崗位職責(zé)_某公司各崗位操作規(guī)程

目 錄第一章 總 則3第二章 制定依據(jù)3第三章 職業(yè)危害防治各崗位操作規(guī)程4（粉塵）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程4（噪聲）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程6（高溫）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程8砂輪機(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程11電工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程12電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程13動(dòng)篩操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程15空壓機(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程16乳化液泵操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程18掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程19巷道支護(hù)工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程22皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程23采煤機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程24移架工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程26刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程28破碎機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程30轉(zhuǎn)載司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程31掘進(jìn)鉆眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程32爆破工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程34噴漿工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程36主通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程38瓦斯檢查工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程40測(cè)塵采樣工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程43灑水滅塵工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程48第一章 總 則第一條 為了保證職工在施工生產(chǎn)過(guò)程中安全開(kāi)展工作，預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害，保護(hù)職工生命安全和身體健康，促進(jìn)施工生產(chǎn)發(fā)展，制定本操作規(guī)程。第二條 施工生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高溫。在施工生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場(chǎng)所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，本規(guī)程適用于公司所屬部門(mén)、班組。 第三條 職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織（以下統(tǒng)稱用人單位）的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。職業(yè)病的分類(lèi)和目錄由國(guó)務(wù)院衛(wèi)生行政部門(mén)會(huì)同國(guó)務(wù)院勞動(dòng)保障行政部門(mén)規(guī)定、調(diào)整并公布。第二章 制定依據(jù)第四條 制定依據(jù)：1、中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法；2、作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害申報(bào)管理辦法；3、職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法；4、職業(yè)病危害因素與目錄；5、高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值；6、噪聲作業(yè)分級(jí)；7、施工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)；8、職業(yè)病危害因素種類(lèi)、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。第三章 職業(yè)危害防治各崗位操作規(guī)程（粉塵）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1 粉塵 2 術(shù)語(yǔ) 2.1生產(chǎn)性粉塵：產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒。 2.2作業(yè)場(chǎng)所：工人在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中經(jīng)?；蚨〞r(shí)停留的地點(diǎn)。2.3接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)：工作在生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)場(chǎng)所，從事生產(chǎn)勞動(dòng)的作業(yè)。 2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量：生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。2.5工人接塵時(shí)間肺總通氣量：系指工人在1個(gè)工作日的接塵時(shí)間內(nèi)，實(shí)際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)：作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵度濃度超過(guò)該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。2.7致癌性：生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。 2.8塵肺?。涸谏a(chǎn)活動(dòng)中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。 2.9總粉塵：可進(jìn)入整個(gè)呼吸道的粉塵。 3危害程度：粉塵進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長(zhǎng)期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對(duì)上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。 