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文檔簡介

車工試卷答案一、判斷題(每小題1分,共150分)1. 2.3.4.5. 6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26. 27.28.29.30.31. 32.33.34.35.36.37.38.39. 40.41.42.43.44.45.46.47.48.49.50.51. 52.53. 54. 55.56.57.58.59.60.61.62.63.64.65.66.67.68.69.70.71.72.73.74.75.76.77. 78.79.80. 81. 82.83.84.85.86.87.88. 89.90. 91.92.93.94.95.96.97.98.99.100.101.102.103.104.105.106.107.108.109.110.111. 112.113.114.115.116.117.118.119.120.121.122.123.124.125. 126.127.128.129.130.131.132.133. 134. 135.136.137.138.139.140.141.142. 143.144.145.146. 147.148.149.150.二、單項選擇題(每小題1分,共130分)1.A2.C3.B4.A5.B 6.B;B7.A8.C;A9.B10.B11.B;E;D12.B13.A14.D15.B 16.A17.A 18.C19.B20.C21.B 22.B23.C24.A;C25.B26.C27.C28.A C29.B30.A31.B;D32.A33.B34.B35.B;B;A36.B37.B38.B39.A40.A;C;E41.B42.B;D43.C44.A45.A 46.B;C47.B48.C 49.B;A50.C51.C52.C;D53.C54.A55.56.B57.B58.A59.C60.B61.B62.C63.B64.B65.A B C D66.A;B67.C68.B69.A70.A 71.C A72.C73.B 74.A75.B76.A77.A78.A79.A80.B81.A;B;C82.C 83.A84.A85.B86.A87.B 88.C89.C90.A91.A92.A 93.B94.B95.B96.A97.B98.B99.A100.A101.A102.B103.A;C104.C 105.C106.B;C107.B108.C 109.B110.B111.C112.A C113.B114.B115.B116.B117.B 118.A119.C120.A121.B122.C123.C124.A125.A126.B 127.C128.A129.B130.A 三、填空題(每小題2分,共342分)1.淬火;回火2.三檢制 3.副偏 4.類別代號;組別代號;型別代號;主要參數(shù)代號(最大車削直徑)5.車床類普通車床 6.車床類;臥式車床;中心高度的1/107.180莫氏5號 8.徑向;軸向9.車床類普通車床中心高的1/10 10.202 400210 37 11.210;莫氏4號12.普通車床組普通車床型 13.細(xì)牙普通螺紋外徑24mm螺距1.5mm 14.兩個側(cè)面15.O;A;B;C;D;E;F16.脆性金屬 17.直線;轉(zhuǎn)動18.1次裝夾19.分段公差等級 20.118o;55o21.BB22.加工;不得大于3.223.硬度 24.布氏;洛氏25.偏移尾座26.高速鋼;硬質(zhì)合金鋼27.W18Cr4V;紅硬28.內(nèi)徑;深度;螺紋29.YG3YG6YG8脆性金屬 30.P01;P10;P20;塑性金屬;P2031.澆油;濺油;油繩;彈子油杯;黃油杯;油泵循環(huán)32.縱向橫向 33.通過光杠或絲杠將主軸的運動傳給拖板箱,以改變進(jìn)給速度大小或螺距大小。34.3段圓弧35.過載;自動斷開進(jìn)給運動36.亂扣亂扣 37.500;操作工人;維修工人38.徑向跳動;軸向跳動39.停車40.增大增大 41.主后刀面切削平面主截面 42.走刀量和吃刀深度43.副刀刃;背離走刀44.