尿素溶融操作控制說明.doc

您有好的辦法建議；生產(chǎn)實(shí)踐中的體會(huì)歡迎探討！AR-2000集中控制給料系統(tǒng)調(diào)校說明變頻調(diào)速電子皮帶稱校稱步驟：現(xiàn)場調(diào)節(jié)傳感器壓桿螺栓，使A/D通道中對應(yīng)電壓約為0.3V0.5V；（按F10其他功能A/D測試）以一定頻率手動(dòng)啟動(dòng)皮帶稱，輸入相應(yīng)參數(shù)除皮；（按F10參數(shù)功能系統(tǒng)參數(shù)F5測零點(diǎn)）停止?fàn)顟B(tài)下，在傳感器上加載滿負(fù)荷80%的標(biāo)準(zhǔn)砝碼，校驗(yàn)重量；（用砝碼總重除電腦顯示重量重量系數(shù)=新重量系數(shù)）（按F10參數(shù)功能參數(shù)輸入）料倉中加入一定量物料（額定輸送量1%為佳）啟動(dòng)電子皮帶稱，待物料輸送完畢后，停止皮帶稱；（用物料總重除電腦顯示累計(jì)量流量系數(shù)=新流量系數(shù)）（按F10參數(shù)功能系統(tǒng)參數(shù)）備注： 修改參數(shù)或其他系數(shù)后需按F2存盤，以免斷電后電腦自動(dòng)恢復(fù)； 各系數(shù)、參數(shù)的計(jì)算、修改需與稱號對應(yīng)； 流量校驗(yàn)中輸送總量越大誤差越??； 基于電子信號的特殊性調(diào)速電子皮帶稱在調(diào)整皮帶跑偏、調(diào)整傳感器等情況下需要再次除皮，校重量； 其他未能說明情況請與本公司工程技術(shù)部聯(lián)系。AR-2000集中控制給料系統(tǒng)操作說明變頻調(diào)速電子皮帶稱按鍵說明： F1 總臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 （配物料量、尿熔尿素量*、進(jìn)水量*、噴漿量*） F2 電腦存盤 （參數(shù)修改保存、原料/成品總料保存）F3 啟動(dòng) （啟動(dòng)皮帶稱配料、尿熔進(jìn)水*、尿素或噴漿*）F4 停止 （停止皮帶稱配料、尿熔進(jìn)水*、尿素或噴漿*）F5 報(bào)警音解除 （消除物料偏差報(bào)警）F7 配料比例 （物料含量配方）F8 聯(lián)鎖* （配料、尿素、水、噴漿相互聯(lián)鎖關(guān)系進(jìn)料）F9 解鎖* （解除聯(lián)鎖）F10 進(jìn)入系統(tǒng) （進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)設(shè)置或參數(shù)修改）配料開車步驟： 電腦通電、控制柜通電； 選擇所需稱體（例如六臺(tái)稱只需開五臺(tái)）； F7按化驗(yàn)室要求輸入配比（按重量比例）； F3運(yùn)行電子皮帶稱開始配料； 運(yùn)行中觀察電腦報(bào)警； F4停止電子皮帶稱配料 其他未說明情況請與本公司工程技術(shù)部聯(lián)系；AR-2000集中控制給料系統(tǒng)調(diào)校說明尿素熔融配料系統(tǒng)尿素熔融準(zhǔn)備工作： 1、打開蒸汽總閥（0.6MPa），溫度表設(shè)置目標(biāo)溫度（125135）；2、F3啟動(dòng)水泵，按5%的比例加入一定量的清水，啟動(dòng)攪拌電機(jī)；3、打開保溫蒸汽閥門 （0.2MPa），疏水閥門；4、待溫度上升至100以上開始啟動(dòng)尿素電子皮帶稱，少量多次加入；5、根據(jù)溫度變化按比例加入尿素： 溫度高時(shí)多加尿素（此時(shí)液位升高，溫度降低）， 溫度低時(shí)少加或不加（此時(shí)溫度低易使已融化尿素顆粒析出）；6、當(dāng)尿素顆粒完全融化，液位升至適當(dāng)高度，準(zhǔn)備工作完畢。