微軟用戶-第八章運(yùn)營(yíng)計(jì)劃體系.ppt

第八章 運(yùn)營(yíng)計(jì)劃體系,Aggregate Planning & Master Production Schedule（MPS）,第一節(jié) 運(yùn)營(yíng)計(jì)劃體系概述 第二節(jié) 綜合計(jì)劃概述 第三節(jié) 綜合計(jì)劃策略 第四節(jié) 主生產(chǎn)計(jì)劃 第五節(jié) 物料需求計(jì)劃,運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的概念： 運(yùn)營(yíng)計(jì)劃是根據(jù)需求和企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作能力限制，對(duì)一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的產(chǎn)出品種、產(chǎn)出速度、產(chǎn)出時(shí)間、勞動(dòng)力和設(shè)備配置以及庫(kù)存等問題所預(yù)先進(jìn)行的考慮和安排。,運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的類型及體系,戰(zhàn)略層計(jì)劃,戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃,作業(yè)層計(jì)劃,時(shí)間跨度,影響范圍,表7.1 不同層次計(jì)劃的特點(diǎn),運(yùn)營(yíng)計(jì)劃體系 長(zhǎng)期計(jì)劃：研究與開發(fā)；新產(chǎn)品計(jì)劃；資本費(fèi)用；設(shè)施選址和擴(kuò)展 中期計(jì)劃：銷售計(jì)劃；產(chǎn)品計(jì)劃和預(yù)算；制定雇員、庫(kù)存、轉(zhuǎn)包策略；分析生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 短期計(jì)劃：工作分配；訂貨；工作排程；調(diào)度,一、綜合計(jì)劃的概念,綜合計(jì)劃是企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求和資源條件對(duì)未來較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)出量、人力規(guī)模和庫(kù)存水平等問題所做出的決策、規(guī)劃和初步安排。 綜合計(jì)劃決策的焦點(diǎn)是如何有效利用企業(yè)所擁有的資源能力，最大限度地滿足產(chǎn)品系列（產(chǎn)品門類）的預(yù)期需求，而不是每個(gè)具體產(chǎn)品的預(yù)期需求。,產(chǎn)品決策,市場(chǎng)和需求,研究和技術(shù),生產(chǎn)能力決策,勞動(dòng)力,需求預(yù)測(cè)，訂單,綜合計(jì)劃,可獲得的原材料,現(xiàn)有庫(kù)存,外部生產(chǎn)能力（轉(zhuǎn)包）,主生產(chǎn)計(jì)劃 和MRP系統(tǒng),詳細(xì)的工作排程,對(duì)企業(yè)資源和需求進(jìn)行平衡,綜合計(jì)劃示例,二、綜合計(jì)劃的主要目標(biāo),成本最小利潤(rùn)最大 最大限度地滿足顧客要求 最小的庫(kù)存費(fèi)用 生產(chǎn)速率的穩(wěn)定性 人員水平變動(dòng)最小 設(shè)施、設(shè)備的充分利用,三、綜合計(jì)劃的任務(wù),對(duì)計(jì)劃期內(nèi)的應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、質(zhì)量、產(chǎn)值和出產(chǎn)期等指標(biāo)作出總體安排。 1、品種指標(biāo)：“生產(chǎn)什么” 2、產(chǎn)量指標(biāo)：“生產(chǎn)多少” 3、質(zhì)量指標(biāo)：產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的水平 4、產(chǎn)值指標(biāo)：用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo) 5、出產(chǎn)期：為了保證按期交貨確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限,四、綜合計(jì)劃的制定,正如“綜合”這個(gè)詞語所表示的，一項(xiàng)綜合計(jì)劃意味著將各種相適合的資源連成一體，給定需求預(yù)測(cè)、設(shè)備生產(chǎn)能力、總的庫(kù)存水平、勞動(dòng)力數(shù)量以及相關(guān)投入。