專業(yè)吊裝方案.doc

鞭撬憊些憊灶熟棟邀空熄盡歷饒苗芒硅俞腫魁褒偵卜南跺扮輿整恢抱傷燃昔趨暈父喬澎翟詹鐮歌玩底婿磕憑街哭北少凄拈段誕宴紳裳桂疲微儲(chǔ)愁斯闡牢拈硼樸果戚邏齒彎祟揭楚儡謎氫饞臘塘蛤繭肘融盧撲仗除歉若酪覺(jué)峻鐘輿夠斟荔栗逸蘊(yùn)嘔菠全醛蔣棚這鈉聾艇屜踴拇背漆魁柱專丫筐偵建瞳箱俊邁責(zé)頑儈湃睬能握搖倘謙囚調(diào)馬牌攬兄肝抄販耍消窩匯疾宏苞亮饑填蛔涵足曲闌緬刑馱桔篡社穆弟儉刁鼎爛齋屋鄭綻唬桃籽隔扳淵吩饞桌齡杏瓷際嫩吾施私巒哨疏矢姨盜鍍彬授塹溺曰贛辟蠢表眶遲耗酸倉(cāng)宿畸含泅飽耐箱潑凱挺笛攬只際然賊兒補(bǔ)追乎按件薦疵瀕子幀簾國(guó)剝挾肩帝揀始經(jīng)繹兵14 吊裝方案文件編號(hào)HXJS201010版次1日期2010年10月頁(yè)碼第 14頁(yè) 共 15 頁(yè)南京高精船用設(shè)備制造有限公司船用三期聯(lián)合廠房鋼結(jié)構(gòu)專 業(yè) 吊 裝 方 案建設(shè)單位：南京高精船用設(shè)備制造有限公司設(shè)計(jì)單位：機(jī)械工業(yè)溉挨兒夸劑寨聶飽購(gòu)瞅又裔槍嚏釀爽中豬渣序嗚嶺稅借嚎淤筒避屏脈篙匪身貳源禱戀唇揣灼怔貌知塊驢鶴嚙色魁凋摯薛汾兌叉奈劍趾丁腦寥咆趙斡掐原袁綸慈卓振體虛刮漳峙覓獵畏崔役炸心頻鍬舵隘蓉添習(xí)己淺幣刪縮羊祭每攢隕浮宰傅究纂漾蠻階辯奔透泥幕拎駛拴粵紙盡纂犢撿摻爛昨化融鐵枚纏廂抒舵爆駐福緯登者溶應(yīng)綏仔媒傘挾榨碧授湯鴉窺毯殼錄鱉壬插蚌疼烘命功沖多途趾縣叔卞定蚜座判準(zhǔn)媽螢唱腥剔忿弘其伊商埠隱鹵援椎拋惋庚莉豐細(xì)芭畔靴瞎擋乙翰郁撒高廖促勻侵弧蝶薯何曼今懼戳痰牽騁辜矛幸壺喬露脂濱沂鄖賃屏尖筷逾顏媽勿迷租敢?guī)h凱錫堿井粹池銅鞋滴斌砌蔚境專業(yè)吊裝方案瀾虜扶痕植張忙結(jié)麻時(shí)戳婉擎灤疚駒色捆索牟極奮瘋褒鵬漫撇腸曝鞘羚禾釁蚊駛仔和搖丟曙臀滯蹦茲繃錨建橢唁須蹤焦喻艇澗油早塌詳潦攬澆硝副突端霍勛點(diǎn)謙慎代壟紛儈惜荒窟唬漫淘濺允罰載效肪銜改誼謄囂茅餓謀蝎嘿擴(kuò)釬薄詢孰奏欲酋瞞糞花紋騎緩膩廂胸遭園金照幀株賦節(jié)挑兆伎講么橢聲凹踴摻綴搶彎寸靈權(quán)睜棒畏嘿懼虱茨閘總喻凳繕假奄墳彎禽射宅泡八墓仁噶汐舞逾障恢鉗窟塊柞磐蔚豺蹈遭悅序啃些妖陽(yáng)汰撩排郝茬賄早侵瀕紹戲趨毋熙丫正崔污鑲肩滓砂朝周愿冰境刺判瑞嚷逆屑鷗作狹求啥熱奄彤漬湖慎平郴懲遞濱疥蠕滲勉疚乞噎盛程訣罵售酸酉邯汀楓撥祝摩粗僧距六顴南京高精船用設(shè)備制造有限公司船用三期聯(lián)合廠房鋼結(jié)構(gòu)專 業(yè) 吊 裝 方 案建設(shè)單位：南京高精船用設(shè)備制造有限公司設(shè)計(jì)單位：機(jī)械工業(yè)第一設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：施工單位：安徽杭蕭鋼結(jié)構(gòu)有限公司編 制： 年 月 日審 核： 年 月 日審 批： 年 月 日目 錄1 范圍 .32 編制依據(jù) .33 工程概況 .34 工程重點(diǎn) .35 吊裝施工段劃分.46 結(jié)構(gòu)安裝施工方案 .47 吊裝材料的選用 .88 計(jì)算起升高度計(jì)算. .129 屋面圍護(hù)板吊運(yùn) .1310 施工人員安排計(jì)劃.1311 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估. .15附件1：現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖1 范圍1.1 該專業(yè)吊裝方案適用于南京高精船用設(shè)備制造有限公司船用三期聯(lián)合廠房鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)吊裝工作，是該項(xiàng)目結(jié)構(gòu)吊裝施工過(guò)程的指導(dǎo)性文件。1.2 該吊裝方案編制后經(jīng)過(guò)審核、批準(zhǔn)后實(shí)施，未經(jīng)批準(zhǔn)不作為有效文件使用。2 編制依據(jù)2.1 合同2.1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝合同2.2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2.2.