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文檔簡介
多聯(lián)機(jī)安裝圖示,安裝前準(zhǔn)備,施工前準(zhǔn)備,施工材料準(zhǔn)備,冷媒要求,施工工具準(zhǔn)備,冷媒管,冷凝水管,確定室內(nèi)機(jī)安裝位置,保溫棉,安裝施工流程,確定室內(nèi)機(jī)安裝位置,檢查并安裝機(jī)組,配管安裝,電氣施工,冷凝水管施工,氣密試驗(yàn),真空干燥,保溫施工,檢查設(shè)備和安裝情況,冷媒追加,試運(yùn)轉(zhuǎn),必要時,接通電源,施工前的準(zhǔn)備,1)施工材料的準(zhǔn)備,r410a冷媒配管要求 1、潔凈度要求: 雜質(zhì)含量30毫克/10m 礦物油與r410a不互溶,會產(chǎn)生管道臟堵 水分及氧化物殘留也會導(dǎo)致冰堵和臟堵 2、施工過程中的要求: 采購 銅管壁厚需符合要求 銅管必須經(jīng)過脫油處理 運(yùn)輸及存放 配管兩端必須封口 防止銅管因碰撞受損 安裝 必須采用相應(yīng)的專門工具 切實(shí)保證清潔干燥,嚴(yán)禁使用銅鋁連接管,橡塑保溫棉,保溫棉要求: 導(dǎo)熱系數(shù)小于0.035w/(m.k); 燃燒性能為gb 8624 b1級以上; 真空吸水率、尺寸穩(wěn)定性、壓縮回彈率、撕裂強(qiáng)度要達(dá)標(biāo) 建議使用各品牌配套膠水, 新冷媒專用擴(kuò)口器,擴(kuò)口時銅管口與夾具口水平對齊,r410a專用擴(kuò)口器, 采用原擴(kuò)口工具時,需將銅管端口比原先多伸出0.5-1mm,2)施工工具準(zhǔn)備-擴(kuò)口工具,粉紅色圓環(huán),r410a用充填軟管、設(shè)計壓力51.8kgf/cm2 軟管附帶防止泄漏的截止閥,r22用,r410a用,加液管,r410a 5/16,r22 1/4,1/4,5/16,由于運(yùn)行壓力不同,需采用專用表頭(壓力量程增大),30.0kgf/cm2,54.0kgf/cm2,壓力表,r410a冷媒必須液態(tài)充填,定量加液筒不可以使用,必須改用電子加液器,加液器,為防止真空泵中的機(jī)油回流,必須加裝電子止回閥 4l/s(50hz) 真空度 :755mmhg 以下,真空泵,1/4,5/16,冷媒的準(zhǔn)備,冷媒要求: 純度(hfc-32/125的最小質(zhì)量百分比 99.7%;含水量(最大質(zhì)量百分比 0.0010%);不揮發(fā)性殘留物(最大體積百分比0.01%);不可凝氣體含量1.5%) 推薦品牌:杜邦、霍尼韋爾、大金。,系統(tǒng)安裝流程,1)現(xiàn)場材料的堆放 2)室內(nèi)機(jī)吊裝 3)冷媒管道施工 4)冷凝水管道施工 5)保溫工程 6)電氣工程 7) 室外機(jī)安裝 8) 真空干燥 9) 追加冷媒 10) 調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn) 11)交付使用,1.現(xiàn)場材料正規(guī)放置,錯誤的放置,正確的放置,冷媒管道堆放注意事項(xiàng),短時間內(nèi)可用膠帶封口; 長時間必須用釬焊法:(夾緊管口,釬焊,封入25kgf/cm2氮?dú)猓?材料要擺放整齊,2、室內(nèi)機(jī)吊裝,室內(nèi)機(jī)要擺放整齊,1)要點(diǎn):保證室內(nèi)機(jī)周圍有足夠的安裝和維修空間 2)水平安裝:保證水平度在1以內(nèi),以防止排水盤傾斜使 冷凝水流出; 3)吊裝室內(nèi)機(jī)必須使用帶螺紋的吊桿,以便調(diào)整室內(nèi)機(jī)位置;吊桿下方采用雙螺母鎖緊。(圖2 ) a.全螺紋絲桿+頂爆(適合高度較矮,一般不大于1.2m) b.