化工萃取塔等設備吊裝作業(yè)指導書.doc

*工程 設備安裝作業(yè)指導書1、適用范圍本作業(yè)指導書僅適用于*有限公司化裝置塔類設備的吊裝工作。2、 編制依據(jù)2.1 各塔本體圖及與之有關的施工圖紙2.2機械設備安裝手冊 沈從舟等編2.3化工塔類設備施工及驗收規(guī)范 HGJ211-85 2.4化工設備吊耳及工程技術要求HG/21574-20082.5 公司吊裝大塔的成熟經(jīng)驗2.6建設工程安全生產(chǎn)管理條例2.7建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程2.8 公司質(zhì)量體系文件2.9 260T汽車起重機性能參數(shù)及130T汽車起重機性能參數(shù)。3、作業(yè)項目概述本工程作業(yè)內(nèi)容為干燥塔拆安吊裝及凈化塔、萃取塔、氧化塔、氫化塔的安裝吊裝工作。3.1各塔具體參數(shù)表：設備名稱直徑(mm)高度(m)總重量(t)凈化塔1900/220023.97115.505萃取塔4500/520040.84118.95干燥塔5600/500021 53.41氫化塔350034.2955.53氧化塔420043.039145.033.2各塔每節(jié)具體參數(shù)表:設 備 名 稱直徑（m）標高（m）吊裝重量(t)凈化塔整體1900/220023.97115萃取塔第一段42002.26.8第二段3378第三段40.8413干燥塔第一段5000712第二段5600/50002141.69氫化塔整體350034.2949氧化塔第一段420015.939.5第二段30.932.5第三段43.03920.54、作業(yè)準備4.1、施工機具一覽表序號名 稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備 注1汽車起重機260t臺2現(xiàn)場使用6個臺班 進出場4個臺班2汽車起重機130T臺1約3個臺班3汽車起重機70T臺1約3個臺班 4汽車起重機25T臺12個臺班 5鋼絲繩52米1006*37+1-1706鋼絲繩32.5米1006*37+1-1707繩夾32.5個168倒鏈5T個29卡環(huán)50T個210道木2002002000塊2011繩扣32.5跟412米4.2、為完成吊裝工作，其勞動力配備如下：工種起重工鉗工電焊氣焊電工維修普工總計人數(shù)3411118194.3、塔體吊裝技術性強，作業(yè)面廣，施工人員多，因此施工中應周密組織，合理安排。擬組成現(xiàn)場吊裝領導小組，并組建吊裝指揮系統(tǒng)，設總指揮一人，指揮二人。領導小組組成如下： 組 長： 組 員： 總指揮尾部系統(tǒng)吊裝準備主起吊系統(tǒng)吊裝準備 監(jiān)測組吊裝領導小組指揮指揮 5、施工作業(yè)必須具備的條件5.1具備完整的設備圖紙，材料設備按期到貨。5.2各種票證辦理齊全。5.3進行安全技術及環(huán)境交底。5.4吊裝機具檢查驗收完畢，且完整無缺陷。5.5設備檢查驗收完畢，符合制作化工塔類設備施工及驗收規(guī)范 HGJ211-85要求。6、作業(yè)順序吊裝程序： 單臺塔吊裝 準備吊裝 試吊 正式起吊 兩車配合將塔豎立 安裝就位固定找平找正計劃吊裝順序 凈化塔萃取塔 干燥塔 氫化塔 氧化塔7、作業(yè)方法 7.1吊裝方案擬定因施工現(xiàn)場狹窄，吊裝施工地點位于新生產(chǎn)裝置廠房南部，干燥塔的拆除、吊裝施工作業(yè)與生產(chǎn)同步,綜合考慮施工方案的安全可靠性和技術經(jīng)濟性，擬采用汽車起重機法施工。