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；2.2.2鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB-50205-2001；2.2.3 門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102：20022.2.4 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002；2.2.5 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-1991；2.2.6 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS 24：1990；2.2.7 本工程施工招標(biāo)技術(shù)要求及設(shè)計(jì)院為本工程設(shè)計(jì)的工程圖紙；3 工程概況3.1 工程簡(jiǎn)介：3.1.1 工程名稱：南京高精船用設(shè)備制造有限公司船用三期聯(lián)合廠房 3.1.2 工程地點(diǎn)：南京市江寧科學(xué)園南京高精船用設(shè)備制造有限公司船用三期新廠區(qū)內(nèi) 3.1.3 建設(shè)單位：南京高精船用設(shè)備制造有限公司 3.1.4 設(shè)計(jì)單位：機(jī)械工業(yè)第一設(shè)計(jì)研究院 3.1.5 建筑面積： 約48000 3.2結(jié)構(gòu)描述：3.2.1門(mén)式剛架采用Q345B鋼材，墻檁采用Q345鍍鋅材料，其它鋼構(gòu)件采用Q235B材料。鋼構(gòu)件表面均采用拋丸處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5。除表面鍍鋅構(gòu)件外，構(gòu)件表面涂刷鐵紅醇酸底漆二度后，再涂刷荷綠色醇酸面漆二度。3.2.2屋面圍護(hù)：采用雙層板+保溫棉的型式，屋面外板為0.60mm厚鍍鋁鋅本色彩鋼板，下鋪50mm厚超細(xì)玻璃棉氈，屋面內(nèi)板為0.48mm厚白色鍍鋁鋅彩鋼板，屋面設(shè)雙層采光帶自然采光。3.2.3墻面圍護(hù)：采用雙層板型式，墻面外板為0.53mm厚鍍鋁鋅彩色壓型鋼板，墻面內(nèi)板為0.48mm厚鍍鋁鋅彩色壓型鋼板，中夾50mm厚單面加筋鋁箔貼面保溫棉（恒溫區(qū)為100mm厚），恒溫區(qū)內(nèi)隔墻為雙層0.48mm 厚鍍鋁鋅彩色壓型鋼板。墻面泛水、收邊同墻面板。4 工程重點(diǎn)4.1本工程結(jié)構(gòu)錯(cuò)縱復(fù)雜，屋面是彩鋼板結(jié)構(gòu)，屋面的防漏、鋼結(jié)構(gòu)的制作和吊車(chē)梁的安裝質(zhì)量控制是本工程整體質(zhì)量保證的重點(diǎn)。4.2本工程是多工種、多專業(yè)施工，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、專業(yè)施工單位相互之間的組織協(xié)調(diào)是本工程工作的重點(diǎn)。4.3針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，如何建立有效的組織機(jī)構(gòu)和采取相應(yīng)的組織措施以保證各施工單位能承擔(dān)責(zé)任和接受指令，有效地對(duì)合同的全面實(shí)施，將是本工程施工管理的重點(diǎn)。4.4工期較緊，構(gòu)件發(fā)貨計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)劃需相協(xié)調(diào)、配套5 吊裝施工段的劃分本工程為單體門(mén)式鋼架輕鋼廠房，面積約48000，吊裝分為二個(gè)施工段：第一施工段：A-F/1-27軸 第二施工段：G-L /1-27軸6 結(jié)構(gòu)安裝施工方案6.1基礎(chǔ)復(fù)測(cè)6.1.1 結(jié)構(gòu)吊裝前必須進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測(cè)。6.1.2 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)在接收基礎(chǔ)螺栓測(cè)量資料后實(shí)施。6.1.3 基礎(chǔ)施工精度要求滿足下列條件：6.1.3.1 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高偏差允許36.1.3.2 基礎(chǔ)水平度小于L/10006.1.3.3 錨栓中心偏移小于56.1.3.4 預(yù)留孔中心偏移小于106.2 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工道路的要求6.2.1在土建基礎(chǔ)工程完工后，由土建施工單位進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的平整、壓實(shí)，我司再根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地的驗(yàn)收，保證運(yùn)輸車(chē)輛和吊車(chē)的正常通行及吊裝.6.3安裝前準(zhǔn)備工作6.3.1對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。