機(jī)械制造設(shè)備安全操作規(guī)程.doc

操作規(guī)程匯編 機(jī)械制造有限公司 年 月 日目 錄1、立式車床安全操作規(guī)程 12、普通車床安全操作規(guī)程 23、搖臂鉆安全操作規(guī)程 34、萬能升降臺(tái)銑安全操作規(guī)程 45、插床安全操作規(guī)程 56、帶鋸床安全操作規(guī)程 67、液壓擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程 78、液壓板料折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程 89、三輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程 910、電焊機(jī)安全操作規(guī)程 1011、行車安全操作規(guī)程 1112、自動(dòng)焊機(jī)安全操作規(guī)程 1213、數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程 1314、氣割安全操作規(guī)程 1415、電工安全操作規(guī)程 1516、配電房安全操作規(guī)程 1617、沖床安全操作規(guī)程 1718、刨床安全操作規(guī)程 1819、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 19設(shè)備安全操作規(guī)程編 號(hào)JHGJ-CZGC-01立式車床安全操作規(guī)程第 次修改1實(shí)施日期2013.01.01一、開機(jī)前，先檢查保險(xiǎn)裝置和防護(hù)裝置是否靈活好用，開機(jī)先打開油泵，經(jīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)各部正常，方可工作。二、操作機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁戴手套；高速切削必須戴防護(hù)眼鏡；機(jī)床工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不要進(jìn)入警戒線內(nèi)部三、工件、刀具裝卸時(shí)要緊固好。四、工件在沒夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，并要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。五、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件4060毫米，即停止機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)給；切削中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。轉(zhuǎn)動(dòng)刀具時(shí)，必須將刀盤退到安全區(qū)域；裝卸工件必須停機(jī)。六、工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上，妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除。七、作業(yè)結(jié)束后,清理好工作場(chǎng)地,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備，按規(guī)定恢復(fù)機(jī)床各部位置 設(shè)備安全操作規(guī)程編 號(hào)JHGJ-CZGC-02普通車床安全操作規(guī)程第 次修改1實(shí)施日期2013.01.01一、工作前應(yīng)按潤(rùn)滑圖表注油，經(jīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)各部正常，方可工作。二、禁止戴圍巾、手套操作和手指包紗布拋光內(nèi)孔，高速切削須佩戴眼鏡。三、刀具、工件要安裝牢固正確，偏心工件要加以平衡。四、裝卸卡盤及大件床面應(yīng)墊木板，禁止開車裝卸工件和反轉(zhuǎn)制動(dòng)卡盤。五、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度，刀具未退出工件時(shí)不得停車，測(cè)量工件時(shí)須停車。六、機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工具、刀具、量具及工件七、工作后手柄放回空檔位置，溜板箱和尾架應(yīng)移動(dòng)到后邊，切斷電源，整理好設(shè)備。設(shè)備安全操作規(guī)程編 號(hào)JHGJ-CZGC-03搖臂鉆安全操作規(guī)程第 次修改1實(shí)施日期2013.01.01一、工作前應(yīng)檢查并按潤(rùn)滑圖表注油，經(jīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通、各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。二、禁止帶圍巾、領(lǐng)帶、手套，防止機(jī)器絞傷。三、在搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得有障礙物，鉆削前必須鎖緊搖臂。四、刀具、工具必須裝夾牢固可靠，小件必須用夾具裝夾鉆孔，嚴(yán)謹(jǐn)手拿工件鉆孔；鉆透孔時(shí)必須在底面墊上墊塊，不得鉆傷設(shè)備工作臺(tái)面。五、鉆孔作業(yè)時(shí)必須緩慢進(jìn)給，防止卡轉(zhuǎn)引起鉆頭與機(jī)床損壞，造成鉆出的孔不垂直不同心；用自動(dòng)進(jìn)給鉆透孔，在接近鉆透時(shí)，應(yīng)改自動(dòng)進(jìn)給為手動(dòng)進(jìn)給。六、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭，反車時(shí)，必須等主軸停止后再開動(dòng)。