即干燥塔采用兩臺260t汽車吊傳遞吊裝過棧橋；氧化塔及氫化塔采用260t汽車吊起重機作為主吊，130T汽車起重機作為尾吊進行吊裝；萃取塔采用兩臺260t汽車吊臺吊，130T汽車起重機作為溜尾進行吊裝；凈化塔130T汽車起重機作主吊裝，70噸汽車起重機作為尾吊進行吊裝。萃取塔吊裝前一天安排130T汽車起重機和70噸汽車起重機到場調(diào)整萃取塔位置，位置調(diào)整后塔中節(jié)上口向北在基礎附近，下端封頭放置在污水處理池北部。7.2吊裝現(xiàn)場的準備根據(jù)吊裝現(xiàn)場平面布置示意圖，將汽車起重機進入現(xiàn)場道路及作業(yè)半徑內(nèi)清理干凈并暢通，達到安全吊裝的條件。干燥塔焊接90度均分4個側(cè)壁式板式吊、萃取塔中節(jié)、氧化塔各節(jié)、氫化塔各節(jié)焊接2個對應重量的軸式吊耳，吊耳內(nèi)部強度加固完畢。凈化塔吊裝采用捆繩吊。7.3設備吊裝受力計算7.3.1塔類設備吊裝吊耳均采用設備吊耳HGT 21574-2008中規(guī)定的設備對應軸式吊耳和側(cè)壁板式吊耳進行吊裝。萃取塔采用干AXC型軸式吊耳，干燥塔采用SP型側(cè)壁板式吊耳，具體制作參數(shù)參見附件1、附件2。7.3.2凈化塔吊裝7.3.2.1凈化塔吊裝受力分析7.3.2.1.1吊裝計算載荷主吊：按照130t汽車起重機性能參數(shù)，桿長31.1M、吊裝半徑9M時，起重量為79T，此時塔高為19.36 M（塔高和基礎高）。需驗算吊裝高度是否滿足設備立起要求：設備頂部不碰吊臂設吊裝高度為H：H=L+h=19.36+2.93=22.29M 在22.29M處距吊臂的距離X：X= 922.29/31.1=6.45M大于設備半徑，符合要求。(注:以上吊車所吊重量77236.5kg已乘系數(shù))7.3.2.1.2捆綁繩選用計算最大承重量按15.5T考慮：繩安全系數(shù)取8倍，按捆綁形式，單匝鋼絲繩破斷拉力為8*15.5/3=41.5T，查表需選用6*37+1-170-32.5鋼絲繩（破斷拉力為53T）。滿足吊裝要求。其它捆綁繩按正常選用，不需另行計算。7.3.3萃取塔吊裝 萃取塔共分3段吊裝，主吊：萃取塔第二段吊裝為采用2臺260t汽車起重機相互配合進行整機吊裝，130T汽車起重機作為尾吊進行吊裝。吊裝時由 1 臺 260t 和 130t 吊車，先將設備平吊至安裝位置，使其頭部擺放于基礎處，使其南北擺放，然后兩臺吊車移車、站位，使兩臺吊車回轉(zhuǎn)中心距設備基礎中心距離為 10m，然后兩臺260t吊車吊設備頭部，在 130t 吊車溜尾的情況下使設備緩慢立起，然后就位。7.3.3.1萃取塔吊裝受力分析7.3.3.1.1吊裝計算載荷第二段重78t抬吊時兩吊車受力 P=GK/2 =93.6/2=46.8t K不均衡系數(shù)取 1.2按照260t汽車起重機性能參數(shù)，桿長41.5M、吊裝半徑10M時，起重量為54T，此時塔高為35.5 M（塔高、裙座高和基礎高）。兩臺主吊滿足吊裝要求。萃取塔吊裝示意圖第三段重13t按照260t汽車起重機性能參數(shù)，桿長51.9M、吊裝半徑18M時，起重量為24.3t，此時塔高為41 M（第一段塔，第二段塔高第三段塔高和基礎高）。需驗算吊裝高度是否滿足設備立起要求：設備頂部不碰吊臂設吊裝高度為H：H=51.92-182=48.7M在41M處距吊臂的距離X：X=18*(48.7-18)/48.7=2.8M 大于設備半徑，符合要求。