熱電廠 EDI設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)及化學(xué)清洗[權(quán)威資料]

熱電廠 EDI 設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)及化學(xué)清洗 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 摘要：注意 :試車、操作及維護(hù)前 ,請?jiān)旈?EDI 廠家所提供操作維護(hù)手冊 .本注意事項(xiàng)僅提醒使用者在試車、操作及維護(hù)時需要特別注意之事項(xiàng) ,詳細(xì)操作維護(hù)內(nèi)容請?jiān)旈?EDI廠家所提供操作維護(hù)手冊 . 關(guān)鍵詞： EDI 運(yùn)行維護(hù)化學(xué)清洗 F407 A 第一節(jié)進(jìn)流水質(zhì)要求與必要之附屬設(shè)備 (一 )進(jìn)流水質(zhì)要求 :前處理系統(tǒng)一定要有 RO系統(tǒng) ,且要確保 RO系統(tǒng) 操作正常 .進(jìn)流水質(zhì)最低要求如下 : 1 導(dǎo)電度 (包括 SiO2 及 CO2) s/cm 40 2 溫度 5 - 45 3 壓力 Psi 20-100 4 自由余氯 (Cl2) ppm 0.02 5 鐵 (Fe)、錳 (Mn) ppm 0.016 硫化物 (S- ) ppm 0.01 7 pH 4-118 總硬度 (as CaCO3) ppm 1.0 9 二氧化硅 (SiO2) ppm 1.0 10 總有機(jī)碳 (TOC) ppm 0.5 備注 : 1.導(dǎo)電度計(jì)算方 式 =導(dǎo)電度計(jì)測量之導(dǎo)電度+2.66xCO2 濃度 (ppm as CO2)+1.94xSiO2(ppm as SiO2) 2.啟動初期應(yīng)特別注意進(jìn)流硬度、二氧化硅濃度 ,應(yīng)避免超過 1.0ppm. (二 )附屬設(shè)備：為了保護(hù)模塊及便利后續(xù)系統(tǒng)監(jiān)測 ,強(qiáng)烈建議 EDI 系統(tǒng)應(yīng)至少包括下列附屬設(shè)備 : 1.穩(wěn)定的電源供應(yīng)設(shè)備：為了維持系統(tǒng)操作穩(wěn)定 ,電源供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)供給穩(wěn)定的直流電源給模塊 ,且系統(tǒng)能在定電流模式下操作 (V=IR,亦即設(shè)定電流 (I)后，電流并不會隨進(jìn)流水質(zhì)改變 ,進(jìn)流水質(zhì)改變僅會影響電阻 (R)及電壓 (V)。 2.流量開關(guān)或流量控制設(shè)備：為了保護(hù)模塊，當(dāng)沒有水進(jìn)入模塊時 ,模塊電源必須馬上被關(guān)閉 ,流量開關(guān)需與電源供應(yīng)連動。 3.壓力計(jì)：應(yīng)至少於進(jìn)流端與產(chǎn)水、濃縮水出水端設(shè)置壓力計(jì)，以監(jiān)測進(jìn)出水壓力。 4.進(jìn)出水流量計(jì)：方便調(diào)整產(chǎn)水率，可使用附控制點(diǎn)之流量計(jì) (可作為流量開關(guān)使用 )。 5.系統(tǒng)控制 (PLC 控制 )：系統(tǒng)除了控制沒水進(jìn)入時之?dāng)嚯娧b置外 ,亦應(yīng)控制在進(jìn)流水進(jìn)入一段時間后 ,若電源仍無供應(yīng)，應(yīng)停止進(jìn)流 (例如泵啟動 30秒后 (視泵至 EDI 距離調(diào)整時間 ),若電源 仍無供應(yīng) ,則應(yīng)關(guān)閉泵 ,并發(fā)出警報 ),以避免 EDI膜堆內(nèi)樹脂飽和 ,影響后續(xù)產(chǎn)水水質(zhì)。 第二節(jié)試車注意事項(xiàng)： (一 )試車前檢查 1.試車前應(yīng)檢查管路、配件及控制系統(tǒng)是否安裝完成 ,各項(xiàng)檢查前應(yīng)先關(guān)閉電源 ,以維護(hù)人員安全。 2.模塊扭矩檢查：聯(lián)接螺栓扭矩 1-8 25 ft.lbs. 11-14 12.5 ft.lbs. 9, 10 10 ft.lbs，工具：扭矩扳手(19mm)+活動扳手。 3.管路檢查：檢查配管路線及閥門開關(guān)。 4.電源控制檢查 (以 Ionpure 原廠電源控制為例 )： 1.)