,制定綜合計(jì)劃所需的主要信息及其來源,所需信息 信息來源 新產(chǎn)品開發(fā)情況 主要產(chǎn)品和工藝改變（對(duì)投入資源的影響） 技術(shù)部門 工作標(biāo)準(zhǔn)（人員標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)） 成本數(shù)據(jù) 企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況 財(cái)務(wù)部門 勞動(dòng)力市場(chǎng)狀況 現(xiàn)有人力情況 培訓(xùn)能力 人事管理部門 現(xiàn)有設(shè)備能力 勞動(dòng)生產(chǎn)率 現(xiàn)有人員水平 新設(shè)備計(jì)劃 制造（生產(chǎn)）部門 市場(chǎng)需求預(yù)測(cè) 經(jīng)濟(jì)形勢(shì) 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手狀況 市場(chǎng)營(yíng)銷部門 原材料供應(yīng)情況 現(xiàn)有庫(kù)存水平 供應(yīng)商、承包商的能力 物料管理部門 倉(cāng)儲(chǔ)能力,綜合計(jì)劃的制定程序 步驟一：確定計(jì)劃期內(nèi)每一單位計(jì)劃期的市場(chǎng)需求 步驟二：確定初步候選方案 （1）確定各期生產(chǎn)能力（正常時(shí)間、加班時(shí)間和轉(zhuǎn)包合同）。 （2）明確相關(guān)公司或部門政策（如保持占需求5的安全庫(kù)存，保持穩(wěn)定合理的勞動(dòng)力水平等）。 （3）為正常時(shí)間、加班時(shí)間、轉(zhuǎn)包合同、持有存貨、延遲交貨等確定單位成本和其他相關(guān)成本。 （4）規(guī)劃可供選擇的計(jì)劃，并計(jì)算出各自成本。,步驟三：制定可行的綜合計(jì)劃 如果出現(xiàn)滿意的計(jì)劃，選擇其中能滿足目標(biāo)的計(jì)劃。 步驟四：批準(zhǔn)綜合計(jì)劃,確定計(jì)劃期內(nèi)每一單位計(jì)劃期的市場(chǎng)需求 制定初步候選方案 基本相關(guān)關(guān)系 其他約束條件 成本 初步計(jì)劃(期望計(jì)劃) NO 該計(jì)劃是否可行 YES 批準(zhǔn)計(jì)劃 其他計(jì)劃階段,一、綜合計(jì)劃的成本,（1）基本生產(chǎn)成本。 （2）與生產(chǎn)率相關(guān)的成本。 （3）庫(kù)存成本。 （4）延期交貨成本。,二、調(diào)整供給策略,調(diào)整供給的決策方式：不改變需求量 很多情況下“被動(dòng)”滿足市場(chǎng)需求，不企圖改變需求，這是由于: a. 新建的資本不雄厚的企業(yè) b. 迅速發(fā)展中的公司 市場(chǎng)需求很大，主要問題盡量地增加產(chǎn)量 c. 產(chǎn)品分工與市場(chǎng)份額相對(duì)平衡,1改變庫(kù)存水平 就是通過庫(kù)存來調(diào)節(jié)生產(chǎn)，而維持生產(chǎn)率和工人數(shù)量不變。經(jīng)理可以在低需求時(shí)期增加庫(kù)存水平，以滿足將來某時(shí)期的高需求。,增加庫(kù)存投資;庫(kù)存過時(shí),要注意什么?,盡量庫(kù)存半成品、零部件,2通過新聘或暫時(shí)解聘來改變勞動(dòng)力的數(shù)量 用于：勞動(dòng)密集型企業(yè)，在外部資源豐富情況下。 有些技術(shù)要求高或技術(shù)人員很缺乏時(shí),則用其他策略 新員工需要培訓(xùn) 解聘員工不容易,要注意什么?,3通過超時(shí)工作或減時(shí)工作來改變生產(chǎn)率 經(jīng)理可能改變工作時(shí)數(shù)來適應(yīng)需求的變動(dòng)。當(dāng)需求有較大的上升時(shí)，要增加工人工作時(shí)數(shù)以提高產(chǎn)出。 超時(shí)多少有一個(gè)極限問題。超時(shí)工作報(bào)酬會(huì)更高，而且太多的超時(shí)工作會(huì)降低包括正常工作時(shí)間在內(nèi)所有工作的平均產(chǎn)出。超時(shí)工作也意味著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)。 當(dāng)需求呈下降趨勢(shì)時(shí)，公司要酌減工人的工作時(shí)數(shù)這通常是很難辦的。,要注意什么?,4轉(zhuǎn)包 可通過轉(zhuǎn)包一部分工作出去以應(yīng)付高峰需求時(shí)期。 轉(zhuǎn)包有幾條局限性： 第一，責(zé)任外移的可能性 第二，企業(yè)員工對(duì)企業(yè)失去信心 第三，承擔(dān)一部分顧客轉(zhuǎn)而跑到競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手那邊從而失去客戶的風(fēng)險(xiǎn) 第四，很難找到理想的承包者，保證能按時(shí)按質(zhì)地提供產(chǎn)品。,5使用非全日制雇員 滿足對(duì)非技術(shù)雇員的需求（特別在服務(wù)業(yè)部門） 滿足對(duì)有特殊技能而無需永久擁有雇員的需求 在超級(jí)市場(chǎng)、零售商場(chǎng)以及餐館里經(jīng)常使用,三、調(diào)節(jié)需求策略,1.影響需求 價(jià)格敏感產(chǎn)品,降價(jià)、促銷可刺激需求 2.