7.3.3.1.2捆綁繩選用計算主吊捆綁繩：最大承重量按93.6T考慮：抬吊時兩吊車受力 P=G/2=93.6/2=46.8t 據(jù)吊車受力 P=46.8t 選擇抬吊時綁扎鋼絲繩安全系數(shù)為8鋼絲繩取捆綁形式使用，據(jù)鋼絲繩性能鋼絲繩破斷拉力 P P =846.8/3=124.8t查表需選用6*37+1-170-52鋼絲繩（破斷拉力為137T）。20m 兩條。滿足吊裝要求。其它捆綁繩按正常選用，不需另行計算。7.3.3.1.3輔助吊車 以設備兩臺吊車抬起，離開地面，并開始立起的瞬間，受力為最大時為計算依據(jù)。 最大受力 F=G 1 /2=93.6/2=46.8t 取安全系數(shù)為 8 每股鋼絲繩破斷拉力 P P =8 46.8/3=124.6t 鋼絲繩取捆綁形式使用，據(jù)鋼絲繩性能查表需選用6*37+1-170-52鋼絲繩（破斷拉力為137T）。20m 一條 。 捆綁形式 捆綁形式 雙吊耳吊裝7.3.4干燥塔吊裝 干燥塔拆除分兩段吊裝。上段重41.49噸，干燥塔上段頂部筒壁焊接4個側(cè)壁式板式吊，采用1臺260噸汽車起重機進行吊裝。7.3.4.1干燥塔吊裝受力分析7.3.4.1.1吊裝計算載荷7.3.4.1.1.1干燥塔上段重41.49噸。主吊按照260t汽車起重機性能參數(shù)，桿長36.3M、吊裝半徑10M時，起重量為65T，此時塔高為21.5 M（塔高、裙座高和基礎高）。需驗算吊裝高度是否滿足設備立起要求：設備頂部不碰吊臂設吊裝高度為H：H=36.322-102=35M在21.5M處距吊臂的距離X：X=10*(35-21.5)/35=3.8M 大于設備半徑，滿足吊裝要求。7.3.4.1.1.2當干燥塔吊傳遞吊裝過棧橋時受力計算：按照260t汽車起重機性能參數(shù)，桿長36.3M、吊裝半徑16M時，起重量為46.5T，此時塔高為24 M（塔高、棧橋高11M）。需驗算吊裝高度是否滿足設備立起要求：設備頂部不碰吊臂設吊裝高度為H：H=36.32-162=32.6M在24M處距吊臂的距離X：X=16*(32.6-24)/32.6=4.2M 大于設備半徑，符合要求需驗算吊裝高度是否滿足設備立起要求：棧橋頂部不碰吊臂在11M處距吊臂的距離X：X=16*(32.6-11)/32.6=10.6M 棧橋?qū)捙c設備半徑之和=3.6M+2M=5.6M 即在11M處距吊臂的距離大于棧橋?qū)捙c設備半徑之和 符合吊裝要求要求干燥塔傳遞棧橋吊裝示意圖7.3.4.2捆綁繩選用計算7.3.4.2.1主吊捆綁繩： 最大承重量按41.49T考慮：繩安全系數(shù)取8倍，按捆綁形式，單匝鋼絲繩破斷拉力為8*41.49/3=111T，查表需選用6*37+1-170-52鋼絲繩（破斷拉力為137T）。其它捆綁繩按正常選用，不需另行計算。7.3.5氫化塔吊裝 設備吊裝重量49t，高34.29M。采用260t汽車吊主吊，130汽車起重機作為尾吊進行吊裝。7.3.5.1氫化塔吊裝受力分析7.3.5.1.1吊裝計算載荷按照260t汽車起重機性能參數(shù)，桿長41.5M、吊裝半徑12M時，起重量為51t，此時塔高為34.8 M（塔高和基礎高）。需驗算吊裝高度是否滿足設備立起要求：設備頂部不碰吊臂設吊裝高度為H：H=41.52-122=40M（39.72）在34.8M處距吊臂的距離X：X=12*(39.72-34.8)/39.72=1.48M 不大于設備半徑，不符合要求。(吊裝半徑應在13.26m)1.75m設備半徑7.3.5.2捆綁繩選用計算7.3.5.2.1主吊捆綁繩： 最大承重量按49T考慮：千斤繩安全系數(shù)取8倍，按捆綁形式，單匝鋼絲繩破斷拉力為8*49/3=131T，查表需選用6*37+1-170-52鋼絲繩（破斷拉力為137T）。其它捆綁繩按正常選用，不需另行計算。