檢查整流器及顯示板 Jumper 的選擇是否正確： 甲、 ACV：例如 LX30,需要 660V,則選擇 660V(共有440,550, 660 三個選項(xiàng) )。 乙、 DC：選擇最高電流限制 ,例如： LX選擇 10A(共有2.5, 4, 6.5, 10A 四個選項(xiàng) ).選擇之電流需與顯示板上之選擇相同。 丙、頻率：選擇 60Hz 或 50Hz。 2.)檢查變壓器至控制版接線 (T1, T2)及至模塊接線。 3.)檢查接地線 (DC-)。 4.)選擇控制模式：選擇定電流控制 (A)或定電壓(V)(建議選擇定電流控制 )。 5.)檢查流量開關(guān)。 5.確認(rèn)進(jìn)流泵容量：進(jìn)流泵之汲水流量需滿足系統(tǒng)所需之流量，同時其揚(yáng)程需能克服各項(xiàng)設(shè)備及管路壓損 (LX 模塊壓損約 1.5-2bar(與處理量相關(guān) ) (二 )試車所需注意事項(xiàng) 1.確認(rèn) RO 系統(tǒng)操作是否正常 ?建議 RO 系統(tǒng)操作穩(wěn)定后 ,才將進(jìn)流水切換至 EDI 系統(tǒng) ,以避免 RO啟動初期水質(zhì)較差 ,影響模塊性能。 2.檢測進(jìn)流水水質(zhì)：檢測進(jìn)流水水質(zhì) ,以確認(rèn)進(jìn)流水質(zhì)符合要求 ,檢測項(xiàng) 目至少包括導(dǎo)電度、總硬度、二氧化硅、總氯及 CO2.若水質(zhì)有任一項(xiàng)不符前述進(jìn)流水質(zhì)要求 ,即不可將水汲入 EDI 模塊 ,并需檢查前處理是否有問題 .。若進(jìn)流水 CO2濃度太高 (超過 5ppm),即不建議將濃縮水回流至 RO系統(tǒng)前貯槽 (除非先將 CO2 去除 ),以避免造成 CO2 累積 ,影響產(chǎn)水水質(zhì)。 3.清洗管路：注意：為避免管路中殘留管屑等污染物進(jìn)入模塊造成堵塞 ,建議在未試車前 (包括架臺配管時 ),先不要將原廠所附進(jìn)出口之紅色套頭取出 (但試車前一定要將該物取出 ).在水進(jìn)入模塊前 ,需先確定其前處理管路中已無管屑等污染物 .建 議於啟動前先將模塊進(jìn)水接頭拆開 ,并以 RO水沖洗管路。 4.測試各項(xiàng)安全保護(hù)裝置： 1.)測試進(jìn)流水泵浦與 EDI 連動裝置：測試進(jìn)流水泵浦與 EDI 連動裝置，使得 EDI 只有在進(jìn)流泵浦啟動時才開啟電源 ,且當(dāng) EDI 電源沒有開啟一段時間后要關(guān)閉進(jìn)流水泵浦。 2.)流量開關(guān)測試：啟動前需先測試流量開關(guān)是否會動作 ,亦即沒水時電源關(guān)閉，通水啟動流量開關(guān)后 (回路連通 ),直流電源才供應(yīng)至模塊。 5.系統(tǒng)啟動注意事項(xiàng) 1.)當(dāng)上述安全保護(hù)測試完成后 ,再一次檢查管路閥門開關(guān)，確定閥門 開關(guān)正確后 ,才啟動進(jìn)流泵浦。 2.)進(jìn)流泵浦啟動后 ,檢查電源供應(yīng)是否正常啟動 .例如 ,以 Ionpure 原廠顯示板為例 ,顯示板上燈號會由 Standby 跳至On,若無 ,先關(guān)閉進(jìn)流泵浦 ,并檢查流量開關(guān)及各接線是否正常。 3.)進(jìn)流泵浦啟動后 ,以手動閥 (最好是用膜片閥 ,以方便調(diào)整 )調(diào)整產(chǎn)水及濃縮水流量，初期產(chǎn)水率先調(diào)整為 90%。 4.)剛啟動時 ,先將電流調(diào)小 (例如 0.5A),確定水流及電源沒問題后 ,再將電流慢慢調(diào)整到軟體計(jì)算所需之電流值 (與進(jìn)流水質(zhì)、水量相關(guān) ),觀察電壓及出水水質(zhì) .。啟動 初期水質(zhì)可能較差 ,切勿因水質(zhì)不佳 ,即貿(mào)然調(diào)高電流至遠(yuǎn)超過軟體所計(jì)算之值 .。例如 :進(jìn)流水質(zhì)導(dǎo)電度 10s/cm ， CO2 8mg/l, SiO2 0.2mg/l 時 ,以計(jì)算軟體計(jì)算所需之電流為2.43 安培 ,則設(shè)定電流在約 2.5 安培即可 (以水質(zhì)最差時計(jì)算 ),切勿一開始即將電流調(diào)整超過該值 (例如 4.0 安培 ),以避免損壞模塊。 5.)觀察進(jìn)出水壓力，并以手動閥調(diào)整 ,使產(chǎn)水水壓略高於濃縮水壓約 2-5psi(若產(chǎn)水出口壓力低於濃縮水壓力 ,會影響產(chǎn)水水質(zhì) )。 