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文檔簡介
磨工選擇題初級:1、 尺寸公差是(a)。a、絕對值 b、正值 c、整數(shù)2、 h7/h6屬(a)配合。a、間隙 b、過渡 c、過盈 3、 常用的金剛石砂輪磨削(b)。a、40gr b、硬質(zhì)合金 c、45 d、q2354、 外圓磨削時,橫向進給量一般?。╠)mm。a、0.0010.004 b、0.0051 c、0.051 d、0.0050.055、 下列各鋼號中,屬于結(jié)構(gòu)鋼的是()。、r12mo b、q235a c、40gr d、60si2mn6、 在磨削平面是,應(yīng)以(a)的表面作為第一定位基準。a、表面粗糙度值較小 b、表面粗糙度值較大c、與表面粗糙度無關(guān) d、平面度誤差較大7、砂輪圓周速度很高, 外圓磨削和平面磨削時其轉(zhuǎn)速一般為(c)m/s左右。a、1015 b、2025 c、3035 d、40458、磨削過程中,磨粒與工件表面材料接觸的瞬間為(d)變形的第一階段。a、滑移 b、塑性 c、擠裂 d、彈性9、同軸度屬于(b)公差。a、形狀 b、定位 c、定向 d、跳動10、在平面磨削時,如提高工作臺縱向進給速度,則生產(chǎn)效率將會(b)。a、降低 b、提高 c、不變 d、或降低或提高中級:11、垂直于切削刃在基面上投影的平面,稱為(c)a、副剖面 b、橫剖面 c、主剖面 d、縱剖面12、滲碳的目的是提高鋼表面的硬度和耐磨性,而(b)仍保持韌性和高塑性。a、組織 b、心部 c、局部 d、表面13、(a)是表示砂輪內(nèi)部結(jié)構(gòu)松緊程度的參數(shù)。a、砂輪組織 b、砂輪粒度 c、砂輪硬度 d、砂輪強度14、砂輪不平衡所引起的振動和電動機的振動稱為(c)a、自激 b、劇烈 c、強迫 d、互激15、磨削薄壁套筒內(nèi)孔時,夾緊力方向最好為(c)a、任意 b、徑向 c、軸向 d、侵斜方向16、在低粗糙度磨削時,砂輪以(d)為主。a、切削 b、擠壓 c、擠壓 d、摩擦17、在磨削時,若橫向進給力始終不變,則稱這種磨削為(c)磨削。a、高速 b、橫向 c、橫壓力 d、縱向18、(c)主要是通過增大砂輪的切削深度和降低工作臺縱向進給速度的方法來實現(xiàn)的。a、恒壓力磨削 b、高速磨削 c、緩進深切磨削d、切入磨削19、(b)對零件的耐磨性、抗蝕性、疲勞強度等有很大影響。a、波度 b、表面粗糙度 c、形狀精度 d、平整度20、普通磨床頂尖的角度為(c)a、45o b、120o c、60o d、90o21、22、使工件相對刀具占有一個正確位置的夾具裝置稱為(c)a、夾緊裝置 b、對刀裝置 c、定位裝置 d、輔助裝置23、機床(a)是指在切削力作用下,機床部件抵抗變形的能力。a、剛度 b、硬度 c、強度 d、韌性24、在主剖面內(nèi),后刀面與切削平面之間的夾角稱為(b)。a、前角 b、后角 c、主偏角 d、副偏角25、磨削過程中,工件上被磨去的金屬體積與砂輪磨損體積之比稱為(a)a、磨削比 b、金屬切除率 c、磨損比 d、磨耗率26、磨床在工作過程中,由于熱源的影響,將產(chǎn)生(b)a、壓縮變形 b、熱變形 c、彈性變形 d、塑性變形27、鏡面磨削除了可以提高圓度外還可(b)a、提高工件的圓柱度 b、減少工件的波紋度c、糾正工件的直線度 d、減小工件表面粗糙度值28、工件形狀復雜、技術(shù)要求高、工序長,所以磨削時余量應(yīng)取(a)a、大些 b、小些 c、任意 d、標準值29、經(jīng)過氮化的軸類工件,其磨削余量應(yīng)?。