鋼結(jié)構(gòu)安裝操作規(guī)程

鋼結(jié)構(gòu)安裝操作規(guī)程 第一章 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工 一、 總則 1適用范圍 此工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的主體結(jié)構(gòu)、地下鋼結(jié)構(gòu)、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)、鋼梯、護(hù)欄等的施工。 2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205 2001 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50017 2003 （ 3）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300 2001 二、 術(shù)語(yǔ)、符號(hào) 1 術(shù)語(yǔ) （ 1）零件：組成部件或構(gòu)件的最小單元，如節(jié)點(diǎn)板、翼緣板等。 （ 2）部件：由若干零件組成的單元 ，如焊接 H 形鋼、牛腿等。 （ 3）構(gòu)件：由零件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等。 （ 4）抗滑移系數(shù)：高強(qiáng)度螺栓連接中，使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)的外力與垂直于摩擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的比值。 （ 5）空間剛度單元：由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間體系。 （ 6）預(yù)拼裝：為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進(jìn)行的拼裝。 2 符號(hào) （ 1） Q 重力； （ 2） q 單位面積上的負(fù)荷； （ 3） K 系數(shù)； （ 4） F 堆放面積； （ 5） l 長(zhǎng)度； （ 6） h 截面高度； （ 7） f 側(cè)向彎曲矢高； （ 8） H 柱子高度。 三、 基本規(guī)定 1施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案（或作業(yè)指導(dǎo)書）等技術(shù)文件。 2 鋼結(jié)構(gòu)施工必須采用經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定、校驗(yàn)合格的計(jì)量器具。 3 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程的程序進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中的分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300 2001 的規(guī)定執(zhí)行。每項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程可按一個(gè)或分 成若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。 4 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝除執(zhí)行本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)的有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。 四、 施工準(zhǔn)備 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工準(zhǔn)備階段主要內(nèi)容有：技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、作業(yè)條件準(zhǔn)備等。 1 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包含：編制施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)準(zhǔn)備。 （ 1）編制單層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì) 主要內(nèi)容包括：工程概況與特點(diǎn)；施工組織與部署；施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃；施工進(jìn)度計(jì)劃； 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖；勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃；質(zhì)量保證措施和安全措施；環(huán)境保護(hù)措施等。 在工程概況的編寫中由于單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工的特點(diǎn)，對(duì)于工程所在地的氣候情況，尤其是雨水、臺(tái)風(fēng)情況要作詳細(xì)的說(shuō)明，以便于在工期允許的情況下避開(kāi)雨期施工以保 證工程質(zhì)量，在臺(tái)風(fēng)季節(jié)到來(lái)前做好施工安全應(yīng)對(duì)措施。 （ 2）基礎(chǔ)準(zhǔn)備 1）根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)對(duì)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。如地腳螺栓預(yù)埋在鋼結(jié)構(gòu)施工前是由土建單位完成的，還需復(fù)核每個(gè)螺栓的軸線、標(biāo)高，對(duì)超出規(guī)范要求的，必須采取相應(yīng) 的補(bǔ)救措施。如加大柱底板尺寸，在柱底板上按實(shí)際螺栓位置重新鉆孔（或設(shè)計(jì)認(rèn)可的其他措施）。 2）檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲 變形、螺牙損壞的螺栓，必須對(duì)其修正。 3）將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基表面。 4）對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。 混凝土柱基標(biāo)高澆筑一般預(yù)留 50 60mm（與鋼柱底設(shè)計(jì)標(biāo)高相比），在安裝前把柱底板下的地腳螺栓螺母統(tǒng)一擰到標(biāo)高位置。 2 機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的普遍特點(diǎn)是面積大、跨度大，在一般情況下應(yīng)選擇可移動(dòng)式起重設(shè)備如汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)等。對(duì)于重型單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一般選用履帶式起重機(jī)，對(duì)于較輕的單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可選用汽車式起重機(jī)。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程其他常用的施工機(jī)具有電焊機(jī)、栓釘機(jī)、卷?yè)P(yáng) 機(jī)、空壓機(jī)、倒鏈、滑車、千斤頂、高強(qiáng)度螺栓、電動(dòng)扳手等。 常用履帶式起重機(jī)和汽車式起重機(jī)的技術(shù)參數(shù)見(jiàn)附表。 3 材料準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備包括：鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備、普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備、焊接材料的準(zhǔn)備等。 （ 1）鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備 鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備包括：鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)的準(zhǔn)備；鋼構(gòu)件的檢驗(yàn)。 1）鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)的準(zhǔn)備 鋼構(gòu)件通常在廠內(nèi)制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝或經(jīng)過(guò)組拼裝后進(jìn)行吊裝。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)”（即重構(gòu)件擺放的位置離吊機(jī)近一些，反之可遠(yuǎn)一些）的原則。對(duì)規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)， 以滿足鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)堆放、檢驗(yàn)、組裝和配套供應(yīng)的要求。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車開(kāi)行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件放置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過(guò) 2m 和三層。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)以不產(chǎn)生超出規(guī)范要求的變形為原則。 2）鋼構(gòu)件驗(yàn)收 在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行檢查，其項(xiàng)目包含鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的標(biāo)記、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作精度和孔眼位置等。在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形和缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。 （ 2）高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙要求分規(guī)格統(tǒng)計(jì)所需高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量并配套供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，并按規(guī)定做緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)連接件摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 （ 3）焊接材料的準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及中文標(biāo)志等。對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。 五、 施工工藝 1 吊裝方法及順序 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工時(shí)對(duì)于柱子、柱間支撐和吊車梁一般采用單件流水法吊裝?？梢淮涡詫⒅影惭b并校正后再安裝柱間支撐、吊車梁等構(gòu)件。此種方法尤其適合移動(dòng)較方便的履帶式起重機(jī)。對(duì)于采用汽車式起重機(jī)時(shí)，考慮到移動(dòng)不方便可以以 2 3 個(gè)軸線為一個(gè)單元進(jìn)行節(jié)間構(gòu)件安裝。屋蓋系統(tǒng)吊裝通常采用“節(jié)間綜合法”（即吊車一次吊完一個(gè)節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一個(gè)節(jié)間的屋蓋構(gòu)件）。 2 工藝流程圖 （見(jiàn)圖 2.1.5.2） 圖 2.1.5.2 施工工藝流程圖 3 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝 單層鋼 結(jié)構(gòu)安裝主要有鋼柱安裝、吊車梁安裝、鋼屋架安裝等。 （ 1）鋼柱的安裝工藝 鋼柱的安裝方法： 一般鋼柱的剛性較好，吊裝時(shí)為了便于校正一般采用一點(diǎn)吊裝法，常用的鋼柱吊裝法有旋轉(zhuǎn)法遞送法和滑行法。對(duì)于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。 柱吊裝方法： 1）柱基標(biāo)高調(diào)整（圖 2.2.6.9） 鋼柱標(biāo)高調(diào)整主要采用螺母調(diào)整和墊鐵調(diào)整兩種方法。螺母調(diào)整是根據(jù)鋼柱的實(shí)際長(zhǎng) 度，在鋼柱柱底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺母，螺母表面的標(biāo)高調(diào)整到與柱底板底標(biāo)高齊平。如第一節(jié)鋼柱過(guò)重，可在住底板下、基礎(chǔ)鋼筋混凝土面上放置鋼板，作為標(biāo)高調(diào)整 塊用。放上鋼柱后，利用柱底板下的螺母或標(biāo)高調(diào)整塊控制鋼柱的標(biāo)高（因?yàn)橛行╀撝^(guò)重，螺栓和螺母無(wú)法承受其重量，故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高調(diào)整塊鋼板調(diào)整標(biāo)高），精度可達(dá) 1mm 以內(nèi)。柱底板下預(yù)留的空隙，可以用高強(qiáng)度。微膨脹、無(wú)收縮砂漿以捻漿法填實(shí)。當(dāng)使用螺母作為調(diào)整柱底板標(biāo)高時(shí)，應(yīng)對(duì)地腳螺栓的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計(jì)算。對(duì)于高層鋼結(jié)構(gòu)地下室部分勁性鋼柱，鋼柱的周圍都布滿了鋼筋，調(diào)整標(biāo)高和軸線時(shí)，同土建交叉協(xié)調(diào)好才能進(jìn)行。 圖 2.2.6.9 柱基標(biāo)高調(diào)整示意 2）柱底軸線調(diào)整 鋼柱制作時(shí)，在柱底板的四個(gè)側(cè)面，用鋼沖標(biāo)出鋼柱 的中心線。對(duì)線方法：在起重機(jī)不松鉤的情況下，將柱底板上的中心線與柱基礎(chǔ)的控制軸線對(duì)齊，緩慢降落至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。如果鋼柱與控制軸線有微小偏差，可借線調(diào)整。預(yù)埋螺桿與柱底板螺孔有偏差，適當(dāng)將螺孔放大，或在加工廠將底板預(yù)留孔位置調(diào)整，保證鋼柱安裝。 3）柱身垂直度校正 柱身調(diào)整一般采用纜風(fēng)繩或千斤頂，鋼柱校正器等校正。用兩臺(tái)呈 90的徑向放置經(jīng) 緯儀測(cè)量。地腳螺栓上螺母一般用雙螺母，在螺母擰緊后，將螺桿的螺紋破壞或焊實(shí)。 在雙機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)： 1）盡量選用同類型起重機(jī)。 2）根據(jù)起重機(jī)能力，對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷 載分配。 3）各起重機(jī)的荷載不宜超過(guò)其起重能力的 80。 4）雙機(jī)抬吊，在操作過(guò)程中，要互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)，以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一 臺(tái)起重機(jī)超載，造成安全事故。 5）信號(hào)指揮：分指揮必須聽(tīng)從總指揮。 （ 2）鋼吊車梁的安裝工藝 1）鋼吊車梁的安裝 鋼吊車梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。在進(jìn)行安裝以前應(yīng)將吊車梁的分中標(biāo)記引至吊車梁的端頭，以利于吊裝時(shí)按柱牛腿的定位軸線臨時(shí)定位。 2）吊車梁的校正 鋼吊車梁的校正包括標(biāo)高調(diào)整、縱橫軸線和垂直度的調(diào)整。注意鋼吊車梁的校正必須在結(jié)構(gòu)形成 剛度單元以后才能進(jìn)行。 A用經(jīng)緯儀將柱子軸線投到吊車梁牛腿面等高處，據(jù)圖紙計(jì)算出吊車梁中心線到該軸 線的理論長(zhǎng)度 l 理 。 B每根吊車梁測(cè)出兩點(diǎn)用鋼尺和彈簧秤校核這兩點(diǎn)到柱子軸線的距離 l實(shí) ，看 l實(shí) 是否等于 l 理以此對(duì)吊車梁縱軸進(jìn)行校正。 C當(dāng)?shù)踯嚵嚎v橫軸線誤差符合要求后，復(fù)查吊車梁跨度。 D吊車梁的標(biāo)高和垂直度的校正可通過(guò)對(duì)鋼墊板的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)。 