(shè)備水平位置受力示意圖 所選溜尾吊車的額定載荷為 18 1t 負(fù)荷率為 83 符合要求 主吊車的負(fù)荷校核 設(shè)備直立時(shí) 主吊車受力最大 F G 35 3t 根據(jù)所選吊車的額定載荷為 46 7t 負(fù)荷率 為 76 符合要求 4 4 吊裝高度的校核 設(shè)備吊裝所需吊裝高度 由于現(xiàn)場(chǎng)條件有設(shè)備基礎(chǔ)高 0 25m 灌漿前 地腳螺栓露出基礎(chǔ) 0 56mm 鉤頭最小收 縮距離為 4m 平衡梁到鉤頭的距離為 5 sin75 4 8m 吊梁到設(shè)備頂部接管法蘭面有 4 1m 的間隙 設(shè)備吊裝到位后懸吊時(shí)的工作間隙取 0 2m 故 H 0 25 0 56 4 4 8 35 275 4 1 0 2 49 185m 吊扒所需高度 CKE2500 H 51 82 182 0 5 2 53 45 2 53 51 1m H 經(jīng)計(jì)算滿足吊裝所需高度 5 吊裝工藝參數(shù)表及吊裝附圖 吊裝工藝參數(shù)表及吊裝附圖 5 1 吊裝工藝參數(shù)表 甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目 塔類設(shè)備吊裝施工方案 PPA 裝置塔類設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案 第 7 頁 共 16 頁 由于兩臺(tái)塔同時(shí)到貨 且東西向相距 12m 考慮吊車的作業(yè)能力和利用率 準(zhǔn)備使 用相同的施工機(jī)具進(jìn)行吊裝 具體的工藝參數(shù)見表 5 1 1 表 5 1 1 設(shè)備吊裝工藝參數(shù) 設(shè)備位號(hào)凝液汽提塔 C 20203汽油汽提塔 C 20241 設(shè) 備 參 數(shù) 設(shè)備重量25t10 型號(hào)CKE2500CKE2500 臂桿長(zhǎng)度51 8m51 8m 作業(yè)半徑18m12m 額定負(fù)荷46 7t72 5t 吊裝總重量35 3t18t 主 吊 車 吊裝負(fù)荷率76 28 型號(hào)SC500 2SC500 2 臂桿長(zhǎng)度18 3m18 3m 作業(yè)半徑8m8m 額定負(fù)荷18 1t18 1t 吊裝重量15t7t 溜 尾 吊 車 吊裝負(fù)荷率83 39 5 2 吊裝平面立面布置圖 C20203 吊裝平面布置圖見附圖 5 1 1 立面布置圖見附圖 5 1 2 C20203 吊裝平面布置圖見附圖 5 2 1 立面布置圖見附圖 5 2 2 6 施工計(jì)劃 施工計(jì)劃 根據(jù) SEI 提供的設(shè)備的到貨計(jì)劃 C20203 和 C20241 吊裝時(shí)間為 2007 年 12 月 3 日 先吊裝 20203 然后吊裝 20241 7 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施 7 1 質(zhì)量管理體系見圖 7 1 項(xiàng)目經(jīng)理 趙錫軍 質(zhì)量保證工程師 趙喜平 各施工班組質(zhì)量檢查 質(zhì)量管理部 尉東平 材料檢驗(yàn)責(zé) 任工程師 王善友 設(shè)備安裝責(zé) 任工程師 龍曉雨 計(jì)量器具責(zé) 任工程師 王勝?gòu)?qiáng) 吊裝指揮 李明周 甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目 塔類設(shè)備吊裝施工方案 PPA 裝置塔類設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案 第 8 頁 共 16 頁 圖 7 1 塔類設(shè)備吊裝質(zhì)量管理體系 7 2 嚴(yán)格物資采購(gòu)和管理制度 施工所用全部主 輔料均需有合格證 并應(yīng)保證合格項(xiàng)目 齊全和符合設(shè)計(jì)要求 7 3 做好技術(shù)交底工作 使參與施工的人員對(duì)施工的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有明確的認(rèn)識(shí) 7 4 