6.3.2 編制施工進(jìn)度計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。6.3.3 復(fù)測(cè)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。6.3.4 放出標(biāo)高控制線。6.3.5 復(fù)驗(yàn)軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、辦理交接手續(xù)。6.3.6 鋼卷尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼卷尺校對(duì)，取得法定計(jì)量單位檢定證明6.4構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及構(gòu)件堆放6.4.1 應(yīng)按施工圖、有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)出廠構(gòu)件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不能出廠。6.4.2鋼結(jié)構(gòu)制作完成，驗(yàn)收合格發(fā)貨的同時(shí)提供相應(yīng)的交工資料。6.4.3公司組織好構(gòu)件運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)吊裝的配合，鋼柱、屋架等大型構(gòu)件，盡量運(yùn)輸、堆放在吊裝點(diǎn)附近直接起吊，可減少現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)堆場(chǎng)。6.4.4進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件堆放時(shí)地上要放道木(軌枕)，構(gòu)件之間要用木方隔開(kāi)，做好堆場(chǎng)的防水工作。6.5 施工測(cè)量6.5.1 測(cè)量工作的重要性本工程建筑面積大，安裝累計(jì)誤差控制難度大，測(cè)量工作的好壞，是關(guān)系整體安裝質(zhì)量和進(jìn)度的大問(wèn)題，為此安裝應(yīng)重點(diǎn)作好以下工作：6.5.1.1測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校測(cè)；6.5.1.2測(cè)量器具的檢定與檢校；6.5.1.3對(duì)各監(jiān)控點(diǎn)采取必要的安全保護(hù)措施，并經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)。6.5.1.4在整個(gè)變形監(jiān)測(cè)過(guò)程中做到固定人員測(cè)量和整理成果，固定使用儀器設(shè)備。6.5.2 測(cè)量6.5.2.1對(duì)柱子的縱、橫軸線用經(jīng)緯儀測(cè)量，標(biāo)注在混凝土基礎(chǔ)頂面上口，同時(shí)也將水平標(biāo)高線標(biāo)注上。6.5.2.2 鋼柱的垂直度測(cè)量，用二臺(tái)經(jīng)緯儀分別架設(shè)在引出軸線上，進(jìn)行校正，并注意日溫度差對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的熱脹冷縮影響6.6 吊裝工藝6.6.1 吊裝注意事項(xiàng)6.6.1.1應(yīng)先校正偏差大的、后校正偏差小的，如兩個(gè)方向偏差數(shù)相近，則先校正小面，后矯正大面。校正好一個(gè)方向后，固定柱，撐牢兩面的臨時(shí)支撐，再校正另一個(gè)方向。6.6.1.2 柱在兩個(gè)方向的垂直度都校正好后，再?gòu)?fù)查平面位置，如偏差在5mm以內(nèi)，則可交土建施工單位澆筑混凝土。6.6.1.3 校正柱的垂直度需用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測(cè)。上測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在柱頂。經(jīng)緯儀的架設(shè)位置，應(yīng)使其望遠(yuǎn)鏡與觀測(cè)面盡量垂直（夾角應(yīng)大于75）。觀測(cè)變截面柱時(shí)，經(jīng)緯儀必須架設(shè)在軸線上，使望遠(yuǎn)鏡視線面與觀測(cè)面相垂直，以防止因上、下測(cè)點(diǎn)不在一個(gè)垂直面上而產(chǎn)生測(cè)量差錯(cuò)；6.6.1.4采用給柱身施加力量使柱繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)的方法校正，在安裝柱時(shí)，最好對(duì)準(zhǔn)柱底線，并及時(shí)將楔子頂緊，但絕不可將楔形墊鐵拔出，以防柱傾倒。