七、加工作業(yè)時(shí)要注意鉆頭、刀具的鋒利，磨鈍了的鉆頭、刀具不得繼續(xù)使用。八、機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工具、刀具、量具及工件九、工作后須卸下鉆頭將各手柄置于非工作位置上，主軸箱停放應(yīng)靠近立柱，搖臂適當(dāng)降低并剎好車，再切斷電源以防止發(fā)生意外，并清掃設(shè)備。 設(shè)備安全操作規(guī)程編 號(hào)JHGJ-CZGC-04萬能升降臺(tái)銑安全操作規(guī)程第 次修改1實(shí)施日期2013.01.01一、工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常，對(duì)各需潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。二、工件必須裝夾牢固，其重心應(yīng)在工作臺(tái)中間位置，刀具要拉緊螺帽要緊固。三、使用工作臺(tái)縱向工作時(shí)，應(yīng)將橫向和垂直方向緊固螺釘擰緊；使用橫向工作時(shí)則將縱向和垂直方向拉緊，以免工作臺(tái)振動(dòng)。四、用掛輪銑螺旋槽時(shí)切削量不能過大，用刀盤銑平面時(shí)刀盤不得少于四個(gè)，加工較重工件時(shí)應(yīng)裝上支撐架。五、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀，刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)未脫開不得停車。六、在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)事先調(diào)整好限程擋鐵，銑帶鍵軸或薄件時(shí)防止銑到分度頭和工作臺(tái)。七、工作后將工作臺(tái)放在導(dǎo)軌中間，升降臺(tái)落在下面，手柄放到非工作位置，并切斷電源，整理好機(jī)臺(tái)。 設(shè)備安全操作規(guī)程編 號(hào)JHGJ-CZGC-05插床安全操作規(guī)程第 次修改1實(shí)施日期2013.01.01一、工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常，對(duì)各需潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。二、裝卡工件要選好基準(zhǔn)面壓板墊鐵必須平穩(wěn)可靠壓緊力要適當(dāng)保證工件在加工中不松動(dòng)用墊片校正工件禁止手伸到工件下面去墊。三、裝卸插頭必須用木板頂住不準(zhǔn)用手去托，刀具必須裝夾牢靠。四、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換速度滑枕行程和插程位置?；碚{(diào)整好以后必須鎖緊。五、工作中操作者頭部不準(zhǔn)伸入滑枕沖程范圍內(nèi)觀察加工情況。六、測(cè)量工件、清理鐵屑必須停機(jī)進(jìn)行，更換工件或測(cè)量工件時(shí)必須將滑枕固定牢固以免落下傷人。七、在切削中刀具未退出工件前不得停車。八、工作完畢后應(yīng)將滑枕降到下端點(diǎn)，工作臺(tái)移至導(dǎo)軌中間，用枕木將插頭墊上，各手柄置于工作位置，切斷電源，清掃機(jī)床，保持整潔、完好。 設(shè)備安全操作規(guī)程編 號(hào)JHGJ-CZGC-06帶鋸床安全操作規(guī)程第 次修改1實(shí)施日期2013.01.01一、工作前應(yīng)檢查設(shè)備，潤(rùn)滑相應(yīng)加油部位，必須蓋好所有防護(hù)罩。二、嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。三、鋸料要放正，卡緊，卡牢，帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。四、鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，變速時(shí)必須先停車再打開防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。五、拆卸更換鋸條時(shí)，必須確認(rèn)機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)方可打開鋸輪防護(hù)罩，并檢查防護(hù)罩的支撐是否牢固可靠，拆除鋸條時(shí)須戴防護(hù)手套，謹(jǐn)防扎傷和刺傷。六、切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時(shí)應(yīng)緩慢，不得沖擊。七、在操作時(shí)必須及時(shí)加冷卻液，保證鋸條不過熱，但要注意冷卻液不要流到場(chǎng)地周圍，保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。八、工作結(jié)束后，切斷電源，將鋸條放松，將各操作手柄放回空位，擦抺機(jī)床，保持各部位的清潔度，并清掃現(xiàn)場(chǎng)。 設(shè)備安全操作規(guī)程編 號(hào)JHGJ-CZGC-07液壓擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程第 次修改1實(shí)施日期2013.01.01一、工作前應(yīng)仔細(xì)檢查整個(gè)操縱手柄機(jī)構(gòu)，必須相互協(xié)調(diào)，動(dòng)作平穩(wěn)可靠，并檢查上、下刀片的間隙是否合適。二、檢查螺栓聯(lián)接的緊固情況，如刀片與滑塊聯(lián)接、刀片與下工作臺(tái)的聯(lián)接，下工作臺(tái)與機(jī)身等的聯(lián)接是否有松動(dòng)現(xiàn)象。三、禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。