7.3.6氧化塔吊裝 氧化塔分3節(jié)吊裝7.3.6.1氧化塔吊裝受力分析7.3.6.1.1吊裝計算載荷第一段重39.5t按照130t汽車起重機性能參數(shù)，桿長26.13M、吊裝半徑8M時，起重量為50t，此時塔高為16.2 M（第一段塔高和基礎高）。需驗算吊裝高度是否滿足設備立起要求：設備頂部不碰吊臂設吊裝高度為H：H=26.132-82=24.9M在16.2M處距吊臂的距離X：X=8*(24.9-16.2)/24.9=4.2M 大于設備半徑，符合要求。第二段重32.5t按照260t汽車起重機性能參數(shù)，桿長41.5M、吊裝半徑14M時，起重量為46t，此時塔高為31.2 M（塔高和基礎高）。需驗算吊裝高度是否滿足設備立起要求：設備頂部不碰吊臂設吊裝高度為H：H=41.52-142=39M在31.2M處距吊臂的距離X：X=14*(39-31.2)/32.8M 大于設備半徑，符合要求。第三段重20.5t按照260t汽車起重機性能參數(shù)，桿長46.7.1M、吊裝半徑18M時，起重量為27.2t，此時塔高為43.3M（第一段塔，第二段塔高，第三段塔高和基礎高）。需驗算吊裝高度是否滿足設備立起要求：設備頂部不碰吊臂設吊裝高度為H：H=46.72-182=39M在31.2M處距吊臂的距離X：X=18*(39-18)/39=2.3M 大于設備半徑，符合要求。7.3.6.2捆綁繩選用計算7.3.6.2.1主吊捆綁繩： 第一段塔最大承重量按41.1T考慮：千斤繩安全系數(shù)取8倍，按捆綁形式，單匝鋼絲繩破斷拉力為8*41.1/3=109.6T，查表需選用6*37+1-170-52鋼絲繩（破斷拉力為137T）。滿足吊裝要求。其它捆綁繩按正常選用計算，不需另行。8、工藝質(zhì)量要求中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范（HGJ209-83）9、質(zhì)量記錄施工技術記錄和驗收簽證；質(zhì)量檢驗評定記錄；缺陷處理記錄；設計變更記錄；質(zhì)量檢驗評定表；工程照片、工程錄像記錄；工程資料收集（重要文件、工程聯(lián)系單、制造廠的產(chǎn)品質(zhì)保文件、到貨檢驗文件等）。10、計量工器具測量記錄質(zhì)量驗評表中需要測量參數(shù)均應按要求進行測量，而且所用的測量工具能夠滿足計量要求，根據(jù)測量數(shù)據(jù)要求的精度選擇測量工具，通常，測量的鋼卷尺的精度為1mm，折尺精度達為0.5mm。在施工過程中，每到監(jiān)檢點、交接點或驗收時，都應對施工的部位進行測量驗收，同時，施工過程中到達質(zhì)量驗評表中要求的測量點時也應進行測量，并且，測量過程中應嚴格遵守操作規(guī)程，準確讀數(shù)，對比驗評表中的要求，對未達到要求的應該進行整改，使其達到質(zhì)量標準要求。11、安全管理文明施工及環(huán)境保護11.1安全管理11.1.1 施工前所有施工人員參加安全、技術交底，施工人員必須做到四個明確，即：工作任務明確，施工方法明確，吊裝物體的重量明確，安全注意事項明確。11.1.2施工前辦理好各種相應票證。 11.1.3 起吊物應捆綁牢靠，不得偏拉斜吊。11.1.4 對參加施工的各工器具均應有合格證及試驗報告，到場后并進行嚴格檢查，合格方可使用，嚴禁帶“病”工作。11.1.5 起重工等特殊工種必須取得特殊工種合格證，持證上崗。11.1.6 起重指揮人員要由持證且有經(jīng)驗的起重人員擔任，指揮用高可靠性能的對講機，要有備用電池，確認電量充足。起重指揮信號必須清晰、明了、準確，決不拖泥帶水，還應配備起重哨及雙色旗。