張集礦主井箕斗尾繩更換施工安全技術(shù)措施.doc

張集礦主井箕斗尾繩更換施工安全技術(shù)措施編制單位：安裝工程分公司第四項(xiàng)目部編制日期：2013年8月27日張集礦主井箕斗尾繩更換施工安全技術(shù)措施一、工程概況張集礦主井箕斗尾繩已到了使用年限，不能滿足安全運(yùn)行要求，需進(jìn)行更換, 具體工作量如下：1、拆除舊扁尾繩 19631（P8419） 19.2kgm 675米 12.96t根 3根2、安裝新扁尾繩 19631（P8419） 19.2kgm 675米 12.96t根 3根3、拆除箕斗舊尾繩懸掛 6個(gè)4、安裝箕斗新尾繩懸掛 6個(gè)5、做尾繩懸掛頭 6個(gè)本工程為檢修工程，工期緊、任務(wù)重，為確保該工程能夠安全高效、保質(zhì)保量的完成，特編制本施工安全技術(shù)措施以指導(dǎo)施工。二、施工準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員事先深入現(xiàn)場，了解現(xiàn)場情況，確定施工方案，并編制施工安全技術(shù)措施，貫徹到每位參加該工程的施工人員并簽字。2、聯(lián)系礦方絞車隊(duì)，提前將三個(gè)新懸掛及三套新懸掛的板卡、螺栓打運(yùn)至-630m水平主井井底處，將另外三個(gè)新懸掛和三套懸掛板卡及螺栓打運(yùn)至打點(diǎn)室平臺。3、聯(lián)系絞車隊(duì)，在主井裝載硐室皮帶機(jī)頭布置1臺11.4kw慢絞，并纏繞新鋼絲繩180m（18.5mm），并確保絞車電氣機(jī)械部分工作正常，并且生根牢靠。4、聯(lián)系絞車隊(duì)，在裝載硐室打點(diǎn)室平臺接1路壓風(fēng)管至施工地點(diǎn)。5、聯(lián)系絞車隊(duì)，在我們進(jìn)點(diǎn)施工前要將主井井底的水放干凈，淤泥清理干凈。待我們進(jìn)點(diǎn)施工時(shí)，在井底地面上鋪上大板以便施工。6、提前聯(lián)系絞車隊(duì)將井底巷道拖拽舊尾繩的兩臺25kw絞車布置好，并確保絞車電氣機(jī)械部分工作正常，并且生根牢靠。待我單位進(jìn)點(diǎn)后，再在2臺慢絞上各纏纏繞15.5鋼絲繩120m。7、開始施工前，將-630m水平主井井底及裝載硐室打點(diǎn)室平臺施工所用的工器具、氧氣乙炔等材料打運(yùn)到位。三、施工方法（一）總施工方案將新尾繩纏到特制的尾繩盤上，并打運(yùn)到位生根牢靠在井底做好三個(gè)新懸掛頭，在裝載打點(diǎn)室平臺拆除西側(cè)箕斗的舊懸掛利用慢絞下放拆除的西側(cè)箕斗舊懸掛利用慢絞將新懸掛頭帶至西側(cè)箕斗底掛設(shè)好利用西側(cè)箕斗上帶新繩，同時(shí)井底布置的2臺慢絞帶東側(cè)箕斗下方的舊繩拆除東箕斗下方的舊懸掛利用慢絞將新繩頭上提至東側(cè)箕斗下方做好懸掛頭拆除臨時(shí)設(shè)施試運(yùn)轉(zhuǎn)收巷道內(nèi)的舊尾繩（二）具體施工步驟如下1、纏新繩、打運(yùn)到位生根牢靠1.1、聯(lián)系礦方將新鋼絲繩倒運(yùn)至主井井口北側(cè)場地，將特制繩盤也倒運(yùn)至主井井口北側(cè)場地，利用50t汽車吊將尾繩盤支在繩盤支架上。1.2、利用30t汽車吊配合鋼絲繩頭將鋼絲繩從繩盤上吐出一定的長度，然后將新尾繩頭纏在特制繩盤上，新尾繩頭與特制平繩盤連接牢靠。1.3、利用30t汽車吊配合20mm的棕繩轉(zhuǎn)動特制鋼絲繩盤，與此同時(shí)施工人員將新繩纏到特制鋼絲繩盤上。1.4、待新繩全部纏到特制鋼絲繩盤上后，用10#鐵絲將尾繩頭捆扎牢靠，并用木頭塞將繩盤塞牢或者在特制繩盤腿上焊接一截槽鋼將繩盤固定住。1.5、用相同的方法將另外一盤繩纏到特制鋼絲繩盤上，然后利用50t吊車將繩盤吊到軌道上。