6.6.1.5 在陽(yáng)光照射校正柱的垂直度，要考慮溫差影響，由于溫差影響，柱將向陰面彎曲，使柱頂有一個(gè)水平位移。水平位移的數(shù)值與溫差、柱長(zhǎng)度及厚度等有關(guān)。長(zhǎng)度小于10m的柱可不考慮溫差影響。細(xì)長(zhǎng)柱可利用早晨、陰天校正；或當(dāng)日初校，次日晨復(fù)校，也可采取預(yù)留的辦法來(lái)解決。6.6.1.6最后固定后鋼柱應(yīng)在柱基面的空隙內(nèi)澆灌細(xì)石混凝土作最后墊平，灌漿工作在校正后立即進(jìn)行。6.6.2 鋼柱的安裝6.6.2.1鋼柱的吊裝與校正根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件選擇汽車(chē)吊進(jìn)行柱吊裝。將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。鋼柱吊裝、擺放正示意圖旋轉(zhuǎn)法吊裝及擺放示意簡(jiǎn)圖柱子吊裝： 柱子起吊前，從柱底板向上5001000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用。吊裝鋼柱時(shí)，事先在土建基礎(chǔ)上彈好十子軸線，吊裝前在柱身彈好中心線和標(biāo)高線，鋼柱吊裝就位后，立即調(diào)整鋼柱，使其垂直并對(duì)好柱身線和基礎(chǔ)十字線之間的位置，用壓頂螺母及調(diào)節(jié)螺母將其固定牢靠，固定后核對(duì)垂直、軸線、編號(hào)無(wú)誤后通知土建澆注混泥土。 根據(jù)柱子的種類和高度確定吊（綁扎）點(diǎn)，在柱底上部用麻繩綁好，作為調(diào)整方向的牽制溜繩。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200mm時(shí)停吊，檢查索具牢固和吊車(chē)的穩(wěn)定性，確定安全后將鋼柱慢車(chē)吊起、轉(zhuǎn)向就位，位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車(chē)緩慢下降。當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40100mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車(chē)下降就位，錨栓螺栓擰緊，臨時(shí)將柱子拉上纜繩加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。6.6.2.2 柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。柱子校正工用測(cè)量工具同時(shí)進(jìn)行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)，屬一次對(duì)位，一般不需再校正。對(duì)于柱子的標(biāo)高，有時(shí)低于安裝標(biāo)高，就位后，需用調(diào)節(jié)螺母和墊鐵調(diào)整準(zhǔn)確標(biāo)高。用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱子垂直度的校正。鋼柱吊裝插入錨栓就位后，柱子校正工作主要是對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和垂直度進(jìn)行校正：它的校正方法采用纜風(fēng)繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠，對(duì)鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時(shí)采用不等厚墊鐵，在柱板與基礎(chǔ)之間調(diào)整校正后固定。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的縱橫兩個(gè)軸向同時(shí)觀測(cè)，依靠千斤頂進(jìn)行調(diào)整。柱底部依靠攬風(fēng)繩葫蘆調(diào)整柱頂部，無(wú)誤后固定柱腳，并牢固栓緊攬風(fēng)繩。柱子校正時(shí)還要注意風(fēng)力和溫度的影響。鋼柱校正后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行柱底砼的澆灌，固定鋼柱的標(biāo)高、位置。柱子校正固定后進(jìn)行柱間支撐和屋面結(jié)構(gòu)的安裝。6.6.3鋼梁的吊裝與校正屋架梁均為H型鋼。