尿素溶融操作控制說明.doc_第1頁
尿素溶融操作控制說明.doc_第2頁
尿素溶融操作控制說明.doc_第3頁
尿素溶融操作控制說明.doc_第4頁
尿素溶融操作控制說明.doc_第5頁
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

您有好的辦法建議;生產(chǎn)實(shí)踐中的體會(huì)歡迎探討!AR-2000集中控制給料系統(tǒng)調(diào)校說明變頻調(diào)速電子皮帶稱校稱步驟:現(xiàn)場調(diào)節(jié)傳感器壓桿螺栓,使A/D通道中對應(yīng)電壓約為0.3V0.5V;(按F10其他功能A/D測試)以一定頻率手動(dòng)啟動(dòng)皮帶稱,輸入相應(yīng)參數(shù)除皮;(按F10參數(shù)功能系統(tǒng)參數(shù)F5測零點(diǎn))停止?fàn)顟B(tài)下,在傳感器上加載滿負(fù)荷80%的標(biāo)準(zhǔn)砝碼,校驗(yàn)重量;(用砝碼總重除電腦顯示重量重量系數(shù)=新重量系數(shù))(按F10參數(shù)功能參數(shù)輸入)料倉中加入一定量物料(額定輸送量1%為佳)啟動(dòng)電子皮帶稱,待物料輸送完畢后,停止皮帶稱;(用物料總重除電腦顯示累計(jì)量流量系數(shù)=新流量系數(shù))(按F10參數(shù)功能系統(tǒng)參數(shù))備注: 修改參數(shù)或其他系數(shù)后需按F2存盤,以免斷電后電腦自動(dòng)恢復(fù); 各系數(shù)、參數(shù)的計(jì)算、修改需與稱號對應(yīng); 流量校驗(yàn)中輸送總量越大誤差越??; 基于電子信號的特殊性調(diào)速電子皮帶稱在調(diào)整皮帶跑偏、調(diào)整傳感器等情況下需要再次除皮,校重量; 其他未能說明情況請與本公司工程技術(shù)部聯(lián)系。AR-2000集中控制給料系統(tǒng)操作說明變頻調(diào)速電子皮帶稱按鍵說明: F1 總臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 (配物料量、尿熔尿素量*、進(jìn)水量*、噴漿量*) F2 電腦存盤 (參數(shù)修改保存、原料/成品總料保存)F3 啟動(dòng) (啟動(dòng)皮帶稱配料、尿熔進(jìn)水*、尿素或噴漿*)F4 停止 (停止皮帶稱配料、尿熔進(jìn)水*、尿素或噴漿*)F5 報(bào)警音解除 (消除物料偏差報(bào)警)F7 配料比例 (物料含量配方)F8 聯(lián)鎖* (配料、尿素、水、噴漿相互聯(lián)鎖關(guān)系進(jìn)料)F9 解鎖* (解除聯(lián)鎖)F10 進(jìn)入系統(tǒng) (進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)設(shè)置或參數(shù)修改)配料開車步驟: 電腦通電、控制柜通電; 選擇所需稱體(例如六臺(tái)稱只需開五臺(tái)); F7按化驗(yàn)室要求輸入配比(按重量比例); F3運(yùn)行電子皮帶稱開始配料; 運(yùn)行中觀察電腦報(bào)警; F4停止電子皮帶稱配料 其他未說明情況請與本公司工程技術(shù)部聯(lián)系;AR-2000集中控制給料系統(tǒng)調(diào)校說明尿素熔融配料系統(tǒng)尿素熔融準(zhǔn)備工作: 1、打開蒸汽總閥(0.6MPa),溫度表設(shè)置目標(biāo)溫度(125135);2、F3啟動(dòng)水泵,按5%的比例加入一定量的清水,啟動(dòng)攪拌電機(jī);3、打開保溫蒸汽閥門 (0.2MPa),疏水閥門;4、待溫度上升至100以上開始啟動(dòng)尿素電子皮帶稱,少量多次加入;5、根據(jù)溫度變化按比例加入尿素: 溫度高時(shí)多加尿素(此時(shí)液位升高,溫度降低), 溫度低時(shí)少加或不加(此時(shí)溫度低易使已融化尿素顆粒析出);6、當(dāng)尿素顆粒完全融化,液位升至適當(dāng)高度,準(zhǔn)備工作完畢。