1.6、聯(lián)系礦方絞車隊(duì)將繩盤打運(yùn)到-630m水平主井井底指定位置，然后施工人員利用巷道頂部打的錨桿掛設(shè)1個(gè)10t手拉葫蘆先將鋼絲繩盤一頭拖拽至軌道西側(cè)（10t的手拉葫蘆通過一根28mm的鋼絲繩頭與尾繩盤相連），再利用另外1個(gè)10t手拉葫蘆將尾繩盤另外一頭拖拽至軌道西側(cè)（10t的手拉葫蘆通過一根28mm的鋼絲繩頭與尾繩盤相連），待第一盤尾繩拽至軌道西側(cè)對準(zhǔn)主井井底巷道位置時(shí)，再依次將另外兩盤尾繩推至對準(zhǔn)主井井底巷道位置。1.7、待三盤尾繩布置好后，施工人員利用10#槽鋼及M20的螺栓將尾繩盤之間兩兩相連（施工人員現(xiàn)場在平板車邊緣開孔，再將槽鋼與平板車用M20的螺栓相連），增強(qiáng)繩盤的穩(wěn)定性。注意事項(xiàng)：1新尾繩纏繞在新繩盤上時(shí)，必須纏繞緊密，排列整齊。2利用錨桿作為起吊點(diǎn)時(shí)，在起吊前要認(rèn)真檢查巷頂及錨桿的牢固性。2、拆除西側(cè)箕斗舊尾繩懸掛頭及掛西側(cè)箕斗的新尾繩懸掛頭2.1、待礦方交予我方施工后，聯(lián)系信號工將西側(cè)箕斗底部落至裝載硐室打點(diǎn)平臺處，施工人員用70mm厚的大板搭設(shè)好施工平臺，施工人員先在北邊的尾繩懸掛兩邊的箕斗底部分別利用15.5mm的鋼絲繩頭掛設(shè)一個(gè)2t手拉葫蘆，再分別利用一根15.5mm的鋼絲繩頭與懸掛相連，讓手拉葫蘆帶勁，然后施工人員拆除懸掛與箕斗相連的開口銷及軸銷。2.2、在-530m水平罐道橫梁上布置1只5t導(dǎo)向滑車（導(dǎo)向滑與罐道橫梁之間用一根15.5mm鋼絲繩頭相連，鋼絲繩頭一彎兩股使用），慢絞鋼絲繩（18.5mm）經(jīng)導(dǎo)向滑車下落到西側(cè)箕斗底部，并將慢絞鋼絲繩配合一根15.5mm鋼絲繩頭及3t卸扣拴到西側(cè)箕斗北邊尾繩懸掛十字頭相連（15.5mm鋼絲繩頭一彎兩股使用），慢慢的松手拉葫蘆，使得慢絞鋼絲繩帶勁而手拉葫蘆不帶勁后，拆除手拉葫蘆與懸掛相連的鋼絲繩頭。2.3、利用對講機(jī)通知慢絞司機(jī)下放慢絞鋼絲繩，將西側(cè)箕斗北邊尾繩經(jīng)過尾繩檔梁的孔下放到井底。利用氣割工具在懸掛與第一副板卡處將舊繩割斷，利用慢絞配合15.5mm鋼絲繩頭及2t卸扣先將懸掛拽到巷道內(nèi)，擺放到巷道不妨礙拖舊繩的地方，然后再將舊尾繩頭拽到巷道內(nèi)。依照同樣方法將西側(cè)間箕斗的另兩根舊尾繩下放到井底并將其拽到巷道內(nèi)。2.4、施工人員利用井底巷道頂?shù)腻^桿上掛設(shè)一個(gè)3t的導(dǎo)向滑作為回頭滑使用（用10mm厚的鋼板制作一個(gè)吊耳，吊耳掛設(shè)在錨桿上，再將錨桿螺栓緊固，導(dǎo)向滑掛設(shè)在吊耳上）,再將井底布置慢絞鋼絲繩穿過回頭滑與新尾繩頭相連（鋼絲繩打兩個(gè)結(jié)利用3t卸扣與尾繩相連）,開動慢絞，將新尾繩頭拽至井底鋪的大板上，并利用慢絞將尾繩新懸掛拖至大板上，然后施工人員在井底將三個(gè)尾繩懸掛做好（做頭時(shí)尾繩板卡間距300mm，每個(gè)繩頭卡6副尾繩板卡，板卡螺栓緊固時(shí)采用風(fēng)動扳手緊固）。2.5、待尾繩懸掛做好后，施工人員將慢絞鋼絲繩配合一根15.5mm鋼絲繩頭及3t卸扣拴到其中一個(gè)懸掛上，然后利用對講機(jī)聯(lián)系開動11.4kw慢絞上提新尾繩懸掛頭，將新尾繩懸掛頭到達(dá)裝載硐室打點(diǎn)平臺位置處停止，此時(shí)將掛設(shè)在箕斗底部的兩個(gè)2t手拉葫蘆分別利用15.5mm鋼絲繩頭與尾繩懸掛相連。