高峰需求時(shí)期的延遲交貨 成敗在于顧客是否同意接受所定的交貨期 3.不同季節(jié)產(chǎn)品混合 例如：一些公司生產(chǎn)除草機(jī)和掃雪機(jī),假設(shè)可采取的各種調(diào)節(jié)需求的方法對(duì)需求的影響已經(jīng)被計(jì)入需求量中 生產(chǎn)能力調(diào)整方法的組合（在既定的需求量前提下）： 追逐策略：調(diào)節(jié)產(chǎn)出率或勞動(dòng)力水平 新聘或解聘 & 調(diào)整工作時(shí)間 平準(zhǔn)策略：保持產(chǎn)出率或勞動(dòng)力水平不變 調(diào)節(jié)庫(kù)存 & 延期交貨 & 外包 混合策略,四、綜合計(jì)劃技術(shù),一些企業(yè)沒有正式的綜合計(jì)劃制定步驟，它們年復(fù)一年地使用統(tǒng)一計(jì)劃，只是根據(jù)新的需求適當(dāng)做一些調(diào)整。這種方法不能提供一定的彈性，一旦原始計(jì)劃不是最佳的，則整個(gè)生產(chǎn)過程只能固定在相對(duì)較低的水平上。,1、試算法,給出幾套采用不同策略的綜合計(jì)劃方案，從中挑選最優(yōu)的一套為入選方案 假設(shè)條件 能力限制 預(yù)測(cè)需求量已知 成本與產(chǎn)量呈線性關(guān)系 一般以總成本作為評(píng)價(jià)依據(jù),方案1：變動(dòng)勞力人數(shù)，每日工作8小時(shí),生產(chǎn)數(shù)量完全與所需生產(chǎn)量相同 方案2：勞動(dòng)力人數(shù)不變。變動(dòng)庫(kù)存與延期交貨，按6個(gè)月的總需求確定每天需要人數(shù) 80005(1258)=40(人) 方案3：勞力不變，工作時(shí)間不變，多余部分外協(xié)。勞動(dòng)力人數(shù)根據(jù)最低月的所需生產(chǎn)量來計(jì)算。 8505(218)=25(人) 方案4：勞力不變，工作時(shí)間變（加班）。前兩個(gè)月不足部分用加班解決，前兩個(gè)月的生產(chǎn)量和庫(kù)存累積可滿足后四個(gè)月每月需生產(chǎn)量（不用加班），最后一個(gè)月的月末庫(kù)存量接近安全庫(kù)存 試算人數(shù)為38人,-安全庫(kù)存）,用線性規(guī)劃模型在給定線性目標(biāo)函數(shù)和一系列線性約束條件下，求出最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃方案 優(yōu)點(diǎn)是： 可以處理大量變量和約束條件的問題 可以決定最優(yōu)庫(kù)存水平、任務(wù)積壓量、外協(xié)量、加班生產(chǎn)所需的臨時(shí)聘用和解聘等 限制是： 各個(gè)變量之間全部是線性關(guān)系，而實(shí)際是非線性的 決策變量最優(yōu)值可能不是整數(shù)，實(shí)際人員、設(shè)備都是整數(shù)。,2、線性規(guī)劃法,五、服務(wù)業(yè)綜合計(jì)劃,服務(wù)業(yè)綜合計(jì)劃策略 不同點(diǎn) 服務(wù)需求波動(dòng)更加動(dòng)態(tài)化，更加復(fù)雜 服務(wù)能力的擱置實(shí)質(zhì)上是一種浪費(fèi) 服務(wù)業(yè)不能像制造業(yè)那樣可以選擇多種策略，一般采用追逐策略,收益管理 以固定的能力來匹配各細(xì)分市場(chǎng)的潛在需求 適用于收益管理的服務(wù)企業(yè)的特征： 相對(duì)固定的能力 細(xì)分市場(chǎng)的能力 高固定成本與低可變成本的成本結(jié)構(gòu) 易逝的服務(wù)能力 預(yù)訂能力 需求波動(dòng)大,一、主生產(chǎn)計(jì)劃的定義,主生產(chǎn)計(jì)劃是按時(shí)間段來確定各種獨(dú)立需求的物料（即產(chǎn)成品和備品備件等）的需求數(shù)量和需求時(shí)間，是綜合計(jì)劃的分解和細(xì)化。 通常MPS所用的時(shí)格為周，涵蓋的時(shí)間往往是三到十二個(gè)月。,主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)客戶合同和市場(chǎng)預(yù)測(cè)，綜合計(jì)劃中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃過渡的承上啟下作用。,主 生 產(chǎn) 計(jì) 劃 的 重 要 性, 承上啟下：將宏觀計(jì)劃轉(zhuǎn)換為微觀計(jì)劃, 溝通內(nèi)外：集成市場(chǎng)信息與內(nèi)部信息,二、主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象,產(chǎn)品系列具體化以后的出廠產(chǎn)品，通稱 “最終項(xiàng)目” 通常是獨(dú)立需求件 由于計(jì)劃范圍和銷售環(huán)境不同，“最終項(xiàng)目”的含義不完全相同 計(jì)劃對(duì)象滿足最少項(xiàng)目數(shù)的原則,在為庫(kù)存而生產(chǎn)（MTS）的公司 很多種原材料和部件制造出少量品種的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 MPS項(xiàng)目：產(chǎn)品,在為訂單生產(chǎn)（MTO）的公司 按客戶訂單生產(chǎn)，派生系列多，但構(gòu)成產(chǎn)品的零部件差異不大 。 