注意事項(xiàng): 鑒于蒸汽特性,最終溫度可能略高目標(biāo)溫度4左右; 首次熔融前可適當(dāng)多加清水,待溫度上升后再按比例補(bǔ)充尿素; 鑒于熱電藕、雙金屬溫度計(jì)安裝點(diǎn)距罐體底高260mm,則液位未達(dá)到260mm時(shí)所顯示溫度為罐內(nèi)蒸汽溫度,并非液體溫度; 溫度超高時(shí),加入尿素顆粒或清水以降低溫度; 熔融時(shí)溫度不得低于90,以防尿素顆粒析出,增加熔融時(shí)間; 防止攪拌電機(jī)交流接觸器斷開,顆粒物料較多時(shí)易發(fā)生;適宜液位與尿素溶液用量有關(guān),以不影響生產(chǎn)為佳;AR-2000集中控制給料系統(tǒng)調(diào)校說明尿素熔融配料系統(tǒng)尿素熔融噴漿工作: 1、此時(shí)應(yīng)保證液位60mm,溫度120,顆粒完全融化;2、打開吹掃蒸汽閥門進(jìn)行吹掃,確認(rèn)管線通暢后關(guān)閉;3、打開尿液管線閥門;4、F1設(shè)置配料總量及尿漿噴出量(立方米);5、F3啟動(dòng)電子稱配料,待物料進(jìn)入造粒機(jī)中部,再啟動(dòng)噴漿泵;6、運(yùn)行中觀察液位變化、溫度變化及噴漿量的變化。注意事項(xiàng): 管道吹掃確認(rèn)應(yīng)在開車前一小時(shí),以保證有充足的時(shí)間疏通管線; 尿素顆粒密度約為1.34g/cm3,120時(shí)尿素溶液密度約為1.16 g/cm3;即噴漿換算關(guān)系為1立方米尿素溶液1.2噸固體尿素; 當(dāng)流量計(jì)長時(shí)間顯示流量偏大或偏小,應(yīng)現(xiàn)場查看噴頭是否噴漿; 時(shí)刻注意現(xiàn)場液位、溫度及噴漿泵等現(xiàn)場電器運(yùn)轉(zhuǎn)情況; 其他未說明情況請與本公司工程技術(shù)部聯(lián)系。 嚴(yán)禁在下列情況下開啟強(qiáng)行長時(shí)間開啟液下泵:尿液管道閥門未打開、液位較低、尿素顆粒未完全熔融、尿液管道噴頭堵塞等不利于液下泵運(yùn)行的情況;以上情況所造成損失自行負(fù)責(zé)。AR-2000集中控制給料系統(tǒng)調(diào)校說明尿素熔融配料系統(tǒng)尿素熔融停車工作: 1、崗位工到位,F(xiàn)4停止噴漿;2、關(guān)閉管線1#閥門,打開吹掃蒸汽閥門,吹掃3#閥門一分鐘或更長;3、關(guān)閉管線3#閥門,打開吹掃蒸汽閥門,吹掃1#閥門一分鐘或更長;4、關(guān)閉管線1、3#閥門,打開吹掃蒸汽閥門,吹掃2#閥門一分鐘或更長;5、重復(fù)以上步驟再次吹掃;6、關(guān)閉所有閥門,關(guān)機(jī)斷電。注意事項(xiàng): 任何情況下的停車都需要及時(shí)吹掃,以免管道堵塞; 短時(shí)間停車或臨時(shí)停車,可保持正常溫度、物料,以保證再次使用; 長時(shí)間停車,但短期內(nèi)還需使用,為防止縮二脲、縮三脲的生成,需要低溫?cái)嚢?,使尿素溶液處于熔融狀態(tài),以便在短時(shí)間內(nèi)可恢復(fù)生產(chǎn);(保溫?cái)嚢铚囟炔坏陀?5,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論