全螺紋絲桿+角鐵+拉爆(適合高度較高,一般大于1.2m),(圖2),6)吊裝室內(nèi)機(jī)要使用隨機(jī)附帶的安裝紙板來定位吊裝孔, 保證吊桿豎直,以使設(shè)備平穩(wěn); 7)室內(nèi)機(jī)吊裝后要注意防塵、防雜物,可以用隨機(jī)的包 裝塑料袋進(jìn)行保護(hù)。,內(nèi)機(jī)防塵保護(hù)的重要性: 1、灰塵進(jìn)入設(shè)備,早期運(yùn)行時從風(fēng)機(jī)吹出來; 2、灰塵附著到內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器上,影響換熱效果: 3、灰塵影響風(fēng)機(jī)的電機(jī)的潤滑效果。,3、冷媒管安裝,冷媒配管基本要求,冷媒管道內(nèi)外壁應(yīng)干燥和清潔 管道的走向,位置和安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求 穿墻或樓板處,應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管,焊縫不得在套管內(nèi) 管道穿外墻孔必須密封,防雨 套管與墻面和樓板平齊,應(yīng)比地面高出30mm(向室外傾斜向下),套管與管道空隙用隔熱不燃材料填充,套管不作為支撐 冷媒管道安裝完畢后,應(yīng)采用氮?dú)鈱ο到y(tǒng)進(jìn)行吹凈 施工完成后,應(yīng)進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn),冷媒配管施工三原則:清潔、干燥、氣密,冷媒管安裝工程,1)銅管的保養(yǎng) 施工中的銅管,若不能及時與室內(nèi)、外機(jī)連接,必須進(jìn)行封口: 短時間內(nèi)可用膠帶封口; 長時間必須用釬焊法:(夾緊管口,釬焊,封入25kgf/cm2氮?dú)猓?2)銅管加工 切割 必須使用割管器,不能使用鋸子和砂輪機(jī); 切割后磨光、去除內(nèi)側(cè)毛邊刺,注意管口朝下以防粉末進(jìn)入管內(nèi)。,冷媒管安裝工程,彎管:可減少焊接點(diǎn) 對于6.3522.2的銅管,可以使用手動彎管器加工 ; 22.2以上的銅管,使用 電動彎管器加工(液壓)。,擴(kuò)管(脹管) 用于銅管之間的釬焊連接; 使用擴(kuò)管器加工。,擴(kuò)管(脹管) 用于銅管之間的釬焊連接; 使用擴(kuò)管器加工。,同管徑擴(kuò)口連接(錯誤),同管徑脹管連接(正確),擴(kuò)口連接步驟,附表:各規(guī)格管徑及其相應(yīng)擴(kuò)口尺寸 配管直徑“d”(mm) 64 95 127 159 191 r22 擴(kuò)口尺寸“a”(mm)8.8 12.8 16.2 19.4 23.7 r410a擴(kuò)口尺寸“a”(mm)91 132 166 197 240,配管口 須朝下,擴(kuò)口尺寸見附表,在擴(kuò)口的內(nèi)外表涂上機(jī)油,用合適力矩緊固,3.將配管擴(kuò)口,4.r22為礦物機(jī)油、r410a為醚油,5.緊固擴(kuò)口螺母,1.用割刀切斷配管,2.用刮刀/銼刀去除毛刺,3)銅管水平管的固定支撐間距: 注:在液管和氣管共同懸吊時,以液管尺寸為準(zhǔn)。由于流動的冷媒會隨運(yùn)行和工況的變化而發(fā)生溫度差異導(dǎo)致冷媒配管產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象,所以不能將保溫后的配管完全夾緊,否則可能造成銅管因應(yīng)力集中而開裂。