4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 10%游離SiO2含量50%；50%游離SiO2含量80% 總塵PC-TWA(mg/m3)呼塵PC-TWA(mg/m3)10.70.70.30.50.25崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程5.1除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。 5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。 5.3對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。5.4在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 5.5操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。 5.6對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。 5.7按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。 5.8生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。 5.9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無(wú)積水，無(wú)油垢，無(wú)灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕，減少粉塵危害。（噪聲）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1 噪聲 2 術(shù)語(yǔ) 2.1 生產(chǎn)性噪聲：在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的對(duì)職工健康和工作有妨礙的聲音。 2.2 噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場(chǎng)所接觸噪聲的作業(yè)。2.3產(chǎn)生原因：主要來(lái)源于各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于振動(dòng)、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械聲和由風(fēng)管、氣管中介質(zhì)的擴(kuò)容、節(jié)流、排汽、漏汽而產(chǎn)生的氣體動(dòng)力噪聲以及磁場(chǎng)交變運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的電磁性噪聲。主要有引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、磨砼機(jī)、空壓機(jī)、給水泵等。 3 危害程度：給人帶來(lái)煩惱，影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長(zhǎng)期接觸強(qiáng)噪聲會(huì)引起聽(tīng)力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。 4 工作場(chǎng)所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)接觸8小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85dB（A）職業(yè)接觸4小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88dB（A） 職業(yè)接觸2小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91dB（A） 職業(yè)接觸1小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94dB（A） 職業(yè)接觸0.5小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97dB（A） 職業(yè)接觸0.25小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100dB（A） 職業(yè)接觸0.125小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103dB（A）但最高不能超過(guò)115 dB（A） 5 職業(yè)危害防治操作規(guī)程 5.1操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。 5.2對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。 5.3按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。 5.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無(wú)積水，無(wú)油垢，無(wú)灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。 5.5各值班室噪音超標(biāo)時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?.6作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)噪音區(qū)域時(shí)，應(yīng)佩戴耳塞。 5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí)，宜分批輪換作業(yè)。 5.8對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。5.9噪聲作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采用隔聲、消聲措施，或按工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行草案）規(guī)定的時(shí)間，縮短每個(gè)工作班的接觸噪聲時(shí)間。 5.10采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度仍超過(guò)規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采取個(gè)體防護(hù)；對(duì)職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室，室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。 （高溫）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1、高溫 2、術(shù)語(yǔ) 2.1高溫作業(yè)：在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中，工作地點(diǎn)平均WBGT指數(shù)25攝氏度時(shí)的作業(yè)。WBGT:又稱濕球黑球溫度，是綜合評(píng)價(jià)人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的一個(gè)基本參量，單位為：攝氏度。 2.2 接觸時(shí)間率：勞動(dòng)者在一個(gè)工作日內(nèi)實(shí)際接觸高溫作業(yè)的累計(jì)時(shí)間與8h的比率。 2.3生產(chǎn)性熱源：系指生產(chǎn)過(guò)程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品和工件等。 