JB8891—1999中小功率柴油機(jī)排氣污染物排放限值.doc

中小功率柴油機(jī) 排氣污染物排放限值jb 88911999國(guó)家機(jī)械工業(yè)局19990917批準(zhǔn) 20000101實(shí)施 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中小功率柴油機(jī)排氣污染物排放限值，為道路運(yùn)輸設(shè)計(jì)的車用柴油機(jī)除外。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣缸直徑小于或等于160mm的中小功率柴油機(jī)。主要包括： 農(nóng)用運(yùn)輸車、拖拉機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)、工程機(jī)械、叉車、林業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械和工業(yè)鉆井設(shè)備等用途的柴油機(jī)； 發(fā)電、排灌水泵、壓氣機(jī)、冷凍機(jī)、電焊機(jī)等恒速用柴油機(jī)； 船用主機(jī)； 植保機(jī)械用柴油機(jī)。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 gb 103271989 發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)用標(biāo)準(zhǔn)輕柴油技術(shù)條件 gbt 81901一1999 往復(fù)式內(nèi)燃機(jī) 排放測(cè)量 第1部分：氣體和顆粒排放物的試驗(yàn)臺(tái)測(cè)量 gbt 819021999 往復(fù)式內(nèi)燃機(jī) 排放測(cè)量 第2部分：氣體和顆粒排放物的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 gbt 819041999 往復(fù)式內(nèi)燃機(jī) 排放測(cè)量 第4部分：不同用途發(fā)動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)循環(huán) iso 81785：1997 往復(fù)式內(nèi)燃機(jī) 排放測(cè)量 第5部分：試驗(yàn)用燃料3 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。31 排氣污染物 從柴油機(jī)排氣中排出的污染環(huán)境的各種物質(zhì)。32 比排放量 柴油機(jī)每千瓦小時(shí)所排出的污染物的質(zhì)量，用g(kwh)表示。33 直接取樣法 將總排氣流中的部分原排氣直接通入各分析儀中的取樣方法。34 部分流稀釋法 將總排氣流中的部分原排氣與適量稀釋空氣混合成氣樣的方法。35 全流稀釋法 將總排氣流中的全部原排氣與適量稀釋空氣混合成氣樣的方法。4 試驗(yàn)方法41 試驗(yàn)條件、儀器設(shè)備、技術(shù)要求、氣體和顆粒排氣污染物的測(cè)量及計(jì)算應(yīng)按gbt 81901或gbt 81902的規(guī)定。411 一氧化碳(co)、碳?xì)浠衔?hc)和氮氧化物(nox)三種排氣污染物測(cè)量應(yīng)采用直接取樣排氣分析系統(tǒng)。并應(yīng)分別采用不分光紅外線分析儀(ndir)、加熱型氫火焰離子化檢測(cè)器(hfid)和加熱型化學(xué)發(fā)光檢測(cè)器(hcld)測(cè)量其濃度。4，12 顆粒(pt)排氣污染物測(cè)量應(yīng)采用部分流稀釋或全流稀釋排氣分析系統(tǒng)。42 試驗(yàn)用燃料應(yīng)采用符合gb 10327規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)輕柴油；經(jīng)各有關(guān)方同意，亦可采用iso 8l785規(guī)定的cec rf03a84基準(zhǔn)燃油。43 柴油機(jī)試驗(yàn)工況應(yīng)按gbt 81904的規(guī)定。431 農(nóng)用運(yùn)輸車、拖拉機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)、工程機(jī)械、叉車、林業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械和工業(yè)鉆井設(shè)備等用途的柴油機(jī)應(yīng)按gbt 819041999中831規(guī)定的c1試驗(yàn)循環(huán)測(cè)量其排氣污染物。432 發(fā)電、排灌水泵等連續(xù)負(fù)載恒速用柴油機(jī)應(yīng)按gbt 819041999中84規(guī)定的d1試驗(yàn)循環(huán)測(cè)量其排氣污染物。433 發(fā)電、壓氣機(jī)、冷凍機(jī)、風(fēng)鑿、除雪設(shè)備等間歇負(fù)載恒速用柴油機(jī)應(yīng)按gbt 819041999中84規(guī)定的d2試驗(yàn)循環(huán)測(cè)量其排氣污染物。434 船用主機(jī)應(yīng)按gbt 81904一1999中85規(guī)定的e1試驗(yàn)循環(huán)測(cè)量其排氣污染物。但如認(rèn)為e5試驗(yàn)循環(huán)更接近實(shí)際情況，并經(jīng)各有關(guān)方同意，亦可按e5試驗(yàn)循環(huán)測(cè)量。435 植保機(jī)械用柴油機(jī)應(yīng)按gbt 819041999中87規(guī)定的g1、g2、g3試驗(yàn)循環(huán)測(cè)量其排氣污染物。436 某些特殊用途柴油機(jī)的試驗(yàn)循環(huán)工況可由制造廠與各有關(guān)方商定。5 排放限值 柴油機(jī)一次試驗(yàn)循環(huán)排氣污染物(co、hc和nox)的加權(quán)比排放量不得超過(guò)表1規(guī)定的限值。表1 柴油機(jī)排氣污染物排放限值序號(hào)實(shí)施日期比排放量g(kwh)cohcnoxpt12000年1月1日12.32.615.822002年1月1日8.42.110.83待定4.91.29.00.71）1)只作為檢查項(xiàng)目。 