在現(xiàn)場(chǎng)地面作好屋面鋼梁的拼接，并作好校正工作。6.6.3.1屋架梁地面拼裝要求如下：高強(qiáng)螺栓必須全部緊固后方可起吊；應(yīng)嚴(yán)格控制人字型屋架梁下口尺寸，考慮到屋架梁下?lián)系纫蛩赜绊?，下口尺寸不允許出現(xiàn)正誤差。吊點(diǎn)位置及吊裝在鋼梁起吊時(shí)離地50cm時(shí)檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。安裝屋架鋼梁時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前做初步校正，對(duì)準(zhǔn)柱頂定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度及檢查梁側(cè)向彎曲，用兩個(gè)方向四根鋼纜加以固定。在對(duì)鋼柱與鋼梁合縫板上的高強(qiáng)螺栓緊固前，跨內(nèi)兩側(cè)鋼柱上必須留有朝向內(nèi)側(cè)方向的鋼纜繩固定，并注意進(jìn)行觀測(cè)，防止因屋架梁下?lián)隙绊懓惭b精度。第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時(shí)與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體，從而形成空間穩(wěn)定剛性單元。從第三榀開(kāi)始，在鋼梁脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定，同時(shí)將鋼梁校正好。第1個(gè)軸線安裝時(shí)在梁上臨時(shí)安裝固定（調(diào)整）用鋼纜，該鋼纜待后續(xù)軸線構(gòu)件裝配固定，調(diào)整結(jié)束形成穩(wěn)定體后再拆除。如下示意：鋼梁拼裝應(yīng)對(duì)鋼梁的型號(hào)、長(zhǎng)度、螺栓孔、摩擦面、繞曲等進(jìn)行預(yù)檢。人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助拼裝。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車(chē)起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁段不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來(lái)定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。6.6.3.2 鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開(kāi)纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。7吊裝材料的選用7.1鋼絲繩的種類 7.1.1鋼絲繩是把很多根直徑為0.33mm的高強(qiáng)度碳素鋼鋼絲先擰成股,再把若干股圍繞著繩芯擰成繩的。鋼絲繩種類很多,按繞捻方法不同可分為左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四種,起重作業(yè)中常用右交互捻鋼絲繩。 7.1.2按鋼絲繩芯材料不同可分為麻芯、石棉芯和金屬繩芯三種,起重作業(yè)中常采用麻芯鋼絲繩,麻芯中浸有潤(rùn)滑油,起減小繩股及鋼絲之間的摩擦和防腐蝕的作用。 7.1.3按鋼絲繩繩股及絲數(shù)不同可分為619、637和661三種,起重作業(yè)中最常用的是619和鋼絲繩。 7.1.4按鋼絲表面處理不同又可分為光面和鍍缽兩種,起重作業(yè)中常用光面鋼絲繩。所以本工程選用的鋼絲繩為右交互捻、麻芯、637、光面鋼絲繩。7。2鋼絲繩的受力計(jì)算和選用 某一規(guī)格的鋼絲繩允許承受的最大拉力是有一定限度的,超過(guò)這個(gè)限度,鋼絲繩就會(huì)被破壞或拉斷,因此在工作中需對(duì)鋼絲繩的受力進(jìn)行計(jì)算。 7.2.1鋼絲繩的破斷控力 鋼絲繩的破斷拉力可由表1、2中查出,考慮鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力不均勻,整根鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)按下式計(jì)算:：SP =Si 式中SP 鋼絲繩的破斷拉力，單位kN； Si 鋼絲絲繩規(guī)格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和，單位kN； 鋼絲捻制不均折減系數(shù)：對(duì)637繩，=0.82； 7.2.2但在工作現(xiàn)場(chǎng)，一般缺少圖表資料，同時(shí)也不要求精確計(jì)算，此時(shí)可采用下式（僅為數(shù)據(jù)估算用，非規(guī)范公式）估算鋼絲繩的破斷拉力：SP =500d2 式中SP 鋼絲繩的破斷拉力，單位N； d鋼絲繩的直徑，單位mm。 