砌筑工程施工方案精品.doc

_目 錄1、編制依據(jù)31.1、規(guī)范圖集依據(jù)31.2、政府文件32、工程概況33、施工部署53.1、項目組織結構53.2、勞動力安排63.3、工期安排63.4、樣板制度63.5、裝修平面布置圖74、施工準備94.1、技術準備94.2、機具準備94.3、材料準備95、施工工藝105.1、拉結筋、構造柱、圈梁鋼筋的預留預埋105.2、內(nèi)、外墻砌筑施工工藝125.3、構造柱、圈梁、過梁175.4、化學植筋措施225.5構造柱模板安裝236、質量要求256.1、主控項目256.2、一般項目256.3、質量保證措施及注意事項267、成品保護措施278、安全文明施工279、后附構造柱平面布置圖291、編制依據(jù)1.1、規(guī)范圖集依據(jù)序號名 稱編 號1砌體填充墻結構構造12G614-12砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-20113蒸壓砂加氣混凝土砌塊應用技術規(guī)范J10526-20084建筑物抗震構造詳圖11G329-15天津市建筑標準設計圖集DBJT29-18-20136建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20017砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ/T98-20008混凝土結構后錨固技術規(guī)程JGJ145-20049濱海科技園社區(qū)衛(wèi)生服務中心施工圖 10濱?？萍紙@社區(qū)衛(wèi)生服務中心總承包合同備案編號:12212014034016 11濱?？萍紙@社區(qū)衛(wèi)生服務中心施工組織設計圖紙會審 1.2、政府文件 序號名 稱編 號1關于加強混凝土結構化學植筋質量管理的通知建質安20101208號2天津市禁止使用粘土磚、袋裝水泥和禁止施工現(xiàn)場攪拌混凝土、砂漿管理辦法津建科2013447號2、工程概況序號項目內(nèi)容樓號社區(qū)衛(wèi)生服務中心傳達室附屬用房1建筑面積（）地下0056地上486515356總和51302建筑層數(shù)（層高）地下無無1層地上3層（局部4層）（首層4.8m其余層高4.5m）1層（層高3.9m）1層（層高3.9m）5建筑高度15.6m5.1m5.1m6抗震等級剪力墻三級7主要構件規(guī)格尺寸外墻厚度300mm材質蒸壓砂加氣混凝土砌塊容重：500Kg/m、導熱系數(shù)0.13m.k、燃燒性能等級A級內(nèi)墻厚度150、200、250mm蒸壓加氣混凝土砌塊容重：500Kg/m、導熱系數(shù)0.13m.k、燃燒性能等級A級構造柱截面尺寸200150、200200、200250、200300mm過梁面尺寸洞口寬度（mm）梁寬梁高（mm）Lo1000同墻寬1501000lo1800同墻寬1501800lo2400同墻寬2002400lo3000同墻寬2503000lo4000同墻寬3503、施工部署針對本工程結構施工要求質量高、工期緊的特點，項目部為了更好地滿足工程質量和進度的要求，從而做到合理有序安排施工及明確人員職責，項目部針對砌筑工程的施工對管理人員實行各負其責的管理制度。技術室各負責人根據(jù)本工程的特點結合現(xiàn)場實際情況編制方案和技術交底，并嚴格按照技術交底指導現(xiàn)場施工，由項目工程經(jīng)理和工長按進度計劃進行工程的人、機、料協(xié)調(diào)和調(diào)度，質檢員對施工質量進行全面控制。3.1、項目組織結構序號職 務姓 名工作內(nèi)容1項目經(jīng)理項目總負責、總協(xié)調(diào)。2總 工負責監(jiān)督項目各級管理人員履行質量職責，對工程施工技術進行全面指導和監(jiān)督。3工程經(jīng)理負責落實由項目部下達的生產(chǎn)計劃任務，協(xié)調(diào)項目與勞務之間的工作安排。4土建技術質檢負責編制砌筑施工方案、交底，對現(xiàn)場施工人員進行技術指導，檢查方案、交底的執(zhí)行情況。