GB∕T 3654.3-2019 鈮鐵 硅含量的測定 重量法

ICS77100H 11 .中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準 GB/T365432019 代替 . GB/T3654.31983 鈮鐵 硅含量的測定 重量法 FerroniobiumDeterminationofsiliconcontentGravimetricmethod2019-06-04發(fā)布 2020-05-01實施 國 家 市 場 監(jiān) 督 管 理 總 局 發(fā) 布 中國國家標準化管理委員會 GB/T365432019 . 前 言 鈮鐵的分析方法共分為 部分 GB/T3654 9 : 鈮鐵化學分析方法 紙上色層分離重量法測定鈮 鉭量 GB/T3654.1 、 ; 鈮鐵 銅含量的測定 新亞銅靈 三氯甲烷萃取光度法 GB/T3654.2 ; 鈮鐵 硅含量的測定 重量法 GB/T3654.3 ; 鈮鐵化學分析方法 燃燒重量法測定碳量 GB/T3654.4 ; 鈮鐵化學分析方法 鉬藍光度法測定磷量 GB/T3654.5 ; 鈮鐵 硫含量的測定 燃燒碘量法 次甲基藍光度法和紅外線吸收法 GB/T3654.6 、 ; 鈮鐵 鈦含量的測定 變色酸光度法 GB/T3654.8 ; 鈮鐵化學分析方法 硫氰酸鹽光度法測定鎢量 GB/T3654.9 ; 鈮鐵化學分析方法 容量法測定鋁量 GB/T3654.10 EDTA 。 本部分為 的第 部分 GB/T3654 3 。 本部分按照 給出的規(guī)則起草 GB/T1.12009 。 本部分代替 鈮鐵化學分析方法 重量法測定硅量 本部分與 GB/T3654.31983 。 GB/T3654.3 相比 主要技術(shù)變化如下1983 , : 增加了警示內(nèi)容 見正文 ( ); 增加了規(guī)范性引用文件 見第 章 ( 2 ); 增加了設(shè)備和材料 見第 章 ( 5 ); 增加了取樣和制樣 見第 章 ( 6 ); 修改了熔劑比例 氫氧化鈉和 過氧化鈉改為 氫氧化鈉和 過氧化鈉 見 ,4g 2g 2g 4g ( 7.4.1, 年版的 1983 3.3.1); 修改了熔融溫度 在 熔融 改為在 熔融 見 , 720 10min15min 700 15min20min( 7.4.1, 年版的 1983 3.3.1); 修改了灼燒溫度 在 灼燒 改為在 灼燒 見 年的 , 1000 40 min 1050 40 min( 7.4.4,1983 3.3.3); 修改了允許差的內(nèi)容 進行了實驗室間精密度共同試驗 用統(tǒng)計得到的重復性限r(nóng) 和再現(xiàn)性限 , , R 代替了 允許差 見第 章 年版的第 章 “ ”( 9 ,1983 5 ); 增加了試驗報告的內(nèi)容 見第 章 ( 10 ); 增加了規(guī)范性附錄 試樣分析結(jié)果接受程序流程圖 見附錄 “ ”( A)。 本部分由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出 。 本部分由全國生鐵及鐵合金標準化技術(shù)委員會 歸口 (SAC/TC318) 。 本部分起草單位 武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司 北京首鋼股份有限公司 冶金工業(yè)信息標準研 : 、 、 究院 。 本部分主要起草人 陶俊 張衛(wèi)強 陳濤 高玲 王文鋒 王貴玉 章祝雄 金偉 李文生 鄭寧 于春波 : 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 盧春生 。 本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為 : GB/T3654.31983。 GB/T365432019 . 鈮鐵 硅含量的測定 重量法 警示使用本部分的人員應(yīng)具有正規(guī)實驗室工作實踐經(jīng)驗 本部分未指出所有可能的安全問 。 題 使用者有責任采取適當?shù)陌踩徒】荡胧?并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件 , , 。1 范圍 的本部分規(guī)定了采用重量法測定鈮鐵中的硅含量 GB/T3654 。 本部分適用于鈮鐵中硅含量的測定 測定范圍 質(zhì)量分數(shù) , ( ):1.00%10.00%。2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 僅注日期的版本適用于本文 。 , 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改單 適用于本文件 。 , ( ) 。 鐵合金化學分析用試樣的采取和制備 GB/T4010 測量方法與結(jié)果的準確度 正確度與精密度 第 部分 總則與定義 GB/T6379.1 ( ) 1 : 測量方法與結(jié)果的準確度 正確度與精密度 第 部分 確定標準測量方法重復 GB/T6379.2 ( ) 2 : 性與再現(xiàn)性的基本方法 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法 GB/T6682 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 GB/T8170 3 原理 試料用氫氧化鈉 過氧化鈉熔融分解 熔融物以稀硫酸浸取 硫酸冒煙使硅酸脫水 過濾洗滌后 沉 、 , , , , 淀于 灼燒成二氧化硅 稱量 反復灼燒至恒量 用硫酸 氫氟酸使硅成四氟化硅揮發(fā)除去 再灼 1050 , , , - , 燒至恒量 由氫氟酸處理前后的質(zhì)量差計算沉淀中硅的含量 用公式計算試料中硅的質(zhì)量分數(shù) 。 , 。4 試劑 分析中除另有說明外 僅使用確認為分析純的試劑 試驗用水為 規(guī)定的三級及三級以 , , GB/T6682 上蒸餾水或純度與其相當?shù)乃?。41 氫氧化鈉 .