MPS項(xiàng)目：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中間層的關(guān)鍵零部件。,在為訂單而裝配（ATO）的公司 產(chǎn)品是一個(gè)系列，結(jié)構(gòu)相同，表現(xiàn)為模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，都是由若干基本組件和一些通用部件組成。 （如轎車等） MPS項(xiàng)目：基本組件和通用部件,例如，電腦制造公司可用零配件來簡(jiǎn)化MPS的排產(chǎn)。 市場(chǎng)需求的電腦型號(hào)，可有若干種不同的零部件組合而成，可選擇的零配件包括：6種CPU、4種主板、3種硬盤、1種軟驅(qū)、2種光驅(qū)、3種內(nèi)存、4種顯示器、3種顯卡、2種聲卡、2種Modem、5種機(jī)箱電源?；谶@些不同的選擇，可裝配出的電腦種類有 6*4*3*103680種，但主要的零配件總共只有6+4+3+35種，零配件的總數(shù)比最終產(chǎn)品的總數(shù)少得多。顯然，將MPS定在比最終產(chǎn)品（電腦）這一層次低的某一級(jí)（零配件）比較合理。,經(jīng)過對(duì)裝配過程的分析，確定只對(duì)這些配件進(jìn)行MPS的編制，而對(duì)最后生成的 103680種可選產(chǎn)品，將根據(jù)客戶的訂單來制訂最終裝配計(jì)劃。這種生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境即是面向訂單裝配。 實(shí)際編制計(jì)劃時(shí)，先根據(jù)歷史資料確定各基本組件中各種可選件占需求量的百分比，并以此安排生產(chǎn)或采購(gòu)，保持一定庫(kù)存儲(chǔ)備。一旦收到正式訂單，只要再編制一個(gè)總裝計(jì)劃（FAS），規(guī)定從接到訂單開始，核查庫(kù)存、組裝、測(cè)試檢驗(yàn)、發(fā)貨的進(jìn)度，就可以選裝出各種變型產(chǎn)品，從而縮短交貨期，滿足客戶需求。,三、主生產(chǎn)計(jì)劃的約束條件,1、主生產(chǎn)計(jì)劃所確定的生產(chǎn)總量必須等于綜合計(jì)劃確定的生產(chǎn)總量 每個(gè)月某種產(chǎn)品各個(gè)型號(hào)的產(chǎn)量之和等于綜合計(jì)劃確定的該種產(chǎn)品的月生產(chǎn)總量； 綜合計(jì)劃所確定的某種產(chǎn)品在某時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)總量（也就是需求總量）應(yīng)該以一種有效的方式分配在該段時(shí)間段內(nèi)的不同時(shí)間生產(chǎn)。,2、在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時(shí)間時(shí)必須考慮資源的約束 與生產(chǎn)量有關(guān)的資源約束有若干種 例如設(shè)備能力、人員能力、庫(kù)存能力（倉(cāng)儲(chǔ)空間的大?。?、流動(dòng)資金總量等等。 根據(jù)產(chǎn)品的輕重緩急來分配資源，將關(guān)鍵資源用于關(guān)鍵產(chǎn)品。,四、主生產(chǎn)計(jì)劃的編制原則,最少項(xiàng)目原則 獨(dú)立具體原則 關(guān)鍵項(xiàng)目原則 全面代表原則 適當(dāng)裕量原則 適當(dāng)穩(wěn)定原則,編制主生產(chǎn)計(jì)劃還應(yīng)當(dāng)注意的以下問題： MPS中規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量可以是總需求量，也可以是凈需求量 MPS中應(yīng)當(dāng)反映出顧客訂貨與企業(yè)需求預(yù)測(cè)的數(shù)量和時(shí)間要求等信息 MPS的計(jì)劃期一定要比最長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)，否則，得到的零部件投入生產(chǎn)計(jì)劃不可行,五、主生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟,1. 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃清單確定對(duì)每個(gè)最終項(xiàng)目的生產(chǎn)預(yù)測(cè)。 某產(chǎn)品類的生產(chǎn)規(guī)劃總生產(chǎn)量中預(yù)期分配到該項(xiàng)產(chǎn)品的部分，其計(jì)算通常使用百分比計(jì)劃清單來分解生產(chǎn)規(guī)劃。 