3、危害程度：高溫致使體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所氣溫超過(guò)34時(shí)，即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機(jī)理可分為：熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。 3.1當(dāng)有先兆或輕度中暑時(shí)，應(yīng)將患者迅速離開(kāi)高熱環(huán)境，移至蔭涼通風(fēng)處休息，解開(kāi)衣領(lǐng)，并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。3.2對(duì)病情較重的患者，應(yīng)立即移到蔭涼處，讓其平臥（或抬高下肢），根據(jù)不同的病情，分別作如下處理： 3.3中暑痙攣時(shí)，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽清涼飲料； 3.4中暑衰竭時(shí)，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦摩； 3.5日射病時(shí)，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時(shí)，應(yīng)迅速降溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下和腹股溝等處放臵冰袋，也可用50酒精擦浴。 3.6癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應(yīng)迅速送醫(yī)院進(jìn)行搶救。4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)接觸高溫限值標(biāo)準(zhǔn) 表1 工作場(chǎng)所不同體力勞動(dòng)強(qiáng)度WBGT限值接觸時(shí)間率體力勞動(dòng)強(qiáng)度一二三四100%3028262575%3129282650%3230292825%33323130表2 高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值（分鐘）工作地點(diǎn)溫度（）輕度勞動(dòng)中等勞動(dòng)重度勞動(dòng)3032807060323470605034366050403638504030384040302040423020104244201010 5、職業(yè)危害防治操作規(guī)程 5.1操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。 5.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。5.3對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查。 5.4按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。 5.5對(duì)高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱裝置。 5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時(shí)間，持續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換作業(yè)和休息，休息時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。 5.8采取通風(fēng)降溫措施，打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)，必要時(shí)加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。 5.9根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件，采取防暑降溫治理措施，安裝空調(diào)或風(fēng)扇。 5.10合理布臵和疏散熱源。 5.11當(dāng)熱源較多而采用天窗排氣時(shí)，應(yīng)將熱源集中在排氣天窗下側(cè)，并對(duì)熱源采取隔熱措施。砂輪機(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡。 2、砂輪機(jī)的底座一定要牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震動(dòng)現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反，螺帽要有鎖緊裝臵，螺絲最好是細(xì)牙。安裝時(shí)要作平衡試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上 ( 鐵夾板不小于砂輪直徑1/2) ，鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。3、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝臵和吸塵裝臵是否牢固。開(kāi)機(jī)時(shí)，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開(kāi)始工作。4、調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時(shí)，要用力均勻。調(diào)換后，先試車(chē)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。5、砂輪使用最高速度，不得超過(guò)砂輪規(guī)定的安全線速度。6、使用時(shí)，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個(gè)砂輪不得兩人同時(shí)使用。7、不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。8、不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件，使用完畢應(yīng)隨時(shí)切斷電源，做好打掃工作。電工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程 1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電氣線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定之前，應(yīng)一律視為“有電”不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。 2、工作前應(yīng)祥細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防止工作時(shí)發(fā)生意外。3、維修線路采取必要的措施，在開(kāi)關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌，防止他人中途送電。 4、使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。 5、工作中的有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。 6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開(kāi)關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?7、檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。 8、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，干粉滅火器或黃沙撲救，嚴(yán)禁用水撲救。 9、工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，擦除警告牌，所有材料工具、儀表等隨之撤離，原防護(hù)裝臵隨時(shí)安裝好。 