硬度;耐磨性;強(qiáng)度和韌性;耐熱性;工藝性45.46.主偏角副偏角刃傾角 47.較大值省力順利 48.受力;散熱49.乳化液;切削油50.等高51.車床主軸卡盤裝夾工件 52.增大減小 53.增大;減小54.彎曲;形狀;振動55.鎢鈷類硬質(zhì)合金YG;鎢鈷鈦類質(zhì)合金YT3056.較大較小 57.90o偏刀58.右59.左 60.切削深度;進(jìn)給量;切削速度61.軸向切削阻力;工件表面質(zhì)量62.較小值較大值 63.最大允許值為6.3m(微米) 64.被加工材料強(qiáng)度 65.正;較??;待加工;差66.切削變形大塑性大 67.下;上;右;左;右68.直;曲69.較大值較小值 70.后刀面;前刀面;前后刀面71.前角;降低;降低72.前面;主后面;副后面;主切削面刃;副切削刃73.主切削刃副切削刃 74.工件輪廓75.強(qiáng)度76.形狀位置 77.最大實體;包容78.鐵;碳;硅;錳;磷;硫79.圖樣要求;劃線80.退火;正火;淬火;回火;表面81.彎曲;徑向切削82.愈??;越大83.工件上某些表面;夾具中的定位元件84.最大最小代數(shù)差 85.夾具體;定位裝置;夾緊裝置;輔助裝置86.澆油潤滑;線繩潤滑;飛濺潤滑;彈子油杯潤滑;黃油杯潤滑;油泵循環(huán)潤滑87.類型;主要技術(shù)參數(shù);使用;結(jié)構(gòu)特性88.類別;主要技術(shù)參數(shù);使用與結(jié)構(gòu)特性;主要規(guī)格89.36V24V 90.摩擦;擠壓91.副偏角;刀尖圓弧半徑;進(jìn)給量92.副偏角;修光刃圓弧半徑;走刀量93.精加工94.盡量增加刀桿的截面積;刀桿的伸出長度盡可能縮短95.力學(xué);抵抗;強(qiáng)度;彈性與塑性;硬度;韌性;疲勞96.45o平行線;交叉的45o斜線97.圓規(guī);沖子;劃線盤及劃針98.提高孔的尺寸精度;降低99.冷卻潤滑清洗 100.兩軸平行;中心距較大101.剖切面102.螺距頭數(shù)精度旋向 103.內(nèi)螺紋;外螺紋104.傳遞扭矩;鉆頭的夾持定心105.導(dǎo)向后備部分摩擦 106.構(gòu)成切削刃;排出切屑107.兩個主后刀面;后角;頂角;橫刃斜角108.間隙過盈過渡 109.90o110.C車床類;通用特性精密代號;普通車床組;普通車床系列;最大回轉(zhuǎn)直徑的1/10即400mm111.清潔潤滑調(diào)整 112.拖板部分尾座床身附件 113.甲類;乙類;特類114.減?。唤档?;下降115.YG 116.主切削軸向徑向主切削 117.冷卻、潤滑、清洗;刀具;切屑;工件間的118.冷卻大小好 119.主運動;進(jìn)給運動;切削深度;走刀量;切削速度120.切削速度;切削深度;進(jìn)給量121.切削速度;走刀量(進(jìn)給量);吃刀深度122.走刀量;吃刀深度;切削速度123.切削速度;走刀量;吃刀深度124.含硫125.主運動;進(jìn)給運動;主;較高;較大126.大;小;小127.帶狀擠裂單元崩碎 128.基面;切削平面;截面129.基面;切削平面;截面130.綠碳化硅131.白剛玉132.平直對稱角度相等 133.串;短路及過載134.潤滑材料相對運動減少 135.長對正;高平齊;寬相等136.校正工件省時(自動定心);大批量中小型規(guī)則零件;夾緊力較大;裝夾大型或不規(guī)則件137.磨料;結(jié)合劑;氣孔138.調(diào)整緊固防腐 139.含碳量;2.11%;2.11%140.比較;最小141.螺距142.剛性;排屑143.多刀切削 144.過載;自動斷開進(jìn)給145.36;36;24;12146.55.3;55.12147.加工余量;位置精度148.加工性質(zhì)149.零;負(fù);正150.55;內(nèi)螺紋大徑;1英寸長度內(nèi)的牙數(shù)(n)即1n英寸151.殘留面積積屑瘤振動 152.鎢鉆類;鎢鉆鈦類;鎢鈦鉭(鈮)鉆類153.高速鋼較低切削速度 154.中等切削;精加工155.精度高;剛性156.最小 1

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