四、嚴(yán)格執(zhí)行單次剪切，每次剪切后，腳踏板立即松開，使其恢復(fù)到原來的位置。五、刀片刃口宜保持鋒利，發(fā)現(xiàn)其損壞或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)刃磨或更換。六、機(jī)床在使用中，無論發(fā)生任何不正?，F(xiàn)象或聲音，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，給予檢查。七、工作后應(yīng)進(jìn)行清潔保養(yǎng)，并切斷電源，整理好機(jī)臺(tái)。 設(shè)備安全操作規(guī)程編 號(hào)JHGJ-CZGC-08液壓板料折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程第 次修改1實(shí)施日期2013.01.01一、工作前應(yīng)檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈；檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是否在正確位置，檢查上下模的重合度和緊固性能。二、檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。三、折彎時(shí)，不可將手放在模具間，狹長(zhǎng)小料不可用手扶。四、一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。五、折彎板料應(yīng)放在模具中間，嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。六、及時(shí)清理模具上的氧化皮及其異物，保證模具精度。七、機(jī)床在使用中，無論發(fā)生任何不正?，F(xiàn)象或聲音，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，給予檢查。八、工作后應(yīng)進(jìn)行清潔保養(yǎng)，上滑板一定要置于上部頂點(diǎn)并切斷電源，整理好機(jī)臺(tái)。 設(shè)備安全操作規(guī)程編 號(hào)JHGJ-CZGC-09三輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程第 次修改1實(shí)施日期2013.01.01一、 工作前檢查各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動(dòng)；潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注潤(rùn)滑油；空運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。二、 嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)，不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工作。三、 必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作。四、 手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。五、 滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷；滾卷較厚，直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工作時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。六、 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手伸入上下輥中間調(diào)整板料，防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。七、 如果發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。八、 工作后應(yīng)進(jìn)行清潔保養(yǎng)，切斷電源，整理好工件。 設(shè)備安全操作規(guī)程編 號(hào)JHGJ-CZGC-10電焊機(jī)安全操作規(guī)程第 次修改1實(shí)施日期2013.01.01一、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；導(dǎo)線如有破損應(yīng)及時(shí)修換；焊機(jī)兩次線路及外殼必須有良好的接地；焊鉗絕緣必須良好，并穿戴好安全勞保用品。二、禁止將電焊機(jī)放在潮濕的地面和雨天露天作業(yè)；工作區(qū)域禁放易燃、易爆品。三、推電源閘刀開關(guān)要一次推足，然后開啟電焊機(jī)。停機(jī)時(shí)，先要關(guān)閉電焊機(jī)，再拉斷電源開關(guān)；電焊機(jī)出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)維修。四、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電焊機(jī)。五、高空作業(yè)，操作人員必須系安全帶及采取其他防護(hù)措施，并且地面有專人監(jiān)護(hù)。六、工作完畢，應(yīng)先關(guān)電焊機(jī)，后斷電源，并清整場(chǎng)地。 設(shè)備安全操作規(guī)程編 號(hào)JHGJ-CZGC-11行車安全操作規(guī)程第 次修改1實(shí)施日期2013.01.01一、開車前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位，確保處在安全狀態(tài)方可開車，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。