10、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，以免發(fā)生意外。電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程一、職業(yè)危害告知 1、焊工作業(yè)過(guò)程中存在粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高頻電磁場(chǎng)等職業(yè)危害；2、當(dāng)吸入的粉塵達(dá)到一定數(shù)量時(shí)即可引發(fā)電焊工塵肺病，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病，還可引起鼻炎、咽炎、支氣管炎、皮炎、皮疹、眼結(jié)膜損害等；3、焊接產(chǎn)生的弧光主要包括紅外線、可見(jiàn)光和紫外線。其中紫外線主要通過(guò)光化學(xué)作用對(duì)人體產(chǎn)生危害，它損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥；4、焊接作業(yè)過(guò)程中，在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強(qiáng)紫外線作用下，弧區(qū)周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體，如臭氧、一氧化碳、氮氧化物等： 4.1臭氧，為無(wú)色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體，它對(duì)呼吸道粘膜及肺有強(qiáng)烈的刺激作用。短時(shí)間吸入低濃度(04mgm3)的臭氧時(shí)，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸悶、食欲減退、疲勞無(wú)力等癥狀，長(zhǎng)期吸入低濃度臭氧時(shí)，則可引發(fā)支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等；4.2一氧化碳，為無(wú)色、無(wú)味、無(wú)刺激性氣體，它極易與人體中運(yùn)輸氧的血紅蛋白相結(jié)合，而且極難分離，因而，當(dāng)大量的血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合以后，氧便失去了與血紅蛋白結(jié)合的機(jī)會(huì)，使人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死；4.3氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當(dāng)被人吸入時(shí)，經(jīng)過(guò)上呼吸道進(jìn)入肺泡內(nèi)，逐漸與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對(duì)肺組織產(chǎn)生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。 二、職業(yè)安全衛(wèi)生操作要求 1、熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。在井下瓦斯?jié)舛绕叩牡攸c(diǎn)嚴(yán)禁焊工作業(yè)。 2、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。 3、將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ，并認(rèn)真檢查確保完好。 4、氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運(yùn)輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周?chē)?0m內(nèi)不得有易燃易爆物品。5、焊接時(shí)要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。 6、火焊切割時(shí)，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。7、切割較大零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。8、容器內(nèi)焊或切割時(shí)，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。 9、施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門(mén)，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類(lèi)碼放好焊接工件；清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查無(wú)誤后方可離開(kāi)。三、職業(yè)防護(hù)措施 1、個(gè)人防護(hù)：焊工作業(yè)應(yīng)在專用工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，區(qū)域內(nèi)不得有其他工種作業(yè)人員；多人焊工作業(yè)時(shí)要分散作業(yè)，嚴(yán)禁多人扎堆焊接作業(yè)；工作前首先要開(kāi)動(dòng)通風(fēng)設(shè)備或打開(kāi)窗戶，使工作區(qū)域空氣流通，作業(yè)人員必須正確佩戴相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子；按時(shí)、按要求進(jìn)行體檢。2、獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單，并予以罰款，以示教育。 3、現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。動(dòng)篩操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程 一、健康檢查，身體健康無(wú)禁忌癥狀方可上崗。 二、作業(yè)場(chǎng)所噪聲不得超過(guò)85dB（A）。大于85dB（A）時(shí)，需配備個(gè)人防護(hù)用品；大于或等于90dB（A）時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的有效措施。 三、動(dòng)篩車(chē)間工作范圍內(nèi)的噪聲，必須每年至少測(cè)定一次。 四、控制室必須有良好的隔音措施。 五、操作人員應(yīng)每一年進(jìn)行一次職業(yè)健康檢查，發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌或有與噪聲相關(guān)的健康的勞動(dòng)者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離原工作崗位，并妥善安置。空壓機(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作 （1）開(kāi)車(chē)前要佩戴好防護(hù)用品，必須戴好耳塞。（2）開(kāi)關(guān)柜或操作臺(tái)信號(hào)燈指示應(yīng)在起動(dòng)狀態(tài)，油壓表指示正常，其它儀表指針在零位。（3）檢查壓力調(diào)節(jié)器靈活可靠。 （4）打開(kāi)氣缸至風(fēng)包間管路上的閥門(mén)。（5）檢查電動(dòng)機(jī)軸承、機(jī)身油箱和注油器的油標(biāo)，油位應(yīng)在2/3處。 （6）搖動(dòng)注油器向氣缸注油。 （7）檢查冷卻水池水位是否正常，水質(zhì)是否清潔，各部水門(mén)位臵必須正確。（8）檢查斷水、斷油等保護(hù)裝臵是否可靠。 2、起動(dòng)空壓機(jī) （1）起動(dòng)水泵，檢查各部冷卻水管出水是否正常。