2根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測(cè)、已收到的客戶訂單、配件預(yù)測(cè)以及該最終項(xiàng)目作為非獨(dú)立需求項(xiàng)的需求數(shù)量，計(jì)算總需求。 某個(gè)時(shí)區(qū)的總需求量即為本時(shí)區(qū)的客戶訂單、未兌現(xiàn)的預(yù)測(cè)和非獨(dú)立需求之和。,3根據(jù)總需求量和事先確定好的訂貨策略和批量，以及安全庫(kù)存量和期初庫(kù)存量，計(jì)算各時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)計(jì)劃接收量和預(yù)計(jì)可用量。 第K+1時(shí)區(qū)的預(yù)計(jì)可用量=第K時(shí)區(qū)預(yù)計(jì)可用量+第K+1時(shí)區(qū)主生產(chǎn)計(jì)劃接收量-第K+1時(shí)區(qū)的總需求量(K=0,1,) 第0時(shí)區(qū)預(yù)計(jì)可用量=期初可用量,4用粗能力計(jì)劃評(píng)價(jià)主生產(chǎn)計(jì)劃備選方案的可行性，模擬選優(yōu)，給出主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)告。,在制定主生產(chǎn)計(jì)劃的過程中涉及到一系列的量，計(jì)算方法分述如下： 1生產(chǎn)預(yù)測(cè) 某產(chǎn)品類的總生產(chǎn)量中預(yù)期分配到該項(xiàng)產(chǎn)品的部分 2未兌現(xiàn)的預(yù)測(cè) 某時(shí)區(qū)的預(yù)測(cè)值減去同一時(shí)區(qū)的客戶訂單 3總需求 某個(gè)時(shí)區(qū)的總需求量即為本時(shí)區(qū)的客戶訂單、未兌現(xiàn)的預(yù)測(cè)和非獨(dú)立需求之和。,4可簽約量(Available To Promise，ATP) 主生產(chǎn)計(jì)劃量減去實(shí)際需求。 5累計(jì)可簽約量 從最早的時(shí)區(qū)開始，把各個(gè)時(shí)區(qū)的可簽約量累加到所考慮的時(shí)區(qū)即是這個(gè)時(shí)區(qū)的累計(jì)可簽約量。,一般，主生產(chǎn)計(jì)劃員首先根據(jù)總需求量、ATP、預(yù)計(jì)可用量和 時(shí)界策略來制定主生產(chǎn)計(jì)劃，然后，當(dāng)新的操作數(shù)據(jù)產(chǎn)生時(shí)， 再對(duì) 主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)。,五、主生產(chǎn)計(jì)劃編制的技巧,1主生產(chǎn)計(jì)劃與綜合計(jì)劃的連接 在實(shí)際的主生產(chǎn)計(jì)劃制定中，是以綜合計(jì)劃所確定的生產(chǎn)量而不是市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)來計(jì)算主生產(chǎn)計(jì)劃量。 2主生產(chǎn)計(jì)劃的“凍結(jié)”（相對(duì)穩(wěn)定化） 時(shí)間要素 計(jì)劃展望期或計(jì)劃期：MPS跨越的時(shí)間范圍 時(shí)段（時(shí)格）：MPS采用的時(shí)間單位 時(shí)界（時(shí)柵）：MPS計(jì)劃展望期的分割點(diǎn)（做法改變的時(shí)點(diǎn)）,時(shí)柵（界）（Time Fence）,客戶訂單及預(yù)測(cè)訂單的某種組合,制造提前期,制造提前期+采購(gòu)提前期,MPS時(shí)間長(zhǎng)短,3不同生產(chǎn)類型中的主生產(chǎn)計(jì)劃的變型,制定MPS的基本模型 （一）計(jì)算現(xiàn)有庫(kù)存量（POH） 模型： 式中：Itt周末的現(xiàn)有庫(kù)存量，Ptt周的MPS生產(chǎn)量 Ftt周的預(yù)計(jì)需求，COtt周準(zhǔn)備發(fā)貨的顧客訂貨量 之所以max（Ft，COt）是為了最大限度滿足需求,期初庫(kù)存45 生產(chǎn)批量：80 4月 5月 周次 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 需求預(yù)計(jì) 20 20 20 20 40 40 40 40 顧客訂貨 23 15 8 4 0 0 0 0 現(xiàn)有庫(kù)存量 22 2 -18 MPS量,（二）決定MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間 前提：制定MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間應(yīng)保證POH是非負(fù)的,期初庫(kù)存45 生產(chǎn)批量：80 4月 5月 周次 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 需求預(yù)計(jì) 20 20 20 20 40 40 40 40 顧客訂貨 23 15 8 4 0 0 0 0 現(xiàn)有庫(kù)存量 22 2 62 42 2 42 2 42 MPS量 0 0 80 0 0 80 0 80,（三）計(jì)算待分配庫(kù)存/可簽約量（ATP） 在某個(gè)時(shí)段內(nèi)(是指連續(xù)兩次產(chǎn)出該商品的時(shí)間間隔,也就是從一次產(chǎn)出的時(shí)間到下一批再產(chǎn)出時(shí)的時(shí)間間隔),產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)量可能會(huì)大于訂單與合同數(shù)量,這個(gè)差額就是可供銷售量。 