╝)a、少些 b、標準值 c、任意值 d、多些30、磨床液壓系統(tǒng)中,工作臺停留時間的長短,主要與(b)有關(guān)。a、換向閥 b、停留閥 c、節(jié)流閥 d、磨耗閥31、外圓磨床的液壓系統(tǒng)中,換向閥第一次快跳是為了使工作臺(c)。a、迅速起動 b、預先起動 c、迅速制動 d、預先制動32、33、外圓磨削時,作用在工件上的磨削力有三個分力,它們由大到小的順序是(a)a、徑向力、切向力、軸向力 b、 切向力、軸向力、徑向力c、軸向力、徑向力、切向力 d、 徑向力、軸向力、切向力34、工件主要以長圓柱面定位時,應(yīng)限制其(b)個自由度。a、三 b、四 c、一 d、二35、mm1420所代表的磨床類型是(a)a、外圓磨床 b、曲軸磨床 c、內(nèi)圓磨床 d、花鍵磨床36、鑄鐵零件的精密磨削和超精密磨削時,應(yīng)選用(b)砂輪。a、金剛石 b、剛玉類 c、陶瓷 d、碳化硅類37、磨床的(b)精度是保證加工精度的最基本條件。a、傳動 b、幾何 c、定位38、(b)主軸的回轉(zhuǎn)精度直接影響工件的表面粗糙度。a、頭架 b、砂輪 c、工作臺39、工作臺移動的直線度和傾斜度誤差,對修整后砂輪的(b)工作面影響很大。a、端面 b、圓周 c、成形40、外圓磨床砂輪的熱變形,會使主軸的中心向上偏移,破壞頭架主軸與砂輪主軸的(d)a、垂直度 b、平行度 c、圓柱度 d、等高度41、增大(a)可以減小磨屑厚度。a、砂輪圓周速度 b、背吃刀量 c、工件圓周(進給)速度42、高速磨削時進給量加大,砂輪的粒度應(yīng)比普通磨削時所用砂輪粒度(b)。a、粗 b、細 c、相同43、44、磨削外圓時,若工件表面出現(xiàn)直波形振紋或表面粗糙度值增高,則表明砂輪(a)。a磨鈍 b、硬度低 c、粒度粗45、外圓磨削的主運動是(b)。a、工件的圓周進給運動 b、砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運動c、工件的縱向進給運動46、當砂輪直徑變小時,會出現(xiàn)磨削質(zhì)量下降的現(xiàn)象,是由于砂輪圓周速度(c)的緣故。a、提高 b、不變 c、下降47、當砂輪與工件的接觸面較大時,為避免工件燒傷和變形,應(yīng)選擇(a)的砂輪。a、粗粒度、較低硬度 b、粗粒度、較高硬度 c、細粒度、較高硬度48、磨削小直徑深孔時,為了減少砂輪的“讓刀”現(xiàn)象,砂輪的寬度可選得(b)a、寬些 b、窄些 c、不變 d、任意49、在萬能工具磨床上刃磨螺旋槽滾刀的前刀面時,一定要用砂輪的(c),以避免產(chǎn)生干涉。a、平端面 b、側(cè)面 c、錐面50、砂輪軸向竄動量大,工件會出現(xiàn)(b)。a、直波形振痕 b、螺旋線痕跡 c、不規(guī)則波紋51、采用(c)傳動,可以使磨床運動平穩(wěn),并實現(xiàn)較大范圍內(nèi)的無級變速。a、齒輪 b、帶 c、液壓52、乳化液一般取質(zhì)量分數(shù)為(a)的乳化油和水配制而成。a、2%5% b、5%10% c、10%20%53、磨削細長軸工件前應(yīng)增加校直和(c)的熱處理工序。