,4)在冷媒管施工過程中,應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場記錄液管實(shí)際安裝長度,以便追加 充填冷媒;,銅管焊接時需要充入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)焊接,氮?dú)鈮毫?.2 kg f/cm2,焊接前充入氮?dú)?,焊接完成后,待銅管完全管冷卻后再斷開氮?dú)狻?氮?dú)庵脫Q: 原因:如果焊接時未進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,會使配管表面生成 氧化膜,進(jìn)入冷媒系統(tǒng)內(nèi)會給閥和壓縮機(jī)等帶來不良影 響,直接造成重大故障。,5)焊接的要求,釬焊無進(jìn)行充氮保護(hù)的銅管內(nèi)、外剖面圖,釬焊進(jìn)行充氮保護(hù)的銅管內(nèi)、外剖面圖,方法:如下圖,充氮操作錯誤案例:,銅銅焊接時請使用不需要焊料添加劑的焊材、焊料添加劑會腐蝕銅管也會損壞冷凍機(jī)油。推薦使用: 磷銅焊材,釬焊溫度735-840 銀銅焊材,釬焊溫度700-845,釬焊后銅管尚未冷卻,應(yīng)繼續(xù)吹氮?dú)庵钡嚼鋮s。將銅管自然冷卻一段時間,用手觸摸不再燙手后再用濕布冷卻。(不能用冷水直接冷卻),不可以直接冷卻,接頭和端管的出、入口側(cè)均要求500mm以上的直管。否則容易引 起冷媒偏流和冷媒流動噪音 接頭和端管的出、入口側(cè)還要求用吊鉤等固定。,500mm,6)分歧管的安裝要求,分歧管的安裝,分歧管安裝錯誤案例:,冷媒銅管與分歧管的聯(lián)接,1)配管與分支接頭的連接 a.若配管尺寸與分支接頭尺寸不一致,則用割刀在分支接頭上割出所要的管徑尺寸。 b.分歧管接頭必須注意安裝方向和角度,以避免引起系統(tǒng)運(yùn)行不好,或造成除霜時制冷劑流動噪聲過大(由制冷劑流動不平衡或冷凍機(jī)油短路造成)。因此一定要注意:分支接頭若水平安裝時,其傾斜度一定要小于10度;若垂直安裝時,必須完全垂直。 c.切斷部位要注意清除毛刺和金屬粉末。 d.分歧管接頭與配管的連接采用焊接。,分歧管的安裝,分歧管安裝要點(diǎn):,5.水平或垂直安裝分支器,水平夾角應(yīng)在10角以內(nèi)。,冷媒管與室內(nèi)機(jī)的連接 a.室內(nèi)機(jī)的氣管、液管均采用擴(kuò)口連接。 b.安裝時,涂一些冷凍機(jī)油在擴(kuò)口外表面,拋光管接頭的錐形面與配管的擴(kuò)口面要充分接觸并中心對準(zhǔn)。 c. 安裝后,在做做氣密性試驗(yàn)時用肥皂水檢查。,2、冷媒銅管的焊接,a.焊接要求焊口向下或水平橫向進(jìn)行,盡可能避免向上。因?yàn)橄蛏享氝M(jìn)行仰焊,而仰焊易造成漏焊,成為系統(tǒng)的隱患。 b.焊接材料用于普通場合一般都采用磷銅焊條(bcup-2)。,c.制冷劑的配管、分支組件、彎管接頭、直管接頭,都必須采用指定規(guī)格的配套產(chǎn)品。這樣,配管與連接口的間隙才會適度,不會由于間隙太大焊接不好,造成滲漏。 d、焊接時應(yīng)采取充氮?dú)夂附拥姆椒?。因?yàn)?,如不向配管?nèi)通氮?dú)猓附訒r銅管表面就會產(chǎn)生大量的氧化物,此氧化物留在系統(tǒng)中就是垃圾,會給系統(tǒng)內(nèi)各種閥門、過濾器、壓縮機(jī)帶來危害,嚴(yán)重時,系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。 e.為了防止此種情況發(fā)生,焊接時要先用氮?dú)鉀_走配管內(nèi)空氣,然后一邊向管內(nèi)送氮?dú)?,一邊焊接。焊好后繼續(xù)送氮?dú)?,直至焊點(diǎn)溫度降至常溫。這個過程就叫充氮焊接作業(yè)。 注意:只能用氮?dú)?