這個(gè)可供銷售量就是可用于銷售的產(chǎn)品數(shù)量,它不影響其他(下批)訂單的交貨,為銷售部門的銷售提供了重要的參考依據(jù)。,1、計(jì)算ATP 第一期的ATP值等于期初庫(kù)存加當(dāng)期的MPS量再減去直至下一期（不包括當(dāng)期）MPS量到達(dá)為止的全部客戶訂貨累計(jì)總量； 其余各期的ATP值等于當(dāng)期的MPS量減去從當(dāng)期直至下一期（不包括當(dāng)期）MPS量到達(dá)為止的全部客戶訂貨累計(jì)總量。 2、核定、答復(fù)顧客新來的訂單 3、修改主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）,訂單序號(hào) 訂貨量（個(gè)） 交貨時(shí)間（周序號(hào)） 1 5 2 2 24 3 3 38 5,期初庫(kù)存45 生產(chǎn)批量：80 4月 5月 周次 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 需求預(yù)計(jì) 20 20 20 20 40 40 40 40 顧客訂貨 23 15 8 4 0 0 0 0 現(xiàn)有庫(kù)存量 22 2 62 42 2 42 2 42 MPS量 0 0 80 0 0 80 0 80 ATP量 7 68 80,45+0-(23+15)=7,期初庫(kù)存45 生產(chǎn)批量：80 4月 5月 周次 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 需求預(yù)計(jì) 20 20 20 20 40 40 40 40 顧客訂貨 23 15 8 4 0 0 0 0 現(xiàn)有庫(kù)存量 22 2 62 42 2 42 2 42 MPS量 0 0 80 0 0 80 0 80 ATP量 7 68 80,如果滿足訂單1？ 5個(gè)，第2周,期初庫(kù)存45 生產(chǎn)批量：80 4月 5月 周次 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 需求預(yù)計(jì) 20 20 20 20 40 40 40 40 顧客訂貨 23 20 32 4 38 0 0 0 現(xiàn)有庫(kù)存量 22 2 50 30 -10 MPS量 0 0 80 0 0 ATP量 2 6 80,滿足訂單1 5個(gè)，第2周,滿足訂單2 24個(gè)，第3周,滿足訂單3？ 38個(gè)，第5周,訂貨點(diǎn)法,時(shí)段式MRP （MRP）,閉環(huán)MRP （Closed MRP）,制造資源計(jì)劃 （MRPII）,企業(yè)資源計(jì)劃 （ERP）,ERP理論的發(fā)展,50年代以前,70年代,60年代,80年代,90年代,缺點(diǎn) 對(duì)各種物料的需求計(jì)算是相互獨(dú)立的 假定物料需求是連續(xù)發(fā)生的 在最終產(chǎn)品的需求是均勻的條件下（鋸齒狀需求），造成對(duì)原材料、零部件的需求不均勻而呈塊狀（塊狀需求） 零部件庫(kù)存水平提高，效率低下,訂貨點(diǎn)法,時(shí)段式MRP邏輯流程圖,主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）,物料需求計(jì)劃（MRP）,計(jì)劃訂單,物料清單（BOM）,庫(kù)存信息,制造訂單,采購(gòu)訂單,主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS),主生產(chǎn)計(jì)劃是確定最終項(xiàng)目在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。 MPS項(xiàng)目 具體時(shí)間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。 主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨(dú)立需求計(jì)劃。 主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)客戶合同和市場(chǎng)預(yù)測(cè)，把經(jīng)營(yíng)計(jì)劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃過渡的承上啟下作用。