聯(lián)合沖剪機(jī) 安全技術(shù)條件jb 99621999國(guó)家機(jī)械工業(yè)局19990514批準(zhǔn) 20000101實(shí)施前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)zb j62 02289聯(lián)合沖剪機(jī) 安全技術(shù)條件的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與zb j62 02289的技術(shù)內(nèi)容基本一致，僅按有關(guān)規(guī)定重新進(jìn)行了編輯。 本標(biāo)準(zhǔn)自2000年1月1日起實(shí)施。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替zb j62 02289。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄a、附錄b都是提示的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鍛壓機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所。 本標(biāo)準(zhǔn)于1989年3月首次發(fā)布。1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聯(lián)合沖剪機(jī)設(shè)計(jì)、制造所必須遵守的安全技術(shù)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于聯(lián)合沖剪機(jī)(以下簡(jiǎn)稱沖剪機(jī))。聯(lián)合剪切機(jī)也可參照使用。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 gb 28931982 安全色 gb 2894一1996 安全標(biāo)志 gbt 37661983 液壓系統(tǒng) 通用技術(shù)條件 gb 50831998 生產(chǎn)設(shè)備 安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 gbt 522611996 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件 gb 652721986 安全色 使用導(dǎo)則 gb 171201997 鍛壓機(jī)械 安全技術(shù)條件 jbt 610211999 聯(lián)合沖剪機(jī) 精度3 一般安全要求31 沖剪機(jī)的設(shè)計(jì)、制造必須符合gb 5083和gb 17120的規(guī)定。32 沖剪機(jī)主要零件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)保證滿足使用要求，在使用壽命期內(nèi)按規(guī)定使用時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生斷裂和破碎。33 沖剪機(jī)的任何零部件在運(yùn)行時(shí)不應(yīng)松動(dòng)、脫落，所使用的緊固件應(yīng)采取防松措施。34 沖剪機(jī)各工位均應(yīng)保證有充足的照度，一般應(yīng)裝備照明裝置。35 在不影響沖剪機(jī)功能的情況下，機(jī)身及其他外露零部件的設(shè)計(jì)不應(yīng)有傷人的銳角、尖棱或突起等危險(xiǎn)部位。4 傳動(dòng)與控制系統(tǒng)的安全要求41 傳動(dòng)系統(tǒng)411 飛輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，其圓跳動(dòng)量應(yīng)符合jbt 610211999中g(shù)6項(xiàng)的規(guī)定，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)有符合要求的標(biāo)志。412 對(duì)人員易觸及的運(yùn)動(dòng)部件，如電動(dòng)機(jī)帶輪、帶、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪、飛輪等，均應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)裝置。413 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安全要求應(yīng)符合gbt 37661983中12的規(guī)定。414 當(dāng)液壓系統(tǒng)突然失壓或中斷時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)有安全保護(hù)措施。42 控制系統(tǒng)421 離合器與制動(dòng)器4211 沖剪機(jī)應(yīng)具有單次行程和連續(xù)行程的功能。4212 離合器與制動(dòng)器的要求應(yīng)符合gb 171201997中第6章的規(guī)定。422 操縱裝置4221 不應(yīng)采用機(jī)械式剛性腳踏杠桿操縱機(jī)構(gòu)。4222 操縱裝置必須安裝正確、牢固。4223 腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)在其上部及兩側(cè)采用安全防護(hù)罩防護(hù)。4224 腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠，所用復(fù)位彈簧必須為壓簧。4225 用手柄操縱時(shí)，應(yīng)有防止手柄受到意外作用而使沖剪機(jī)產(chǎn)生誤動(dòng)作的裝置。4226 工作規(guī)范的選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)帶鑰匙。當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)選定在連續(xù)行程規(guī)范時(shí)，在操縱控制方式上應(yīng)有預(yù)動(dòng)作，然后方可實(shí)現(xiàn)連續(xù)行程工作。423 氣動(dòng)系統(tǒng)4231 當(dāng)氣壓消失或供氣中斷時(shí)，應(yīng)有安全保護(hù)措施。