（2）壓力調(diào)節(jié)器放在卸荷位臵（或打開(kāi)高壓排風(fēng)管旁路風(fēng)門(mén)）。（3）操作開(kāi)關(guān)合閘（如發(fā)現(xiàn)異常情況立即斷開(kāi)）。（4）采用同步電機(jī)的，應(yīng)立即高調(diào)整勵(lì)磁電流到規(guī)定數(shù)值。（5）壓力調(diào)節(jié)器搬到工作位臵（或關(guān)閉高壓排風(fēng)管旁路風(fēng)門(mén)）。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項(xiàng) （1）電氣儀表指示是否正常。 （2）傾聽(tīng)機(jī)器各部工作音響有無(wú)變化。（3）檢查壓力：一級(jí)氣缸0.24兆帕，二級(jí)氣缸0，8兆帕，回風(fēng)（卸荷）壓力不超過(guò)規(guī)定值。（4）檢查排氣溫度單缸不得超過(guò)190，雙缸不得超過(guò)160。 （5）檢查各部溫度應(yīng)不超過(guò)規(guī)定數(shù)值：電動(dòng)機(jī)不超過(guò)室溫60，電機(jī)滑動(dòng)軸承60，油箱60，主軸承65。 （6）檢查潤(rùn)滑情況： 電動(dòng)機(jī)軸承油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，帶油正常；齒輪泵壓力不小于0.1兆帕，注油器滴油正常。（7）冷卻水量充足，不許中斷。 （8） 運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 4、停運(yùn) （1） 風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)器搬到卸荷位臵（或打開(kāi)旁路放風(fēng)門(mén)）。 （2） 斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)。 （3） 待機(jī)身冷卻后再停止水泵。（4）如長(zhǎng)期停運(yùn)，應(yīng)放出冷卻器和氣缸水套內(nèi)存水。（5）停機(jī)檢修時(shí)在開(kāi)關(guān)柜上要掛“檢修警示牌”。 5、其它 （1）操作高壓開(kāi)關(guān)必須戴絕緣手套，穿絕緣靴站在絕緣板上。（2）空壓機(jī)的壓力表、安全閥等如有損壞或失靈，禁止開(kāi)動(dòng)。壓力表、安全閥等必須按規(guī)定周期進(jìn)行整定校驗(yàn)。（3）空壓機(jī)油必須經(jīng)試驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。 （4）風(fēng)包、濾油器、風(fēng)包釋壓閥等必須按規(guī)定進(jìn)行清洗或試驗(yàn)。 乳化液泵操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1、泵站司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并取得合格證方能進(jìn)行操作。2、安裝時(shí)泵應(yīng)水平放臵，每次移泵站后都要將泵調(diào)整到水平位臵，以保持良好的潤(rùn)滑條件。3、開(kāi)泵前，必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩戴耳塞。4、開(kāi)泵前，首先檢查潤(rùn)滑油油位是否符合規(guī)定，各部件有無(wú)損傷，各邊接管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象，吸排液管是否有折疊現(xiàn)象。液箱液位不得過(guò)低，以免拉空。5、在確認(rèn)無(wú)故障后，將吸液腔的空氣徹底放盡，待出液后擰緊。6、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)。7、泵起動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)510分鐘，泵應(yīng)沒(méi)有異常噪音，拌動(dòng)、管理泄漏等現(xiàn)象，然后才能正式投入使用。8、在開(kāi)泵過(guò)程中要經(jīng)常注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，油溫不得高于65度，液溫不高于40度，油位、液位符合規(guī)定要求。壓力表讀數(shù)、卸載情況及運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)聲音異?；蛘饎?dòng)大時(shí)，要停泵檢查處理。9、液泵柱塞腔蓋板及油池蓋不準(zhǔn)隨意打開(kāi)，在檢查時(shí)要防止雜物進(jìn)入箱內(nèi)。檢查液泵時(shí)要停泵，并將開(kāi)關(guān)打到零位閉鎖。10、柱塞密封的鎖緊壓套，不得壓得過(guò)緊，留45mm調(diào)整余地，在使用中，根據(jù)泄漏情況，調(diào)整彈簧預(yù)壓力，如柱塞密封處漏液過(guò)多要及時(shí)更換處理。11、更換柱塞密封時(shí)，檢查柱塞表面是否有粘銅，如有粘銅應(yīng)用砂紙擦去粘銅后再裝，否則由于粘銅極易損壞密封。12、停泵前要打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵處于低壓運(yùn)轉(zhuǎn)，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時(shí)將截止閥關(guān)閉，切斷電源。掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程工作前，必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。1、工作前的檢查工作掘進(jìn)機(jī)司機(jī)和檢修人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作和檢修機(jī)器。工作前，必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。在停機(jī)和空轉(zhuǎn)時(shí)，都必須嚴(yán)格執(zhí)行檢查和檢修制度，內(nèi)容如下：（1）查截齒是否齊全、鋒利。（2）查各部分的連接螺栓、螺釘?shù)木o固情況。（3）檢查各銷(xiāo)軸的潤(rùn)滑情況。（4）檢查各減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油情況。（5）通過(guò)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查減速器內(nèi)的音響震動(dòng)情況的溫升情況。（6）檢查履帶鏈的張力是否合適，履帶板、履帶銷(xiāo)軸、銷(xiāo)釘是否完好，履帶滾輪、支撐論轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。（7）檢查鏟板、耙爪、刮板鏈?zhǔn)欠裢旰?，裝載機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（8）檢查刮板鏈的張力是否合適，鏈輪磨損、損壞情況、尾軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（9）檢查橋式轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶張力是否合適，上、下托輥和清掃器的工作情況。（10）檢查油箱的油量、油溫是否合適。（11）檢查液壓系統(tǒng)的管路、接頭是否漏油。（12）檢查油泵，油馬達(dá)聲響和震動(dòng)情況。（13）檢查控制開(kāi)關(guān)箱，液壓操作閥的手把動(dòng)作是否靈活可靠，緊急停止按紐是否起作用。（14）檢查內(nèi)、外噴霧、冷卻系統(tǒng)的工作是否正常，噴嘴是否堵塞，冷卻器是否有漏油現(xiàn)象。（15）檢查電纜的固定及絕緣外套的情況。（16）開(kāi)機(jī)前要發(fā)出信號(hào)，所有非工作人員必須離開(kāi)非安全區(qū)域。 