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_一、 模具設(shè)計(jì)步驟各科期末考試復(fù)習(xí)資料由QQ：1175 2525 75整理1. 產(chǎn)品準(zhǔn)備：拔模完整，備份一個(gè)源文件，放縮水。最好移動(dòng)坐標(biāo)系的位置到對(duì)稱中心（可以在第4步導(dǎo)入零件的時(shí)候，在參照模型起點(diǎn)與定向處單擊，這時(shí)可以更改零件坐標(biāo)系的位置。將坐標(biāo)系的Z軸與拔模方向相同，便于后續(xù)利用陰影曲面，或裙邊曲面分模等）2. 2D排位，排水口位置，冷卻管位置，型腔布局，模仁/模架大小等3. 新建制造模具型腔，創(chuàng)建一個(gè)模具制造的組件4. 裝配導(dǎo)入零件，利用同一模型的方式5. 創(chuàng)建工件體積塊6. 創(chuàng)建分模面，7. 利用分模面分割體積塊，8. 抽取體積塊，創(chuàng)建凸模/凹模。單機(jī)模具元件抽取。9. 視圖可見性遮蔽，遮蔽不必要的分模面，參照零件等。10. 單擊模具菜單的制模按鈕，則會(huì)創(chuàng)建一個(gè)新的元件，這個(gè)元件相當(dāng)于用這個(gè)模具制造出來的實(shí)物樣板二、 多型腔布局單型腔布局：裝配或創(chuàng)建的方法多型腔布局: 法一：模具模型定位參照零件，就可以在模具中插入多個(gè)參照零件。法二：采用裝配的方法逐個(gè)定位各個(gè)零件。三、 創(chuàng)建分模面的方法：1. 單擊分模面按鈕后，直接利用拉伸的方法創(chuàng)建2. 單擊分模面按鈕后，編輯陰影曲面，自動(dòng)根據(jù)零件（產(chǎn)品已經(jīng)拔模了）的拔模曲面來確定分模面的位置及形狀修剪平面：選取或創(chuàng)建夾子平面環(huán)閉合：定義初步陰影曲面中的任何環(huán)的環(huán)閉合拔模角度：指定過渡曲面的拔模角度，默認(rèn)值為0陰影閘板：指定連接到陰影曲面的片 3. 插入側(cè)影響曲線，根據(jù)拔模方向投影出一條曲線。或者單擊特征型腔組件側(cè)影響曲線。然后單擊分模面按鈕后，編輯裙邊曲面，選擇之前投影的特征曲線。系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)這個(gè)特征曲線創(chuàng)建一個(gè)分模曲面環(huán)選?。焊淖兯x擇的影像曲線（無(wú)拔模的位置）在零件的上部或者下部。這里也可以考慮改變投影方向來改變。還還可以排除不必要的影像曲線，比如行位，枕位的影響曲線可以通過它排除之如果通過影像曲線得到的曲線不夠時(shí)，還可以考慮通過草繪，投影，修剪，復(fù)制等其他任何方式得到。然后在裙邊曲面的時(shí)候選擇這些曲線得到分模面。四、 分模面的編輯與更改當(dāng)使用裙邊曲面等方法，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算得到的分模曲面不滿足要求時(shí)需要更改。關(guān)閉擴(kuò)展：例如在有枕位的分模面上，裙邊曲面可能過長(zhǎng)，直接延伸到模仁邊界上了。而實(shí)際枕位只需要10-20mm的長(zhǎng)度。所以在與分模面平行的基準(zhǔn)面上草繪一個(gè)封閉的邊界，來限制裙邊曲面的長(zhǎng)度。關(guān)閉平面：關(guān)閉擴(kuò)展雖然限制了裙邊曲面的寬度，但是這個(gè)分模面仍然沒有到達(dá)模仁的邊界，無(wú)法進(jìn)行分割工件的目的。所以需要指定一個(gè)與分模面平行的基準(zhǔn)面來延伸到模仁邊界來關(guān)閉分模面，這個(gè)基準(zhǔn)面就是關(guān)閉平面。