注意吊車梁的垂直度的校正應(yīng)和吊車梁軸線的校正同時(shí)進(jìn)行。 （ 3）鋼屋架安裝工藝 1）鋼屋架的吊裝 鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，穩(wěn)定性不足時(shí)應(yīng)進(jìn) 行加固。 鋼屋架吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下： A綁扎時(shí)必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上，以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點(diǎn)的選擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖要求或經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。 B屋架吊裝就位時(shí)應(yīng)以屋架下弦兩端的定位標(biāo)記和柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定位并點(diǎn)焊加以臨時(shí)固定。 C第一榀屋架吊裝就位后，應(yīng)在屋架上弦兩側(cè)對(duì)稱設(shè)纜風(fēng)固定；第二榀屋架就位后， 每坡用一個(gè)屋架間調(diào)整器，進(jìn)行屋架垂直度校正，再固定兩端支座處并安裝屋架間水平及垂直支撐。 2）鋼屋架的校正 鋼屋架垂直度的校正方法如下：在屋架下弦一側(cè)拉一根通長(zhǎng)鋼絲屋架下弦軸線平 行）同時(shí)在屋架上弦中心線反出一個(gè)同等距離的標(biāo)尺，用線墜校正。也可用一臺(tái)經(jīng)緯儀，放在柱頂一側(cè)，與軸線平移 a 距離，在對(duì)面柱子上標(biāo)出同樣距離為 a 的點(diǎn)，從屋架中線處用標(biāo)尺挑出 a 距離，三點(diǎn)在一個(gè)垂面上即可使屋架垂直（參見(jiàn)圖 2.1.5.3 2）。 （ 4）平面鋼桁架的安裝 平面鋼桁架的安裝方法有單榀吊裝法、組合吊裝法、整體吊裝法、頂升法等。 一般來(lái)說(shuō)鋼桁架的側(cè)向穩(wěn)定性較差，在條件允許的情況下最好經(jīng)擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行組合吊 裝，即在地面上將兩榀桁架及其上的天窗架、檁條、支撐等拼裝成整體，一次進(jìn)行吊裝，這樣 不但提高工作效率，也有利于提高吊裝穩(wěn)定性。桁架臨時(shí)固定如需用臨時(shí)螺栓和沖釘，則每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)穿入的數(shù)量必需經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）不得少于安裝孔總數(shù)的 1 3； 2）至少應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓； 3）沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的 30； 4）擴(kuò)鉆后的螺栓的孔不得使用沖釘。 鋼桁架的校正方式同鋼屋架的校正方式。 隨著技術(shù)的進(jìn)步，預(yù)應(yīng)力鋼桁架的采用越來(lái)越廣泛，預(yù)應(yīng)力鋼桁架的安裝分為以下幾個(gè) 步驟： 1）鋼桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝； 2）在鋼桁架下弦安裝張拉錨固點(diǎn)； 3）對(duì)鋼桁架進(jìn)行張拉； 4）對(duì)鋼桁架進(jìn)行吊裝。 在預(yù)應(yīng) 力鋼桁架安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)： 1）受施工條件限制，預(yù)應(yīng)力筋不可能緊貼桁架下弦，但應(yīng)盡量靠近桁架下弦； 2）在張拉時(shí)為防止桁架下弦失穩(wěn)，應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算后按實(shí)際情況在桁架下弦加設(shè)固定隔板； 3）在吊裝時(shí)應(yīng)注意不得碰撞張拉筋。 （ 5）門式剛架屋面系統(tǒng)安裝 門式剛架的特點(diǎn)一般是跨度大，側(cè)向剛度很小。安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的空間體系，并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久變形。 1) 屋面梁、檁條及支撐等構(gòu)件的安裝采用單元綜合安裝方法，即以兩榀屋面梁為一個(gè)安裝單元，一個(gè)單元內(nèi)的所有構(gòu)件全部安裝完畢后再安裝下一個(gè)單元。屋蓋系統(tǒng)吊裝前應(yīng) 復(fù)核柱的垂直度，如發(fā)現(xiàn)誤差超標(biāo)應(yīng)及時(shí)采取糾偏措施。 2) 屋面梁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查，并按構(gòu)件的編號(hào)堆放在規(guī)定的位置，防止因堆放不慎造成構(gòu)件變形。 3) 屋面梁的吊點(diǎn)必須設(shè)在匯交節(jié)點(diǎn)上。屋面梁起吊離地 50cm時(shí)檢查無(wú)誤后繼續(xù)起吊。 4) 屋面梁安裝時(shí)應(yīng)檢查中心位移、跨距、垂直度、起拱度及側(cè)向撓度值，特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)第一榀屋面梁和第一節(jié)間屋面構(gòu)件的安裝質(zhì)量控制。第一榀屋面梁吊裝后宜采用雙面纜風(fēng)繩穩(wěn)定，然后采用專用矯正器作臨時(shí)固定和校正，以確保后續(xù)屋蓋的順利安裝。兩榀屋面梁安裝到位并找正后，應(yīng)立即安裝屋面垂直與 水平支撐、檁條及拉條等，以此形成穩(wěn)固的安裝單元。 5) 屋面梁安裝過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核，防止出現(xiàn)多榀屋面梁的垂直度向同一方向傾倒的情況。 6) 屋面梁的上弦處應(yīng)設(shè)置臨時(shí)圍欄。高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，以防止發(fā)生高空墜落事故。 六 安全及環(huán)境保護(hù) 1 安全措施 （ 1）在單層鋼結(jié)構(gòu)施工以前，應(yīng)健全安全生產(chǎn)管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全 管理小組。專職安全員持證上崗，各專業(yè)班組有兼職安全員，層層落實(shí)安全責(zé)任制。 （ 2）根據(jù)工程的具體特點(diǎn)，作好切合實(shí)際的安全技術(shù)書面交底。定期與不定期地進(jìn)行 安全檢查，經(jīng)常開(kāi) 展安全教育活動(dòng)，使全體員工提高自我保護(hù)能力。 （ 3）吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，設(shè)立警戒線，并樹(shù)立明顯的警戒標(biāo)志，禁止非工作人員通行； 現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須堅(jiān)守工作崗位，聽(tīng)從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，以確保安全。 （ 4）根據(jù)工程特點(diǎn)，在施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查，如不 符合安全規(guī)定則不得使用。 （ 5）現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行 GB 50194 93、 JGJ 46 88 等規(guī)定，電工需持證上崗。 （ 6）起重機(jī)的行駛道路必須堅(jiān)實(shí)可靠，起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許兩個(gè) 履帶板一高一低。 （ 7）嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉 斜吊；要盡量避免滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件擺動(dòng)越大，超負(fù)荷就越 多，就可能發(fā)生事故。 （ 8）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。 （ 9）吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號(hào)令，明確指揮，密切配合。 （ 10）高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。 （ 11）鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。 （ 12）要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有無(wú)易燃物品后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，使用時(shí)要保持安全距離，安全距離 應(yīng)大于 10m。 （ 13）在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾?。ㄐ呐K病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。 （ 14）做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動(dòng)保護(hù)工作，合理調(diào)整工作時(shí)間，合理發(fā)放勞保用品。 （ 15）雨、雪天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇 6 級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。 （ 16）施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解施工期的氣象資料，提前作好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。 （ 17）基坑周邊、無(wú) 外腳手架的屋面、梁、吊車梁、拼裝平臺(tái)、柱頂工作平臺(tái)等處應(yīng)設(shè)臨邊防護(hù)欄桿。 （ 18）對(duì)各種使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的洞口，必須設(shè)置防護(hù)欄桿，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。 （ 19）施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。 2 環(huán)境保護(hù) （ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到道路暢通無(wú)阻礙，排水通暢無(wú)積水，現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈，臨建搭設(shè)整齊。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場(chǎng)的出入管理制度。施工人員在現(xiàn)場(chǎng)佩戴工作卡，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 （ 3）在居民區(qū)附近施工時(shí)要避免夜間施工，以免施工擾民。 （ 4）施工現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，禁止亂堆、亂放。 （ 5）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的螺栓、電焊條等的包裝紙、包裝袋應(yīng)及時(shí)分類回收，施工產(chǎn)生的固廢要求指定地點(diǎn)集中存放，避免環(huán)境污染，交有資質(zhì)的單位回收處理。 2.1.8 相關(guān)記錄 采用鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205 2001 中的有關(guān)記錄表。 第二章 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工 一、 總則 1 適用范圍 當(dāng)前，多層與高層建筑鋼結(jié)構(gòu)在我國(guó)蓬勃發(fā)展，充分體現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu) 良好的綜合經(jīng)濟(jì)效益和力學(xué)性能。為了適應(yīng)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展需要，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，即在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，貫徹技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。安全適用原則，結(jié)合目前本廠加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝的特點(diǎn)，特制定本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)用于指導(dǎo)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程安裝及驗(yàn)收工作。主要針對(duì)框架結(jié)構(gòu)、框架 -剪力墻結(jié)構(gòu)、框架 -支撐結(jié)構(gòu)?？蚣?-核心筒結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)以及勁性混凝土和鋼管混凝土中的鋼結(jié)構(gòu)，屋頂特殊節(jié)框架構(gòu)筑物等多、高層鋼結(jié)構(gòu)體系編寫。多層與高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工除執(zhí)行本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國(guó) 家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50017 2003 （ 2）高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ 99 98 （ 3）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205 2001 （ 4）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300 2001 （ 5）工程測(cè)量規(guī)范 GB 50025 93 （ 6）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ 81 2002 （ 7）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ 82 91 （ 8）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 80 91 （ 9）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50011 2001 二、 術(shù)語(yǔ)、符號(hào) 1 術(shù)語(yǔ) （ 1）設(shè)計(jì)文件：設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)要求和設(shè)計(jì)變更文件等的統(tǒng)稱。 （ 2）材質(zhì)證明書：由鋼材生產(chǎn)部門或銷售單位委托有資質(zhì)的質(zhì)量檢測(cè)部門出具的鋼材質(zhì)量的證明文件。 （ 3）零件：組成部件或構(gòu)件的最小單元，如節(jié)點(diǎn)板、加勁肋、翼緣板等。 （ 4）部件：由若干零件組成的單元，如焊接 H 形鋼、牛腿等。 （ 5）構(gòu)件：由若干零件、部件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等。 （ 6）高強(qiáng)度螺栓連接副：高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊 圈的總稱。 （ 7）抗滑移系數(shù)：高強(qiáng)度螺栓連接中，使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)的外力與垂直于摩擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的比值。 （ 8）預(yù)拼裝：為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進(jìn)行的拼裝。 （ 9）空間剛度單元：由構(gòu)件組成的基本的穩(wěn)定空間體系。 （ 10）地腳螺栓；預(yù)埋在鋼筋混凝土基礎(chǔ)中的螺栓，用以固定柱子。 （ 11）翹曲：同時(shí)包括線位移和角位移的構(gòu)件的組合變形，其特點(diǎn)是截面變形后不再保持在同一平面上。 （ 12）環(huán)境溫度：安裝時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)溫度。 