2、開(kāi)機(jī)的操作程序和方法 （1）機(jī)器本體必須使用好斷路開(kāi)關(guān)，如損壞時(shí)必須另外架設(shè)短路開(kāi)關(guān)。 （2）機(jī)器各電器設(shè)備，電器之間的電器閉鎖必須堅(jiān)持使用，嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)和改變啟動(dòng)方式。 （3）送順槽動(dòng)力電源至機(jī)組電控箱。（4）將機(jī)組斷路開(kāi)關(guān)手柄轉(zhuǎn)到合的位臵，前照明燈亮，既電源已閉和。 （5）操作司機(jī)席上操作箱內(nèi)的各開(kāi)關(guān)，按順序分別啟動(dòng)油泵電極、轉(zhuǎn)載機(jī)，操作各切換閥，開(kāi)動(dòng)耙爪，再啟動(dòng)切割電極。（要求啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，必須選取送噴霧、冷卻水后才能啟動(dòng)） 3、切割工作的程序和注意事項(xiàng) （1）切勿在切割頭未旋轉(zhuǎn)情況下對(duì)折工作面橫向運(yùn)動(dòng)。（2）切勿在切割切割臂水平和垂直動(dòng)作終端位臵上切入工作面。 （3）機(jī)器前景時(shí)，鏟板應(yīng)放在地板上，后退室，應(yīng)將鏟板抬起，機(jī)器行走時(shí)必須把后支撐器抬起，定位切割時(shí)放下后支撐器。（4）非掘進(jìn)機(jī)操作者，不得操作。 （5）不要勉強(qiáng)負(fù)荷操作。 （6）無(wú)冷卻水不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)器，油兩底于油位指示嚴(yán)禁操作機(jī)器。 （7）開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)周?chē)陌踩闆r，頂板的支護(hù)狀況。（8）切割程序如下： a、先開(kāi)啟油泵惦記確認(rèn)起運(yùn)轉(zhuǎn)方向 b、開(kāi)啟第二運(yùn)輸機(jī) c、啟動(dòng)噴霧冷卻系統(tǒng) d、開(kāi)動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī) e、操作鏟板，將起放至底版上f、開(kāi)動(dòng)耙爪 g、操作切割臂使其調(diào)到水平位臵并于機(jī)器平行 h、操作履帶慢速前進(jìn)至工作面約150毫米內(nèi)，在前進(jìn)使切割頭切入所規(guī)定的工作深度為宜 j、必要時(shí)操作伸縮式切割頭切割底幫k、必要時(shí)操作后支撐器使用伸出 l、切割方式要根據(jù)煤巖的情況選用 水平切割方式，切割頭逆時(shí)針轉(zhuǎn)向，底布部從左到右循環(huán)向上，頂部從右到左切割；切割頭順時(shí)針轉(zhuǎn)向，底部從右到左，頂部從左到右切割?？v向切割方式：由上相下切割。雙速切割電機(jī)根據(jù)媒質(zhì)硬度而選定 。4 、注液壓油和更換截齒應(yīng)注意的事項(xiàng) （1）液壓油、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑油必須按技術(shù)要求夾注 （2）液壓油必須是經(jīng)過(guò)濾的油方可使用 （3）液壓沒(méi)必須專桶專用，專人加注 （4）切勿讓雜務(wù)進(jìn)入油箱（5）切勿帶電更換截齒 （6）在丟失截齒情況下開(kāi)機(jī) （7）及時(shí)更換磨壞或補(bǔ)充丟失的截齒 5、工作完畢要做到 （1）在關(guān)（切）電源之前，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)器前面及兩側(cè)，而且司機(jī)不準(zhǔn)擅自脫崗離灑淚開(kāi)操作臺(tái) 。（2）收回所有的千斤頂，把鏟板防到底板上，把切割臂調(diào)到中心位臵，并使切割頭放到底板上。（3）必須切斷電源，方可撤離工作地點(diǎn)，所有開(kāi)關(guān)打倒零位并閉鎖關(guān)閉水截門(mén)。巷道支護(hù)工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1、生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康管理制度。2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。3、在作業(yè)過(guò)程中要愛(ài)護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品、要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。4、作業(yè)人員進(jìn)入工作面前要先確認(rèn)CO濃度、粉塵的濃度以及風(fēng)速，符合規(guī)定時(shí)才能進(jìn)入。5、作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水、通風(fēng)，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。6、作業(yè)前要對(duì)鑿巖機(jī)進(jìn)行檢查、強(qiáng)化設(shè)備潤(rùn)滑，保證工作時(shí)噪音降低到最小。7、嚴(yán)禁干鉆作業(yè)，鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí)必須采用濕式作業(yè)。8、作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要停止作業(yè)，立即撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。并啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，進(jìn)行救援。皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程 1、運(yùn)轉(zhuǎn)前（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。 （2）檢查皮帶和卡子，清帶器、聯(lián)軸帶、保護(hù)裝臵、防護(hù)罩，各部螺絲不得松動(dòng)，完整齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活。各潤(rùn)滑部位，要保證油質(zhì)油量、溫度正常。（3）檢查驅(qū)動(dòng)滾筒以及托輥處有無(wú)浮煤和其他障礙物。 （4）機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭是否正常。 2、運(yùn)轉(zhuǎn)中 （1）應(yīng)集中精力，經(jīng)常監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)處理。 （2）發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清，保護(hù)裝臵不靈，機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過(guò)80，應(yīng)立即停車(chē)。 （3）皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)（檢查時(shí)例外）不準(zhǔn)乘人和拉運(yùn)其他設(shè)備物料。機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。 （4）機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大室，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。（5）經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流情況，有大塊石頭和雜物應(yīng)立即停機(jī)將其搬下。 （6）停機(jī)后應(yīng)立即清掃各部，尤其應(yīng)保持機(jī)頭以及減速機(jī)器周?chē)鍧?，保持輸送良好的清潔的工作環(huán)境。 （7）作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，對(duì)噴霧頭、管道、除塵器經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保正常使用。采煤機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程工作前，必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。1、開(kāi)機(jī)前的檢查所有操作手把的位臵要正確，動(dòng)作要靈活，電器操作按鈕要求可靠；截齒要銳利、齊全、牢固、可靠，安裝方向正確；滾筒離合器手把要靈活可靠，并先將其打在脫開(kāi)位臵；各部潤(rùn)滑油量及潤(rùn)滑狀態(tài)必須符合要求；各部螺栓要擰緊、齊全；噴霧裝臵和水管要完好，水量要充足；檢查電器系統(tǒng)有無(wú)故障，電纜有無(wú)損傷；要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。2、采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前，牽引部空轉(zhuǎn)3-5分鐘，使油溫達(dá)到40左右?？辙D(zhuǎn)完畢后，隨即可按下列順序啟動(dòng)采煤機(jī)（無(wú)冷卻水時(shí)不可開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和牽引部）。電動(dòng)機(jī)和牽引部冷卻水接通；當(dāng)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，合離合器手柄；電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)打在接通位置；將開(kāi)關(guān)打在開(kāi)的位置；操作調(diào)速手把，使采煤機(jī)開(kāi)始牽引，并逐漸增加到選定速度。3、采煤機(jī)停止順序停機(jī)前先將調(diào)速手柄打到零位，停止?fàn)恳⒆対L筒空轉(zhuǎn)幾圈；用啟動(dòng)按鈕關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；把隔離開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位臵，切斷電機(jī)電源；關(guān)閉電源。4、緊急停機(jī)出現(xiàn)以下情況應(yīng)緊急停機(jī)電動(dòng)機(jī)悶車(chē)；嚴(yán)重片幫或冒頂；機(jī)內(nèi)發(fā)出異常聲響；電纜拖動(dòng)裝臵卡位或出槽。5、操作注意事項(xiàng)決不在缺水的情況下，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和牽引部；操作時(shí)必須注意開(kāi)關(guān)把不能受阻，更不可將其固定；工作時(shí)注意滾筒位臵，防止割頂、割梁、割鏟煤板、丟頂、漂底；開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，采煤機(jī)滾筒附近嚴(yán)禁有人工作；停機(jī)如果要進(jìn)行其他作業(yè)，必須將隔離開(kāi)關(guān)手把回零，截割部離合器脫開(kāi)，牽引調(diào)速手把及開(kāi)關(guān)閥手把回零，主磁力啟動(dòng)器斷開(kāi)；割煤時(shí)必須隨時(shí)注意電纜狀態(tài)，必須防止和及時(shí)處理卡塞，擠住或出槽等事故；主機(jī)發(fā)出異常聲響或異常發(fā)熱時(shí)，必須立即停機(jī)，檢查原因，待妥善處理后方可再行開(kāi)機(jī)；合離合器手柄時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，只有當(dāng)電動(dòng)機(jī)快要停止時(shí)，方可進(jìn)行；司機(jī)離開(kāi)采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)將離合器脫開(kāi)，停止按鈕應(yīng)當(dāng)按下，關(guān)閉水源，各種手把旋鈕應(yīng)放到零位。移架工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程移架工作業(yè)工序包括：清理機(jī)頭機(jī)尾浮煤推移前后溜移架回收金屬支架打超前支護(hù)清理衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生 1、清理浮煤：人工將浮煤清理到前溜運(yùn)出，作業(yè)前要嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，防止掉炭傷人。底板要清理平直徹底，機(jī)尾臥底適當(dāng)。 2、移前后溜：浮煤清理后，及時(shí)將前后溜推拉上來(lái)，推拉前后溜時(shí)要均勻緩慢，彎曲度不得超過(guò)1度，防止推拉過(guò)猛造成輸送機(jī)脫節(jié)。 3、移架步驟：清理前溜衛(wèi)生將前溜推上去清理液壓支架底座前的衛(wèi)生將相鄰兩副液壓支架的推溜千斤推上去稍微降低液壓支架的前后立柱使用推溜千斤的操作閥液壓支架前移清理架前衛(wèi)生收尾準(zhǔn)備 4、移架前，要將工作面衛(wèi)生徹底打掃干凈，一方面因浮煤堆積給移架帶來(lái)困難，另一方面影響移架后支架的平直。5、移架注意事項(xiàng)： （1）移架時(shí)，嚴(yán)禁其他人員站在被移支架的前方和后方造成人員傷亡； （2）移架前應(yīng)，架間放背板； （3）移一付支架時(shí)，另一付支架必須加壓接頂，以防突然來(lái)壓時(shí)頂板冒落，嚴(yán)禁同時(shí)移動(dòng)兩付支架，造成頂板破壞及部件損壞；（4）要經(jīng)常檢查高壓膠管接頭及“U”型卡，防止接頭脫落以避免操作過(guò)程中高壓管跳出傷人，一旦發(fā)生高壓管跳出時(shí)，嚴(yán)禁用手去抓，應(yīng)立即將這付液壓支架的液壓系統(tǒng)隔離；（5）移架時(shí)嚴(yán)禁一人操作，必須有兩人以上方可作業(yè)； （6）移架時(shí)液壓管路、立柱、操縱閥出現(xiàn)故障時(shí)立即修理，以免因停頓時(shí)間太久，出現(xiàn)頂板瓦斯積聚； （7）移架后要將支架調(diào)平調(diào)直，并接頂加壓至初撐力； （8）移架后，應(yīng)將工作面端頭及超前補(bǔ)起，以免工作面來(lái)壓造成破壞，衛(wèi)生打掃干凈；（9）移架后將回收的背板、工字鋼碼放整齊；（10）移架后膠壓管、液壓槍盤(pán)好，放在指定地點(diǎn)；（11）遇到破碎帶時(shí)，移架要帶壓前移，防止移架完畢后造成空頂，液壓支架不能充分接頂接實(shí)； （12）回收巷道棚腿時(shí)，必須由班長(zhǎng)或群監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)指揮，必須要用南北巷的回柱絞車(chē)回收，由持證絞車(chē)司機(jī)開(kāi)機(jī)作業(yè)，拴好鐵鏈，檢查現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯氣體，正常情況下方可作業(yè)。絞車(chē)開(kāi)動(dòng)時(shí)，禁止無(wú)關(guān)的人員在回柱區(qū)作業(yè)或行走； （13）回柱絞車(chē)必須使用好壓、戧柱，持證司機(jī)上崗操作，拉絞車(chē)時(shí)鋼絲繩旁邊嚴(yán)禁行人，開(kāi)停機(jī)的口令信號(hào)要清晰明確，防止絞車(chē)滑動(dòng)、鋼絲繩彈起傷人及口令信號(hào)不清晰明確的誤操作。 6、打超前支護(hù)：架子走完后，及時(shí)將兩巷的超前支護(hù)打好，要求： （1）兩巷超前支護(hù)距離工作面煤壁雙排10米，單排20米。