二、使用時(shí)必須先點(diǎn)動(dòng)控制按鈕，確定正確的行駛方向，行車運(yùn)行途中，吊鉤不得碰撞任何物件，吊鉤空運(yùn)行高度必須離地面二米以上。三、吊鉤接近工件前，必須點(diǎn)動(dòng)緩行，嚴(yán)禁用倒車代替制動(dòng)。四、起吊前必須確認(rèn)被吊物件的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)；不準(zhǔn)將起吊物件歪拉、斜吊，確保吊鉤垂直；起吊重型物件時(shí)，必須先點(diǎn)動(dòng)試吊，確保起吊物件的穩(wěn)妥可靠。五、起吊時(shí)，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得將重物吊掛懸空時(shí)，對(duì)重物進(jìn)行加工作業(yè)，嚴(yán)禁將手直接置于工件下方操作。六、使用完畢后，嚴(yán)禁將操縱控制按鈕盒隨意脫手，避免晃蕩、碰撞。七、工作完畢后，必須將行車停放在車間二端，小車停放在大車任意一端，并關(guān)閉控制按鈕盒上的電源開關(guān)。 設(shè)備安全操作規(guī)程編 號(hào)JHGJ-CZGC-12自動(dòng)焊機(jī)安全操作規(guī)程第 次修改1實(shí)施日期2013.05.01一、開機(jī)前必須認(rèn)真檢查有沒有異物能阻礙焊機(jī)橫臂的伸縮、行走；控制電源是否正常，面板開關(guān)是否復(fù)位到調(diào)整狀態(tài)；電纜滑車是否松動(dòng)及軌道內(nèi)有無異物，焊絲盤轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。二、焊機(jī)通電后應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)是否正常及機(jī)體外殼有無漏電。三、設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)沒有異常噪聲及振動(dòng)現(xiàn)象，焊臂伸縮動(dòng)作和升降動(dòng)作運(yùn)行應(yīng)無卡滯現(xiàn)象，若有必須予以排除，方可進(jìn)行下一步工作。四、焊機(jī)工作時(shí)，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通；通風(fēng)排煙良好；排水溫度不應(yīng)超過40。五、機(jī)器運(yùn)行中，操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行狀況，如遇緊急情況應(yīng)立即處理，保證安全運(yùn)行六、焊機(jī)停止工作后，焊臂回位，面板開關(guān)復(fù)位，切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源和排煙機(jī)；同時(shí)對(duì)縱橫導(dǎo)軌表面粉塵污物擦拭干凈，清整場(chǎng)地。 設(shè)備安全操作規(guī)程編 號(hào)JHGJ-CZGC-13數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程第 次修改1實(shí)施日期2013.06.01一、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周圍附近，導(dǎo)軌兩側(cè)是否有雜物；10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品，所用的氣源、電源處于正常的工作狀態(tài)；檢查接地有無松動(dòng)，電纜接頭插座是否完好無損；檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)破損和漏氣現(xiàn)象。二、開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速x，y方向開動(dòng)機(jī)床、手動(dòng)升降割炬，檢查確認(rèn)有無異常情況。三、機(jī)床開動(dòng)后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位，以免發(fā)生傷害。四、工作中要按工件厚度調(diào)好燃?xì)鈮毫Γ粰C(jī)器運(yùn)行中，操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行狀況，如遇緊急情況應(yīng)立即處理，保證安全運(yùn)行。五、下班關(guān)機(jī)前，應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單，將割炬上升到最高位置，各個(gè)控制開關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)總電源，關(guān)閉氣源，檢查各控制手柄是否在關(guān)閉位置；同時(shí)，對(duì)縱橫導(dǎo)軌表面粉塵污物擦拭干凈，清整場(chǎng)地。 崗位安全操作規(guī)程編 號(hào)JHGJ-CZGC-14氣割安全操作規(guī)程第 次修改1實(shí)施日期2013.01.01一、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，割炬上有無油垢，割炬的射吸能力如何。二、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米。三、割炬點(diǎn)火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。四、使用乙炔切割時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣。五、作業(yè)中當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。六、當(dāng)氧氣管著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。