施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量自檢 及時(shí)做好自檢記錄 并應(yīng)得到質(zhì)檢員的確認(rèn) 對(duì) 需要共檢的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí) 準(zhǔn)確地做好簽字完備的檢驗(yàn)記錄 7 5 嚴(yán)格工序交接制度 自檢 專檢 互檢相結(jié)合 確保工序質(zhì)量從而保證工程質(zhì)量 7 6 施工所用計(jì)量器具要定期送檢 確保準(zhǔn)確有效 7 7 做好吊裝機(jī)具的維護(hù) 保養(yǎng) 保證施工車輛完好 滿足施工要求 吊裝使用的鋼絲繩 嚴(yán)格按照方案中要求進(jìn)行選用 使用前應(yīng)經(jīng)質(zhì)量 安全部門檢驗(yàn) 如發(fā)現(xiàn)一個(gè)捻距內(nèi)斷 絲超過 6 根鋼絲 則不得用于本方案涉及到的設(shè)備吊裝 7 8 在吊裝施工中 要控制到設(shè)備吊裝的每個(gè)工序部位 自設(shè)備進(jìn)場(chǎng)擺放 附屬結(jié)構(gòu)安裝 吊裝工裝使用 吊裝檢查 吊裝等起做到步步有標(biāo)準(zhǔn) 處處有檢查 使吊裝施工質(zhì)量達(dá)到 全面控制的目的 重點(diǎn)要控制工序質(zhì)量 7 9 每次吊裝前均應(yīng)在吊裝總指揮簽發(fā)吊裝令后 方可以按程序進(jìn)行 同時(shí)吊裝前應(yīng)進(jìn)行 試吊 8 8 HSEHSE 保證措施保證措施 8 1 目標(biāo) 按照 HSE 的安全管理程序和標(biāo)準(zhǔn) 做好安全環(huán)境管理工作 確保人身傷亡 火災(zāi) 爆炸 交通 機(jī)械設(shè)備事故為零 無職業(yè)病傷害 無環(huán)境污染 無工時(shí)損失 8 2 HSE 體系 為確保吊裝作業(yè)工作的安全順利完成 保證 HSE 目標(biāo)的貫徹 實(shí)施和實(shí)現(xiàn) 組成的 HSE 管理體系圖見下圖 各施工班組 HSE 管理組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理 趙錫軍 HSE 主管經(jīng)理 畢可偉 安全管理部 穆 軍 工程管理部 李 志 生產(chǎn)調(diào)度室 王廷友 物資管理部 王善友 甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目 塔類設(shè)備吊裝施工方案 PPA 裝置塔類設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案 第 9 頁 共 16 頁 8 3 危險(xiǎn)評(píng)估分析見附表 1 8 4 參加起重施工作業(yè)人員 應(yīng)取得 特種設(shè)備作業(yè)人員資格證 和 特種作業(yè)人員資格 證 證書 吊車要有合格的證書 8 5 安全措施 施工人員在入場(chǎng)前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育 不合格者和未參加安全教育的人員一 律不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工 塔吊施工隊(duì)人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定 施工前應(yīng)按施工方案要求做好人員 機(jī)具和施工手段用料的準(zhǔn)備 按管理要求進(jìn) 行技術(shù)交底 要求所有施工人員熟悉方案要求 掌握吊裝的方法要求和程序 保證吊裝 工作安全順利和穩(wěn)妥完成 設(shè)備吊裝場(chǎng)地應(yīng)提前進(jìn)行處理 吊車行走的道路必須按要求進(jìn)行鋪墊并壓實(shí) 滿 足吊車的行走 轉(zhuǎn)向和吊裝使用 吊裝前對(duì)吊裝索具全面檢查 不合格者嚴(yán)禁使用 吊耳在吊裝前應(yīng)進(jìn)行檢查 吊裝指揮必須充分理解施工方案 嚴(yán)格按方案 措施施工 做到統(tǒng)一指揮 協(xié)調(diào) 一致 