負責及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場施工過程中出現(xiàn)的質量問題，監(jiān)督相關問題的整改，并上報項目技術室，填寫施工質量情況及相關資料。5水電主管根據(jù)工程施工情況，合理安排水電人員，保障施工用水、用電。6試驗員測量員根據(jù)試驗方案和規(guī)范要求，做好試塊、取樣等工作，及時送檢，為現(xiàn)場施工提供數(shù)據(jù)，保證拆模、保溫、養(yǎng)護工作順利進行。根據(jù)圖紙及交底要求，做好澆筑前的放線準備工作和澆筑砼后的放線核實工作，形成檔案資料；7材料主任負責材料的進場，保證進場材料合格。8資料員負責相關技術資料的收集，整理工作。3.2、勞動力安排 計劃使用一個二次結構裝修隊伍，具體隊伍未定序號班組名稱班組人數(shù)負責范圍1管理人員5人勞務隊長、技術員、質檢員、安全員、材料員2砌筑工60人二次結構砌筑3木工20人構造柱、過梁等模板加工及安裝4鋼筋工20人鋼筋安裝、后臺加工5混凝土工20人混凝土澆筑及養(yǎng)護6雜工15人電焊工、電工、電梯司機、測量工文明施工人員等7水工10人水管預留預埋8電工10人電管預留預埋合計人數(shù)160人3.3、工期安排 本工程二次結構施工時間為2014年9月23日至2014年10月17日，共計工期24天。3.4、樣板制度 大面積作業(yè)前，先做樣板間，樣板間位于服務中心首層1-2/D-F軸處。等樣板墻砌筑完畢，且監(jiān)理驗收合格后，再依樣板水準進行大面積砌筑3.5、裝修平面布置圖精品資料4、施工準備4.1、技術準備項目總工組織項目部工程、技術人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要求及特點，同時針對施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題與設計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定砌筑工程施工方案。4.2、機具準備主要機具及工具見下表：序號名稱單位數(shù)量1砂漿儲蓄罐臺22室外電梯臺13鋼筋調(diào)直機臺14無齒鋸把15電焊機臺16手推車臺57云石機臺24.3、材料準備主要材料計劃工程量序號材料名稱規(guī)格型號（mm）工程量技術要求1頁巖磚240*115*53mm12000塊MU7.52灰加氣砼砌塊600*250*150mm472 mMU5，容重：500Kg/m、導熱系數(shù)0.13m.k、燃燒性能等級A級3灰加氣砼砌塊600*250*200mm20 m4灰加氣砼砌塊600*250*250mm88 m5砂加氣砼砌塊600*250*300mm650 m6灰砂磚200*95*53mm100000塊7砌筑砂漿M5干混砂漿216T容重10KN/m8專用砂漿60T容重6.5KN/m9鋼筋A6.5盤條12T10鋼筋C8盤螺2T11鋼筋C10盤螺3T12鋼筋C1212m/根15T13鋼筋C1412m/根3T14鋼筋C1612m/根4T5、施工工藝5.1、拉結筋、構造柱、圈梁鋼筋的預留預埋 根據(jù)天津市關于加強混凝土結構化學植筋質量管理的通知（建質安20101208號），化學植筋后錨固連接技術主要適用于舊房改造和結構加固，不宜在新建工程中應用。自2011年1月1日起，新建工程墻體拉結筋、構造柱鋼筋、梁鋼筋的設置應采用預留、預埋方式。 5.1.1 拉結筋的預留預埋結合政府文件及砌體填充墻結構構造，拉結筋采用A6鋼筋，根據(jù)構造柱平面布置圖確定填充墻預埋鋼筋的位置，在框架柱、剪力墻與填充墻交接面，沿墻高方向每隔500mm（衛(wèi)生間首道距樓板高450mm）布置兩根A6鋼筋。鋼筋綁扎完畢，項目部進行隱蔽驗收后進行合模。預埋鋼筋向上彎折的200mm的鋼筋待主體完成后由主體隊進行剔鑿。5.1.2 構造柱鋼筋的預留預埋根據(jù)首層構造柱平面布置圖確定構造柱的位置和尺寸，具體詳見附圖。預埋構造柱鋼筋，構造柱鋼筋埋入主體及向下伸出樓板（梁）長度均為500mm，當梁板不能滿足直錨500mm時做彎鉤。保護層厚度25mm。預埋構造柱鋼筋，構造柱鋼筋埋入主體500mm及向上伸出樓板（梁）長度均為150mm，當梁板不能滿足直錨500mm時做彎鉤。保護層厚度20mm。