11.1.7 各施工人員要堅守工作崗位，分工明確、責任到人、各負其責，做到思想集中，施工人員間要密切配合，互通口訊，嚴禁吵鬧和談天，確保起吊工作的安全性，做好各處的監(jiān)護工作。 11.1.8 吊裝區(qū)域應設圍欄，派專人監(jiān)護，無關人員不得進入施工區(qū)域。11.1.9 吊裝作業(yè)應在無大風、雨的天氣下進行。11.1.10 吊裝用工具（鋼絲繩、卸扣、倒連、卡環(huán)等）在作業(yè)前應檢查合格；通訊設備使用前應檢查、調(diào)試，保證清晰準確的傳遞信息；所有帶電設備及電源箱應全面檢查、調(diào)試符合規(guī)范。11.1.12 監(jiān)控人在發(fā)現(xiàn)異常情況均可請示停止操作，但必須確認。11.1.13 嚴格按措施要求準備工具、索具。11.1.14、其他未盡事宜按照規(guī)定進行。11.2文明施工11.2.1 對施工中的各種薄弱環(huán)節(jié)，針對性地制定對策，安全、質(zhì)量責任落實到人，加強執(zhí)行力度，獎罰分明；由專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出。11.2.2 作業(yè)應有計劃進行，盡量減少設備在現(xiàn)場堆放的時間，施工垃圾和廢料當天清理，吊裝用的工器具及時回收，做到“工完、料盡、場地清”，保證施工環(huán)境的清潔、整潔。11.2.3 堅決杜絕習慣性違章，對于經(jīng)常違章人員，要加強教育和加大處罰力度。11.3環(huán)境保護重要環(huán)境因素及管理措施如下表序號重要環(huán)境因素管 理 措 施備 注1設備包裝廢棄物對設備包裝廢棄物進行分類管理，施工人員隨時將設備包裝廢棄物堆放到指定的場所2鋼材下腳料施工人員負責將施工過程產(chǎn)生的鋼材下腳料堆放到施工處指定的場所，材料員統(tǒng)一處理3廢焊條頭、廢焊絲頭施工人員應將施工中產(chǎn)生的廢焊條頭、廢焊絲頭及時回收到施工處指定的場所，按照領用多少根焊條，就應交回多少個焊條頭的原則進行4材料浪費嚴格執(zhí)行材料出庫制度，從制度上杜絕材料的浪費，加強材料的管理5電的消耗使用電焊機、電動工具時，應減少其空負荷運轉(zhuǎn)時間，檢查中發(fā)現(xiàn)的違規(guī)人員，要嚴肅處理6廢無齒鋸片、廢磨光機片施工人員應將廢無齒鋸片、廢磨光機片及時收回交給倉庫保管員，嚴禁隨意丟棄廢無齒鋸片、廢磨光機片的責任人進行處罰7氧氣、乙炔的消耗嚴格氧氣、乙炔領用制度，在使用中嚴禁長時間著火不工作，嚴禁使用氧氣作為清掃氣源8油漆作業(yè)揮發(fā)性的稀料不得開口放置，嚴禁在不通風處作業(yè)，剩余殘料不得隨地潑灑，應放入指定地點，密蔽儲存附件1： 表1 SP型吊耳*公司 第27頁表2 SP型吊耳系列及尺寸表3 有封頭內(nèi)徑查C1值（適用于標準橢圓形封頭和半球型封頭） 表1 AXC型軸式吊耳表2 AXC型軸式吊耳系列及尺寸 注：表中符號見圖1、圖2或圖3。圖3 軸式吊耳的最大吊重及設置吊耳處殼體最小厚度及墊板厚度要求 危險源辨識與風險評價控制表 序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故判斷依據(jù)危險性評價(D=LEC)危險級別控制措施LECD1設備清點絆倒摔傷c13131要求場地平整，材料堆放整齊，設備堆放區(qū)域內(nèi)的雜物清理掉擠壓人身傷害162121清點前檢查材料放置是否穩(wěn)定，有無傾倒可能，扎傷肢體傷害223121清點鋒利或尖銳物體時，小心輕拿穩(wěn)放2設備卸車鋼絲繩捆綁不牢設備掉落、車輛損壞、人員傷亡b