如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)及相關(guān)人員協(xié)商解決 作業(yè)區(qū)域要設(shè)置明確的警戒標(biāo)志 起重機(jī)吊臂下及起重機(jī)部件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有 人員停留 進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí) 非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū) 所有參加作業(yè)人員必須按規(guī)定 戴好安全帽 8 6 高處作業(yè)必須嚴(yán)格遵守如下各項(xiàng)要求 高處作業(yè)是指在墜落高度離基準(zhǔn)面 2 米以上 含 2 米 有墜落可能的位置進(jìn)行 的作業(yè) 塔類設(shè)備的吊裝作業(yè)均屬高處作業(yè) 凡患高血壓 心臟病 貧血病 癲癇病以 及其他不適于高處作業(yè)的人員 不得從事高處作業(yè) 高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)的安全注意事項(xiàng)教育 作業(yè)時(shí)必須系好安全帶 戴 好安全帽 衣著要靈便 禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋 作業(yè)前 應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固 牢靠 甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目 塔類設(shè)備吊裝施工方案 PPA 裝置塔類設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案 第 10 頁 共 16 頁 高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具 材料和雜物等 所用工具應(yīng)放入工具套 袋 內(nèi) 有防止墜落的措施 在同一墜落平面上 一般不得進(jìn)行上下交叉高處作業(yè) 8 7 吊裝作業(yè)不得在下列天氣情況下進(jìn)行 a 風(fēng)速大于 10 8m s b 雷雨天氣 c 能見度低和不宜吊裝的情況下 8 8 及時(shí)了解當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r 注意天氣變化 合理選擇和控制吊裝日期及工期 作好防雷 接地工作 在氣象部門發(fā)出臺(tái)風(fēng)預(yù)警信號(hào)時(shí)應(yīng)停止吊裝作業(yè) 8 9 高處作業(yè)應(yīng)準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)等通迅設(shè)備 如有問題及時(shí)匯報(bào) 特別是影響安全的問題 必須由專業(yè)人員進(jìn)行處置 作業(yè)人員不得隨意進(jìn)行變更作業(yè)內(nèi)容和方法 8 10 應(yīng)急預(yù)案 為應(yīng)付緊急情況 減少危害和損失 必須事先采取必要的安全防護(hù)措施和制定相應(yīng) 的緊急準(zhǔn)備計(jì)劃 目的和工作標(biāo)準(zhǔn) 制定緊急準(zhǔn)備計(jì)劃的目的是 A 確保吊裝作業(yè)過程中發(fā)生緊急事件時(shí) 救援迅速得當(dāng) 使遭受的損失降至最低 B 保證施工現(xiàn)場(chǎng)周邊作業(yè)不受影響 C 保護(hù)作業(yè)人員的健康 安全和公司財(cái)產(chǎn)的完好 D 確保在發(fā)生緊急事件時(shí)能夠充分利用項(xiàng)目部和其他方面的資源與手段 工作標(biāo)準(zhǔn) A 項(xiàng)目部成立緊急事件管理組織 確定項(xiàng)目主管安全經(jīng)理為緊急事件指揮領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng) 成立緊急準(zhǔn)備及救援小組 