2.6、施工人員打手拉葫蘆，當(dāng)手拉葫蘆帶勁而慢絞鋼絲繩不帶勁后，拆除慢絞鋼絲繩與尾繩懸掛相連的鋼絲繩頭及卸扣，然后利用手拉葫蘆調(diào)整尾繩懸掛位置，當(dāng)懸掛十字頭的孔與箕斗底枕頭梁的孔對應(yīng)好后，將軸銷及開口銷安裝好。利用相同的方法將另外兩根尾繩懸掛安裝好。注意事項(xiàng)：1 施工平臺搭設(shè)所用的70mm厚的大板用10#鐵絲捆扎在套架梁上，并且兩端鉆孔各穿一根棕繩，棕繩捆扎在套架梁上。2 利用慢絞放舊繩、上提新繩時(shí)，要派人到梯子監(jiān)視尾繩當(dāng)梁與箕斗底之間這段距離懸掛有沒有刮、碰金屬支撐結(jié)構(gòu)梁，一旦發(fā)現(xiàn)有，立刻通過對講機(jī)喊話，停止慢絞運(yùn)行，處理完好以后，繼續(xù)運(yùn)行慢絞。3 做頭時(shí)尾繩板卡間距300mm，每個(gè)繩頭卡6副尾繩板卡，板卡螺栓緊固時(shí)采用風(fēng)動扳手緊固，對稱緊固。4 掛設(shè)新懸掛頭以前，要認(rèn)真檢查尾繩有沒有翻花，確認(rèn)好后，再將新尾繩頭掛好。3、箕斗帶新繩，慢絞拽舊繩3.1、當(dāng)西側(cè)箕斗的新懸掛頭掛好后，拆除施工平臺。3.2、施工人員將井底巷道內(nèi)布置的兩臺慢絞鋼絲繩利用2t卸扣與舊尾繩相連，其中一個(gè)慢絞的鋼絲繩與兩根舊尾繩相連。3.3、利用對講機(jī)聯(lián)系，上提西側(cè)箕斗（運(yùn)行速度為檢修速度，不超過0.5m/s），同時(shí)兩臺慢絞同時(shí)啟動往巷道內(nèi)拽舊繩。慢絞的速度要配合好箕斗的運(yùn)行速度，當(dāng)聽到停止信號后要立即停車。3.4、當(dāng)拽到巷道內(nèi)的舊繩有50米左右時(shí)停止絞車運(yùn)行，將慢絞的鋼絲繩扣與舊尾繩的連接解除，同時(shí)在開始的位置將舊繩開斷，然后在開始拽繩位置重新將舊繩與慢絞鋼絲繩連接好，再重復(fù)第一次的過程。3.5、反復(fù)進(jìn)行相同的施工程序，直至東側(cè)箕斗底到達(dá)裝載打點(diǎn)平臺位置處停止。注意事項(xiàng)：1 在上提西側(cè)箕斗、慢絞拽舊繩的過程中，要在新繩盤、井底鍋底倉巷道內(nèi)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。出現(xiàn)異常情況時(shí)，立刻通過對講機(jī)通知停車，問題處理完后，再繼續(xù)上提新繩、拽舊繩的過程。2 在施工過程中，信號傳遞清晰可靠。4、拆除東側(cè)箕斗底的舊繩頭，翻新繩，做新繩頭4.1在-530m水平罐道橫梁上布置1只5t導(dǎo)向滑車（導(dǎo)向滑與罐道橫梁之間用一根15.5mm鋼絲繩頭相連，鋼絲繩頭一彎兩股使用），慢絞鋼絲繩（18.5mm）經(jīng)導(dǎo)向滑車下落到東側(cè)箕斗底部。4.2施工人員利用拆除西側(cè)箕斗底尾繩懸掛頭相同的方法將尾繩懸掛頭拆除，然后慢慢下放11.4kw慢絞，與此同時(shí)開動井底巷道內(nèi)布置的兩臺25kw慢絞向巷道內(nèi)拽舊繩。4.3 直至將舊尾繩懸掛頭落至井底時(shí)停止開動11.4kw及井底巷道布置的兩臺25kw慢絞，此時(shí)施工人員將11.4kw慢絞鋼絲繩與舊懸掛相連的鋼絲繩頭及卸扣都拆除，再利用井底巷道布置的兩臺25kw慢絞將舊懸掛頭及舊繩拽至巷道內(nèi)。利用相同的方法將另外兩根舊繩拆除。4.4施工人員將尾繩盤上的余繩吐出，按照礦方給出的尺寸將多余的尾繩開斷，在新尾繩每隔10m處刷一道紅漆，以便翻繩時(shí)辨別尾繩不翻花。4.5施工人員在離尾繩頭6米處配合2個(gè)Y-20的鋼絲繩卡卡一根2米長15.5mm的鋼絲繩頭。然后施工人員利用開始掛設(shè)的回頭滑及25kw慢絞將尾繩頭翻折回頭，直至將尾繩頭拽至井底，將慢絞鋼絲繩配合一個(gè)3t卸扣與尾繩上卡設(shè)的鋼絲繩頭相連，并在尾繩頭前5米處開始將慢絞鋼絲繩與尾繩每隔500mm扎一道鐵絲。