4232 氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有防止外界雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)的裝置。4233 氣動(dòng)元件及壓力容器應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。424 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合gbt 52261中有關(guān)安全的規(guī)定。5 平衡裝置的安全要求51 沖剪機(jī)應(yīng)有滑塊及刀架平衡裝置。52 平衡裝置應(yīng)具備當(dāng)連桿、活塞桿、彈簧等零件斷裂、松脫、供氣液中斷、失壓等不正常情況發(fā)生時(shí)在行程任意位置內(nèi)能可靠平衡住，不使工作部件落下。6 安全裝置61 對(duì)安全裝置的要求 安全裝置至少應(yīng)符合下列條件之一： a)在工作行程時(shí)，操作者身體任何一部分不可能進(jìn)人工作危險(xiǎn)區(qū)； b)在工作行程時(shí)，操作者身體任何一部分進(jìn)入工作危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，滑塊及刀架應(yīng)能立即停止工作。62 安全裝置的類型 安全裝置可分為安全防護(hù)裝置和安全控制裝置。 安全防護(hù)裝置是指本身直接參與對(duì)人身安全保護(hù)的裝置。 安全控制裝置是指本身不直接參與對(duì)人身安全保護(hù)，而是通過(guò)它發(fā)出信號(hào)，控制制動(dòng)裝置對(duì)工作部件制動(dòng)，達(dá)到人身保護(hù)作用的裝置。621 安全防護(hù)裝置主要有以下幾種型式： a)固定式：指用螺釘固定，并只有用工具才能拆卸的安全防護(hù)裝置； b)連鎖式：只有在安全防護(hù)裝置關(guān)閉后，工作部件才能工作，打開(kāi)后即應(yīng)停止工作； c)可調(diào)式：適應(yīng)工作需要，可調(diào)節(jié)開(kāi)口尺寸的安全防護(hù)裝置； d)其他：一些具有特殊要求的安全防護(hù)裝置。622 安全控制裝置主要分光線式與感應(yīng)式兩種類型。63 安全裝置的技術(shù)要求631 安全防護(hù)裝置的技術(shù)要求6311 能阻止手(手指)從裝置的周圍或穿過(guò)該裝置而進(jìn)人工作危險(xiǎn)區(qū)。6312 裝置不應(yīng)與運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生緊壓、觸碰等現(xiàn)象。6313 裝置應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度。6314 裝置不應(yīng)妨礙觀察、操作及維修。6315 裝置的安裝應(yīng)正確、牢固，裝置與送料臺(tái)之間許可的安全開(kāi)口與安全開(kāi)口到工作危險(xiǎn)區(qū)距離的關(guān)系應(yīng)符合附錄a(提示的附錄)中表a1的規(guī)定。6316 采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的裝置，必須使操作者不能通過(guò)網(wǎng)孔而進(jìn)人工作危險(xiǎn)區(qū)，網(wǎng)孔尺寸應(yīng)小于16 mm 16 mm。6317 采用柵欄結(jié)構(gòu)的裝置，必須使操作者不能通過(guò)柵欄而進(jìn)入工作危險(xiǎn)區(qū)，柵欄間距不應(yīng)超過(guò)32 mm。6318 可調(diào)式護(hù)欄設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)符合附錄a中a2的規(guī)定。632 安全控制裝置應(yīng)符合gb 171201997中第13章的規(guī)定。7 工作危險(xiǎn)區(qū)的安全保護(hù)71 各工位至少應(yīng)選用621、622中規(guī)定的安全裝置的一種作安全保護(hù)。72 工作危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)工作部件應(yīng)涂上警告顏色或標(biāo)有警告標(biāo)志，并應(yīng)符合gb 2893、gb 2894和gb 65272的規(guī)定。73 操作工位安全裝置的設(shè)計(jì)731 沖孔工位的安全裝置應(yīng)按61的要求設(shè)計(jì)，其型式可參照附錄b(提示的附錄)中bl的規(guī)定。732 型材剪切工位732? 進(jìn)料邊的型式可參照附錄b中b21的規(guī)定。7322 下料邊應(yīng)裝備可動(dòng)蓋板，其型式可參照附錄b中b22的規(guī)定。733 型材剪切工位7331 進(jìn)料邊可參照附錄b中b31的規(guī)定。7332 剪板刀側(cè)面可參照附錄b中b32的規(guī)定。7333 下料邊應(yīng)裝備可動(dòng)蓋板，其型式可參照附錄b中b33的規(guī)定。734 模剪工位應(yīng)裝備可調(diào)式安全防護(hù)裝置，其型式可參照附錄b中b4的規(guī)定。附 錄 a(提示的附錄)安全開(kāi)口與護(hù)欄尺寸a1 安全防護(hù)裝置下部安全開(kāi)口與安全防護(hù)裝置到工作危險(xiǎn)區(qū)的距離關(guān)系應(yīng)符合表a1的規(guī)定。表a1 mm開(kāi)口到工作危險(xiǎn)區(qū)距離最 大 開(kāi) 口13406406310639013901401614016020160200252003203232040040a2 可調(diào)式護(hù)欄的各尺寸關(guān)系見(jiàn)圖a1、表a2。表a2 mm固定部分以下最大開(kāi)口a到工作危險(xiǎn)區(qū)的最小距離b固定部分最大開(kāi)口c可動(dòng)部分開(kāi)口d最小最大20120166202514020625321502563240170326405020032650附 錄 b(提示的附錄)各工位的安全裝置b1 沖孔工位b11 可調(diào)退料器(見(jiàn)圖b1)b12 可調(diào)式安全防護(hù)裝置(見(jiàn)圖b2)b2 型材剪切工位b21 型材剪切工位進(jìn)料邊b211 可