我們一般選擇主分型面作為關(guān)閉曲面拔模角度：設(shè)置裙邊曲面和關(guān)閉平面后，必然會(huì)產(chǎn)生一個(gè)級(jí)差，也就是枕位。用來指定枕位的拔模角度，10-15。延伸：當(dāng)裙邊曲面自動(dòng)延伸到模仁邊界不對(duì)的時(shí)候?？梢詥螕舸诉x項(xiàng)來更改分模面延伸的邊界。單機(jī)此按鈕后，選擇延伸方向選項(xiàng)，框選要改變延伸方向的邊，確定之后，指定這些邊延伸的方向。方法一：編輯定義裙邊曲面方法二：在模型樹上，右擊那個(gè)分模面，選擇重定義分型面。可以對(duì)分模面拔模，倒圓角等編輯操作。方法三：先暫時(shí)用系統(tǒng)自動(dòng)生成的分模面進(jìn)行分割。然后抽取成凸模/凹模等元件。然后再更改凸模或凹模其中一個(gè)的分模面。然后在單機(jī)模具模型高級(jí)實(shí)用工具切割，來切割另一個(gè)元件的分模面。方法四：對(duì)于曲面上的碰穿孔這種情況，如果直接使用側(cè)影響曲線來做裙邊曲面可能會(huì)導(dǎo)致碰穿孔的分模面與周圍的曲面過渡不均勻。這需要模具制造的精度非常高，并且容易出現(xiàn)毛邊等不良現(xiàn)象。所以在做裙邊曲面的時(shí)候?qū)⑴龃┛走@個(gè)位置的側(cè)影響曲線排除，然后復(fù)制出碰穿穿孔所在的曲面（要排除孔），然后利用這個(gè)復(fù)制的面和之前的裙邊曲面來分割工件即可。分型面注意點(diǎn)：l 從proewildfire3.0之后，分模面不再需要復(fù)制零件的曲面作為邊界，而自動(dòng)使用零件曲面作為分型面，這樣的好處是對(duì)于復(fù)雜零件，省去了很多復(fù)制粘貼曲面的功夫。l 分型面單獨(dú)的組件特征，與做分型面時(shí)做的復(fù)制的輔助曲面，畫的基準(zhǔn)曲線等組件特征應(yīng)該分開，以免混淆。五、 分割體積塊注意事項(xiàng)：法一：編輯分割，分割出來的體積塊是曲面組，需要使用視圖可見性著色來顯示出來。l 前模/后模的分割：?jiǎn)螜C(jī)分割按鈕后，選擇兩個(gè)體積塊，所有工件l 行位的分割：做出行位的分模面后，單機(jī)分割按鈕，然后選擇一個(gè)體積塊，模具體積塊，選擇行位分割所在的體積塊。兩個(gè)體積塊：將工件或已有的體積塊分割為兩個(gè)體積塊一個(gè)體積塊：將工件或已有的體積塊分割為一個(gè)體積塊所有工件：對(duì)所有的工件進(jìn)行分割模具體積塊：對(duì)模具體積塊進(jìn)行分割分割體積塊：選擇被分割的模具體積塊分割曲面：選擇分割成型的工具體積塊，比如滑塊，草繪體積塊等法二：?jiǎn)螕舨迦肽＞唧w積塊，在接著單擊編輯收集體積塊。選?。簭膮⒄樟慵羞x取曲面和特征排除：從定義的體積塊中排除邊或曲面環(huán)填充：填充體積塊內(nèi)部輪廓線或曲面上的孔封閉：利用所指定的頂部或底部曲面來閉合聚合生成體積塊用于設(shè)置體積塊的曲面選項(xiàng)。單擊完成之后：曲面和邊界：在參照零件上選取選取一個(gè)種子面，然后選擇邊界面，作為封閉體積塊的一個(gè)曲面曲面：在參照零件上選取一連串的曲面作為封閉體積塊的一個(gè)曲面。選擇完曲面之后，單擊完成完成參考。頂平面：選取一個(gè)平面作為封合的頂平面全部環(huán)：將上一步所選取曲面中的要封閉的孔全部選取。選取環(huán)：通過選取限制環(huán)來封閉要封閉的孔選取平面和邊界（選取環(huán)）之后（前提是勾選選取環(huán)）即可完成體積塊分割之后，島的選擇就是分割后要留下的體積塊。法三：草繪法。類似于實(shí)體建模里面的拉伸，旋轉(zhuǎn)，掃描，邊界混合等曲面生成的方法。法四：滑塊單擊插入模具體集合模具體積塊，接著單擊插入滑塊或者依次單擊右側(cè)工具菜單的模具特征工件滑塊。