、不能用其他氣體;必須使用減壓閥,充氣的壓力約為0.02-0.03mpa。,f.施工現(xiàn)場必須注意防火,場地要干凈,無易燃物品。若無法避免易燃物品,則必須極取措施防范,現(xiàn)場必須準(zhǔn)備水和滅火器,以備急用。 g.水平管道,應(yīng)用吊架或托架來支撐。注意,無論吊架還是托架,都不能將保溫后的配管夾緊,因?yàn)楸仨毧紤]到銅管的熱脹冷縮。,a.穿管: 在配管上添加系統(tǒng)編號,以免配管接錯。 b.應(yīng)確認(rèn)配管的支撐是否足夠。 c.安裝一拖多空調(diào)應(yīng)在縱管管套內(nèi)、屋頂套管的出口處,栓上系統(tǒng)表示牌子,明確地標(biāo)出系統(tǒng)的名稱。因?yàn)樵撎幚涿脚涔芗性谝黄?,這樣能防止冷媒配管接錯。 d.銅管需穿外墻洞或屋面必須設(shè)置防水套管,間隙處用發(fā)泡劑發(fā)泡。,冷媒管的敷設(shè),7)冷媒配管吹污,作用:,用壓力氣體沖刷管道(原材料管或焊接完成的組件)來清除管內(nèi) 灰塵(固體雜質(zhì)無法吹出,因此注意施工過程的保護(hù))和水分。,目的:,a.當(dāng)?shù)獨(dú)馓鎿Q不足時可除去銅管中的氧化物粉末或部分氧化皮。 b.當(dāng)管子封蓋不密實(shí)時可除去管內(nèi)臟物和潮氣。,要點(diǎn):,1.當(dāng)對其中一個管口進(jìn)行吹污時,與此管路相通的所有管口必需 將其封堵后方可進(jìn)行吹污。 2.吹污結(jié)束后,必需將所有與大氣相通的管口封好,以免灰塵、 雜物及水氣再次進(jìn)入。,冷媒管的沖洗 目的:去除釬焊時的氧化膜,去除灰塵和水分。 方法:用減壓閥將氮?dú)馄繅毫ι仙?.0kgf/c; 檢查管的另一端有無氮?dú)猓?用木塊抵住管口; 當(dāng)壓力上升到手掌不能支撐時,松手; 再次用木塊抵住管口,重復(fù)第步驟; 用紗布擦拭管口,反復(fù)進(jìn)行沖洗直到不出現(xiàn)臟物和潮濕; 如果不馬上連接或抽真空,必須將管口封好。 工作順序:,4、氣密試驗(yàn),直接試壓則空氣被趕入室內(nèi)機(jī),高濕度的空氣由于溫度差,容易產(chǎn)生水分,冷媒管試壓前應(yīng)注意: 冷媒配管施工中,由于管道及室內(nèi)機(jī)中存在空氣,高濕度的空氣由于溫度差容易在配管中產(chǎn)生水分,因此建議撿漏試壓時先用真空泵將管道中空氣抽除,然后注入40kgf/cm2氮?dú)?4小時試壓。 此舉可以排除混合氣體氣溫變化對壓力數(shù)值的影響,從而輕易判別壓力變化是由于氣溫變化或泄漏,減少多次試壓判斷結(jié)果。,1)要點(diǎn):保證24小時內(nèi)氣壓保持在40kgf/cm2 (r22為28kgf/cm2 )。 2)目的:驗(yàn)證配管系統(tǒng)沒有泄漏; 3)試驗(yàn)步驟:用氮?dú)鈱ο到y(tǒng)液管和氣管同時加壓,管道試壓時不要連接室外機(jī),以免損壞閥體。 注意:氮?dú)鈮毫﹄S環(huán)境溫度而變化,每+1會有+0.1kgf/cm2的壓力變化(混有水分或其它氣體時則無法用此標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)),試壓時的溫度和確認(rèn)時的溫度都要做記錄,以便對比溫度變化進(jìn)行修正。,為防止設(shè)備損壞,保壓時間不應(yīng)過長,溫度變化對壓力的影響,修正方法 環(huán)境溫度每有1溫差,便會有0.1kg f/cm2的壓力差。 修正公式:實(shí)際壓力值=加壓時壓力+(加壓時溫度-觀察時溫度)0.1kg f/cm2 發(fā)現(xiàn)微小漏口或用加壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)壓力下降而找不到漏氣口時采用鹵素探測儀檢漏。 