2 符號(hào) （ 1） a間距； （ 2） b寬度或板的自由外伸寬度； （ 3） d直 徑； （ 4） e偏心距； （ 5） f 一撓度、彎曲矢高； （ 6） H柱高度； （ 7） Hi各樓層高度； （ 8） h截面高度； （ 9） he角焊縫計(jì)算厚度； （ 10） l長(zhǎng)度、跨度； （ 11） Ra輪廓算術(shù)平均偏差（表面粗糙度參數(shù)）； （ 12） r半徑； （ 13） t板、壁的厚度； （ 14）增量； （ 15） K系數(shù)。 三、 基本規(guī)定 1 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交 底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動(dòng)載及疲勞要求，做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備；有需要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工模擬。 2 熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境，建立合理的測(cè)量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位精度 要求的測(cè)量方案。 3 同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項(xiàng)施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測(cè)，包括焊接工藝評(píng)定或焊縫檢測(cè)，高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)或抗滑移系數(shù)復(fù)測(cè)，大型設(shè)備安裝檢測(cè)等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。 4 鋼結(jié)構(gòu)工程安裝質(zhì)量不符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求時(shí)，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件出廠要按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)檢查并驗(yàn)收。 5 鋼結(jié)構(gòu) 工程施工速度較快，在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行最終固定并做好保護(hù)工作。 四、 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備是一項(xiàng)技術(shù)、計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量、安全、現(xiàn)場(chǎng)管理等綜合性強(qiáng)的工作，是同設(shè)計(jì)單位、鋼結(jié)構(gòu)加工廠、混凝土基礎(chǔ)施工單位、混凝土結(jié)構(gòu)施工單位以及鋼結(jié)構(gòu)安裝單位內(nèi)部資源組合的重要工作。施工準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備，資源準(zhǔn)備，管理協(xié)調(diào)準(zhǔn)備等內(nèi)容。其程序如下圖： 設(shè)計(jì)、合同要求質(zhì)量、工期交底 編制施工組織設(shè)計(jì) 編制資源使用計(jì)劃 基礎(chǔ)、鋼構(gòu)件、控制網(wǎng)檢測(cè) 現(xiàn)場(chǎng)施工水、電、構(gòu)件堆場(chǎng)工作程序 相關(guān)單位協(xié)調(diào)工 作程序 審批 1 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備主要包括設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)及構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求、計(jì)量管理和測(cè)量管理、特殊工藝管理等。具體如下： （ 1）參加圖紙會(huì)審，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理充分溝通，確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件分節(jié)細(xì)節(jié)及工廠制作圖，分節(jié)加工的構(gòu)件滿足運(yùn)輸和吊裝要求。 （ 2）編制施工組織設(shè)計(jì)，分項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書。施工組織設(shè)計(jì)包括工程概況、工程量清單、現(xiàn)場(chǎng)平面布置、主要施工機(jī)械和吊裝方法、施工技術(shù)措施、專項(xiàng)施工方案、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全及環(huán)境保護(hù)、主要資源表等。其中吊裝主要機(jī)械選型 及平面布置是吊裝重點(diǎn)。分項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書可以細(xì)化為作業(yè)卡，主要用于作業(yè)人員“明確相應(yīng)工序的操作步驟、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工具和檢測(cè)內(nèi)容、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）依承接工程的具體情況，確定鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容及適用標(biāo)準(zhǔn)，以及鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批劃分、檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法、檢驗(yàn)工具，在遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，參照部標(biāo)或其他權(quán)威認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)，確定后在工程中使用。 （ 4）各專項(xiàng)工種施工工藝確定，編制具體的吊裝方案、測(cè)量監(jiān)控方案、焊接及無(wú)損檢測(cè)方案、高強(qiáng)度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、臨時(shí)用電用水方案、質(zhì)量安全環(huán)保方案。 （ 5）組織必要 的工藝試驗(yàn)，如焊接工藝試驗(yàn)、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測(cè)工藝試驗(yàn)。 尤其要做好新工藝、新材料的工藝試驗(yàn)，作為指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)。對(duì)于栓釘焊接工藝試驗(yàn)，根據(jù)栓釘?shù)闹睆健㈤L(zhǎng)度及焊接類型（是穿透壓型鋼板焊還是直接打在鋼梁上的栓釘焊接），要做相應(yīng)的電流大小、通電時(shí)間長(zhǎng)短的調(diào)試。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓，要做好高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)、預(yù)拉力和摩擦面抗滑移系數(shù)的檢測(cè)。 （ 6）根據(jù)結(jié)構(gòu)深化圖紙，驗(yàn)算鋼結(jié)構(gòu)框架安裝時(shí)構(gòu)件受力情況，科學(xué)地預(yù)計(jì)其可能的變形情況，并采取相應(yīng)合理的技術(shù)措施來(lái)保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的順利進(jìn)行。 （ 7）鋼結(jié)構(gòu)施工中計(jì)量管理 包括按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的計(jì)量檢測(cè)，按施工組織設(shè)計(jì)要求的精度配置的器具，檢測(cè)中按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的方法。測(cè)量管理包括控制網(wǎng)的建立和復(fù)核，檢測(cè)方法、檢測(cè)工具、檢測(cè)精度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 8）和工程所在地的相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力等。并到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T了解以往年份的氣象資料，做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。 2 材料要求 材料要求包括勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、鋼構(gòu)件、資源準(zhǔn)備、連接材料、測(cè)量器具、現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃、鋼構(gòu)件運(yùn)輸?shù)葴?zhǔn)備工作。多層與高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的鋼材，主要采用 Q235 的碳素結(jié) 構(gòu)鋼和 Q345 的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，國(guó)外進(jìn)口鋼的強(qiáng)度等級(jí)大多相當(dāng)于 Q345， Q390。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB 700 和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591 的規(guī)定。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí)，可采用其他牌號(hào)的鋼材。當(dāng)設(shè)計(jì)文件采用其他牌號(hào)的結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。多層與高層鋼結(jié)構(gòu)連接材料主要采用E43、 E50 系列焊條或 H08 系列焊絲，高強(qiáng)度螺栓主要采用 45 號(hào)鋼、 40B 鋼、 20MnTiB 鋼，栓釘主要采用 ML15、 DL15 鋼。 （ 1）品種規(guī)格 鋼型材有熱軋成型 的鋼板和型鋼以及冷彎成型的薄壁型鋼。 熱軋鋼板有：薄鋼板（厚度為 0.35 4mm）、中厚鋼板（厚度為 4.5 60mm）、超厚鋼 板（厚度 60mm），還有扁鋼（厚度為 4 60mm、寬度為 30 200mm，比鋼板寬度?。?。熱軋型鋼有：角鋼、工字鋼、槽鋼、鋼管等以及其他新型型鋼。角鋼分等邊和不等邊兩 種。工字鋼有：普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼，其中寬翼緣工字鋼也稱“ H”型鋼。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。鋼管有無(wú)縫鋼管和焊接鋼管。 1）鋼板現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熱軋鋼板和鋼帶 GB/T709 規(guī)定了熱軋鋼板和鋼帶的 尺寸、外形、重量及允許偏差。標(biāo)準(zhǔn)適用于寬度大于或等于 600mm，厚度為 0.35 200mm 的熱軋鋼板。鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 GB T3274 中的表面質(zhì)量的要求。鋼板和鋼帶不得有分層。 2）對(duì)工字鋼現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熱軋工字鋼 GB T706 規(guī)定了熱軋工字鋼的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。 3）角鋼現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熱軋等邊角鋼 GB/T9787 和熱軋不等邊角鋼 GB/T9788 分 別規(guī)定了熱軋等邊和不等邊角鋼的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。 4）槽鋼現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熱軋 槽鋼 GB T707 規(guī)定了熱軋槽鋼的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。 5）冷彎型鋼現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)冷彎型鋼技術(shù)條件 GB 6725 規(guī)定了冷彎型鋼的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。 6）鋼管現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管 GB T 8162 和直縫電焊鋼管 GB/T 13793 分別規(guī)定了無(wú)縫鋼管和電焊鋼管的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。采用鋼板制作的鋼管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng)要求。 7） H 型鋼現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熱軋 H 型鋼和剖分 T 型鋼 GB ll263 規(guī)定了 H 型鋼的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。國(guó)外進(jìn)口的 H 型鋼應(yīng) 充分研究其材質(zhì)和力學(xué)性能，在檢驗(yàn)合格條件下合理采用，焊接 H 型鋼的制作應(yīng)符合焊接 H 型鋼 YB 301 標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng)要求。 8）花紋鋼板現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)花紋鋼板 GB/T 3277 規(guī)定了花紋鋼板的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。 9）波形鋼板現(xiàn)執(zhí)行寶鋼標(biāo)準(zhǔn) BZJ 450。 （ 2）厚度方向性能鋼板 隨著多層與高層鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展，焊接結(jié)構(gòu)使用的鋼板厚度有所增加，對(duì)鋼材材性要求提 出了新的內(nèi)容要求鋼板在厚度方向有良好的抗層狀撕裂性能，因而出現(xiàn)了新的鋼材厚度方向性能鋼板。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)厚度方向性能鋼板 GB 5313 有這方面的專用規(guī)定。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)安裝的材料準(zhǔn)備 1）根據(jù)施工圖，測(cè)算各主耗材料（如焊條、焊絲等）的數(shù)量，作好定貨安排，確定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 2）各施工工序所需臨時(shí)支撐、鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)、腳手架支撐、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)器 材數(shù)量確認(rèn)后，安排進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)、制作。 3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工安排，編制鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，安排制作、運(yùn)輸計(jì)劃。對(duì)于特殊構(gòu)件（如 放射性、腐蝕性等）的運(yùn)輸，要做好相應(yīng)的措施，并到當(dāng)?shù)氐墓?、消防部門登記。對(duì)超重、 超長(zhǎng)、超寬的構(gòu)件，還應(yīng)規(guī)定好吊耳的設(shè)置，并標(biāo)出重心位置。 3 主要機(jī)具 在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中， 由于建筑較高、大，吊裝機(jī)械多以塔式起重機(jī)、履帶 式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)為主。 （ 1）塔式起重機(jī) 塔式起重機(jī)，又稱塔吊，有行走式、固定式、附著式與內(nèi)爬式幾種類型。在高層鋼結(jié)構(gòu) 安裝中，塔式起重機(jī)是首選安裝機(jī)械。塔式起重機(jī)由提升、行走、變幅、回轉(zhuǎn)等機(jī)構(gòu)及金屬結(jié)構(gòu)兩大部分組成。