6)為避免 EDI 啟動初期產(chǎn)水水質(zhì)不 佳 ,建議於產(chǎn)水端設(shè)置二只自動控制閥，并以 PLC 控制 :當(dāng)產(chǎn)水水質(zhì)低於要求時 ,將 EDI 產(chǎn)水回流至 EDI 前貯槽 ,當(dāng)水質(zhì)高過設(shè)定水質(zhì)時 ,才切換至下一處理設(shè)備。 第三節(jié)操作維護(hù)注意事項(xiàng) 1.應(yīng)每天填寫系統(tǒng)記錄表 ,以便及早發(fā)現(xiàn)是否有可能會使保修失效或?qū)δざ言斐善茐牡膯栴}。 2.應(yīng)至少每六個月對膜堆進(jìn)行一次膜塊外觀檢測 ,檢查是否有漏水或鹽類沈積 ；并定期旋緊所有電氣連接頭。 3.在下述情況下 ,膜堆可能需要清洗。 溫度和流量不變 ,產(chǎn)水壓降增加 50%。溫度和流量不變 ,濃水壓降增 加 50%。溫度、流量、或進(jìn)水電導(dǎo)率不變 ,產(chǎn)水水質(zhì)下降。溫度不變 ,膜堆的電阻增加 25%.清洗方法請參考操作維護(hù)手冊。 第四節(jié)為增加 EDI 系統(tǒng)穩(wěn)定度及提升產(chǎn)水水質(zhì) ,可在前處理增加下列設(shè)備 1.去除 CO2 設(shè)備 :一般 RO產(chǎn)水皆含有一定量之 CO2,若能將進(jìn)流水 CO2 濃度降低 ,將有助於產(chǎn)水水質(zhì)提升及減少結(jié)垢可能性； 2. UV:在 EDI 前增設(shè)紫外線殺菌器 (UV)可減少模塊長菌可能； 3.精密過濾器：於 EDI 前增設(shè)精密過濾器可避免微細(xì)顆粒物進(jìn)入模塊 ,造成堵塞； 4. Two pass RO:當(dāng)原水硬度及二氧化矽濃度相對較高或變化較大時，為避免原水水質(zhì)變化大或軟化系統(tǒng)出問題時， RO產(chǎn)水硬度、二氧化硅濃度超過 EDI 進(jìn)流水標(biāo)準(zhǔn)，或減少 EDI 模塊結(jié)垢可能性 ,建議前處理采用 Two pass RO 系統(tǒng)。 第五節(jié) EDI 設(shè)備的化學(xué)清洗及再生 EDI 運(yùn)行一段時間后就會受到各種污染，其中最嚴(yán)重的表現(xiàn)就是模塊堵塞。 膜塊堵塞的原因主要有下面幾種式： o 顆粒 /膠體污堵 o 無機(jī)物污堵 o 有機(jī)物污堵 o 微生物污堵 清洗方法時間（分）備注 酸洗 30-50，堿洗 30-50，鹽水清洗 35-60，消毒 25-40，沖洗 50 再生 120 根據(jù)系統(tǒng)的工藝要求直至達(dá)到出水電阻率要求指標(biāo) 單個膜塊清洗時藥液配用量 型號藥液配用量（升）備注 MX-50 50 1.酸洗溫度 15-25 2.堿洗溫度 25-30 3.配藥液用水必須是 RO產(chǎn)水 或高于 RO產(chǎn)水的去離子水 MX-100 80， MX-200 110， MX-300 150 #8226；對于膜塊數(shù)量大于 1 塊時，按表中配液的數(shù)量乘 以膜塊數(shù)量 EDI 膜塊的再生 o 確認(rèn) EDI 膜塊內(nèi)沒有任何的化學(xué)藥品殘留存在。 o 使系統(tǒng)構(gòu)建成一個閉路自循環(huán)管路。 o 按照正常運(yùn)行的模式調(diào)節(jié)好所有的流量和壓力。 o 給 EDI 送電，調(diào)節(jié)電流從 2A開始分步緩慢向 EDI 加載電流（最大不能超 過 4A）。 o 直至產(chǎn)水電阻率達(dá)工藝要求到或者12M.cmo 提示：膜塊的再生是一個比較長的時間，有時可能會長達(dá) 10-24小時甚至更長的時間。 文檔資料：熱電廠 EDI 設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)及化學(xué)清洗 完整下載 完整閱讀 全文下載 全文閱讀 免費(fèi)閱 讀及下載 閱讀相關(guān)文檔 :人防工程施工中滲漏的原因和控制要點(diǎn) 淺談一體化城鎮(zhèn)的建設(shè) 橋梁伸縮縫損壞原因及更換施工技術(shù) 淺析高層建筑防雷接地的相關(guān)問題 橋梁裂縫注漿修補(bǔ)材料及技術(shù) 淺談智慧供應(yīng)鏈中物資配送管理思路 橋梁裂縫原因及施工技術(shù)分析 淺議建筑工程招投標(biāo)管理 淺談園林綠化施工與養(yǎng)護(hù) 淺析長輸天然氣管道安裝過程中的焊接質(zhì)量管理 淺談組態(tài)王6.55與單片機(jī)的應(yīng)用及通訊 淺議檔案開發(fā)利用的