1、將氮?dú)夥胖?.0kg f/cm2。 2、加冷媒至5.0kg f/cm2,利用鹵素探測儀進(jìn)行檢測。 3、發(fā)現(xiàn)不了時繼續(xù)加壓到r22:28.0kg f/cm2(r410a:40.0kg f/cm2再度檢測。 保壓結(jié)束后,將系統(tǒng)壓力釋放至5-8kg f/cm2再保壓封存。,試壓圖片:,5、真空干燥,先用真空泵排出系統(tǒng)空氣,并非抽真空,抽到-1f/2即可。,關(guān)閉真空泵,注入40kgf/cm2氮?dú)?,試?4小時。,1)要點(diǎn):使用真空度在-755mmhg以下、排氣量4l/s以上的真空泵 2)目的:除去系統(tǒng)內(nèi)水分; 3)室外機(jī)不抽真空,切勿打開室外機(jī)氣側(cè)、液側(cè)的截止閥; 4)確認(rèn)真空泵工作2小時以上能達(dá)到-755mmhg以下;如果3小時以上仍達(dá)不到-755mmhg以下,說明有水分混入或漏氣,需要檢查;,工具要點(diǎn):使用新冷媒專用真空泵(帶止回閥) 或在原真空泵上加裝截止閥,真空度在-755mmhg以下的真空泵,6、冷媒追加,制冷劑充注,室外機(jī)出廠前已有適量的制冷劑,由于一般空調(diào)系統(tǒng)制冷劑配管都比較長,僅靠室外機(jī)內(nèi)已充填的量是不夠系統(tǒng)運(yùn)行的,因此在配管施工完成后,根據(jù)液管的實(shí)際長度,必須追加制冷劑。 制冷劑添加前首先用真空泵抽真空,一般抽吸2小時以上,達(dá)到-755mmhg。,追加冷媒,確認(rèn)配管施工、配線施工、氣密試驗(yàn)、真空干燥已完成 在加注冷媒時,為防止液擊必須防止過量追加 追加操作前,必須確認(rèn)鋼瓶內(nèi)是否有虹吸裝置,保證以液體狀態(tài) 進(jìn)行追加r410a冷媒 r410a為非共沸混合工質(zhì),氣相和液相的成分不同,必須采用液體追加的方式。 有虹吸裝置必須采用鋼瓶正立方式 無虹吸裝置必須采用鋼瓶倒立方式,追加過程中,應(yīng)將實(shí)際追加量并填入貼在室外機(jī)上 的“維修注意事項(xiàng)”銘牌內(nèi).,冷媒定量追加模式 按照液管長度和口徑計算加注量 真空結(jié)束后,從液管截止閥維修口加注,根據(jù)液管的長度和管徑計算必要的冷媒追加量 真空干燥完成后,將鋼瓶連接至液管截止閥維修口(保持所有截止閥關(guān)閉) 打開加液閥,進(jìn)行充注(注意控制追加量),定量追加冷媒,off,off,on,on,液管,7、排水管安裝,1)要點(diǎn):主管排水坡度不小于1%; 如果做不到1/100坡度,可考慮使用大一號配管,利用管徑做坡度; 排水管就近排放,盡可能短; 空調(diào)排水管必須與其他水管分開安裝,以防止其他水管堵塞時水 倒流入室內(nèi)機(jī); 特別是與污水管分開安裝,以防止異味進(jìn)入室內(nèi)。,2)自然排水時(高/中/低靜壓風(fēng)管機(jī)機(jī)型): 高靜壓風(fēng)管機(jī)型,排水管必須設(shè) 置存水彎,防止產(chǎn)生負(fù)壓;并加裝堵頭或閥門,以便日后清洗; 3)采用提升水泵時: 室內(nèi)機(jī)水泵揚(yáng)程750mm, 室內(nèi)機(jī)出口500mm 以內(nèi)做提升; 不需存水彎。,(僅對有內(nèi)置提升泵或可選配提升泵的機(jī)型),提升高度必須在許可范圍內(nèi)(見安裝說明書) 排水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,有一部分水會回流到積水盤內(nèi)?;亓魉窟^多,可能 會引起泵的反復(fù)停轉(zhuǎn),而出現(xiàn)故障。