塔式起重機(jī)具有提升高度高、工作半徑大、動(dòng)作平穩(wěn)，工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。隨著建筑機(jī)械技術(shù)的發(fā)展，大噸位塔式起重機(jī)的出現(xiàn)，彌補(bǔ)了塔式起重機(jī)起重量不大的缺點(diǎn)。 （ 2）其他施工機(jī)具 在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中，除了塔式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)外 ，還會(huì)用到以下一些機(jī)具，如千斤頂、葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑車及滑車組、電焊機(jī)、熔焊栓釘機(jī)、電動(dòng)扳手、全站儀、經(jīng)緯儀等。多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，鋼構(gòu)件在加工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝，工期較短，機(jī)械化程度高，采用的機(jī)具設(shè)備較多。因此在施工準(zhǔn)備階段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)狀、場(chǎng)地情況，確定各機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)日期、安裝日期及臨時(shí)堆放場(chǎng)地，確保在不影響其他單位的施工活動(dòng)的同時(shí)，保證機(jī)具設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)安裝施工要求安裝到位。 4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 所有生產(chǎn)工人都要進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)的上崗證 書，做到持證上崗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。 五、 材料和質(zhì)量要點(diǎn) 1 材料的關(guān)鍵要求 在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)施工中，安裝用的材料，如焊接材料、高強(qiáng)度螺栓、壓型鋼板、栓釘?shù)葢?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 CO2、 C2H2、 O2 等應(yīng)符合焊接規(guī)程的要求。并按要求進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，如：焊縫檢測(cè)，工藝評(píng)定，高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)及抗滑移系數(shù)檢測(cè)，鋼材質(zhì)量復(fù)測(cè)等。 2 技術(shù)關(guān)鍵要求 在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)施工中，吊裝機(jī)具的選擇，吊裝方案、測(cè)量監(jiān)控方案、焊接方案等的確定尤為關(guān)鍵 。 3 質(zhì)量關(guān)鍵要求 在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)施工中，節(jié)點(diǎn)處理直接關(guān)系結(jié)構(gòu)安全和工程質(zhì)量，必須合理處理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。對(duì)焊接節(jié)點(diǎn)處必須嚴(yán)格按無(wú)損檢測(cè)方案進(jìn)行檢測(cè)，必須做好高強(qiáng)度螺栓連接副和高強(qiáng)度螺栓連接件抗滑移系數(shù)的試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝的每一步都應(yīng)做好測(cè)量監(jiān)控。 4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)施工中，高空作業(yè)較多，必須編制安全方案，作好安全措施。高空作業(yè)必須使用“三寶”，必須作好“四口”的防護(hù)工作。組織員工定期進(jìn)行體檢。 5 環(huán)境關(guān)鍵要求 在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工 程現(xiàn)場(chǎng)施工中，對(duì)于施工中和施工完后所產(chǎn)生的施工廢棄物，如鋼材邊角料、廢舊安全網(wǎng)等，應(yīng)集中回收、處理。對(duì)于焊接中產(chǎn)生的電弧光，應(yīng)采取一定的防護(hù)措施。 6 協(xié)調(diào)準(zhǔn)備 協(xié)調(diào)準(zhǔn)備主要是按合同要求確定設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、構(gòu)件制作廠、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位的工作程序，大型構(gòu)件運(yùn)輸同相關(guān)部門協(xié)調(diào)，混凝土基礎(chǔ)、預(yù)埋件、鋼構(gòu)件驗(yàn)收協(xié)調(diào)，混凝土同鋼結(jié)構(gòu)施工交叉協(xié)調(diào)等工作。 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)安裝在建筑施工中是一項(xiàng)特殊工藝，協(xié)調(diào)工作量大，協(xié)調(diào)準(zhǔn)備首先需要建立正常的工作程序，并在施工中落實(shí)。 （ 2）同總包協(xié)調(diào)施工平面規(guī)劃、測(cè)量控制網(wǎng)、混凝 土基礎(chǔ)及預(yù)埋件驗(yàn)收等內(nèi)容，構(gòu)件堆場(chǎng)及文明施工要求等。 （ 3）同鋼結(jié)構(gòu)加工廠協(xié)調(diào)鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)安排、加工順序、配合預(yù)拼裝、構(gòu)件加工質(zhì)量檢查等內(nèi)容。 （ 4）超長(zhǎng)、超高、超重鋼構(gòu)件運(yùn)輸路線、時(shí)間，同運(yùn)輸單位及交管部門協(xié)調(diào)，確保運(yùn)輸安全。 （ 5）鋼結(jié)構(gòu)安裝單位協(xié)調(diào)施工中不同專業(yè)人員的配合作業(yè)，協(xié)調(diào)勁性混凝土、鋼管混凝土、組合結(jié)構(gòu)混凝土施工間的交叉作業(yè)，達(dá)到資源的最佳配置。 六、 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝 1 工藝流程 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖如圖 2.2.6.1。 2 吊裝方案確定 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及結(jié)構(gòu)形式，選擇最優(yōu)的 吊裝方案。 3 吊裝概況 對(duì)工程的概況和吊裝過(guò)程作一簡(jiǎn)述。 4 吊裝機(jī)具選擇 根據(jù)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面布置及鋼構(gòu)件重量等情況，鋼構(gòu)件吊裝一般選擇采用塔式起重機(jī)（塔吊）。在地下部分如果鋼構(gòu)件較重的，也可選擇采用汽車式起重機(jī)或履帶式起重機(jī)完成。吊裝機(jī)具的選擇是鋼結(jié)構(gòu)安裝的重要組成內(nèi)容，直接關(guān)系到安裝的成本、質(zhì)量、安全等。 5 起重機(jī)的選擇 多高層鋼結(jié)構(gòu)安裝，起重機(jī)除滿足吊裝鋼構(gòu)件所需的起重量、起重高度、回轉(zhuǎn)半徑外，還必須考慮抗風(fēng)性能、卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒的容繩量、吊鉤的升降速度等因素。起重機(jī)數(shù)量的選 擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件、建筑布局、單機(jī)吊裝覆蓋面積和吊裝能力綜合決定。多臺(tái)塔吊共同使用時(shí)防止出現(xiàn)吊裝死角。起重機(jī)械應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)合理選用，通常首選塔式起重機(jī)，自升式塔式起重機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇外附式或內(nèi)爬式。行走式塔吊或履帶式起重機(jī)、汽車吊在多層鋼結(jié)構(gòu)施工中也較多使用。 圖 2.2.6.1 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖 6 吊裝機(jī)具安裝 對(duì)于汽車式起重機(jī)直接進(jìn)場(chǎng)即可進(jìn)行吊裝作業(yè)；對(duì)于履帶式起重機(jī)需要組裝好后才能進(jìn)行鋼構(gòu)件的吊裝；塔式起重機(jī)（塔吊）的安裝和爬升較為復(fù)雜，而且要設(shè)置固定基礎(chǔ)或行走式軌道基礎(chǔ)。當(dāng)工 程需要設(shè)置幾臺(tái)吊裝機(jī)具時(shí)，要注意機(jī)具不要相互影響。 （ 1）塔吊基礎(chǔ)設(shè)置 嚴(yán)格按照塔吊說(shuō)明書，結(jié)合工程實(shí)際情況，設(shè)置塔吊基礎(chǔ)。 （ 2）塔吊安裝、爬升 列出塔吊各主要部件的外形尺寸和重量，選擇合理的機(jī)具，一般采用汽車式起重機(jī)來(lái)安裝塔吊。塔吊的安裝順序?yàn)椋簶?biāo)準(zhǔn)節(jié) 套架 駕駛節(jié) 塔帽 副臂 卷?yè)P(yáng)機(jī) 主臂 配重。塔吊的拆除一般也采用汽車式起重機(jī)進(jìn)行，但當(dāng)塔吊是安裝在樓層里面時(shí)，則采用撥桿及卷?yè)P(yáng)機(jī)等工具進(jìn)行塔吊拆除。塔吊的拆除順序?yàn)椋号渲?主臂 卷?yè)P(yáng)機(jī) 副臂 塔帽 駕駛節(jié) 套架 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 （ 3）塔吊附墻計(jì)劃 高層鋼結(jié)構(gòu) 高度一般超過(guò) 100m，因此塔吊需要設(shè)置附墻，來(lái)保證塔吊的剛度和穩(wěn)定性。塔吊附墻的設(shè)置按照塔吊的說(shuō)明書進(jìn)行。附墻桿對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的水平荷載在設(shè)計(jì)交底和施工組織設(shè)計(jì)中明確。 7 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 （ 1）吊裝前準(zhǔn)備工作作業(yè)條件 在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)前，應(yīng)具備的基本條件如下： 1）鋼筋混凝土基礎(chǔ)完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 2）各專項(xiàng)施工方案編制審核完成。 3）施工臨時(shí)用電用水鋪設(shè)到位，平面規(guī)劃按方案完成。 4）施工機(jī)具安裝調(diào)試驗(yàn)收合格。 5）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收。 6）勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng) （ 2）吊裝程序 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝，在分片分區(qū)的 基礎(chǔ)上，多采用綜合吊裝法，其吊裝程序一般是：平面從中間或某一對(duì)稱節(jié)間開(kāi)始，以一個(gè)節(jié)間的柱網(wǎng)為一個(gè)吊裝單元，按鋼柱 鋼梁 支撐順序吊裝，并向四周擴(kuò)展，垂直方向由下至上組成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后，分層安裝次要結(jié)構(gòu)，一節(jié)間一節(jié)間鋼構(gòu)件、一層樓一層樓安裝完，采取對(duì)稱安裝、對(duì)稱固定的工藝，有利于消除安裝誤差積累和節(jié)點(diǎn)焊接變形，使誤差降低到最小限度。 8 鋼構(gòu)件配套供應(yīng) 現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝是根據(jù)方案的要求按吊裝流水順序進(jìn)行，鋼構(gòu)件必須按照安裝的需要供應(yīng)。為充分利用施工場(chǎng)地和吊裝設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)密制定出構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及吊裝周、日計(jì)劃，保證進(jìn) 場(chǎng)的構(gòu)件滿足周、日吊裝計(jì)劃并配套。 （ 1）鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查 構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)檢查包括數(shù)量、質(zhì)量、運(yùn)輸保護(hù)三個(gè)方面內(nèi)容。鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)在回單上說(shuō)明，反饋制作廠，以便及時(shí)處理。按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。也可在構(gòu)件出廠前直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距等。制作超過(guò)規(guī)范誤差和運(yùn)輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復(fù)完畢，減少高空作業(yè)。 （ 2）鋼構(gòu)件堆場(chǎng)安排、清理 進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件，按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求堆放。為減少二次搬運(yùn)，盡量 將構(gòu)件堆放在吊裝設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、牢固。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)柱基檢查 安裝在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上的鋼柱，安裝質(zhì)量和工效與混凝土柱基和地腳螺栓的定位軸 線、基礎(chǔ)標(biāo)高直接有關(guān)，必須會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、業(yè)主共同驗(yàn)收，合格后才可進(jìn)行鋼柱的安裝。 9 鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝按吊裝程序進(jìn)行，吊裝順序原則采用對(duì)稱吊裝、對(duì)稱固定。一般按程序先劃分吊裝作業(yè)區(qū)域，按劃分的區(qū)域、平行順序同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后，即進(jìn)行測(cè)量、校 正、高強(qiáng)螺栓初擰等工序，待幾個(gè)片區(qū)安裝完畢，再對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)螺栓終擰、焊接。接著進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的吊裝。組合樓蓋則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行壓型鋼板吊放和鋪設(shè)工作。 （ 1）吊裝前的注意事項(xiàng) 1）吊裝前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底； 2）嚴(yán)格按照交底的吊裝步驟實(shí)施； 3）嚴(yán)格遵守吊裝、焊接等的操作規(guī)程，按工藝評(píng)定內(nèi)容執(zhí)行，出現(xiàn)問(wèn)題按交底內(nèi)容執(zhí)行。 4）遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁在惡劣氣候下作業(yè)或施工。 5）吊裝區(qū)域劃分 為便于識(shí)別和管理，原則上按照塔吊的作業(yè)范圍或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的特點(diǎn)劃分吊裝區(qū)域間， 便于鋼構(gòu)件平行順序同時(shí)進(jìn)行。 6）螺栓預(yù)埋檢查 螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋應(yīng)嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在 +5mm 以內(nèi)，定位軸線的偏差控制在 2mm。 （ 2）鋼柱起吊安裝 鋼柱多采用實(shí)腹式，實(shí)腹鋼柱截面多為工字形、箱形、十字形、圓形。鋼柱多采用焊接對(duì)接接長(zhǎng)，也有高強(qiáng)度螺栓連接接長(zhǎng)。