a、淬火 b、調(diào)質(zhì) c、消除應(yīng)力54、外圓磨削的主運動為(b)。a、工件的圓周進給運動 b、砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運動 c、砂輪的橫向運動 d、工件的縱向運動55、(a)內(nèi)圓磨削是指磨削時,工件固定不轉(zhuǎn),砂輪除了繞自身的軸線高速旋轉(zhuǎn)外,還繞所磨孔的中心線以較低速度旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)圓周進給。a、行星式 b、無心 c、中心型 d、無心和行星式56、砂輪對工件有切削、刻劃、摩擦拋光三個作用,精密磨削時砂輪以(b)為主。a、切削 b、摩擦拋光 c、刻劃 d、切削和刻劃57、將金屬或合金加熱到適當溫度,保持一定時間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝稱為(c)。a、回火 b、時效處理 c、退火58、m7120a型平面磨床的工作臺運動速度采用(c)節(jié)流調(diào)速。a、進油 b、回油 c、進回油雙重59、當磨削工件表面出現(xiàn)微熔金屬的涂抹點時,(c)對表面粗糙度的影響最為嚴重。a、磨削速度 b、縱向進給量 c、背吃刀量60、螺紋磨削時,工件的旋轉(zhuǎn)運動和工作臺的移動保持一定的展成關(guān)系 ,即工件每轉(zhuǎn)一周工作臺相應(yīng)移動一個(a)。a、導程 b、大徑 c、螺距 d、中徑61、磨削螺紋的單線法系(b)磨法,螺距精密度主要取決于機床傳動精度。a、橫 b、縱 c、周向 d、旋轉(zhuǎn)62、構(gòu)成砂輪結(jié)構(gòu)的三要素是(a)a、磨料、結(jié)合劑、網(wǎng)狀空隙 b、粒度、強度、硬度c、形狀、尺寸、組織 d、磨粒、形狀、硬度63、刀具磨損過程的三個階段中,作為切削加工應(yīng)用的是(b)階段。、a、初期磨損 b、正常磨損 c、急劇磨損 d、后期磨損64、用多線砂輪磨削螺紋時,當砂輪完全切入牙深后,工件回轉(zhuǎn)(b)以后即可磨出全部螺紋牙形。a、一周 b、一周半 c、兩周65、磨削螺紋的展成運動是使工件的旋轉(zhuǎn)運動和(c)保持一定的展成關(guān)系。a、砂輪的縱向運動 b、砂輪的旋轉(zhuǎn)運動 c、工作臺的移動66、砂輪的粒度對磨削工件的(b)和磨削效率有很大的影響。a、尺寸精度 b、表面粗糙度 c、幾何精度67、刃磨圓柱銑刀后刀面時,杯形砂輪端面應(yīng)修整成(a)a、內(nèi)凹形 b、內(nèi)錐形 c、內(nèi)凸形68、刃磨絞刀前刀面時,碟形砂輪端面應(yīng)修整成(b)a、內(nèi)凹形 b、內(nèi)錐形 c、內(nèi)凸形69、刀具材料的硬度越高,耐磨性(b)。a、越差 b、越好 c、不變 d、消失70、磨削薄片工件時,應(yīng)選擇(b)的背吃刀量。a、較大 b、較小 c、中等高級:71、磨削齒輪內(nèi)孔時,工件應(yīng)以(b)圓作為定位基準。a、齒頂 b、分度 c、齒根 d、基72、磨削機床主軸時,為了保證各檔外圓與軸承檔外圓的同軸度及徑向圓跳動的公差,采用(c)的原則。a、互為基準 b、自為基準 c、基準統(tǒng)一73、對同軸度要求較高的零件,一般都采取(c)的方法來保證內(nèi)、外圓的同軸度要求。