為減少這部分水量,要求提升后與主 管的連接采用急坡度。,排水提升管,注:在提升的位置加吊鉤加以固定,4)pvc管水平管支撐間隔為0.81.0m,立管1.5m-2.0m,以防彎曲,出現(xiàn)氣袋現(xiàn)象; 5)水平合流最好從總管上部45 90流入,以防止回流;,橫向匯流管,集中排水方式,縱向匯流管,6)排水管最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣孔,以保證冷凝水順利排出,排氣口必須朝下,以免雜物進(jìn)入管道內(nèi)。 7)滿水試驗(yàn) 排水管系統(tǒng)完成后,在排水管內(nèi)灌滿水,保留24小時, 檢查連接處是否有滲漏; 8)通水試驗(yàn) 室內(nèi)機(jī)安裝完成后,要從室內(nèi)機(jī)注水口向積水盤注水,檢查排水是否順暢; 各機(jī)型通水試驗(yàn)具體方法見技術(shù)資料。,8、保溫工程,保溫絕熱施工,保溫絕熱施工要點(diǎn):,1.使用的保溫材料厚度要合符要求; 2.氣管、液管必須分開保溫; 3.保溫管接口處的端面必須涂上膠水粘接,再用薄的單面帶膠保溫裹 好(一般為2-3mm); 4.室內(nèi)機(jī)接口處的保溫不得有縫隙,否責(zé)會造成凝露,滴水,弄濕天 花; 5.保溫施工時,必須用戒刀裁剪,不能用手撕; 6.在包扎保溫時,不能扎過緊,使保溫效果降低,造成凝露。,1)要點(diǎn):保溫材料的接口不能有間隙; 2)冷媒配管的保溫 原因:制冷時氣管溫度很低,會損失冷量并引起結(jié)露、滴水; 制熱時氣管溫度很高(50100 ),會引起燙傷; 另外機(jī)器的能力會受影響,甚至燒毀壓縮機(jī); 保溫材料采用發(fā)泡聚乙烯,耐熱大于120(液管可用70 以上); 注:環(huán)境熱而濕的場合上述厚度應(yīng)增加。,3)冷媒配管的保溫 必須將氣管和液管分開保溫,見下圖 室內(nèi)、外機(jī)接口處和冷媒管焊接處要在氣密實(shí)驗(yàn)后再進(jìn)行保溫;配 管連接和穿墻部分必須保溫;,分支組件的保溫特別重要,不能留有縫隙,并且要使用專用的配套保溫套,不得用其他代替。,4)排水配管的保溫 保溫材料采用發(fā)泡聚乙烯,保溫厚度為10mm。,錯誤方法,保護(hù)銅管以免垃圾進(jìn)入,保溫的施工工藝 1、套保溫的工藝注意點(diǎn):,2、錯誤的保溫修補(bǔ)方法: 現(xiàn)場保溫修補(bǔ)方法為:用力將保溫才向端口拉緊,縫隙處用膠布緊緊纏繞。此法工程剛完工時可能無大問題,但年久后保溫材向兩邊收縮,由此產(chǎn)生縫隙,而導(dǎo)致結(jié)露。膠布纏繞過緊會擠壓掉材料中的空氣,致使此部位保溫效果降低,同時年久后膠布容易老化散落。,保溫絕熱施工,保溫操作錯誤案例:,保溫絕熱施工,保溫操作錯誤案例:,保溫絕熱施工,保溫操作錯誤案例:,保溫絕熱施工,保溫操作錯誤案例:,3、正確保溫修補(bǔ)方法介紹 首先裁剪比縫隙長的保溫材,將兩端口拉開,嵌入保溫材,接口處用膠水緊密粘貼,表面再用膠布纏繞(注意不要過緊,避免過分?jǐn)D壓保溫材)。,9、電氣工程,弱電敷設(shè)要點(diǎn):,1.信號線必須使用“三芯聚乙烯屏蔽電纜線(rvvp系列或rvvp1系 列)”,其中電纜線屏蔽層必須保證可靠接地(即接在電控盒鈑 金或者接在接線座上)。使用其它導(dǎo)線可能會產(chǎn)生信號干擾而導(dǎo) 致誤動作。 2.禁止將控制線和電源線捆綁在一起。當(dāng)電源線與控制線平行敷設(shè) 時,應(yīng)保持在300mm以上的距離,以防信號源被干擾。 3.控制線不能形成閉合環(huán)路。 4.控制線p、q端具有極性,接線時一定要注意,不能接反。 5.