預埋構造柱鋼筋，構造柱鋼筋上下通筋，上下各預留500mm。5.1.3 圈梁鋼筋的預留預埋本工程填充墻體高度超過3.6m，按照圖紙要求應在墻體半高或門窗洞口上皮，設置與柱鏈接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土圈梁一道。與圈梁相連的主體預埋短筋。采用4C12鋼筋預埋。5.2、內(nèi)、外墻砌筑施工工藝 外墻采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊砌筑，墻體厚度為300mm，采用砌塊厚度為300mm厚；采用專用砂漿砌筑灰縫3mm，框架柱、剪力墻及構造柱與砌體交接出，從墻、柱內(nèi)甩出2A6500拉結筋深入砌體內(nèi)沿墻全長貫通。因灰縫較小應在砌塊上切槽。內(nèi)墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑，墻體厚度為150、200、250mm, 采用砌塊厚度為150、200、250mm厚，采用干混砂漿砌筑灰縫15mm，框架柱、剪力墻及構造柱與砌體交接出，從墻、柱內(nèi)甩出2A6500拉結筋深入砌體內(nèi)沿墻全長貫通。5.2.1根據(jù)GB50203-2011,條文說明蒸壓加氣混凝土填充墻時，除多水的房間外可不需要在墻底砌筑燒結多孔磚、混凝土坎臺等，結合本工程建施說 六、8 、室內(nèi)隔墻采用輕質墻體、防水房間或設備分隔房間時，應先在地面做200高C20混凝土臺，內(nèi)外墻部位下部不砌筑3皮灰砂磚，采用水泥砂漿在墻體下部找平后直接砌筑加氣塊（遇防水要求房間澆筑200高C20臺）。注：外墻采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊，砌筑采用專用砂漿砌筑灰縫3mm，拉結筋采用A6，采用云石機在砌塊上開槽，開槽尺寸6*6*6mm把拉結筋埋入。外墻拉結筋切槽示意圖5.2.2、外墻頂部灰砂磚斜砌導熱系數(shù)過大，故采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊應用技術規(guī)范DB/T29-128-2008所示做法施工。在墻體砌筑完成后與梁底、板底結構做柔性連接處理。頂部砌體采用楔形砌法，加工楔形的砌塊，其楔形斜面坡度不應大于1:2。如下圖所示5.2.3 衛(wèi)生間處墻體衛(wèi)生間隔墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑，墻體厚度為150mm, 采用砌塊厚度為150mm厚；隔墻下防水坎臺高度200mm,采用C25混凝土澆筑采用干混砂漿砌筑灰縫15mm，框架柱、剪力墻及構造柱與砌體交接出，從墻、柱內(nèi)甩出2A6500拉結筋深入砌體內(nèi)沿墻全長貫通。首道拉結筋在樓面起450mm位置5.2.4 上部斜砌砌體頂部斜砌采用灰砂磚與梁、板底部連接，加氣塊墻砌至接近梁、板底部時，應留一定空隙約15cm，待墻體砌筑完成14d后，再將其補砌擠緊，斜砌塊角度為4560，斜砌筑采用50*100*200mm灰砂磚砌筑。5.2.5墻體拉結筋構造框架柱、剪力墻及構造柱與砌體交接處，從墻、柱內(nèi)甩出2A6500拉結筋深入砌體內(nèi)沿墻全長貫通。5.2.6 砌筑排磚等原則本工程墻體拉結筋應圖紙要求采用結構預留鋼筋，甩筋長度為100mm，綁扎時采用焊接接頭，單邊焊的焊接長度10d，即焊接65mm。砌筑從轉角或定位處開始向一側進行。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊間相互上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。砌筑時應采用刮勺鋪漿，帶線砌筑，確保砌體平整度，不符合要求時，應及時糾正；加氣砌塊砌筑前宜進行排塊設計，非標準塊應鋸割方法配塊，不得用斧頭或瓦刀任意坎劈。洞口兩側，應選用規(guī)格整齊的砌塊砌筑。塊材進入施工現(xiàn)場應按品種、規(guī)格、強度等級分類堆放整齊，堆置高度不得超過2m，遇雨天進行覆蓋或進入施工樓層內(nèi)。