注意事項(xiàng)： 鑒于蒸汽特性，最終溫度可能略高目標(biāo)溫度4左右； 首次熔融前可適當(dāng)多加清水，待溫度上升后再按比例補(bǔ)充尿素； 鑒于熱電藕、雙金屬溫度計(jì)安裝點(diǎn)距罐體底高260mm，則液位未達(dá)到260mm時(shí)所顯示溫度為罐內(nèi)蒸汽溫度，并非液體溫度； 溫度超高時(shí)，加入尿素顆粒或清水以降低溫度； 熔融時(shí)溫度不得低于90，以防尿素顆粒析出，增加熔融時(shí)間； 防止攪拌電機(jī)交流接觸器斷開，顆粒物料較多時(shí)易發(fā)生；適宜液位與尿素溶液用量有關(guān)，以不影響生產(chǎn)為佳；AR-2000集中控制給料系統(tǒng)調(diào)校說明尿素熔融配料系統(tǒng)尿素熔融噴漿工作： 1、此時(shí)應(yīng)保證液位60mm，溫度120，顆粒完全融化；2、打開吹掃蒸汽閥門進(jìn)行吹掃，確認(rèn)管線通暢后關(guān)閉；3、打開尿液管線閥門；4、F1設(shè)置配料總量及尿漿噴出量（立方米）；5、F3啟動(dòng)電子稱配料，待物料進(jìn)入造粒機(jī)中部，再啟動(dòng)噴漿泵；6、運(yùn)行中觀察液位變化、溫度變化及噴漿量的變化。注意事項(xiàng)： 管道吹掃確認(rèn)應(yīng)在開車前一小時(shí)，以保證有充足的時(shí)間疏通管線； 尿素顆粒密度約為1.34g/cm3，120時(shí)尿素溶液密度約為1.16 g/cm3；即噴漿換算關(guān)系為1立方米尿素溶液1.2噸固體尿素； 當(dāng)流量計(jì)長時(shí)間顯示流量偏大或偏小，應(yīng)現(xiàn)場查看噴頭是否噴漿； 時(shí)刻注意現(xiàn)場液位、溫度及噴漿泵等現(xiàn)場電器運(yùn)轉(zhuǎn)情況； 其他未說明情況請與本公司工程技術(shù)部聯(lián)系。 嚴(yán)禁在下列情況下開啟強(qiáng)行長時(shí)間開啟液下泵：尿液管道閥門未打開、液位較低、尿素顆粒未完全熔融、尿液管道噴頭堵塞等不利于液下泵運(yùn)行的情況；以上情況所造成損失自行負(fù)責(zé)。AR-2000集中控制給料系統(tǒng)調(diào)校說明尿素熔融配料系統(tǒng)尿素熔融停車工作： 1、崗位工到位，F(xiàn)4停止噴漿；2、關(guān)閉管線1#閥門，打開吹掃蒸汽閥門，吹掃3#閥門一分鐘或更長；3、關(guān)閉管線3#閥門，打開吹掃蒸汽閥門，吹掃1#閥門一分鐘或更長；4、關(guān)閉管線1、3#閥門，打開吹掃蒸汽閥門，吹掃2#閥門一分鐘或更長；5、重復(fù)以上步驟再次吹掃；6、關(guān)閉所有閥門，關(guān)機(jī)斷電。注意事項(xiàng)： 任何情況下的停車都需要及時(shí)吹掃，以免管道堵塞； 短時(shí)間停車或臨時(shí)停車，可保持正常溫度、物料，以保證再次使用； 長時(shí)間停車，但短期內(nèi)還需使用，為防止縮二脲、縮三脲的生成，需要低溫?cái)嚢?，使尿素溶液處于熔融狀態(tài)，以便在短時(shí)間內(nèi)可恢復(fù)生產(chǎn)；（保溫?cái)嚢铚囟炔坏陀?5，