室內(nèi)機(jī)的通訊最末端和集中控制器的通訊線最前端必須接上120 的匹配電阻,且應(yīng)將其并聯(lián)在p、q端子上。,室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)通訊連線的正確接法示意圖 :,10、室外機(jī)安裝,室外機(jī)安裝,一、到貨與開箱檢查 1.在接到機(jī)器后,應(yīng)檢查是否有運(yùn)輸損傷。如果發(fā)現(xiàn)表面或內(nèi)部 有損傷,應(yīng)立即以書面形式向運(yùn)輸公司申報。 2.在接到機(jī)器后,應(yīng)檢查設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否與合同相符。 3.拆外包裝時,請保管好操作說明書并清點(diǎn)附件。 二、室外機(jī)吊裝 吊裝時禁止拆除任何包裝,應(yīng)用兩根繩索在有包裝狀態(tài)下吊運(yùn), 保持機(jī)器平衡,安全平穩(wěn)地上升。在無包裝或包裝已損壞搬運(yùn)時,應(yīng) 用墊板或包裝物進(jìn)行保護(hù)。 室外機(jī)搬運(yùn)、吊裝時應(yīng)注意保持垂直,傾斜不應(yīng)大于30,并注 意在搬運(yùn)、吊裝過程中的安全。,三、安裝位置選擇 1.室外機(jī)應(yīng)放置于通風(fēng)良好且干燥的地方。 2.室外機(jī)的噪音及排風(fēng)不應(yīng)影響到鄰居及周圍通風(fēng)。 3.室外機(jī)安裝位置應(yīng)盡可能離室內(nèi)機(jī)較近的室外,且通風(fēng)良好。 4.應(yīng)安裝于陰涼處,避開有陽光直射或高溫?zé)嵩粗苯虞椛涞牡胤健?5.不應(yīng)安裝于多塵或污染嚴(yán)重處,以防室外機(jī)熱交換器堵塞。 6.不應(yīng)將室外機(jī)設(shè)置于油污、鹽或含硫等有害氣體成分高的地方。 四、室外機(jī)基礎(chǔ) 1.室外機(jī)基礎(chǔ)必須要建在結(jié)實(shí)的地面上或樓面上。 2.常用的基礎(chǔ)的種類有鋼架構(gòu)基礎(chǔ)和混泥土基礎(chǔ),室外機(jī)放置:,六、室外機(jī)安裝位置空間 1.確保必要的室外機(jī)維修空間,進(jìn)風(fēng),進(jìn)風(fēng),出風(fēng),2.確保必要的室外機(jī)間隙,八、室外機(jī)擺放 1.室外機(jī)高于周圍障礙物且室外機(jī)排成1行,2.室外機(jī)高于周圍障礙物且室外機(jī)排成2行,3.室外機(jī)高于周圍障礙物且室外機(jī)擺放多于2行,4.室外機(jī)低于周圍障礙物 當(dāng)室外機(jī)低于周圍障礙物時,其擺放位置參照室外機(jī)高于周圍障 礙物擺放,但為防止室外熱空氣串氣,影響換熱效果。請在室外機(jī)散 熱出風(fēng)罩上加裝導(dǎo)風(fēng)罩以利于散熱,示意圖如下。導(dǎo)風(fēng)罩高度為hd(即 h-h),請現(xiàn)場自行制作。,室外機(jī)擺放順序及主從機(jī)的設(shè)定,一個系統(tǒng)有多于兩臺室外機(jī)組合時,系統(tǒng)中的室外機(jī)必需按從大 到小的順序依次排列,且最大的室外機(jī)必需放在第一分歧管處;另將 匹數(shù)最大的外機(jī)地址設(shè)定為主機(jī),其它設(shè)定為從機(jī)。 以室外機(jī) 40hp(10hp、14hp、16hp組合)系統(tǒng)舉例說明: 16hp機(jī)放在靠第一分歧管一側(cè)(具體放置見下圖) 。 排列順序依次為16hp、14hp、10hp。 將1
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