勁性柱與混凝土采用熔焊栓釘連接。 1）吊點(diǎn)設(shè)置 吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù)根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等具體情況確定。吊點(diǎn)一般采用焊接吊耳、吊索綁扎、專用吊具等。鋼柱一般采用一點(diǎn)正吊。吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂 處，吊鉤通過(guò)鋼柱重心線，鋼柱易于起吊、對(duì)線、校正。當(dāng)受起重機(jī)臂桿長(zhǎng)度、場(chǎng)地等條件限制，吊點(diǎn)可放在柱長(zhǎng) 1 3 處斜吊。由于鋼柱傾斜，起吊、對(duì)線、校正較難控制。 2）起吊方法 鋼柱一般采用單機(jī)起吊，也可采取雙機(jī)抬吊，雙機(jī)抬吊應(yīng)注意的事項(xiàng)：盡量選用同類型起重機(jī)；對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配，有條件時(shí)進(jìn)行吊裝模擬；各起重機(jī)的荷載不宜超過(guò)其相應(yīng)起重能力的 80；在操作過(guò)程中，要互相配合、動(dòng)作協(xié)調(diào)，如采用鐵扁擔(dān)起吊，盡量使鐵扁擔(dān)保持平衡，要防止一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載，造成安全事故；信號(hào)指揮：分指揮必須聽(tīng)從 總指揮。起吊時(shí)鋼柱必須垂直，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直。起吊回轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)避免同其他已安裝的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)預(yù)留有效高度。鋼柱扶直前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓、校正垂直度。鋼柱接長(zhǎng)時(shí)，鋼柱兩側(cè)裝有臨時(shí)固定用的連接板，上節(jié)鋼柱對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓固定連接板臨時(shí)固定。鋼柱安裝到位，對(duì)準(zhǔn)軸線、臨時(shí)固定牢固后才能松開(kāi)吊索。 （ 3）鋼柱校正 鋼住校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)整，柱基軸線調(diào)整，柱身垂直度校正。依工程施工組織設(shè)計(jì)要求配備測(cè)量?jī)x器配合鋼住校正。 1）柱基 標(biāo)高調(diào)整（圖 2.2.6.9） 鋼柱標(biāo)高調(diào)整主要采用螺母調(diào)整和墊鐵調(diào)整兩種方法。螺母調(diào)整是根據(jù)鋼柱的實(shí)際長(zhǎng) 度，在鋼柱柱底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺母，螺母表面的標(biāo)高調(diào)整到與柱底板底標(biāo)高齊平。如第一節(jié)鋼柱過(guò)重，可在住底板下、基礎(chǔ)鋼筋混凝土面上放置鋼板，作為標(biāo)高調(diào)整塊用。放上鋼柱后，利用柱底板下的螺母或標(biāo)高調(diào)整塊控制鋼柱的標(biāo)高（因?yàn)橛行╀撝^(guò)重，螺栓和螺母無(wú)法承受其重量，故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高調(diào)整塊鋼板調(diào)整標(biāo)高），精度可達(dá) 1mm 以內(nèi)。柱底板下預(yù)留的空隙，可以用高強(qiáng)度。微膨脹、無(wú)收縮砂漿以捻漿法填實(shí)。當(dāng)使用螺 母作為調(diào)整柱底板標(biāo)高時(shí)，應(yīng)對(duì)地腳螺栓的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計(jì)算。對(duì)于高層鋼結(jié)構(gòu)地下室部分勁性鋼柱，鋼柱的周圍都布滿了鋼筋，調(diào)整標(biāo)高和軸線時(shí)，同土建交叉協(xié)調(diào)好才能進(jìn)行。 圖 2.2.6.9 柱基標(biāo)高調(diào)整示意 2）第一節(jié)柱底軸線調(diào)整 鋼柱制作時(shí)，在柱底板的四個(gè)側(cè)面，用鋼沖標(biāo)出鋼柱的中心線。 對(duì)線方法：在起重機(jī)不松鉤的情況下，將柱底板上的中心線與柱基礎(chǔ)的控制軸線對(duì)齊，緩慢降落至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。如果鋼柱與控制軸線有微小偏差，可借線調(diào)整。預(yù)埋螺桿與柱底板螺孔有偏差，適當(dāng)將螺孔放大，或在加工廠將底板預(yù)留孔位置調(diào)整，保證鋼柱安裝 。 3）第一節(jié)柱身垂直度校正 柱身調(diào)整一般采用纜風(fēng)繩或千斤頂，鋼柱校正器等校正。用兩臺(tái)呈 90的徑向放置經(jīng) 緯儀測(cè)量。地腳螺栓上螺母一般用雙螺母，在螺母擰緊后，將螺桿的螺紋破壞或焊實(shí)。 4）柱頂標(biāo)高調(diào)整和其他節(jié)框架鋼柱標(biāo)高控制 柱頂標(biāo)高調(diào)整和其他節(jié)框架鋼柱標(biāo)高控制可以用兩種方法：一是按相對(duì)標(biāo)高安裝，另一種是按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝，通常是按相對(duì)標(biāo)高安裝。鋼柱吊裝就位后，用大六角高強(qiáng)螺栓臨時(shí)固定連接，通過(guò)起重機(jī)和撬棍微調(diào)柱間間隙。量取上下柱頂預(yù)先標(biāo)定的標(biāo)高值，符合要求后打入鋼楔、臨時(shí)固定牢，考慮到焊縫及壓縮變形，標(biāo)高偏 差調(diào)整至 4mm 以內(nèi)。鋼柱安裝完后，在柱頂安置水準(zhǔn)儀，測(cè)量柱頂標(biāo)高，以設(shè)計(jì)標(biāo)高為難。如標(biāo)高高于設(shè)計(jì)值在 5mm 以內(nèi)，則不需調(diào)整，因?yàn)橹c柱節(jié)點(diǎn)間有一定的間隙，如高于設(shè)計(jì)值 5mm 以上，則需用氣割將鋼柱頂部割去一部分，然后用角向磨光機(jī)將鋼柱頂部磨平到設(shè)計(jì)標(biāo)高。如標(biāo)高低于設(shè)計(jì)值，則需增加上下鋼柱的焊縫寬度，但一次調(diào)整不得超過(guò) 5mm，以免過(guò)大的調(diào)整造成其他構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連接的復(fù)雜化和安裝難度。 5）第二節(jié)柱軸線調(diào)整 上下柱連接保證柱中心線重合。如有偏差，在柱與柱的連接耳板的不同側(cè)面加入墊板（墊板厚度為 0.5 1.0mm），擰緊大六角螺栓。鋼柱中心線偏差調(diào)整每次 3mm 以內(nèi)，如偏差過(guò)大分 2 3 次調(diào)整。注意：上一節(jié)鋼柱的定位軸線不允許使用下一節(jié)鋼柱的定位軸線，應(yīng)從控制網(wǎng)軸線引至高空，保證每節(jié)鋼柱的安裝標(biāo)準(zhǔn)，避免過(guò)大的積累誤差。 6）第二節(jié)鋼柱垂直度校正 鋼柱垂直度校正的重點(diǎn)是對(duì)鋼柱有關(guān)尺寸預(yù)檢。下層鋼柱的柱頂垂直度偏差就是上節(jié)鋼柱的底部軸線、位移量、焊接變形、日照影響、垂直度校正及彈性變形等的綜合。可采取預(yù)留垂直度偏差值消除部分誤差。預(yù)留值大于下節(jié)柱積累偏差值時(shí)，只預(yù)留累計(jì)偏差值，反之則預(yù)留可預(yù)留值，其方向與偏差方向相反。 經(jīng)驗(yàn)值測(cè)定：梁與柱一般焊縫收縮值小于2mm；柱與柱焊縫收縮值一般在 3.5mm，厚鋼板焊縫的橫向收縮值可按下列公式計(jì)算： S K A T 式中 S焊縫的橫向收縮值， mm； A焊縫橫截面面積， mm2； T焊縫厚度，包括熔深， mm； K常數(shù)，一般取 0.1。 日照溫度影響：其偏差變化與柱的長(zhǎng)細(xì)比、溫度差成正比，與鋼柱截面形式、鋼板厚度 都有直接關(guān)系。較明顯觀測(cè)差發(fā)生在上午 9 10 時(shí)和下午 14 15 時(shí)，控制好觀測(cè)時(shí)間，減少溫度影響。安裝標(biāo)準(zhǔn)化框架的原則：在建筑物核心部分或?qū)ΨQ中心，由框架柱、梁、支撐組成剛度 較大的框架結(jié)構(gòu)，作為安裝基本單元，其他單元依此擴(kuò)展。標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正：采用徑向放置的兩臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)鋼柱及鋼梁觀測(cè)。鋼柱垂直度校正可分兩步： 第一步：采用無(wú)纜風(fēng)繩校正。在鋼柱偏斜方向的一側(cè)打入鋼楔或頂升千斤頂。在保證單節(jié)柱垂直度不超過(guò)規(guī)范的前提下，將柱頂偏移控制到零，最后擰緊臨時(shí)連接耳板的大六角螺 栓。注意：臨時(shí)連接耳板的螺栓孔應(yīng)比螺栓直徑大 4mm，利用螺栓孔擴(kuò)大調(diào)節(jié)鋼柱制作誤 差 5mm。焊縫橫向收縮值見(jiàn)表 2.2.6.9。 第二步：安裝標(biāo)準(zhǔn)框架體的梁。先安裝上層梁，再安裝中、下層梁，安裝過(guò)程會(huì)對(duì)柱垂 直度有影響，采用鋼絲繩纜索（只適宜跨內(nèi)柱）、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整其他框架柱依標(biāo)準(zhǔn)框架體向四周發(fā)展，其做法與上同。 焊接橫向收縮值 表 2.2.6.9 焊接坡口形式 鋼材厚度 （ mm） 焊縫收縮值 （ mm） 構(gòu)件制作增加長(zhǎng)度 （ mm） 柱與柱節(jié)點(diǎn)全熔透坡口 19 25 32 40 50 60 70 80 90 100 1.3 1.6 1.5 1.8 1.7 2.0 2.0 2.3 2.2 2.5 2.7 3.0 3.1 3.4 3.4 3.7 3.8 4.1 4.1 4.4 1.5 1.7 1.9 2.2 2.4 2.9 3.3 3.5 4.0 4.3 梁與柱節(jié)點(diǎn)全熔透坡口 12 16 19 22 25 28 32 1.0 1.3 1.1 1.4 1.2 1.5 1.3 1.6 1.4 1.7 1.5 1.8 1.7 2.0 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 （ 4）框架梁安裝 框架梁和柱連接通常為上下翼板焊接、腹板栓接；或者全焊接、全栓接的連接方式。 1）鋼梁吊裝宜采用專用吊具，兩點(diǎn)綁扎吊裝。吊升中必須保證使鋼梁保持水平狀態(tài)。 一機(jī)吊多 根鋼梁時(shí)綁扎要牢固，安全，便于逐一安裝。 2）一節(jié)柱一般有 2 4 層梁，原則上橫向構(gòu)件由上向下逐層安裝，由于上部和周邊都處 于自由狀態(tài)，易于安裝和控制質(zhì)量。通常在鋼結(jié)構(gòu)安裝操作中，同一列柱的鋼梁從中間跨開(kāi)始對(duì)稱地向兩端擴(kuò)展安裝，同一跨鋼梁，先安上層梁再裝中下層梁。 3）在安裝柱與柱之間的主梁時(shí)，測(cè)量必須跟蹤校正柱與柱之間的距離，并預(yù)留安裝余 量，特別是節(jié)點(diǎn)焊接收縮量。達(dá)到控制變形，減小或消除附加應(yīng)力的目的。 4）柱與柱節(jié)點(diǎn)和梁與柱節(jié)點(diǎn)的連接，原則上對(duì)稱施工，互相協(xié)調(diào)。對(duì)于焊接連接，一般可以先焊一節(jié)柱的頂層梁 ，再?gòu)南孪蛏虾附痈鲗恿号c柱的節(jié)點(diǎn)。柱與柱的節(jié)點(diǎn)可以先焊，也可以后焊?；旌线B接一般為先栓后焊的工藝，螺栓連接從中心軸開(kāi)始，對(duì)稱擰固。鋼管混凝土柱焊接接長(zhǎng)時(shí)，嚴(yán)格按工藝評(píng)定要求施工，確保焊縫質(zhì)量。 5）次梁根據(jù)實(shí)際施工情況一層一層安裝完成。 （ 5）柱底灌漿 在第一節(jié)柱及柱間鋼梁安裝完成后，即可進(jìn)行柱底灌漿。灌漿要留排氣孔。鋼管混凝土施工也要在鋼管柱上預(yù)留排氣孔。 （ 6）補(bǔ)漆 補(bǔ)漆為人工涂刷，在鋼結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)安裝就位后進(jìn)行。補(bǔ)漆前應(yīng)清渣、除銹、去油污，自然風(fēng)干，并經(jīng)檢查合格。 10 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝要點(diǎn) （ 1） 總平面規(guī)劃 主要包括結(jié)構(gòu)平面縱橫軸線尺寸、塔式起重機(jī)的布置及工作范圍、機(jī)械開(kāi)行路線、配電箱及電焊機(jī)布置、現(xiàn)場(chǎng)施工道路、消防道路、排水系統(tǒng)、構(gòu)件堆放位置等。如果現(xiàn)場(chǎng)堆放構(gòu)件場(chǎng)地不足時(shí)，可選擇中轉(zhuǎn)場(chǎng)地。 （ 2）塔式起重機(jī)選擇 1）起重機(jī)性能：塔式起重機(jī)根據(jù)吊裝范圍的最重構(gòu)件、位置及高度，選擇相應(yīng)塔式起 重機(jī)最大起重力矩（或雙機(jī)抬吊起重力矩的 80）所具有的起重量、回轉(zhuǎn)半徑、起重高度。 除此之外，還應(yīng)考慮塔式起重機(jī)高空使用的抗風(fēng)性能，起重卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒對(duì)鋼絲繩的容繩量， 吊鉤的升降速度。 2）起重機(jī)數(shù)量：根據(jù)建筑物平 面、施工現(xiàn)場(chǎng)條件、施工進(jìn)度、塔吊性能等，布置臺(tái)、 2 臺(tái)或多臺(tái)。在滿足起重性能情況下，盡量做到就地取材。 3）起重機(jī)類型選擇：在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中，其主要吊裝機(jī)械一般都是選用自升 式塔吊，自升式塔吊分內(nèi)爬式和外附著式兩種。 （ 3）人貨兩用電梯選擇 一般配備一柱兩籠式人貨兩用電梯。 （ 4）測(cè)量工藝 選擇合理的測(cè)量監(jiān)控工藝，詳見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5）鋼框架吊裝順序 對(duì)豎向構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)層的鋼柱一般為最重構(gòu)件，它受起重機(jī)能力、制作、運(yùn)輸?shù)鹊南拗?，鋼柱制作一般?2 4 層一節(jié)。對(duì)框架平面而言，除考慮結(jié)構(gòu)本身剛度外，還需考慮 塔吊爬升過(guò)程中框架穩(wěn)定性及吊裝進(jìn)度，進(jìn)行流水段劃分。先組成標(biāo)準(zhǔn)的框架體，科學(xué)地劃分流水作業(yè)段，向四周發(fā)展。 （ 6）安裝施工中應(yīng)注意的問(wèn)題 1）在起重機(jī)起重能力允許的情況下，盡量在地面組拼較大吊裝單元，如鋼柱與鋼支撐、 層間柱與鋼支撐、鋼桁架組拼等，一次吊裝就位； 2）確定合理的安裝順序。構(gòu)件安裝順序，平面上應(yīng)從中間核心區(qū)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架向四周發(fā)展，豎向應(yīng)由下向上逐件安裝； 3）合理劃分流水作業(yè)區(qū)段，確定流水區(qū)段的構(gòu)件安裝、校正、固定（包括預(yù)留焊接收 縮量），確定構(gòu)件接頭焊接順序，平面上應(yīng)從中部對(duì)稱地向四周發(fā)展， 豎向根據(jù)有利于工藝間協(xié)調(diào)，方便施工，保證焊接質(zhì)量，制定焊接順序； 4）一節(jié)柱的一層梁安裝完后，立即安裝本層的樓梯及壓型鋼板；樓面堆放物不能超過(guò) 鋼梁和壓型鋼板的承載力； 5）鋼構(gòu)件安裝和樓層鋼筋混凝土樓板的施工，兩項(xiàng)作業(yè)相差不宜超過(guò) 5 層；當(dāng)必須超 過(guò) 5 層時(shí)，應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。 （ 7）焊接工藝 詳見(jiàn)焊接部分操作規(guī)程 。 （ 8）高強(qiáng)度螺栓施工工藝 詳見(jiàn)高強(qiáng)度螺栓部分操作規(guī)程。 （ 9）勁性混凝土鋼結(jié)構(gòu)安裝 勁性混凝土結(jié)構(gòu)是在鋼結(jié)構(gòu)柱、梁周圍配置鋼筋，澆筑混凝土，鋼構(gòu)件同混凝土連成一 體、共同作用的一種結(jié)構(gòu)。 勁性混凝土結(jié)構(gòu)分為埋入式和非埋入式兩種。埋入式構(gòu)件包括勁性混凝土梁、柱及剪力墻、鋼管混凝土柱、內(nèi)藏鋼板剪力墻等；非埋入式構(gòu)件包括鋼一混凝土組合梁、壓型鋼板組合樓板。勁性混凝土結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件分為實(shí)腹式和格構(gòu)式，以實(shí)腹式為主。勁性混凝土結(jié)構(gòu)框架一般分為勁性混凝土柱一勁性混凝土梁，勁性混凝土柱一混凝土梁結(jié)構(gòu)兩種形式，其中鋼構(gòu)件連接多采用高強(qiáng)度螺栓連接。 （ 10）勁性混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝 基礎(chǔ)檢收 鋼結(jié)構(gòu)柱安裝 鋼結(jié)構(gòu)梁安裝 鋼筋綁扎 支模板、澆混凝土 1）勁性混凝土結(jié)構(gòu)鋼柱截面形式多為“十”、“ L”、 “ T、“ H”、“ O”、“口”形等幾種形式，和混凝土接觸面的熔焊栓釘多在鋼構(gòu)件出廠時(shí)施工完畢。