4.7與此同時(shí)裝載打點(diǎn)平臺的施工人員在臨時(shí)搭設(shè)的施工平臺上裝新懸掛，施工人員在北側(cè)金屬支撐結(jié)構(gòu)的橫梁上掛設(shè)一個(gè)2t的手拉葫蘆（利用15.5mm的鋼絲繩頭披在橫梁上，再將2t的手拉葫蘆掛在鋼絲繩頭上）、箕斗底尾繩懸掛兩邊各掛設(shè)1個(gè)2t的手拉葫蘆（2t手拉葫蘆利用15.5mm鋼絲繩頭與箕斗底梁相連）。4.8 施工人員先利用金屬支撐結(jié)構(gòu)橫梁上掛設(shè)的2t手拉葫蘆將新懸掛打起（手拉葫蘆與尾繩懸掛之間用15.5mm鋼絲繩頭相連），然后將箕斗底部掛設(shè)的2t手拉葫蘆通過15.5mm鋼絲繩頭與新懸掛相連，松金屬支撐結(jié)構(gòu)橫梁上掛設(shè)的2t手拉葫蘆的同時(shí)，拉箕斗底部掛設(shè)的2t手拉葫蘆，待箕斗底部掛設(shè)的2t手拉葫蘆完全帶勁，而金屬支撐結(jié)構(gòu)橫梁上掛設(shè)的2t手拉葫蘆不帶勁以后，將金屬支撐結(jié)構(gòu)橫梁上掛設(shè)的2t手拉葫蘆及連接鋼絲繩頭拆除，再將箕斗底部掛設(shè)的另外一個(gè)2t手拉葫蘆與新懸掛相連，調(diào)整好尾繩懸掛位置，當(dāng)懸掛十字頭的孔與箕斗底枕頭梁的孔對應(yīng)好后，將軸銷及開口銷安裝好。4.9待新懸掛頭安裝好后，通過對講機(jī)聯(lián)系上提慢絞鋼絲繩，直至將新尾繩頭上提至東側(cè)箕斗底部為止。4.10施工人員檢查尾繩是否翻花，確認(rèn)好穿繩方向后，先剪斷第一根鐵絲，讓新尾繩頭穿過對應(yīng)的尾繩懸掛裝置，繼續(xù)上提慢絞，逐一將鐵絲剪斷，直至穿過“桃形環(huán)”的尾繩足夠做新繩頭時(shí)停止，然后開始卡設(shè)尾繩板卡。尾繩板卡間距300mm，每個(gè)繩頭卡6副尾繩板卡，板卡螺栓緊固時(shí)采用風(fēng)動扳手緊固，對稱緊固。利用同樣的方法將另兩根尾繩頭做好。注意事項(xiàng):1 施工平臺搭設(shè)所用的70mm厚的大板用10#鐵絲捆扎在套架梁上，并且兩端鉆孔各穿一根棕繩，棕繩捆扎在套架梁上。2 在施工過程中信號傳遞要清晰可靠。3 在舊繩下放、新繩上提的過程中，必須派專人到梯子間進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4 做新繩頭前必須確認(rèn)不翻花。5 利用11.4kw慢絞翻繩時(shí)，慢絞鋼絲繩穿過尾繩檔梁時(shí)，要派專人到尾繩檔梁處觀察，確保穿過尾繩檔梁的孔正確。6 做繩頭時(shí)，施工人員需下到尾繩擋梁處進(jìn)行尾繩環(huán)長度（尾繩環(huán)長度由礦方提供）的測量，滿足礦方要求后，方可做尾繩頭。5、拆除臨時(shí)設(shè)施，試運(yùn)轉(zhuǎn)，收巷道內(nèi)的舊繩5.1待新繩頭做好后，拆除臨時(shí)施工平臺，掛設(shè)的手拉葫蘆等臨時(shí)設(shè)施。收慢絞鋼絲繩，拆除導(dǎo)向單柄滑。確認(rèn)井筒內(nèi)所有臨時(shí)設(shè)施都拆除后，交予礦方試車。5.2聯(lián)系礦方準(zhǔn)備好的花架車。施工人員按照副井罐籠尺寸將舊尾繩利用氣割工具截?cái)唷?.3施工人員將每兩輛花架車連接在一起，人工將割斷的舊尾繩裝車，裝車時(shí)要排列整齊。5.4、當(dāng)所有舊尾繩都裝好車后，聯(lián)系電機(jī)車將舊尾繩倒運(yùn)至副井，打運(yùn)至地面。四、校核1、起吊整盤新尾繩用鋼絲繩校核新扁尾繩整盤重G16t，選用鋼絲繩扣為637-1700-28的鋼絲繩，破斷拉力總和為43.5t。