通過事先組織對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行緊急準(zhǔn)備計(jì)劃的學(xué) 習(xí)和訓(xùn)練 以保證對(duì)計(jì)劃的了解 使所有人員都知道在緊急事件過程中各自的職責(zé)和義 務(wù) B 所有人員必須明確發(fā)生吊裝事故 或故障 時(shí) 應(yīng)采取的先后措施及脫離危險(xiǎn)的 方法和步驟 應(yīng)急工作程序 在事件發(fā)生前 確定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組成員 明確各自的職責(zé) 現(xiàn)場(chǎng)備有值班車 守護(hù)在現(xiàn)場(chǎng) 做好吊裝安全技術(shù)交底 確保人員熟悉作業(yè)流程及有關(guān)要求 吊裝前嚴(yán)格進(jìn)行班組自檢 項(xiàng)目部聯(lián)檢 吊裝前要了解周邊的作業(yè)環(huán)境 拉設(shè)好警戒區(qū)域 不得有無關(guān)人員作業(yè) 在事件中 吊裝作業(yè)中易發(fā)生吊物墜落 吊物擠壓 吊車傾覆等事故 出現(xiàn)上述情況時(shí)應(yīng)分 甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目 塔類設(shè)備吊裝施工方案 PPA 裝置塔類設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案 第 11 頁 共 16 頁 別采取以下應(yīng)急措施 A 吊物墜落 擠壓 吊裝過程中 吊車司機(jī)及吊裝指揮應(yīng)密切注意吊車運(yùn)行狀況 吊車若出現(xiàn)異常振 動(dòng) 噪聲等 吊車司機(jī)應(yīng)保持鎮(zhèn)定 立即回鉤 將吊物落地 之前吊裝指揮應(yīng)立即退出 警戒區(qū)域疏散人群 待吊物落地后 立即檢查吊車各種裝置及繩索 構(gòu)件等 隱患未消 除嚴(yán)禁帶病作業(yè) 吊裝過程中 若吊車本體吊耳或平衡梁焊點(diǎn)出現(xiàn)異常響動(dòng) 吊車司機(jī)應(yīng)立即快速 回鉤 將吊物落地 吊物墜落 擠壓造成人員傷害 應(yīng)立即搶救傷員并撥打救護(hù)電話 B 吊車傾覆 吊裝過程中 司機(jī)應(yīng)保持鎮(zhèn)靜 視輕重程度立即長(zhǎng)桿抬臂或甩桿向抬起方向側(cè)移 轉(zhuǎn)移重心保持穩(wěn)定 吊裝過程中 若出現(xiàn)支撐器基礎(chǔ)沉降現(xiàn)象 吊裝指揮應(yīng)視輕重程度及時(shí)發(fā)出信號(hào) 立即回鉤或甩桿向相反方向側(cè)移 轉(zhuǎn)移重心保持穩(wěn)定 如無法避免上述現(xiàn)象導(dǎo)致吊車傾覆 應(yīng)立即搶救傷員 并拉設(shè)警戒區(qū)域 無關(guān)人 員嚴(yán)禁靠近吊車 必要時(shí)通知消防車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng) 防止設(shè)備進(jìn)一步損傷 事件后 及時(shí)檢查 使所有應(yīng)急資源回到正常狀態(tài) 準(zhǔn)備事件處理報(bào)告 內(nèi)容包含事故的教訓(xùn) 總結(jié) 驗(yàn)證搶險(xiǎn)活動(dòng)的執(zhí)行效果 進(jìn)一步修正 完善緊急準(zhǔn)備和救援計(jì)劃 應(yīng)急電話號(hào)碼 治安報(bào)警電話 27721110 救護(hù)報(bào)警電話 27721120 交通肇事電話 122 火災(zāi)報(bào)警電話 87799171 9 9 勞動(dòng)力計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃 塔類設(shè)備吊裝的勞動(dòng)力計(jì)劃見表 9 1 勞動(dòng)力計(jì)劃 表 9 1 序號(hào)分 類數(shù) 量 1鉗工 8 2起重工 4 3專業(yè)工程師 1 4吊車司機(jī) 2 5力工4 甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目 