a、自為基準 b、基準統(tǒng)一 c、互為基準74、當工件加工余量較小而均勻時,可采用(b)的定位方法。a、基準統(tǒng)一 b、自為基準 c、互為基準75、無心磨削時導軌速度太低,砂輪粒度過細,硬度過高,縱向進給量過大以及冷卻液不足等都會使工件表面(c)。a、產(chǎn)生振痕 b、粗糙度值增大 c、燒傷 d、凹槽76、磨削球墨鑄鐵、高磷鑄鐵、不銹鋼、超硬高速鋼、某些高溫耐熱合金時,采用(c)剛玉砂輪效果最高。a、單晶 b、微晶 c、鐠釹 d多晶77、磨削板類工件時,應(yīng)防止裝夾變形,可采用(c)的定位方法。a、基準統(tǒng)一 b、自為基準 c、互為基準78、要求磨削后變形極小,并能在相當長的時間內(nèi)保持其原始精度的零件,粗磨(c)要進行時效處理。a、前 b、中間 c、后79、砂輪的不平衡量是指質(zhì)量與(b)的乘積。a、偏重 b、偏心距 c、角速度80、磨削主軸錐孔時,磨床頭架主軸必須通過(b)連接來傳動工作。a、彈性 b、撓性 c、剛性 d、線性81、采用手動夾緊裝置時,夾緊機構(gòu)必須具有(b)性。a、導向 b、自鎖 c、平衡 d、可靠82、 考慮到頭架的熱變形影響,工件的中心線可(c)于砂輪主軸的中心線。a、略高 b、等 c、略低83、(b)誤差對螺紋和齒輪的加工精度影響很大,而對一般外圓磨削影響不大。a、定位 b、傳動 c、加工84、磨削精密蝸桿時,粗磨采用雙面磨削,精磨采用(a)磨削。a、單向 b、雙面 c、可單面可雙面85、磨削精密絲桿時,不但要求工序分得細,而且要求每道工序的余量不能(b)。a、太大 b、太小 c、相同86、修整青銅結(jié)合劑的金剛石砂輪,常用的修理油石是(c)磨料制作的。a、氧化鋁 b、sd c、碳化硅 d、wa87、m7120a型平面磨床的液壓系統(tǒng)中,工作臺運動速度是屬于(c)節(jié)流調(diào)速。a、進油 b、回油 c、進、回油雙重 d、雙向變量88、當砂輪主軸中心與頭架中心不等高時,磨削外錐面的母線為(b)形。a、凸 b、凹 c、弧線 d、曲線89、(d)砂輪具有高硬度和高強度,形狀保持性好,適用于儀表零件、微型刀具、工具等的精磨。a、綠色碳化硅 b、金剛石 c、棕剛玉 d、燒結(jié)剛玉90、在低粗糙度磨削時,為了防止磨屑與砂粒劃傷工件表面,最好采用(a)過濾器來凈化冷卻液。a、紙質(zhì) b、離心 c、磁性 d、機械91、修整砂輪用的金剛石筆,其金剛石顆粒的大小,應(yīng)根據(jù)砂輪的(d)來選擇。a、硬度 b、速度 c、粒度 d、直徑92、鏟磨螺旋槽滾刀時,由于滾刀每個刀齒的(a)均不在滾刀的中心截面上,因此必須在滾刀作螺旋運動后再增加(減?。┮粋€位移量。a、前刀面 b、后刀面 c、切削平面93、精密主軸兩支承軸頸的(c)偏差應(yīng)控制在35um之間。a、圓度 b、圓柱度 c、同軸度94、磨削精密套筒時,為保證內(nèi)、外圓的徑向圓跳動公差,應(yīng)以(b)作統(tǒng)一的基準。a、內(nèi)圓 b、外圓 c、端面95、同時承受徑向和軸向載荷時,如徑向載荷比軸向載荷大很多,可采用(a)軸承。a、單列向心球 b、圓錐滾子 c、向心推力球 d、滾針96、無心外圓磨削中,產(chǎn)
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