4繩受力，鋼絲繩對稱夾角為75，選擇動載系數(shù)1.1 則每根繩受力：T=161.1/4sin75=4.53t安全系數(shù)K=P破0.85/T=43.50.85/4.53=8.26 滿足使用要求。2、11.4kw慢絞的提升能力及鋼絲繩校核尾繩為19.2kgm，18.5mm的鋼絲繩為1.6kgm尾繩懸掛705kg個(gè)，六副板卡180kg鋼絲繩承受最大總重GMAX=19.270+1.670+705+180=2341kg7000kg11.4kw慢絞滿足提升要求。18.5mm的鋼絲繩破斷拉力為23.2tN=23.22.341=9.96則鋼絲繩滿足使用要求。五、安全注意事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、有關(guān)施工安全規(guī)范中有關(guān)規(guī)定外，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)以下幾條：1、嚴(yán)格執(zhí)行礦方有關(guān)規(guī)定，并接受安監(jiān)部門的監(jiān)督檢查，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的關(guān)于起重作業(yè)的剛性規(guī)定及井下起吊重物的管理規(guī)定中有關(guān)要求。2、施工人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，高空及井筒作業(yè)，操作人員系安全帶并正確掛設(shè)。3、井筒作業(yè)應(yīng)采取防墜措施、嚴(yán)防物件落入井筒中，使用的工器具必須系好留繩。4、用對講機(jī)聯(lián)系時(shí)，信號必須清晰、可靠，使用的對講機(jī)必須做到一用一備，只有當(dāng)信號聯(lián)系清楚后方可作業(yè)。5、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁攜帶煙火進(jìn)入井筒、井口，動火須報(bào)動火措施并經(jīng)礦方批準(zhǔn)方可動火。6、所使用的跳板應(yīng)綁扎牢固可靠。跳板使用前必須經(jīng)過檢查，有裂紋的跳板嚴(yán)禁使用，跳板搭設(shè)不能影響提升系統(tǒng)的運(yùn)行。7、施工用所有工器具及吊、索具使用前應(yīng)檢查合格后方可使用。鋼絲繩及吊索具的安全系數(shù)必須符合煤礦安全規(guī)定。8、施工期間，絞車隊(duì)必須安排一名管理人員現(xiàn)場跟班并協(xié)調(diào)施工期間的有關(guān)事宜。9、慢絞操作應(yīng)由專人進(jìn)行，并持證上崗。操作時(shí)必須有一名專職人員負(fù)責(zé)聯(lián)系信號。10、施工期間所使用的信號應(yīng)事先與絞車司機(jī)聯(lián)系好，做到準(zhǔn)確可靠。井底打點(diǎn)室必須設(shè)專職人員負(fù)責(zé)聯(lián)系信號。11、施工期間，應(yīng)設(shè)專人指揮，所有施工人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，不得各行其事。12、施工時(shí)，放、收繩速度應(yīng)保持一致，尾繩與井筒構(gòu)件無掛刮現(xiàn)象，鋼絲繩盤有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。13、施工期間，井口由絞車隊(duì)負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)禁閑雜人員靠近井口。井下口由施工單位負(fù)責(zé)警戒。14、用電機(jī)車拽舊尾繩時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)沿途觀察并傳遞信號。