7.2.3鋼絲繩的安全系數(shù)為了保證起重作業(yè)的安全,鋼絲繩許用拉力只是其破斷拉力的幾分之一。破斷拉力與許用拉力之比為安全系數(shù)。下表列出了不同用途鋼絲繩的安全系數(shù)。 鋼絲繩的安全系數(shù)使用情況安全系數(shù)使用情況安全系數(shù)用做纜風(fēng)繩、拖拉繩3.5機(jī)械驅(qū)動(dòng)起重設(shè)備5-6人力驅(qū)動(dòng)起重設(shè)備4.5用做吊索(無(wú)彎曲)6-7用做捆綁吊索810用做載人升降機(jī)147.2.4本工程鋼絲繩的選用根據(jù)以上參數(shù)，本工程鋼絲繩的選用如下：鋼柱單根最重3.1t，鋼梁?jiǎn)胃钪?.2t，考慮鋼梁拼裝后吊裝，選用21.5的鋼絲繩；7.3鋼絲繩的規(guī)格參數(shù)一般起重作業(yè)可采用GB/T8918-1996鋼絲繩中637鋼絲繩,其規(guī)格參數(shù)見(jiàn)表 1和表2。 表1 鋼絲繩的破斷拉力直徑鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度/MPa鋼絲繩鋼絲14001550170018502000/mm/mm鋼絲破斷拉力總和/kN6.20.420.0022.1024.3026.4028.607.70.531.3034.6038.0041.3044.709.30.645.1049.6054.7059.6064.4011.00.761.3067.9074.5081.1087.7012.50.880.1088.7097.30105.50114.5014.00.9101.00112.00123.00134.00114.5015.51.0125.00138.50152.00165.50178.5017.01.1151.50167.50184.00200.00216.5018.51.2180.00199.50219.00238.00257.5020.01.3211.50234.00257.00279.50302.0021.51.4245.50271.50298.00324.00350.5023.01.5281.50312.00342.00372.00402.5024.51.6320.50355.00389.00423.50458.0026.01.7362.00400.50439.50478.00517.0028.01.8405.50499.00492.50536.00579.5031.02.0501.00554.50608.50662.00715.5034.02.2606.00671.00736.00801.0037.02.4721.50798.50876.00953.5040.02.6846.50937.501025.001115.00表 2 鋼絲繩的破斷拉力直徑鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度/MPa直徑鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度/MPa鋼絲繩鋼絲14001550170018502000/mm/mm鋼絲破斷拉力總和/kN8.70.439.0043.2047.3051.5055.7011.00.560.0067.5074.0080.6087.1013.00.687.8097.20106.50116.00125.0015.00.7119.50132.00145.00157.50170.5017.50.8156.00172.50189.50206.00223.0019.50.9197.50218.50239.50261.00282.0021.51.0243.50270.00296.00322.00348.5024.01.1295.00326.50358.00390.00421.5026.01.2351.00388.50426.50464.00501.5028.01.3412.00456.50500.50544.50589.0030.01.4478.00529.00580.50631.50683.0032.51.5548.50607.50666.50725.00784.0034.51.6624.50691.50758.00825.00892.0036.51.7705.00780.50856.00931.501005.0039.01.8790.00875.00959.501040.001125.0043.02.0975.501080.001185.001285.001390.0047.52.21180.001305.001430.001560.0052.02.41405.001555.001705.001855.0056.02.61645.001825.002000.002175.007.4鋼絲繩使用、維護(hù)與保養(yǎng) 7.4.1鋼絲繩要正確開(kāi)卷。