237422起吊前一定要仔細檢查鋼絲繩是否綁牢鋼絲繩斷裂設備掉落、車輛損壞、人員傷亡237422起吊前先檢查所用鋼絲繩是否完好，選擇的鋼絲繩是否滿足要求的安全系數(shù)吊環(huán)或吊耳斷裂設備掉落、車輛損壞、人員傷亡237422起吊前檢查吊環(huán)選擇是否合理，是否有缺陷，吊耳是否焊牢，吊耳強度是否滿足需要3使用電動工具觸電人身傷亡c163181出庫前檢查其絕緣性，不使用絕緣不合格的角磨碎屑飛濺眼睛傷害243242遵守安規(guī)旋轉(zhuǎn)部傷人人身傷害242161遵守安規(guī)4使用榔頭高處墜物人身傷亡b1115151高處使用時掛好安全繩飛出傷人人身傷害13391使用時要抓牢，使用時不允許戴手套，砸空人身傷害b13391榔頭揮動方向不得站人，在需要人扶住擊打物時，用力不能過猛，使用大榔頭時不得單手揮動5使用電源滾子觸電人身傷亡b167422使用前檢查電線及插頭是否完好，高處使用時掛好安全繩。6使用扳手高空墜落人身傷亡b1315452使用時不得雙手施壓,施工人員做好處我保護工作,不要用力過猛高空墜物人身傷害661362高處使用時掛好安全繩7使用倒鏈鏈條或鋼絲繩斷裂人身傷亡b167422出庫前必須對其進行負荷試驗，合格后方可出庫使用。剎車片失靈人身傷亡263362出庫前必須對其進行負荷試驗，合格后方可出庫使用。接觸帶電體人身傷亡0.5615452葫蘆避開電焊線及電源線。生根處滑動人身傷亡167422必須保證生根可靠牢固。8使用割炬火災人員傷亡b167422施工前先檢查附近及下方是否有易燃、可燃物,如有則清理完這些可燃物,若無法清理,則應采取可靠的隔離措施熔渣掉落燙傷他人363542施工前先檢查確認下方是否有人施工,或采取可靠的隔離措施后再施工回火爆炸人身傷害b167422正確使用割炬，皮帶接頭需用夾子夾緊，使用中經(jīng)常檢查皮帶是否有老化、破損，配戴好防護眼鏡、手套。9使用鋼絲繩鋼絲繩超負荷使用墜物造成人員傷亡b1315452合理選用鋼絲繩，用做纜風繩時安全系數(shù)取3.5，用做吊索無彎曲時安全系數(shù)取67，用于機動起重設備時安全系數(shù)取56，用于捆綁時安全系數(shù)取810，用于載人升降機時安全系數(shù)取14磨損或腐蝕墜物造成人員傷亡1315452避免在運動中與設備摩擦打結(jié)或彎折墜物造成人員傷亡137212不能使用打結(jié)、彎折的鋼絲繩接觸尖銳棱角墜物造成人員傷亡237422在與設備尖銳棱角接觸處墊半圓管或橡皮接觸帶電體墜物造成人員傷亡、觸電1315452避開電焊線及電源線10使用卡環(huán)卡環(huán)超負荷使用設備墜落，人員傷亡b1415602根據(jù)負荷合理選用卡環(huán)，不能超負荷使用不合理使用設備墜落，人員傷亡1315452卡環(huán)軸銷絲扣要上完，避免橫向受力，使用前先進行檢查，不使用有缺陷的卡環(huán)11使用線錘高處墜物砸傷他人b137212線墜使用合理、線墜上不能加載其他物品12使用卸扣卸扣超負荷使用設備墜落，人員傷亡b1415602根據(jù)負荷合理選用卸扣，不能超負荷使用不合理使用設備墜落，人員傷亡1315452卸扣軸銷絲扣要上完，避免橫向受力，使用前先進行檢查，不使用有缺陷的卸扣13上下爬梯高空墜落人身傷亡a163181要有垂直安全繩，必須使用自鎖器14架子搭設高空墜落人身傷亡b1315452在上面作業(yè)時系好安全帶，“高掛低用”，應掛在牢固構件上架子材料掉下人身傷亡1315452材料傳遞時應穩(wěn)妥，待對方抓穩(wěn)后再輕輕松手，不要猛第松手工具掉下人身傷害237422工具要用架子工專用工具夾存放，不要時立即放入工具夾中堆放層次