拖拉方向：默認(rèn)為Z軸方向，即楷模方向。計(jì)算底切邊界：點(diǎn)擊此按鈕后，系統(tǒng)會(huì)按照”拖拉方向”像零件投射閃光，光不能投射的區(qū)域就是底切或黑色體積塊，并顯示在排除列表中。投影平面：一般是在工件上選擇一個(gè)投影平面，然后在垂直于投影平面的方向上，將黑色體積塊最多延伸至投影平面，從而形成滑塊面組。但有時(shí)候不能延伸。計(jì)算出黑色體積塊，并選擇投影平面后，單擊完成即可。六、 行位的分模行位的分模一般是先用草繪繪制出行位的大小，厚度。然后拉伸出封閉的分模面。有些產(chǎn)品一個(gè)方向上有多個(gè)小行位的時(shí)候，可以考慮使用畫一個(gè)大的滑塊，與各個(gè)小行位的分模面合并成一個(gè)大的分模面七、 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)法一：?jiǎn)螕籼卣餍颓唤M件澆道。隨動(dòng)路徑：草繪流道路徑。段大?。憾x流道長(zhǎng)度。法二:依次單擊特征型腔組件實(shí)體切減材料旋轉(zhuǎn)。即可使用旋轉(zhuǎn)特征來切除工件，八、 創(chuàng)建等高線等高線就是創(chuàng)建冷卻水道線，它是在組建中創(chuàng)建而得。所以在單獨(dú)打開的工件中無(wú)法看到。單擊特征型腔組件等高線回路：草繪一個(gè)水路的回去路。末端條件：用于設(shè)置每段等高線在端點(diǎn)的形狀與大小。比如：盲孔，通過，通過w/盲孔，無(wú)四種類型。九、 創(chuàng)建頂針孔也是一種組件特征，需要在組建中才能可見單擊特征型腔組件頂針孔。放置類型：用于定義孔的放置平面和定位平面。十、 模具開模：法一：爆炸視圖法二：右邊工具菜單, 單擊模具開模每個(gè)步驟可以包含多個(gè)移動(dòng)，這些移動(dòng)在仿真過程中是同時(shí)運(yùn)動(dòng)的在每個(gè)步驟中，每個(gè)成員只能位于一個(gè)移動(dòng)中一個(gè)移動(dòng)可以包含幾個(gè)成員，但是偏移量和方向都是相同的。在定義開模的時(shí)候可以同時(shí)分析每一個(gè)移動(dòng)的干涉，與拔模情況：干涉分析;分析每一個(gè)移動(dòng)的成員是否與其他不動(dòng)的成員（行位、定模）發(fā)生干涉拔模分析：分析產(chǎn)品，凸模，凹模是否滿足指定的拔模角度值。厚度分析：厚度大于最大值為紅色線框顯示，厚度小于最小值位藍(lán)色線框顯示，正常范圍內(nèi)的是黑色線框顯示。十一、 模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1. 重要的位置不能拔模的時(shí)候，例如齒輪孔，軸承孔等。則需要用頂針，司筒來出模。絲筒是直的，不需撥模，但四周的RIB需要撥模。因?yàn)樗就?，頂針很光滑，并且由頂針的運(yùn)動(dòng)來出模。2. 拔模一般是減料拔模，因?yàn)榭紤]到以后可能因壁厚太薄而增加壁厚改模。而如果某些地方的拔模斜度不確定的時(shí)候，采用加料拔模的方式，先拔模小一點(diǎn)點(diǎn)，方便以后增加拔模角度改模澆口的位置不應(yīng)該在分模線位置，因?yàn)闈部诔鰜淼乃芰峡梢耘艢?，而分型面是主要排氣地方之一，所以不利于排?. 模具設(shè)計(jì)除了可以使用模具設(shè)計(jì)模塊來分模、設(shè)計(jì)模具之外，還可以使用裝配組件的模式來設(shè)計(jì)，利用組件里面的元件操作切除出型腔，然后跟使用分型面來分成各個(gè)前/后模，行位等零件，這樣做的唯一的壞處就是不夠智能，對(duì)于復(fù)雜零件分模沒有模具設(shè)計(jì)模塊高效。4. 主流道，分流道，澆口