15、參加吊裝作業(yè)的工作人員必須有一定的工作經(jīng)驗(yàn)，并有較強(qiáng)的工作責(zé)任心，并嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的關(guān)于起重作業(yè)的剛性規(guī)定及井下起吊重物的管理規(guī)定中有關(guān)要求。16、在井底巷道作業(yè)時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)前后10米設(shè)置警戒。16、動火作業(yè)須另報(bào)動火措施。起吊安全注意事項(xiàng)1、起吊用的葫蘆、扣環(huán)等必須在地面仔細(xì)檢查后方可下井。2、利用打設(shè)的起吊錨桿作為起吊點(diǎn)，起吊手拉葫蘆及吊具選用滿足安全系數(shù)的起吊工器具進(jìn)行起吊，起吊前認(rèn)真檢查頂板、生根點(diǎn)情況，并派專人觀察頂板和起吊點(diǎn)，如有異常情況立刻停止起吊。3、起吊重物時(shí)，由專人統(tǒng)一指揮，起吊物件下方、設(shè)備移動的前方、傾倒和擺動方向嚴(yán)禁站人。4、需要兩部及以上手拉葫蘆配合使用時(shí)，拉葫蘆人員站位不能站在設(shè)備的受力方向、傾倒和擺動方向，并做好隨時(shí)安全撤離的準(zhǔn)備。5、多人合作抬運(yùn)物料時(shí)，要喊號子，號子與行動一致，重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無傾倒趨勢的地方，以防發(fā)生意外。6、使用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快起吊重物；需在空中停留時(shí)要將小鏈掛在大鏈上固定；葫蘆嚴(yán)禁單鏈?zhǔn)褂谩?、起吊前將起吊工具逐漸張緊，使重物微離地面進(jìn)行試吊，進(jìn)行對起吊器具、起吊點(diǎn)的檢查，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)起吊。當(dāng)起吊物件起不動時(shí)，停止起吊，查明原因，排除故障。禁止強(qiáng)行起吊。8、手拉葫蘆的選用，其額定起吊重量一定要大于實(shí)際起吊重量，并且事先檢查設(shè)備的完好性及可靠性，防止出現(xiàn)卡鏈，斷鏈現(xiàn)象。六、人員組合及工期安排1、工期安排 2013年 9月 日 至 2013 年9月 日2、人員組合項(xiàng)目 經(jīng)理：吳澤勤 技術(shù)負(fù)責(zé)人：孫月成 安全負(fù)責(zé)人：彭道平 質(zhì) 檢 員：司繼雄、陳玉奇 機(jī) 工：41人 電 工：8人 焊 工：6人 總 計(jì)：60人 七、施工用工具及材料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1吊車50t臺班52吊車30t臺班53自吊車8t臺班204鋼絲繩頭28mm根25鋼絲繩頭21.5mm根46鋼絲繩頭15.5mm根127鋼絲繩頭12.5mm根68鋼絲繩頭9.3mm根6保險(xiǎn)繩用9卸扣3t/2t/1t個(gè)各610大板703002500塊1011大板703005000塊612大錘把213氣割工具套314焊接工具套115電焊機(jī)臺116鐵絲10#Kg10017棕繩20米20018風(fēng)包個(gè)219風(fēng)管16米15020風(fēng)動扳手把221手拉葫蘆3t2t1t個(gè)各522鋼絲繩18.5mm米15023慢絞11.4kw臺124慢絞25kw臺225道木塊626保險(xiǎn)帶副6027鋼絲繩卡Y-20Y-18個(gè)各1028槽鋼10米10施工措施現(xiàn)場會議記錄工程名稱張集礦主井尾繩更換日期2013.8.26組織人吳澤勤地點(diǎn)張集礦主井參加人孫月成、彭道平、司繼雄、張行超主要內(nèi)容：1、本次施工將尾繩盤打運(yùn)至-630m水平主井井底，利用西側(cè)箕斗帶新繩，再翻新繩做東側(cè)箕斗尾繩頭的方法施工。