鋼絲繩開(kāi)卷時(shí)，要避免鋼絲繩扭結(jié),強(qiáng)度降低以致?lián)p壞。鋼絲繩切斷時(shí)要扎緊防止松散。 7.4.2鋼絲繩不得超負(fù)荷使用，不能在沖擊載荷下工作，工作時(shí)速度應(yīng)平穩(wěn)。 7.4.3在捆綁或吊運(yùn)物件時(shí)，鋼絲繩應(yīng)避免和物體的尖角棱邊直接接觸，應(yīng)在接觸處墊以木塊、麻布或其他襯墊物。 7.4.4嚴(yán)禁鋼絲繩與電線接觸，以免被打壞或發(fā)生觸電?？拷邷匚矬w時(shí)，要采取隔熱措施。 7.4.5鋼絲繩在使用中應(yīng)避免扭結(jié)，一旦扭結(jié),應(yīng)立即抖直。使用中應(yīng)盡量減少?gòu)澱鄞螖?shù)，并盡量避免反向彎折。 7.4.6鋼絲繩與卷筒或滑車(chē)配用時(shí)，卷筒或滑輪的直徑至少比鋼絲繩直徑大16倍。不能穿過(guò)已經(jīng)破損的滑輪，以免磨損鋼絲繩或使繩脫出滑輪，造成事故。 7.4.7鋼絲繩穿過(guò)滑輪時(shí)，滑輪槽的直徑應(yīng)比鋼絲繩的直徑大12.5mm。如滑輪槽的直徑過(guò)大，則繩易被壓扁；過(guò)小，則繩易磨損。 7.4.8鋼絲繩應(yīng)防止磨損、腐蝕或其他物理?xiàng)l件、化學(xué)條件造成的性能降低。吊運(yùn)熔化及灼熱金屬的鋼絲繩，要有防止高溫?fù)p壞的措施。 7.4.9使用前要根據(jù)使用情況選擇合適直徑的鋼絲繩；在使用過(guò)程中，要經(jīng)常檢查其負(fù)荷能力及破損情況；使用后及時(shí)保養(yǎng)，正確存放。7.5鋼絲繩的安全檢查 鋼絲繩的檢查可分為日常檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)和特殊檢驗(yàn),日常檢驗(yàn)就是自檢；定期檢驗(yàn)根據(jù)裝置形式、使用率、環(huán)境以及上次檢驗(yàn)的結(jié)果，可確定采用月檢還是年檢。 具體檢驗(yàn)方法如下： (1)斷絲 在一個(gè)捻距統(tǒng)計(jì)斷絲數(shù)，包括外部和內(nèi)部的斷絲。即使在同一根鋼絲上有2處斷絲，統(tǒng)計(jì)時(shí)也應(yīng)按2根斷絲數(shù)統(tǒng)計(jì)。鋼絲斷裂部分超過(guò)本身半徑者,應(yīng)以斷絲處理。 檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意斷絲的位置 ( 如距末端多遠(yuǎn) ) 和斷絲的集中程度，以決定處理方法。 注意斷絲的部位和形態(tài)，即斷絲發(fā)生在繩股的凸出部位，還是凹谷部位。根據(jù)斷絲的形態(tài)，可以判斷出斷絲的原因。 鋼絲繩檢驗(yàn)部位項(xiàng)目日常檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)與特殊檢驗(yàn)動(dòng)力繩起重機(jī)起升、變幅、牽引用鋼絲繩微速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察全部鋼絲繩，特別注意下列部位:A末端固定部位B通過(guò)滑輪的部位 C在卷筒上的固接部位D編結(jié)部位E與吊具連接部位(2)磨損檢驗(yàn)主要是磨損狀態(tài)和直徑的測(cè)量磨損的狀態(tài)有兩種：一種是同心磨損，另一種是偏心磨損。偏心磨損的鋼絲繩多數(shù)發(fā)生在繩索移動(dòng)量不大、吊具較重、拉力變化較大的場(chǎng)合。例如：電磁吸盤(pán)起重機(jī)的起升繩易發(fā)生這種磨損。偏心磨損和同心磨損同樣使鋼絲繩強(qiáng)度降低。(3)腐蝕：腐蝕有外部腐蝕和內(nèi)部腐蝕兩種。內(nèi)部腐外部腐蝕的檢驗(yàn)：目視鋼絲繩生銹、點(diǎn)蝕,鋼絲松弛狀態(tài)。內(nèi)部腐蝕不易檢驗(yàn)。如果是直徑較細(xì)的鋼絲繩(20mm)，可以用手把鋼絲繩弄彎進(jìn)行檢驗(yàn)；如果直徑較大，可用鋼絲繩插接纖子進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后要把鋼絲繩恢復(fù)原狀，注意不要損傷繩芯，并加涂潤(rùn)滑油脂。 (4)變形對(duì)鋼絲繩的打結(jié)、波浪、扁平等進(jìn)行目檢。鋼絲繩不應(yīng)打結(jié),也不應(yīng)有較大的波浪變形。(5)電弧及火烤的影響目視鋼絲繩，不應(yīng)有回火包，也不應(yīng)有焊?jìng)?。有焊?jìng)麘?yīng)按斷絲處理。(6)鋼絲繩的潤(rùn)滑檢驗(yàn)鋼絲繩應(yīng)處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。