太多設備翻到、人員傷亡137212堆放層次不要太高沒有安全支墊設備翻到、人員傷亡137212支墊安全合理15設備吊裝鋼絲繩選用及使用不合理設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡b1415602合理選用使用鋼絲繩吊點選擇不合理設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602合理選擇吊點吊裝方法不合理設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602合理使用吊裝方法吊車超負荷使用設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602嚴禁吊車超負荷使用起重指揮錯誤設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602起重指揮要精心起重機司機誤操作設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602起重機司機操作要專心16鋼架梁上行走高空墜落人身傷亡a163181一般嚴禁行走，要騎行，必須行走時配備速差器，在有水平安全繩的橫梁須掛好安全帶17架子上施工高空墜落人身傷亡b1315452檢查腳手架是否合格，作業(yè)時掛好安全帶高空墜物人身傷亡337422腳手架上嚴禁堆放設備及邊角廢料18大件設備吊裝吊裝方案不合理設備損壞、吊車傾覆、人員傷亡b3115452編制吊裝方案并由總工程師批準操作不合理設備損壞、吊車傾覆、人員傷亡c6115903嚴格執(zhí)行施工方案、作業(yè)時精心仔細、多人監(jiān)護19雨天施工滑倒人身傷害a361181采取防雨措施，露天工作配備雨衣、雨鞋高空墜落人身傷亡c2315903高空作業(yè)注意防滑觸電人身傷亡267843做好施工人員的防觸電措施。施工人員在電動工具使用前必須進行檢查，且作業(yè)時穿戴絕緣手套和絕緣鞋。電動工具的控制開關應設在隨手可及的地方，以便發(fā)生意外能及時切斷電源。20高空小型工器具、材料傳遞高處墜物人身傷害b661362傳遞時用麻繩、籃或桶吊放，嚴禁上下拋擲。21螺栓緊固工具、螺栓掉落人身傷害b661362正確使用電動工具，螺栓應裝入專用工具袋扳手打滑使作業(yè)人員失去平衡導致摔倒或高空墜落人身傷亡167362正確使用安全保護用品，緊固時用力不要太猛，再高空時不要雙手使力，應一手使力，一手保護。22高空測量高空墜落人身傷亡a163181測量時必須系好安全帶，測量人互相配合協(xié)調(diào)。危險處先搭設工作平臺。23高空檢查高空墜落人身傷亡a163181檢查時必須系好安全帶，危險處先搭設工作平臺。24安全網(wǎng)鋪設高空墜落人身傷亡a163181作業(yè)時必須系好安全帶，收繩用力緩慢，接頭應在平臺上接好。25高處作業(yè)高處墜落人身傷亡b167422拉設安全網(wǎng)，搭設腳手架，腳手架使用前必須驗收合格，作業(yè)時必須系好安全帶。衣著靈便。墜物砸傷他人167422工器具及零星材料應放置牢固工具上拴安全繩，腳手架上嚴禁堆放設備及邊角余料。26使用對講機指揮對講機使用中突然斷電鋼絲繩斷裂設備墜下?lián)p壞，吊車傾覆、人員傷亡c3671263使用前認真檢查對講機、經(jīng)常檢查對講機電力。對講機過程中頻率改變鋼絲繩斷裂設備墜下?lián)p壞，吊車傾覆、人員傷亡b167422防止誤操作改變對講機頻率，由鎖定功能的應將對講機頻道鎖定，起重機司機應提高警惕隨時準備應對緊急情況。對講機指揮過程中損壞鋼絲繩斷裂設備