構(gòu)件運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)收合格，安裝、校正、固定，方法和框架結(jié)構(gòu)相同。 2）對(duì)于勁性混凝土中的鋼結(jié)構(gòu)梁的安裝方法和框架梁安裝方法一致。無(wú)框架梁的結(jié)構(gòu)， 為保證鋼柱的空間位置，要增設(shè)支撐體系固定鋼構(gòu)件，確保鋼柱安裝、焊接后空間位置準(zhǔn)確。鋼結(jié)構(gòu)梁上面的熔焊栓釘一般在工廠加工。無(wú)梁勁性混凝土鋼柱和混凝土梁的連接較復(fù)雜，特別是箍筋和主筋穿柱和梁時(shí)位置較復(fù)雜，工藝交叉多，處理要細(xì)致，鋼筋要貫通?；炷亮旱臐仓詈煤椭炷翝仓e(cuò) 開(kāi)，避免混凝土產(chǎn)生裂縫。 3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后，進(jìn)行鋼筋綁扎、混凝土澆筑。對(duì)于鋼管混凝土結(jié)構(gòu)，每層 樓的鋼管柱安裝、固定、校正后，采用合理的工藝確保焊接變形受控。然后綁扎鋼筋，一般鋼管柱內(nèi)外設(shè)有柱端連接豎筋，穿柱、梁主筋，柱梁接點(diǎn)處加強(qiáng)環(huán)形鋼筋等。鋼管安裝后，進(jìn)入柱內(nèi)綁扎環(huán)形箍筋，完成后進(jìn)行下道工序。 4）支模和澆筑混凝土 混凝土澆搗過(guò)程中，需要檢查勁性混凝土柱、梁的空間位置，符合要求后，進(jìn)行上層柱、 梁施工。 11 測(cè)量監(jiān)控工藝 （ 1）施工測(cè)量的重要性 測(cè)量工作直接關(guān)系整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進(jìn)度，為此， 鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)重點(diǎn)作好以下工作： 1）測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)定和測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校測(cè)。 2）測(cè)量器具的精度要求和器具的鑒定與檢校。 3）測(cè)量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。 4）建筑物測(cè)量驗(yàn)線。 5）多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的測(cè)量放線工作（包括平面軸線控制點(diǎn)的豎向投遞，柱 頂平面放線，傳遞標(biāo)高，平面形狀復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)坐標(biāo)測(cè)量，鋼結(jié)構(gòu)安裝變形監(jiān)控等）。 （ 2）測(cè)量器具的檢定與檢驗(yàn) 為達(dá)到符合精度要求的測(cè)量成果，全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鉛直儀、鋼尺等必須經(jīng)計(jì) 量部門檢定。除按規(guī)定周期進(jìn)行檢定外，在周期內(nèi)的全站儀、經(jīng)緯儀、鉛直儀等 主要有關(guān)儀器，還應(yīng)每 2 3 個(gè)月定期檢校。全站儀：近年來(lái)，全站儀在高層鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用越來(lái)越多，主要是因?yàn)槿緝x測(cè)量可以保證質(zhì)量要求和操作方便。在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程中，宜采用精度為 S、 3 3PPM 級(jí)全站儀。如瑞士 WILD、日本 TOPCON、 SOKKIA 等廠生產(chǎn)的高精度全站儀。經(jīng)緯儀：采用精度為 S 級(jí)的光學(xué)經(jīng)緯儀，如是超高層鋼結(jié)構(gòu)，宜采用電子經(jīng)緯儀，其精度宜在 1/200000 之內(nèi)。水準(zhǔn)儀：按國(guó)家三、四等水準(zhǔn)測(cè)量及工程水準(zhǔn)測(cè)量的精度要求，其精度為 3mm km。鋼卷尺：土建、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、監(jiān) 理等單位的鋼卷尺，應(yīng)統(tǒng)一購(gòu)買通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門校準(zhǔn)的鋼卷尺。使用鋼卷尺時(shí)，應(yīng)注意檢定時(shí)的尺長(zhǎng)改正數(shù)，如溫度、拉力等，進(jìn)行尺長(zhǎng)改正。 （ 3）建筑物測(cè)量驗(yàn)線 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，基礎(chǔ)已施工完，為確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)后首先復(fù)測(cè)控制網(wǎng)軸線及 標(biāo)高。 1）軸線復(fù)測(cè) 復(fù)測(cè)方法根據(jù)建筑物平面形狀不同而采取不同的方法。宜選用全站儀進(jìn)行。矩形建筑物的驗(yàn)線宜選用直角坐標(biāo)法。任意形狀建筑物的驗(yàn)線宜選用極坐標(biāo)法。對(duì)于不便量距的點(diǎn)位，宜選用角度（方向）交會(huì)法。 2）驗(yàn)線部位 定位依據(jù)樁位及定位條件。建筑物平面控制圖、主軸線及其控制樁。建 筑物標(biāo)高控制網(wǎng)及 0.000 標(biāo)高線?？刂凭W(wǎng)及定位軸線中的最弱部位。建筑物平面控制網(wǎng)主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表2.2.6.1.1。 建筑物平面控制網(wǎng)主要技術(shù)指標(biāo) 表 2.2.6.11 等級(jí) 適用 測(cè)角中誤差（） 邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差 1 鋼結(jié)構(gòu)高層、超高層建筑 9 1 /24000 2 鋼結(jié)構(gòu)多層建筑 12 1 /15000 3）誤差處理 驗(yàn)線成果與原放線成果兩者之差若小于 1 l.414 限差時(shí)，對(duì)放線工作評(píng)為優(yōu)良。 驗(yàn)線成果與原放線成果兩者之差略小于或等于 1 1.414 限差時(shí)，對(duì)放線工作評(píng)為合格 （可不必改正 放線成果或取兩者的平均值）。 驗(yàn)線成果與原放線成果兩者之差超過(guò) 1 1.414 限差時(shí)，原則上不予驗(yàn)收，尤其是關(guān)鍵 部位；若次要部位可令其局部返工。 （ 4）測(cè)量控制網(wǎng)的建立與傳遞 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，建筑物測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)有兩種測(cè)設(shè)方法。 一種方法是將測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在建筑物外部，俗稱外控法，它適用于場(chǎng)地開(kāi)闊的工地。根 據(jù)建筑物平面形狀，在軸線延長(zhǎng)線上設(shè)立控制點(diǎn)，控制點(diǎn)一般距建筑物（ 0.8 1.5） H（ H 為建筑物高度）處。每點(diǎn)引出兩條交會(huì)的線，組成控制網(wǎng)，并設(shè)立半永久性控制樁。建筑物垂直度的傳遞都從該控制樁引向高空。另 一種測(cè)設(shè)方法是將測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在建筑物內(nèi)部，俗稱內(nèi)控法。它適用于場(chǎng)地狹窄、無(wú)法在場(chǎng)外建立基準(zhǔn)點(diǎn)的工地?？刂泣c(diǎn)的多少根據(jù)建筑物平面形狀決定。當(dāng)從地面或底層把基準(zhǔn)線引至高空樓面時(shí)，遇到樓板要留孔洞，最后修補(bǔ)該孔洞。上述基準(zhǔn)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)方法可混合使用，但不論采取何種方法施測(cè)，都應(yīng)做到以下三點(diǎn)： 1）為減少不必要的測(cè)量誤差，從鋼結(jié)構(gòu)制作、基礎(chǔ)放線、到構(gòu)件安裝，應(yīng)該使用統(tǒng)一 型號(hào)、經(jīng)過(guò)統(tǒng)一校核的鋼尺。 2）各基準(zhǔn)控制點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等都要進(jìn)行三次或以上的復(fù)測(cè)，以誤差最小為準(zhǔn)。要求 控制網(wǎng)的測(cè)距相對(duì)誤差小于 l 25000，測(cè)角中誤差小于 2。 3）設(shè)立控制網(wǎng)，提高測(cè)量精度。基準(zhǔn)點(diǎn)處宜用鋼板，埋設(shè)在混凝土里，并在旁邊做好 醒目的標(biāo)志。 （ 5）平面軸線控制點(diǎn)的豎向傳遞 1）地下部分：一般高層鋼結(jié)構(gòu)工程，地下部分大約 1 4 層深，對(duì)地下部分可采用外控 法。建立井字形控制點(diǎn)，組成一個(gè)平面控制格網(wǎng)，并測(cè)設(shè)出縱橫軸線。 2）地上部分：控制點(diǎn)的豎向傳遞采用內(nèi)控法，投遞儀器采用激光鉛直儀。在地下部分 鋼結(jié)構(gòu)工程施工完成后，利用全站儀，將地下部分的外控點(diǎn)引測(cè)到 0.000m 層樓面，在 0.000m 層樓面形成井字形內(nèi)控點(diǎn)。在設(shè)置內(nèi)控點(diǎn)時(shí)， 為保證控制點(diǎn)間相互通視和向上傳遞，應(yīng)避開(kāi)柱、梁位置。在把外控點(diǎn)向內(nèi)控點(diǎn)的引測(cè)過(guò)程中，其引測(cè)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范中相關(guān)規(guī)定。地上部分控制點(diǎn)的向上傳遞過(guò)程是：在控制點(diǎn)架設(shè)激光鉛直儀，精密對(duì)中整平；在控制點(diǎn)的正上方，在傳遞控制點(diǎn)的樓層預(yù)留孔 300mm 300mm 上放置一塊有機(jī)玻璃做成的激光接收靶，通過(guò)移動(dòng)激光接收靶將控制點(diǎn)傳遞到施工作業(yè)樓層上；然后，在傳遞好的控制點(diǎn)上架設(shè)儀器，復(fù)測(cè)傳遞好的控制點(diǎn)，須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。 （ 6）柱頂軸線（坐標(biāo)）測(cè)量 利用傳遞上來(lái)的控制點(diǎn)，通過(guò)全站儀或經(jīng)緯 儀進(jìn)行平面控制網(wǎng)放線，把軸線（坐標(biāo)）放 到柱頂上。 （ 7）懸吊鋼尺傳遞標(biāo)高 1）利用標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)量的方法引測(cè)。 2）多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程一般用相對(duì)標(biāo)高法進(jìn)行測(cè)量控制。 3）根據(jù)外圍原始控制點(diǎn)的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)至外圍框架鋼柱處，在建筑物首 層外圍鋼柱處確定 1.000標(biāo)高控制點(diǎn)，并做好標(biāo)記。 4）從做好標(biāo)記并經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)合格的標(biāo)高點(diǎn)處，用 50m 標(biāo)準(zhǔn)鋼尺垂直向上量至各施工層， 在同一層的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)檢測(cè)相互閉合，閉合后的標(biāo)高點(diǎn)則作為該施工層標(biāo)高測(cè)量的后視點(diǎn)并做好標(biāo)記。 5）當(dāng)超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí) ，另布設(shè)標(biāo)高起始點(diǎn)，作為向上傳遞的依據(jù)。 （ 8）鋼柱垂直度測(cè)量 1）鋼柱垂直度測(cè)量一般選用經(jīng)緯儀。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別架設(shè)在引出的軸線上，對(duì)鋼柱 進(jìn)行測(cè)量校正。當(dāng)軸線上有其他障礙物阻擋時(shí)，可將儀器偏離軸線 150mm 以內(nèi)。 2 ） 鋼柱吊裝測(cè)量流程圖如圖 2.2.6.11 所示： 3）當(dāng)某一片區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)吊裝形成框架后，對(duì)這一片區(qū)的鋼柱再進(jìn)行整體測(cè)量校正。 4）鋼柱焊前、焊后軸線偏差測(cè)定。 5）地下鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，用全站儀、水準(zhǔn)儀檢測(cè)柱腳螺栓的軸線位置，復(fù)測(cè)柱基標(biāo)高及 螺栓的伸出長(zhǎng)度，設(shè)置柱底臨時(shí)標(biāo)高支承塊。 （ 9）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的要求 1）檢定儀器和鋼尺，保證精度。 2）基礎(chǔ)驗(yàn)線。根據(jù)提供的控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)柱軸線，并閉合復(fù)核。在測(cè)設(shè)柱軸線時(shí)，不宜在太陽(yáng)暴曬下進(jìn)行，鋼尺應(yīng)先平鋪攤開(kāi)，待鋼尺與地面溫度相近時(shí)再進(jìn)行量距。 3）主軸線閉合，復(fù)核檢驗(yàn)主軸線應(yīng)從基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始。 4）水準(zhǔn)點(diǎn)施測(cè)、復(fù)核檢驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)用附合法，閉合差應(yīng)小于允許偏差。 5）根據(jù)場(chǎng)地情況及設(shè)計(jì)與施工的要求，合理布置鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。 （ 10）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中的測(cè)量順序 測(cè)量工作必須按照一定的順序貫穿于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過(guò)程中，才能達(dá)到質(zhì)量的預(yù)控目標(biāo)。 建立鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的“三校制度”。鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量經(jīng)過(guò)基準(zhǔn)線的設(shè)立，平面控制網(wǎng)的投測(cè)、閉合，柱頂軸線偏差值的測(cè)量以及柱頂標(biāo)高的控制等一系列的測(cè)量準(zhǔn)備，到鋼柱吊裝就位，就由鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)渡到鋼結(jié)構(gòu)校正。 1）初校。初校的目的是要保證鋼柱接頭的相對(duì)對(duì)接尺寸，在綜合考慮鋼柱扭曲、垂偏、標(biāo)高等安裝尺寸的基礎(chǔ)上，保證鋼柱的就位尺寸。 2）重校。重校的目的是對(duì)柱的垂直度偏差、梁的水平度偏差進(jìn)行全面調(diào)整，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 3）高強(qiáng)度螺栓終擰后的復(fù)校。目的是掌握高強(qiáng)度螺栓終擰時(shí)鋼柱發(fā)生的垂直度變化。 這種變化一般用下道焊接工序 的焊接順序來(lái)調(diào)整。 4）焊后測(cè)量。對(duì)焊接后的鋼框架柱及梁進(jìn)行全面的測(cè)量，編制單元柱（節(jié)柱）實(shí)測(cè)資 料，確定下一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝的預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。 5）通過(guò)以上鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量程序的運(yùn)行，測(cè)量要求的貫徹。 測(cè)量順序的執(zhí)行，使鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量自始至終都處于受控狀態(tài)，以達(dá)到不斷提高鋼結(jié) 構(gòu)安裝質(zhì)量的目的。 七 、 成品保護(hù) 1成品保護(hù)是施工質(zhì)量關(guān)鍵的一環(huán)。成品保護(hù)的具體措施是落實(shí)成品保護(hù)的關(guān)鍵，具體敘述如下： （ 1）防潮、防壓措施 重點(diǎn)是高強(qiáng)度螺栓、栓釘、焊條、焊絲等，要求以上成品堆放在庫(kù)房的貨架上，最多不 超過(guò)四層。 （ 2）鋼構(gòu)件堆放措施 要求場(chǎng)地平整、牢固、干凈、干燥，鋼構(gòu)件分類堆放整齊，下墊枕木，疊層堆放也要求 墊枕木，并要求做到防止變形、牢固、防銹蝕。 （ 3）施工過(guò)程中控制措施 不得對(duì)已完工構(gòu)件任意焊割，對(duì)施工完畢并經(jīng)檢測(cè)合格的焊縫、接點(diǎn)板處馬上進(jìn)行清理， 并按要求進(jìn)行封閉。 （ 4）交工前成品保護(hù)措施 成品保護(hù)專職人員按區(qū)域或樓層范圍進(jìn)行值班保護(hù)工作，并按方案中的規(guī)定、職責(zé)、制 度做好所有成品保護(hù)工作。 八、 安全環(huán)保措施 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程在施工中要注意做好安全保護(hù)措施。特別是高空墜落、物體打擊、電擊傷人等安全 事故在多高層鋼結(jié)構(gòu)安裝中發(fā)生較多。做好安全與勞動(dòng)保護(hù)是非常有必要的。 1 高空作業(yè)一般要求 （ 1）高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。 （ 2）單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。 施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)的不得進(jìn)行施工。 （ 3）高空作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。 （ 4）攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進(jìn)行專業(yè)知識(shí)考核和體格檢查。 （ 5）施工中對(duì)高空作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí) ，應(yīng)及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。 （ 6）施工作業(yè)場(chǎng)所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。高空作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。隨手用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中，走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意拋擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。 （ 7）雨天和雪天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對(duì)于水、 冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)高聳建筑物施工，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施，遇有 6 級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。施工前到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T了解情況，做好 防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨前后，應(yīng)對(duì)高空作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即加以完善。 （ 8）鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行 高空作業(yè)。 2 臨邊作業(yè) （ 1）基坑周邊，還未安裝欄桿和欄板的陽(yáng)臺(tái)、料臺(tái)與挑平臺(tái)周邊、雨篷與挑檐邊，無(wú)外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊、桁架、梁上工作人員行走，柱頂工作平臺(tái)，拼裝平臺(tái)等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。 （ 2）多層與高層及超高層鋼結(jié)構(gòu)樓梯，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。 （ 3）井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿，地面通道上部應(yīng)設(shè)安全防護(hù)棚。 （ 4）各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺(tái)口還應(yīng)設(shè)置安全固定或活動(dòng)防護(hù)欄桿，接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)。 （ 5）防護(hù)欄桿具體做法及技術(shù)要求，應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（ JGJ 80 91）有關(guān)規(guī)定。 3 洞口作業(yè) 進(jìn)行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置防護(hù)欄桿。 （ 1）板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的 蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。 （ 2）電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門，電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層、最多 10m 設(shè)一道水平安全網(wǎng)。 （ 3）施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的多類洞口與坑槽等處，除應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。 （ 4）桁架間安裝支撐前應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。 （ 5）洞口防護(hù)設(shè)施具體做法及技術(shù)要求，應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（ JGJ 80 91）有關(guān)規(guī)定。 4 攀登作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備；進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，也可使用梯子或采用其他攀登 設(shè)施。 （ 1）柱、梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說(shuō)明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固、可靠。 （ 2）梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。 （ 3）鋼柱安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。鋼柱安裝時(shí)應(yīng)使用梯子或操作臺(tái)。 （ 4）登高安裝鋼梁時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。在梁面行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改為扶手繩時(shí)，繩的自由下垂度不應(yīng)大于 l/20，并應(yīng)控制在 100mm 以內(nèi)。 （ 5）在鋼屋梁上下弦登高操作時(shí)，對(duì) 于三角形屋架應(yīng)在屋脊處，梯形屋架應(yīng)在兩端設(shè)置攀登時(shí)上下的梯架。鋼屋架吊裝前，應(yīng)在上弦設(shè)置防護(hù)欄桿；并應(yīng)預(yù)先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng)，吊裝完畢后，即將安全網(wǎng)鋪設(shè)、固定。 5 懸空作業(yè) 懸空作業(yè)應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，設(shè)置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。 （ 1）懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可使用。 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等操作工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)安裝就位，并應(yīng)考慮這些安全設(shè)施的拆卸工作。高空吊裝 大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。 （ 3）進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺(tái)。預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域應(yīng)指示明顯的安全標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入。 （ 4）懸空作業(yè)人員，必須系好安全帶。 6 交叉作業(yè) （ 1）結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。 （ 2）樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下構(gòu)件。 （ 3）結(jié)構(gòu)施工自二層起， 凡人員進(jìn)出的通道口（包括井架、施工用電梯的進(jìn)出通道口等），均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。高層超出 24m 的層次上的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。 （ 4）由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)棚。 7 起重機(jī) 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中，起重機(jī)屬大型機(jī)械，如發(fā)生事故，將會(huì)造成大量的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。在操作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按起重機(jī)械的操作規(guī)程操作，并采取必要可靠的措施，來(lái)保證起重機(jī)械的正常作業(yè)。 （ 1）起重機(jī)的行駛道路，必須堅(jiān)實(shí)可靠。起重機(jī)不得停置在斜坡上 工作，也不允許起重機(jī)兩側(cè)履帶一高一低。 （ 2）嚴(yán)禁超載吊裝。 （ 3）禁止斜吊。 （ 4）履帶式起重機(jī)吊物時(shí)一般不能行走，如吊物時(shí)要行走，只能短距離行走，構(gòu)件離地面 30mm 左右，且要慢行，將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的正前方。拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動(dòng)。 （ 5）熟悉起重機(jī)的性能，進(jìn)行吊裝作業(yè)。 （ 6）雙機(jī)抬吊，要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配（每臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)其安全負(fù)荷的 80），在操作時(shí)要統(tǒng)一指揮。在整個(gè)抬吊過(guò)程中兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑 車組均應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)。 （ 7）綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算，所有起重工具應(yīng)定期 進(jìn)行檢查，對(duì)損壞的作出鑒定。綁扎方法應(yīng)正確、牢靠，以防吊裝中吊索破斷或構(gòu)件滑脫，使起重機(jī)失重而傾覆。 （ 8）工作完畢軌道兩端設(shè)夾軌鉗，遇有臺(tái)風(fēng)警報(bào)，塔式起重機(jī)應(yīng)拉好纜風(fēng)。 （ 9）保證機(jī)上和機(jī)下的信號(hào)一致。 （ 10)按照操作規(guī)程經(jīng)常對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)。 （ 11）在使用行走式塔吊時(shí)，要保證軌道和地錨符合要求，避免因軌道和地錨不合要求而造成事故。 （ 12）塔式起重機(jī)應(yīng)安有起重量限位器、高度限位器、幅度指示器、行程開(kāi)關(guān)等，防止安全裝置失靈而造成事故。 （ 13）群塔作業(yè)，兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小距離，應(yīng)保證在最不利位 置時(shí)，任一臺(tái)的起重臂不會(huì)與另一臺(tái)的塔身、塔頂相碰，并至少有 2m 的安全距離；應(yīng)避免兩臺(tái)起重臂在垂直位置相交。 8 防止高空墜落和物體落下傷人 （ 1）為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用。 （ 2）安裝構(gòu)件時(shí)，使用撬杠校正構(gòu)件的位置要安全，必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。 （ 3）在雨期、冬期里，構(gòu)件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，應(yīng)清掃積雪后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。 （ 4）高空操作人員在腳手板上通行時(shí)，應(yīng)該思想集中，防止踏上探頭板而從 高空墜落。 （ 5）操作人員必須戴安全帽。 （ 6）高空作業(yè)人員使用的工具及安全帶的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋內(nèi)，不可向下丟擲。 （ 7）在高空氣割或電焊切割施工時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人或引起火災(zāi)。 （ 8）地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。 （ 9）構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無(wú)誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉落傷人。 （ 10）設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。 9 防止觸電 （ 1）隨時(shí)檢查電焊機(jī)的手把線 ，防止破損。電焊機(jī)的外殼應(yīng)有接地保護(hù)。 （ 2）使用塔式起重機(jī)或長(zhǎng)吊桿的其他類型起重機(jī)時(shí)，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)施。軌道式起重機(jī)當(dāng)軌道較長(zhǎng)時(shí)，每隔 20m 應(yīng)加裝一組接地裝置。 （ 3）各種起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下面工作，在通過(guò)架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空輸電線的垂直距離符合表 2.2.9.9 的規(guī)定。 起重機(jī)與架空輸電線的安全距離 表 2. 2. 9. 9 輸電線電壓（ KV） 與架空線的垂直距離（ m） 水平安全距離（ m） 備注 1 1.3 1.5 1 20 1.5 2.0 35 110 2.5 4 154 2.5 5 220 2.5 6 （ 4）電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行。 （ 5）手工操作時(shí)電工應(yīng)載絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。 （ 6）嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 10 防止氧乙炔瓶爆炸 （ 1）氧乙炔瓶放置安全距離應(yīng)大于 10m。 （ 2）氧氣瓶不應(yīng)該放在太陽(yáng)光下暴曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于 10m。 （ 3）冬期施工時(shí)，如果瓶的閥門發(fā)生凍結(jié)，應(yīng)該用干凈的熱布把閥門燙熱而不可用火熏。 （ 4）氧氣與油也會(huì)引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落到氧氣瓶上面。 11 安全管理 (1）安全技術(shù)交底應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1）吊裝構(gòu)件的特征、重量、重心位置、幾何尺寸、吊點(diǎn)位置、安裝高度、安裝位置、安裝精度等。 