5.2.7管線布置及開槽要求：墻內(nèi)管線開鑿墻，應先彈線，然后沿槽兩邊用切割機切槽，在用鑿或專用鏤槽工具剔除槽，要求平直整齊，控制槽深管外徑+15mm為宜；對墻上樓槽埋設暗管的墻體，應盡量避免水平方向開槽，豎向樓槽深度不大于1/3墻厚，當不得已大于1/3墻厚時，采取防止墻面開裂的措施；盡可能避免交叉或雙面開槽，必須交叉或雙面開槽時，宜使雙面開槽的部位相距至少600mm范圍以外。穿越墻體的水管應嚴防滲水。管線開槽埋管應固定牢固，用聚合物砂漿分兩次補平，第一次填實至距表面58mm處，待干后再用聚合物水泥砂漿補平，為提高開裂性，在做膩子時，可沿縫貼200寬耐堿玻纖布或加設鍍鋅鋼絲網(wǎng)增強。5.3、構造柱、圈梁、過梁5.3.1構造柱布置原則：根據(jù)建筑平面圖上外圍護墻、填充墻位置，洞口寬度大于2m的洞口兩側，沿墻長每小于4m（視門窗洞口情況調(diào)整）設置鋼筋混凝土構造柱。在與構造柱對應位置的主體構件中應預埋與構造柱相同配筋的短筋。埋入與伸出長度均為500mm。5.3.2當填充墻體的高度超過3.6時，應在墻體半高或門窗洞口上皮，設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁一道。與圈梁相連的主體應預埋短筋，做法同構造柱。圈梁布置時應結合建筑平面圖的門窗位置準確設置。5.3.3填充墻門窗過梁按建筑平面位置依洞口尺寸設置。5.3.4本工程門窗洞口過梁根據(jù)跨度參見下表洞口寬度lo(mm)梁高H（mm）下部筋As1下部筋As2下部筋AsvLo10001502C122C10A62001000Lo18001503C122C12A62001800Lo24002003C142C12A61502400Lo30002503C162C12A61503000Lo40003503C182C12A6200表注：1）過梁長度=洞口跨度（Lo）+500mm（每側250mm） 2）過梁鋼筋可根據(jù)等強原則進行代換，但最小直徑應A125.3.5設備暗裝箱體洞口大于300mm，過梁可參見上表，當一側為框架柱或砼墻時，應預留甩筋，過梁現(xiàn)澆。各構件配筋示意圖5.3.6遇建筑通窗處吊梁、吊柱做法見詳圖，或詳見具體施工圖中做法。墻體與構造柱連接處應砌成馬牙槎。從每層柱腳開始，先退后進，形成凹槎口（退進均為6cm）。構造柱兩側模板必須緊貼墻面支撐牢靠，合模前在墻體與模板之間沿馬牙槎邊線粘貼海綿條，確保構造柱接槎部位質量，避免污染已砌筑完畢的墻體。構造柱混凝土強度等級C25，保護層厚度20mm，坍落度宜為5070mm。澆筑構造柱混凝土前應清除落地灰等雜物并將模板澆水濕潤，然后注入與混凝土強度等級相同的50mm后水泥砂漿，再分段澆灌、振搗密室。構造柱同過梁一起澆筑，待過梁上部砌筑完成后，再澆筑剩余部分構造柱；在新老混凝土接槎處，需先剔出石子，用水沖洗，濕潤，再鋪10-20mm同配比砂漿，方可繼續(xù)澆筑上部混凝土，混凝土接槎處應保證平整，無錯臺。5.3.7構造柱配筋要求5.4、化學植筋措施5.4.1 根據(jù)天津市城鄉(xiāng)建設和交通委員會關于加強混凝土結構化學植筋質量管理的通知:1）、個別未預留、預埋或有特殊要求必須采用化學植筋進行混凝土結構后錨固連接時，應嚴格執(zhí)行混凝土結構后錨固技術規(guī)程等有關技術標準，加強錨固質量檢查和驗收，抗拔承載力現(xiàn)場檢驗結果必須滿足設計和規(guī)范要求，并符合下列規(guī)定。2）、化學植筋的鋼筋，應使用HRB400級熱軋帶肋鋼筋，不得使用光圓鋼筋。故拉結筋植筋采用C8，錨固長度參照混凝土結構后錨固技術規(guī)程5.4.2本工程構造柱及墻體拉結筋采用結構預留鋼筋，如結構預留偏位或遺漏采用C8鋼筋植筋方法進行填補。植筋施工流程：鉆孔清孔填膠粘劑植筋凝膠。鉆孔：鉆孔使用沖擊電鉆，鉆孔間距依照拉結筋、構造柱鋼筋設置要求且植筋最小間距和最小邊距值不小于5d，鉆孔應避開受力主筋，孔徑和鉆孔深度如下表所示：鋼筋規(guī)格孔徑（mm）孔深（mm）使用部位C812168填充墻拉結筋1216252構造柱、圈梁1620294吊柱注：構造柱、抱框植筋深度不小于21d即可。清孔：清孔時，先用吹氣泵或空壓機、手動氣筒徹底清除孔洞內(nèi)碎渣、粉塵等，要經(jīng)多次吹刷完成，再用清孔刷清孔，用丙酮擦拭孔道。