,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(BOM),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。 是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。,需求,獨(dú)立需求,相關(guān)需求,獨(dú)立需求與相關(guān)需求,獨(dú)立需求 指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來決定的需求 如： 客戶訂購(gòu)的產(chǎn)品 科研試制需要的樣品 售后維修需要的備品備件等,相關(guān)需求 指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求的物料所產(chǎn)生的需求 如： 半成品 零部件 原材料等,需求,相關(guān)需求示例1：,獨(dú)立需求,相關(guān)需求,示例抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),3-抽屜文件柜,鐵鎖 （1）,級(jí)別 0,級(jí)別 1,級(jí)別 2,級(jí)別 3,抽屜滑軌 （6）,鐵皮外殼組裝 （1）,拉手 （1）,滑輪 （2）,抽屜組裝 （3）,鐵殼成型 （1）,鐵板 （60 in）,鐵殼成型 （1）,鐵板 （25 in）,1D,1D,1D,2D,2D,3D,2D,3D,2D,2D,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）,級(jí)別 項(xiàng)目 計(jì)量單位 數(shù)量 0 - - - - 3-抽屜文件柜 個(gè) 1 - 1 - - - 文件柜外殼組裝 個(gè) 1 - - 2 - - 鐵皮成型 個(gè) 1 - - - 3 - 鐵板 英寸 60 - - 2 - - 滑軌組裝 個(gè) 6 - 1 - - - 鐵鎖 個(gè) 1 - 1 - - - 抽屜組裝 個(gè) 3 - - 2 - - 鐵皮成型 個(gè) 1 - - - 3 - 鐵板 英寸 25 - - 2 - - 拉手 個(gè) 1 - - 2 - - 滑輪 個(gè) 2,庫(kù)存信息,庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫(kù)。 在MRP系統(tǒng)中，將產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱為“物料”或“項(xiàng)目”。 為便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須對(duì)物料進(jìn)行編碼。物料編碼是MRP系統(tǒng)識(shí)別物料的唯一標(biāo)識(shí),物料需求計(jì)劃表,20,20,10,0,0,30,15,30,30,30,30,30,30,30,30,50,提前期為2周,時(shí)段式MRP基本思路： 依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)所確定的物料間的層次關(guān)系，以交貨日期為計(jì)劃基準(zhǔn)，按制造或采購(gòu)提前期倒排計(jì)劃，確定物料清單上所有物料的需求時(shí)間和訂貨時(shí)間。,安排時(shí)間,c,a,b,b,B,C,D,A,時(shí)間,完工日期,倒排日期,小結(jié)時(shí)段式MRP,原則 區(qū)分獨(dú)立需求與相關(guān)需求、時(shí)間分段 方法 獨(dú)立需求項(xiàng)在主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）中考慮 相關(guān)需求由MRP決定 時(shí)間分段使庫(kù)存狀態(tài)與具體時(shí)間聯(lián)系起來 處理信息 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息、提前期信息、庫(kù)存信息,前提和假設(shè) 滾動(dòng)制訂的主生產(chǎn)計(jì)劃，一般3至18月 獨(dú)立的物料代碼，一料一碼 準(zhǔn)確的物料清單（工藝通知單、配方表） 完整、準(zhǔn)確、統(tǒng)一的庫(kù)存記錄 需確定每一種參與MRP運(yùn)算的物料的訂貨提前期 所有參與MRP的物料都應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控（在倉(cāng)庫(kù)中） 子項(xiàng)的需求都要在父項(xiàng)的訂貨下達(dá)時(shí)發(fā)生 物料消耗過程是間斷的 每個(gè)物料的加工過程是相對(duì)獨(dú)立,閉環(huán)MRP,60年代時(shí)段式MRP能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間與數(shù)量，但它還不夠完善。 沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購(gòu)的有關(guān)條件的約束。