七、熄滅火焰，割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔閥。八、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。九、工作完成后，應(yīng)整理好氣管和割炬，并清整場(chǎng)地。 崗位安全操作規(guī)程編 號(hào)JHGJ-CZGC-15電工安全操作規(guī)程第 次修改1實(shí)施日期2013.01.01一、電工必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法。二、電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全用電規(guī)定，工作前必須檢查工具、儀表和防護(hù)用具、設(shè)備是否完好有效。三、各種電氣設(shè)備維修一律必須在停機(jī)、斷電后，并掛上“禁止合閘”的警告牌后方可進(jìn)行工作。四、電器或線路拆除后，必須及時(shí)用絕緣包布包扎好。五、工作時(shí)，工作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。六、登高作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，使用梯子時(shí)，梯子和地面之間的角度以60為宜，并需有防滑措施，使用人字梯時(shí)，拉繩必須牢固。七、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并需有專人監(jiān)護(hù)，工作時(shí)要穿好絕緣靴，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。八、每項(xiàng)維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。 設(shè)備安全操作規(guī)程編 號(hào)JHGJ-CZGC-16配電房安全操作規(guī)程第 次修改1實(shí)施日期2013.01.01一、非配電房工作人員及無關(guān)人員，未經(jīng)同意，嚴(yán)禁進(jìn)入配電房。二、配電房工作電工必須每天對(duì)配電房設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行巡視檢查，保持電器設(shè)備柜內(nèi)的電氣元件和各種儀器儀表完好運(yùn)行，不得帶病工作。三、工作前應(yīng)先分清火線、地線，選好工作位置，斷開導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)先斷開火線，后斷開地線；接導(dǎo)線時(shí)應(yīng)先接地線，后接火線，人體不能同時(shí)接觸兩根線頭。四、在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí)，應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。五、用絕緣棒拉合高壓開關(guān)，雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋。雷雨天氣禁止進(jìn)行倒閘操作。六、配電房送電時(shí)，一般從電源側(cè)的開關(guān)合起，依次合到負(fù)荷側(cè)開關(guān)，配電房停電時(shí)，一般從負(fù)荷側(cè)開關(guān)拉起，依次到電源側(cè)開關(guān)。七、發(fā)生觸電或火災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)立即斷開電源，進(jìn)行搶救，而后通知主管部門；撲滅電器火災(zāi)時(shí)，只能用干粉滅火器等適用于電器的滅火器，禁止用水澆。八、隨時(shí)保持配電房?jī)?nèi)衛(wèi)生清潔，定期清掃電柜內(nèi)外的灰塵。 設(shè)備安全操作規(guī)程編 號(hào)JHGJ-CZGC-17沖床安全操作規(guī)程第 次修改1實(shí)施日期2013.01.01一、工作前必須檢查機(jī)床的良好狀態(tài)，緊固螺釘是否有松動(dòng)，模具有無裂紋，操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器、啟動(dòng)器、啟動(dòng)按鈕等是否靈活可靠，滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加注潤(rùn)滑油。二、暴露于機(jī)床之外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，必須安裝有防護(hù)罩，嚴(yán)禁在無防護(hù)罩的情況下開車或試車。三、裝卸模具時(shí)必須停車斷電，將滑塊開到下死點(diǎn)，模具的閉合高度必須正確，校正和行程調(diào)節(jié)必須點(diǎn)動(dòng)慢進(jìn)，滑塊螺母必須緊固，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。四、工作時(shí)思想要高度集中，不準(zhǔn)與他人談話，嚴(yán)禁將頭、手伸入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，小零件一定要專用工具進(jìn)行操作，模具卡住壞料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。五、工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，或有異常的響聲時(shí)（如連擊聲、爆破聲）應(yīng)停止送料，檢查原因，如果轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈，模具松動(dòng)或有缺陷，應(yīng)立即停止進(jìn)行修理。六、每沖一個(gè)工件