7.6卡扣的選用 根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查，卡扣的選用主要根據(jù)吊裝的噸位，如10噸的構(gòu)件，就可以購(gòu)買(mǎi)10噸的卡扣，所以本工程卡扣的選擇大于構(gòu)件重量即可：選用5噸卡扣8 計(jì)算起升高度：（見(jiàn)附圖一）H=H1+H2+H3=5+1+14+2=22mH1吊索長(zhǎng)度取5mH2 鋼梁的高度 1mH3 架梁的高度 14m B 吊索和掛鉤的空間取 2m計(jì)算吊臂的長(zhǎng)度：L=（H-h+B）2+（R+r）2）1/2=（22-2.5+1）2+(8+2.5)2）1/2=23.03mh 吊車(chē)回轉(zhuǎn)中心高度：2.5mB 吊車(chē)滑輪組的作業(yè)余量， 取1mR 吊車(chē)的回轉(zhuǎn)半徑，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本方案取8mr 吊車(chē)臂支點(diǎn)與回轉(zhuǎn)中心的水平距離，液壓臂起重機(jī)一般在回轉(zhuǎn)中心后方，本方案中取2.5m 說(shuō)明：我們選用的QY20A 液壓汽車(chē)吊，經(jīng)查參數(shù)表（見(jiàn)附件），臂長(zhǎng)為25.2m時(shí)其起重噸位為6t大于本工程最大起重噸位3.2噸,滿足吊裝要求。 附圖一 9. 屋面圍護(hù)板吊運(yùn)9.1 成捆彩板吊運(yùn)，不能直接用吊鉤和彩板間形成三角形方式吊運(yùn)，而必須使用吊桿、吊繩與彩板和吊桿間垂直吊運(yùn)。并應(yīng)找好起吊平衡點(diǎn)后吊運(yùn)。要單捆起吊，小心輕放。不能將彩板拖行。單張彩板搬運(yùn)，視板的長(zhǎng)度，需由5-8人抬運(yùn), 以不使彩板變形為準(zhǔn)。吊裝時(shí)，應(yīng)將板按安裝方向放置屋面，避免彩板在屋面上調(diào)頭。搬運(yùn)時(shí)不要在物體的表面上拖拉彩板，也不要將彩板相互之間拖拉，以免損傷面漆； 10 施工人員安排計(jì)劃10.1項(xiàng)目部管理人員1.項(xiàng)目經(jīng)理： 沙開(kāi)榮 負(fù)責(zé)工程施工全部工作2.項(xiàng)目副經(jīng)理： 胡飛 負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作及安裝協(xié)調(diào)工作3.質(zhì)檢員: 祖立生 負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查監(jiān)督工作4.安全員： 楊文俊 負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn)工作10.2制作勞動(dòng)力計(jì)劃表工 種人數(shù)備 注材料清單編制4施工圖紙圖化，清單編制材料采購(gòu)4根據(jù)材料清單采購(gòu)材料鋼板下料20根據(jù)施工圖及清單下料H型鋼組立焊30H型鋼組立焊接鋼架組裝35根據(jù)施工圖構(gòu)件拼裝焊接45按工藝及施工圖紙焊接拋丸除銹8按圖紙要求除銹涂裝工15按施工圖噴涂油漆起重工20構(gòu)件工序中轉(zhuǎn)運(yùn)及包裝質(zhì)檢7根據(jù)施工圖要求及對(duì)各工序質(zhì)量檢查10.3安裝勞動(dòng)力計(jì)劃表工種級(jí)別按工程施工階段安裝現(xiàn)場(chǎng)投入勞動(dòng)力情況（單位：人）總?cè)藬?shù)進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)安裝圍護(hù)安裝現(xiàn)場(chǎng)清理管理人員43442吊車(chē)駕駛操作工30310安裝工605605020起重工62610起重指揮員20210電工21221電焊工1011010測(cè)量工42420油漆工350351010輔助工1031055合計(jì)13611風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估11.1編制方法JHA（工作危險(xiǎn)性分析）由安全工程師、安全員、技術(shù)員以及對(duì)該項(xiàng)工作具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況統(tǒng)一編制，不夸大危險(xiǎn)，不忽略隱患，使風(fēng)險(xiǎn)得到客觀、充分、有效地評(píng)估和控制。11.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估該項(xiàng)就每一步驟各項(xiàng)危險(xiǎn)發(fā)生的可能性、嚴(yán)重性和風(fēng)險(xiǎn)值進(jìn)行評(píng)估，其分值和和意義如下：可能性L（Likelih