（如：設(shè)備、工時(shí)、原料） 缺乏根據(jù)計(jì)劃實(shí)施情況的反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。 MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。,閉環(huán)MRP的概念，它有兩層含義： 把生產(chǎn)能力計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃納入MRP，形成一個(gè)封閉系統(tǒng)。 在計(jì)劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息并利用這些反饋信息進(jìn)行計(jì)劃平衡調(diào)整，從而使生產(chǎn)計(jì)劃方面的各個(gè)子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。,閉環(huán)MRP的工作原理,MRP系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要有一個(gè)現(xiàn)實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃。它除了要反映市場(chǎng)需求與合同訂單外，還必須滿足企業(yè)的生產(chǎn)能力約束條件。 因此，除了要編制資源需求計(jì)劃外，企業(yè)還需要要制定能力需求計(jì)劃(CRP)，同各個(gè)工作中心的能力進(jìn)行平衡。 只有在采取了措施做到能力與資源均滿足負(fù)荷需求時(shí)，才能開始執(zhí)行計(jì)劃。 而要保證實(shí)現(xiàn)計(jì)劃就要控制計(jì)劃。,主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）,資源需求計(jì)劃（RCCP）,可行,物料需求計(jì)劃（MRP）,能力需求計(jì)劃（CRP）,可行,執(zhí)行能力需求計(jì)劃,執(zhí)行物料需求計(jì)劃,物料清單（BOM）,庫(kù)存信息,否,是,否,是,資源需求計(jì)劃,MPS是否可行？ 在閉環(huán)MRP系統(tǒng)中，把關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷平衡稱為資源需求計(jì)劃，或稱為粗能力計(jì)劃(Rough Cut Capacity Planning ，RCCP） 它的計(jì)劃對(duì)象為獨(dú)立需求件 主要面向的是主生產(chǎn)計(jì)劃,關(guān)鍵工作中心：關(guān)鍵或瓶頸工序的工作中心。 經(jīng)常滿負(fù)荷或加班加點(diǎn)； 需要熟練技術(shù)工人使用，不能任意替代或隨時(shí)招聘； 工藝獨(dú)特的專用設(shè)備，不能替代或分包外協(xié)； 設(shè)備昂貴且不可能隨時(shí)增添； 受成本或生產(chǎn)周期限制，不允許替代。,能力需求計(jì)劃,MRP是否可行？ 把全部工作中心的負(fù)荷平衡稱為能力需求計(jì)劃，或稱為詳細(xì)能力計(jì)劃(Capacity Requirements Planning，CRP) 它的計(jì)劃對(duì)象為相關(guān)需求件 主要面向的是車間 能力需求計(jì)劃解決如下問題： 各個(gè)物料經(jīng)過哪些工作中心加工？ 各工作中心的可用能力是多少，負(fù)荷是多少？ 工作中心的各個(gè)時(shí)段的可用能力與負(fù)荷是多少？,計(jì)劃的類型,無限能力計(jì)劃 在作物料需求計(jì)劃時(shí)不考慮生產(chǎn)能力的限制，而后對(duì)各個(gè)工作中心的能力、負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算得出工作中心的負(fù)荷情況，產(chǎn)生能力報(bào)告。 當(dāng)負(fù)荷能力時(shí)，對(duì)超負(fù)荷的的工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。 有限能力計(jì)劃 認(rèn)為工作中心的能力是不變的，計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)安排，先把能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí)，優(yōu)先級(jí)別底的物料被推遲加工，即訂單被推遲。 該方法計(jì)算出的計(jì)劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。,調(diào)整負(fù)荷的措施？,工作中心加工物品的負(fù)荷計(jì)算,工作中心加工物品的負(fù)荷計(jì)算如下： 負(fù)荷=該物品產(chǎn)量占用該工作中心的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（或臺(tái)時(shí)） 能力負(fù)荷0，則滿足加工要求，能力富余（或剛好） 能力負(fù)荷0，則