2）所選用起重機(jī)的主要機(jī)械性能和使用注意事項(xiàng)。 3）指揮信號(hào)及信號(hào)傳遞系統(tǒng)要求。 4）吊裝方法、吊裝順序及進(jìn)度計(jì)劃安排。 （ 2）各類起重機(jī)的操作人員和起重機(jī)指揮人員必須經(jīng)過(guò)專門的操作技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格，取得操作證和指揮合格證，嚴(yán)禁無(wú)證操作起重機(jī)或指揮起重作業(yè)。 （ 3）起重機(jī)具、起重機(jī)械各部件、起重機(jī)的路基、路軌等應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決。 12 施工現(xiàn)場(chǎng)消防要點(diǎn) (1）施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全，由施工單位負(fù)責(zé)。建設(shè)單位應(yīng)督促施工單位作好消防安全工作。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制，施工單位應(yīng)確定一名防火責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全工作。 （ 3）消防施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括如下內(nèi)容： 1）建設(shè)工程位置、建設(shè)層數(shù)、面積、高度、跨度、結(jié)構(gòu)模型、特點(diǎn)、施工工藝、方法、使用材料等。 2）生產(chǎn)生活用火區(qū)（如鍋爐房、茶爐房等）位置。 3）各種臨時(shí)建筑的位置、結(jié)構(gòu)、防火距離和用途。 4）易燃、可燃材料的存放地點(diǎn)、堆放體積等。 5）工地消防給水管道、臨時(shí)消防主管和室外消火栓的位置。管徑；消 防車道寬度和消防泵的位置（包括泵的型號(hào)、規(guī)格），供電線路架設(shè)方位及電壓等。 6）配備消防器材的數(shù)量和種類。 （ 4）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）搭設(shè)的臨時(shí)建筑，應(yīng)符合防火要求，不得使用易燃材料。 2）使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)物品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施、確保安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)過(guò)保衛(wèi)部門審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取動(dòng)火證，方可作業(yè)。動(dòng)火證只在指定地點(diǎn)和限制時(shí)間內(nèi)有效。 3）施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料必須專庫(kù)儲(chǔ)備；化學(xué)易燃品和壓縮可燃性氣體容器等，應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用 庫(kù)房分類堆放。 4）安裝電氣設(shè)備，進(jìn)行電、氣切割作業(yè)等，必須由持證的電工、焊工操作。 5）冬期施工使用電熱器，須有工程技術(shù)部門提供的安全使用技術(shù)資料，并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)防火負(fù)責(zé)人同意，重要工程和高層建筑冬期施工用的保溫材料，不得采用可燃材料。 6）施工中使用化學(xué)易燃物品時(shí)，應(yīng)限額領(lǐng)料，禁止交叉作業(yè)；禁止在作業(yè)場(chǎng)所分裝、料；禁止在工程內(nèi)使用石油氣鋼瓶、乙炔發(fā)生器作業(yè)。 7）非經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)住宿。 8）設(shè)置消防車道，配備相應(yīng)的消防器材和安排足夠的消防水源。 9）施工現(xiàn)場(chǎng)的消防器材和設(shè) 施不得埋壓、圈占或挪作他用，冬期施工須對(duì)消防設(shè)備采防凍保溫措施。 （ 5）施工現(xiàn)場(chǎng)存在重大火險(xiǎn)隱患，經(jīng)消防監(jiān)督機(jī)關(guān)指出后 ,不按期整改的，消防監(jiān)督機(jī)關(guān)有權(quán)責(zé)令其停止施工，立即改進(jìn)；屬違反治安管理行為的，由公安機(jī)關(guān)依照“中華人民共和國(guó)治安管理處罰條理”處罰；對(duì)引起火災(zāi)，造成嚴(yán)重后果，構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。 13 環(huán)保措施 在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，雖無(wú)泥漿污物產(chǎn)生，但也會(huì)產(chǎn)生煙塵等。因此在施工中，也要注意加強(qiáng)環(huán)保措施。 （ 1）在焊接節(jié)點(diǎn)處，用鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿，在欄桿周圍用彩條布圍住，防止電弧光和焊接產(chǎn) 生的煙塵外露。 （ 2）對(duì)于工程施工過(guò)程中產(chǎn)生的固廢要求指定地點(diǎn)集中存放，避免環(huán)境污染，交有資質(zhì)的單位回收處理。 九、 相關(guān)記錄 1 鋼結(jié)構(gòu)（鋼構(gòu)件焊接）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205 2001 中的有關(guān)規(guī)定。 第三章 壓型金屬板安裝施工 一、 總則 1 適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)所指的壓型金屬板是指用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的樓板的永久性支承模板。它既是樓蓋的永久性支承模板，根據(jù)設(shè)計(jì)它還可以與現(xiàn)澆混凝土層共同工作，是建筑物的永久組成部分，習(xí)慣稱為結(jié)構(gòu)樓承板。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于結(jié)構(gòu)樓 承板的施工。 2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205 一 2001 （ 2）建筑用壓型鋼板 GB T12755 91 二、術(shù)語(yǔ) 壓型鋼板（又稱樓承板）：鍍鋅薄鋼板經(jīng)輥壓成型，其截面成梯形、倒梯形或類似形狀的波形，在建筑中用于樓板永久性支撐模板，也可被選用為其他用途的鋼板。 三、基本規(guī)定 1 壓型鋼板安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)樓層梁全部安裝完成、檢驗(yàn)合格并辦理有關(guān)隱蔽手續(xù)以后進(jìn)行，最好是整層施工。 2 壓型鋼板應(yīng)按施工要求分區(qū)、分片吊裝到施工樓層并放置穩(wěn)妥，及時(shí)安裝，不宜在高空過(guò)夜，必須過(guò) 夜的應(yīng)臨時(shí)固定。 3 壓型鋼板的幾何尺寸、重量及允許偏差應(yīng)符合建筑用壓型鋼板 GB T12755 的要求。 4 高空施工的安全走道應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)完畢。施工用電的連接應(yīng)符合安全用電的有關(guān)要求，嚴(yán)格做到一機(jī)、一閘、一漏電。 5 壓型鋼板的切割應(yīng)用冷作、空氣等離子弧等方法切割，嚴(yán)禁用氧氣乙炔焰切割。 四、 施工準(zhǔn)備 1 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）壓型鋼板的板型確認(rèn) 樓承板施工之前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工圖的要求，選定符合設(shè)計(jì)規(guī)定的材料（主要是考慮用于樓承板制作的鍍鋅鋼板的材質(zhì)、板厚、力學(xué)性能、防火能力、鍍鋅量、壓型鋼板的 價(jià)格等經(jīng)濟(jì)技術(shù)要求），板型報(bào)設(shè)計(jì)審批確認(rèn)。 （ 2）壓型鋼板排布圖 根據(jù)已確認(rèn)板型的有關(guān)技術(shù)參數(shù)繪制壓型鋼板排版圖。簡(jiǎn)言之，所謂壓型鋼板排版圖就是根據(jù)已經(jīng)選定的板型寬度，根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的樓板承載要求及建筑分隔，在圖紙上預(yù)先排布?jí)盒弯摪?，從而確定板材的加工長(zhǎng)度、數(shù)量，給出材料編號(hào)和采購(gòu)清單，實(shí)際施工時(shí)據(jù)此安裝壓型鋼板。壓型鋼板排版圖應(yīng)當(dāng)包含以下內(nèi)容： 標(biāo)準(zhǔn)層壓型鋼板排版圖；非標(biāo)準(zhǔn)層壓型鋼板排版圖；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)作法詳圖；個(gè)別節(jié)點(diǎn)的作法詳圖；壓型鋼板編號(hào)、材料清單等。 （ 3）其他技術(shù)準(zhǔn)備 1）根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)和 壓型鋼板的排版圖的有關(guān)要求和內(nèi)容編制壓型鋼板施工作業(yè)指導(dǎo)書和有關(guān)安全、技術(shù)交底文件，根據(jù)責(zé)任范圍和施工內(nèi)容下發(fā)到有關(guān)工段和個(gè)人，進(jìn)行嚴(yán)格的作業(yè)交底。 2）在鋪設(shè)壓型鋼板之前應(yīng)及時(shí)辦理已經(jīng)安裝完畢的鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、接點(diǎn)處防腐等工程的隱蔽驗(yàn)收。 2 材料要求 （ 1）材料種類 壓型鋼板施工使用的材料主要有焊接材料，如 E43XX 的焊條、用于局部切割的干式云石機(jī)鋸片、手提式砂輪機(jī)砂輪片等。所有這些材料均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量和安全的專門規(guī)定。 （ 2）規(guī)格品種 由于壓型鋼板厚度較小，為避免施工焊接固定時(shí)焊接擊穿，焊 接時(shí)所采用的焊條直徑可采用 2.5mm 3.2mm 等小直徑的焊條；用于局部切割的云石機(jī)鋸片和手提式砂輪機(jī)砂輪片的半徑宜大于所使用的壓型鋼板波形高度。 3 施工機(jī)具 壓型鋼板施工的專用機(jī)具有壓型鋼板電焊機(jī)，其他施工機(jī)具有手提式或其他小型焊機(jī)、空氣等離子弧切割機(jī)、云石機(jī)、手提式砂輪機(jī)、飯金工剪刀等。 4 作業(yè)條件 （ 1）壓型鋼板施工之前應(yīng)及時(shí)辦理有關(guān)樓層的鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)度螺栓、油漆等工程的施工隱蔽驗(yàn)收； （ 2）壓型鋼板的有關(guān)材質(zhì)復(fù)驗(yàn)和有關(guān)試驗(yàn)鑒定已經(jīng)完成； （ 3）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求的安全措施 落實(shí)到位，高空行走馬道綁扎穩(wěn)妥、牢靠之后才可以開(kāi)始?jí)盒桶宓氖┕ぃ?（ 4）安裝壓型鋼板的相鄰梁間距大于壓型鋼板允許承載的最大跨度的兩梁之間，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)支頂架 五、 材料和質(zhì)量要點(diǎn) 1 壓型鋼板的品種規(guī)格 （ 1）壓型鋼板的分類 根據(jù)壓型鋼板凹槽的開(kāi)口出廠時(shí)是否封閉和是否有壓痕我們把壓型鋼板分為開(kāi)口式壓型鋼板和封閉式壓型鋼板，如下圖所示 （ 2）其他配件 其他配件包括堵頭板、封邊板等，用與選用的壓型板同材質(zhì)的鍍鋅鋼板制作，對(duì)于封邊板，由于往往用于樓板邊的懸挑部分的底模，為避免混凝土澆筑時(shí)的變形， 根據(jù)懸挑寬度往往應(yīng)選用較厚的鍍鋅鋼板或薄鋼板彎制。 2 材料的關(guān)鍵要求 建筑工程上使用的壓型鋼板的尺寸、形式、板厚允許偏差應(yīng)符合建筑用壓型鋼板 GBT12755 的要求； 1）壓型鋼板幾何尺寸應(yīng)在出廠前進(jìn)行抽檢，對(duì)用卷板壓制的鋼板每卷抽檢不少于 3 塊； （ 2）壓型鋼板基材不得有裂紋，鍍鋅板不能有銹點(diǎn)； （ 3）壓型鋼板尺寸允許偏差： 1）板厚極限偏差符合原材料相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)； 2）當(dāng)波高 75mm 時(shí)，波高允許偏差 1.5mm，當(dāng)波高 75mm 時(shí)，波高允許偏差 2.0mm； 3）波距允許偏差 2mm； 4）當(dāng) 板長(zhǎng) 10m 時(shí)，板長(zhǎng)允許偏差 +50mm，側(cè)向彎曲值 8mm； 當(dāng)板長(zhǎng) 10m 時(shí)，板長(zhǎng)允許偏差 +100mm，側(cè)向彎曲值 20mm； 由于壓型鋼板在建筑中用于樓板永久性支撐模板并和鋼筋混凝土疊合共同工作，因此我們不僅要求其力學(xué)、防腐性能，而且要求有必要的防火能力滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 3 質(zhì)量關(guān)鍵要求 壓型鋼板施工質(zhì)量要求波紋對(duì)直，所有的開(kāi)孔、節(jié)點(diǎn)裁切不得用氧氣乙炔焰施工，避免燒掉鍍鋅層；板縫咬口點(diǎn)間距不得大于板寬度的 1/2 且不得大于 400mm，整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與 板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于 5mm 的縫應(yīng)用砂漿、膠帶等堵住，避免漏漿。 4 職業(yè)健康、施工安全的關(guān)鍵要求 要有可靠的防墜落措施避免施工人員高空墜落；施工時(shí)兩端要同時(shí)拿起，輕拿輕放，避免滑動(dòng)或翹頭；施工剪切下來(lái)的料頭要放置穩(wěn)妥，隨時(shí)收集，避免墜落；施工時(shí)要鋪設(shè)必要的人員交通用馬道；非施工人員禁止進(jìn)入施工樓層，避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工人員應(yīng)戴墨鏡配合施工；下一樓層應(yīng)有專人監(jiān)控，防止其他人員進(jìn)入施工區(qū)和焊接火花墜落造成失火。 5 環(huán)境保護(hù)關(guān)鍵要求 施工時(shí)應(yīng)有可靠的屏蔽 措施避免焊接電弧光外泄造成光污染；夜間施工時(shí)不得敲擊壓型鋼板，避免噪聲。 六、 施工工藝 1 工藝流程 壓型鋼板的安裝工藝流程見(jiàn)圖 2.3.6.1。 2 壓型鋼板與上下工序間的銜接 壓型鋼板與其他相關(guān)聯(lián)的工序應(yīng)按下列序流程進(jìn)行施工：鋼結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收搭設(shè)支頂架壓型鋼板安裝焊接堵頭板和封邊板安裝壓型鋼板鎖口檢釘焊清掃、施工批交驗(yàn)設(shè)備管道、電器線路施工、鋼筋綁扎混凝土澆筑。 圖 2.3.6.1 壓型鋼板安裝工藝流程圖 3 施工質(zhì)量技術(shù)要點(diǎn) （ 1）壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆 綁直接起吊，運(yùn)輸及堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn)，以防變形。 （ 2）鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好。 （ 3）鋼梁頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。 （ 4）下料、切孔采用等離子弧切割機(jī)操作，嚴(yán)禁用氧氣乙炔切割。大孔洞四周應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。 （ 5）是否需搭設(shè)臨時(shí)的支頂架由施工組織設(shè)計(jì)確定。如搭設(shè)應(yīng)待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除。 （ 6）壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并點(diǎn)焊牢靠。要求如下： 1）波紋對(duì)直，以便鋼筋在波內(nèi)通過(guò)； 2）與梁搭接在凹槽處，以便施焊； 3）每凹槽處必須焊接牢靠，每凹槽焊點(diǎn)不得少于一處，焊接點(diǎn)直徑不得小于 1cm。 （ 7）壓型鋼板鋪設(shè)完畢、調(diào)直固定后應(yīng)及時(shí)用鎖口機(jī)具進(jìn)行鎖口，防止由于堆放施工 材料或人員交通，造成壓型板咬口分離。 （ 8）安裝完畢，應(yīng)在鋼筋安裝前及時(shí)清掃施工垃圾，剪切下來(lái)的邊角料應(yīng)收集到地面 上集中堆放。 （ 9）加強(qiáng)成品保護(hù)，鋪設(shè)人員交通馬道減少在壓型鋼板上的人員走動(dòng)，嚴(yán)禁在壓型鋼 板上堆放重物。 七、 安全及環(huán)境保護(hù) 1