要保持孔道干燥，不能用水清洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。填膠粘劑：選用改性環(huán)氧類或改性乙烯基酯類（包括改性氨基甲酸酯）的高性能膠粘劑作為錨固膠，除說明書規(guī)定摻入定量的摻合劑外，現(xiàn)場施工中不得隨意增添摻料。使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，注意不要將空氣封入孔內(nèi)。植筋：清孔完畢，經(jīng)驗收合格后方可植筋。植筋時，按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。凝膠：將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結，并派專人現(xiàn)場保護。凝膠的化學反應時間一般為15min，固化時間一般為1h，植筋48h后方可進行砌筑。填充墻拉結筋：填充墻與柱（構造柱）及混凝土墻相接處，均應設置通長拉結筋，拉結筋規(guī)格2A6，保護層20mm，沿豎向間距500mm。拉結筋應錨入墻、柱豎向受力鋼筋內(nèi)側，沿墻體全長貫通。5.5構造柱模板安裝模板采用木膠合板，模板每邊包墻60mm，次楞采用50mm100mm的方木，間距根據(jù)構造柱尺寸調(diào)整，間距不大于300mm，主楞采用兩根圓483.5的鋼管，間距為500mm，兩端用對拉螺栓加緊，對拉螺栓的直徑為14mm，起步主楞的離地間距為150mm。構造柱頂部要設置卸料口。嚴禁在砌筑墻體上打孔。做法可參見附圖。立面墻上貼的海綿條均為540mm構造柱應在兩側砌體上按砌體馬牙槎貼，沿砌體馬牙槎邊向后退4mm貼平貼直，嚴禁將海綿條貼在模板上。衛(wèi)生間止水墻的海綿條應該在現(xiàn)澆帶底部往下5mm彈水平線，并按線貼平。地面上貼的海綿條均應是1040mm，防止跑漿。海綿條貼好后方可支模。支模前先按圖紙要求配好模板，然后根據(jù)墻體立好構造住側模板并復合下軸線，按要求加固到位。混凝土澆筑：澆筑混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清理干凈，并在結合面處注入適量與構造柱混凝土的減石子混凝土（去除石子的同配比砂漿）。振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。衛(wèi)生間止水臺、窗臺壓頂表面用抹子抹平并且掃毛。澆筑后混凝土進行撒水養(yǎng)護，一直保持砼表面濕潤，連續(xù)撒水不少于14天。6、質量要求6.1、主控項目主控項目：砌塊和砌筑砂漿的強度等級應全部符合設計要求。檢驗方法：檢查砌塊、預拌砂漿的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。6.2、一般項目一般項目合格率應在80%以上。加氣混凝土砌體尺寸允許偏差及檢查方法如下表所示：項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移10尺量2垂直度h3m52m拖線板、吊線、尺量3m103表面平整度82m靠尺、塞尺4門窗洞口高、寬度10尺量上下口偏移20經(jīng)緯儀或吊線對表中1、2、3項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不少于3間；大面積房間和樓道接兩個軸線或每10m按一標準間計數(shù)。每間檢查不少于3處。對表中4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5處。加氣塊不得與其它塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。檢驗方法：外觀檢查。加氣塊砌體的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%，豎向灰縫飽滿度不得小于80%。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查砌塊表面砂漿的粘接痕跡面積。