塔類設(shè)備吊裝施工方案 PPA 裝置塔類設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案 第 12 頁 共 16 頁 6電工1 合 計(jì) 人 20 1010 主要吊裝機(jī)具及材料 主要吊裝機(jī)具及材料 吊裝工程所需用的主要吊裝機(jī)具及材料見表 10 1 主要吊裝機(jī)具及材料計(jì)劃表 表 10 1 序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注 1 250t 履帶吊 CKE 2500 型1 臺(tái)主吊車 2 50t 履帶吊 SC500 2 型1 臺(tái)抬尾吊車 3 平衡吊梁1 件自己制作 4 弓形卸扣20t 級(jí)5 個(gè) 5 道木標(biāo)準(zhǔn)道木100 塊 6 鋼繩扣 52 6 37 1 L 16m 2 根平衡梁下方用 7 鋼繩扣 52 6 37 1 L 10m 2 根平衡梁上方用 8 鋼繩扣 52 6 37 1 L 12m 1 根抬尾吊車用 9 棕繩 16 L 50m 2 根 甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目 塔類設(shè)備吊裝施工方案 PPA 裝置塔類設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案 第 13 頁 共 16 頁 附表附表 1 1 工作危險(xiǎn)性分析工作危險(xiǎn)性分析表表 JHAJHA 項(xiàng)目 單位 名稱 福建煉油乙烯項(xiàng)目項(xiàng)目 單位 名稱 福建煉油乙烯項(xiàng)目 8080 萬噸萬噸 年乙烯裝置年乙烯裝置 單項(xiàng)工程 作業(yè) 名稱 靜設(shè)備吊裝單項(xiàng)工程 作業(yè) 名稱 靜設(shè)備吊裝 日期 日期 20072007 年年 1111 月月 1 1 日日 編號(hào) 附表編號(hào) 附表 1 1 序序 號(hào)號(hào) 工工作作步步驟驟可可能能造造成成的的危危害害 L LS S 風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)值值 R R詳詳細(xì)細(xì)的的控控制制措措施施 1工作準(zhǔn)備 工作人員不熟悉施工方案和相關(guān)的要求 不能按照標(biāo)準(zhǔn)正確操作 224 1 1 施工前 對(duì)所有的作業(yè)人員進(jìn)行施工方案和安 全技術(shù)交底 確保每一名施工人員都了解施工程序 和作業(yè)方法 2 2 安全監(jiān)督 吊裝指揮 配合吊裝作業(yè)的起重工 吊車司機(jī)必須持有國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的證件 3 對(duì)自制的吊裝橫梁 對(duì)所有的焊點(diǎn)進(jìn)行 100 著 色檢查 檢查吊車和吊裝索具是否捆扎牢固 吊裝 前進(jìn)行共檢 并進(jìn)行試吊 1 吊車和鋼絲繩選型不當(dāng) 在吊裝過 程中發(fā)生吊車傾覆 鋼絲繩斷裂等惡性 事故 236 1 吊車和鋼絲繩選型要經(jīng)過仔細(xì)的受力計(jì)算 根 據(jù)吊裝設(shè)備的最大重量選擇吊車和鋼絲繩的型號(hào) 吊裝鋼絲繩要有合格證并不得小于 6 倍的安全系數(shù) 2 吊車要合理占位 地基耐壓力要經(jīng)過計(jì)算滿足 吊裝要求 2 設(shè)備吊裝 2 在吊裝過程中發(fā)生人員傷害事故 236 1 專人指揮 在吊車的吊裝范圍內(nèi)設(shè)立警戒繩 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域 2 所有的作業(yè)人員在作業(yè)過程中要穿戴好勞動(dòng)保 護(hù)用品 在起吊過程中不得站在吊車的起重臂下 把設(shè)備頂部和周邊的雜物清理干凈 防止在吊運(yùn)過 程中雜物掉落傷人 甕福達(dá)州磷硫化工基地項(xiàng)目 塔類設(shè)備吊裝施工方案 PPA 裝置塔類設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案 第 14 頁