2、將新扁尾繩纏繞在特制繩盤時(shí)必須纏繞密實(shí)，繩頭綁扎牢固防止下井散開。3、聯(lián)系絞車隊(duì)，在主井裝載硐室皮帶機(jī)頭布置1臺11.4kw慢絞，并纏繞新鋼絲繩180m（18.5mm），并確保絞車電氣機(jī)械部分工作正常，并且生根牢靠。4、聯(lián)系絞車隊(duì)，在主井井底巷道布置2臺25kw慢絞，并纏繞新鋼絲繩120m（15.5mm），并確保絞車電氣機(jī)械部分工作正常，并且生根牢靠。5、翻繩時(shí)要確認(rèn)尾繩不翻花。6、施工過程中信號要清晰可靠。編 制 單 位編制單位編 制 人安 全 員施工班組質(zhì) 檢 員施工班組技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會審單位工程技術(shù)管理科安全檢查科質(zhì)量檢查科副總工程師設(shè)備材料站總工程師調(diào) 度 所會 審 意 見會審時(shí)間： 年 月 日燒烤設(shè)備，燒烤大全，燒烤配方 j20I073WlNsa7.2 7.2.1 material construction technical measures of inspection and management built tank selection of materials and accessories, should have the quality certificate or certificate of quality re-inspection. Construction selection of tank steel plate, must be carried out by Visual inspection, no serious damage and distortion. Surface corrosion of steel plate thickness reduction amount, actual negative deviation of steel plate and scratching depth and should comply with plate thickness tolerance requirements. Without stratification, porosity, surface scarring, RIP, crease, inclusion and press in the oxide. Electrode must have a quality certificate, which include chemical composition and mechanical properties of deposited metal tolerance. Electrode storage and stacking to expert management, establishment of the electrode, electrode diameter electrode and models should be neatly stacked separately. Establish a strict electrode system, record fill electrode, electrode should be used