加氣塊砌體拉結筋位置與砌塊皮數(shù)相符，拉結筋置于灰縫中，埋置長度符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮砌塊高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。砌塊砌筑應錯縫搭接，搭接長度不應小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3間。檢驗方法：觀察和用尺檢查。加氣塊砌體水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為15mm。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間種抽查10%，且不應少于3間。檢驗方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m的砌體長度。加氣塊砌體砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待墻體砌筑完成并應至少間隔14天后，在將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10%墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應少于3墻片。檢驗方法：觀察檢查。6.3、質量保證措施及注意事項建立健全質量保證體系。嚴格保證砌筑材料進場質量，材料進場后按要求進行復試，復試合格后方可使用；現(xiàn)場運輸使用過程中注意輕拿輕放，避免磕碰等損傷；混凝土由有專業(yè)資質的廠家供應；砌筑用砂漿根據(jù)實驗室確定的配合比進行現(xiàn)場攪拌，隨進度施工邊砌筑邊攪拌。正式施工前，組織施工班組召開砌筑施工技術交底會，明確施工方法和質量要求；下發(fā)書面技術交底并留存記錄。施工過程中嚴格按技術交底要求檢查，發(fā)現(xiàn)不合格部位及時整改。砌筑時嚴禁使用砌塊碎塊，在砌到不足整塊的砌塊時，應用無齒鋸按尺寸割切，禁止用刨錛去砍，小于1/3的砌塊不準再用來砌墻。砌筑前必須放控制線，并派專人驗線，確保定位準確。砌筑時必須掛線，如墻體較長，幾個工人使用一根通線時，中間要設幾個支線點，小線要拉緊，每層線都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。需要移動已砌好的砌塊或對被撞動的砌塊進行修整時，應清除原有砂漿，重新鋪漿砌筑?；炷翝仓r，振搗棒應避免直接接觸鋼筋及砌體，嚴禁通過砌體傳振，避免墻體鼓肚和灰縫開裂。砂漿使用嚴格遵照配合比使用說明書，注意現(xiàn)場加水比例和使用時限，嚴禁違規(guī)操作。7、成品保護措施7.1植筋完畢后，派專人負責看管保護，防止人為擾動和其它損壞。7.2暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。7.3砌體砌筑應搭設雙排腳手架，嚴禁在砌筑的墻體上設腳手孔。7.4砌體上的設備槽孔要預留，不得隨意剔鑿。7.5其他工種操作時,應避免碰撞已砌墻體，不得將重物或腳手板靠到已砌好的墻體上。7.6在構造柱、水平連系梁、圈梁澆筑混凝土時周圍應進行遮蓋,保持墻面清潔。7.7墻體預埋件應注意保護,不得任意拆改和損壞。7.8砂漿稠度應適宜,砌墻時應避免砂漿濺臟墻面，遺留在管道上及門框上的灰漿，應及時清理干凈。7.9砂漿不得直接倒在樓面上，下應墊鋼板或竹膠板。落地砂漿及時清理,以免與地面粘結,影響下道工序施工。8、安全文明施工8.1編制砌體工程安全技術交底，組織召開專項安全交底會，逐級下發(fā)交底并留存交底記錄。8.2正式施工前，檢查現(xiàn)場道路是否通暢，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。8.3墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板，并在作業(yè)上方設置防砸設施后方可砌筑。注意：在臨邊砌筑時，不得先拆除臨邊防護，應達到90cm以上高度時拆除防護，再搭設內(nèi)操作架。8.4在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超