（2）支柱要打成直線，全部編號(hào)管理，牌號(hào)清晰。 （3）超前支柱要穿柱鐵鞋，捆綁好鐵絲，初撐力不低于50KN。 7、清理衛(wèi)生： （1）下班前將衛(wèi)生區(qū)包括：液壓支架前、支架間、串車(chē)以內(nèi)的衛(wèi)生清理干凈徹底。 （2）將所用的設(shè)備工具歸放整齊，帶班干部檢查合格后方可下班。刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程一、總則 1、輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能。 2、輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作，維護(hù)和保養(yǎng)工作，并備好各種小型配件，以便及時(shí)維修，遇到自己不能處理的故障時(shí)，要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。 3、工作地點(diǎn)沼氣或二氧化碳濃度不得超過(guò)煤礦安全規(guī)程之規(guī)定。 4、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在影響范圍內(nèi)切斷電源，不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)。 5、發(fā)現(xiàn)巷道支架，有危害人身和機(jī)電設(shè)備安全時(shí)，要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室，及時(shí)處理。 6、停車(chē)檢修輸送機(jī)時(shí)，要將開(kāi)關(guān)打到零位，并在開(kāi)關(guān)上裝掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌，以免誤開(kāi)車(chē)發(fā)生危險(xiǎn)。 7、電氣設(shè)備（如電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)等）要擺放平穩(wěn)且無(wú)滴水的干燥地點(diǎn)，要在棚頂上妥善遮擋。 8、輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問(wèn)題向接班人員和機(jī)電護(hù)員交待清楚，以便下班處理。 二、開(kāi)動(dòng)前 1、開(kāi)機(jī)前，必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。 2、檢查傳動(dòng)裝臵、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。 3、檢查通風(fēng)、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。4、檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無(wú)漏油現(xiàn)象。 5、開(kāi)動(dòng)試轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常，檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無(wú)丟失或松動(dòng)及彎曲變形現(xiàn)象，如有應(yīng)立即補(bǔ)齊，擰緊或更換。 三、運(yùn)轉(zhuǎn)中 1、細(xì)聽(tīng)信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。2、經(jīng)常注意電機(jī)，減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查，處理好后方準(zhǔn)重新開(kāi)動(dòng)。 3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 4、液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。 5、利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí)，必須采取有效措施，確保安全，嚴(yán)禁損壞設(shè)備。 四、停機(jī)后 1、應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。 2、清掃機(jī)頭各部，不得壓埋電機(jī)，減速箱和液力聯(lián)軸器，保護(hù)設(shè)備，確保工作環(huán)境整潔。 3、認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。破碎機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1、生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康管理制度。2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。3、在作業(yè)過(guò)程中要愛(ài)護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識(shí)，不得故意損壞。4、作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。5、作業(yè)人員要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。6、作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前，必須首先開(kāi)啟除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。7、作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵規(guī)定，經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理解決，保證噴水設(shè)施正常使用。轉(zhuǎn)載司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1、生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康管理制度。 2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。 3、在作業(yè)過(guò)程中要愛(ài)護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識(shí)，不得故意損壞。 4、作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。5、作業(yè)人員要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。掘進(jìn)鉆眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程一、上崗條件 1、鉆眼工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。 2、鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)職業(yè)安全衛(wèi)生教育培訓(xùn)，熟知安全技術(shù)操作工藝、安全措施和職業(yè)衛(wèi)生注意事項(xiàng)。 3、作業(yè)人員按要求佩帶礦燈、自救器和安全帽，嚴(yán)禁穿化纖衣服。 4、作業(yè)人員按要求佩戴防塵口罩、風(fēng)鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品。 二、安全衛(wèi)生規(guī)定 1、必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí)，可采用干式鉆眼，但必須采取孔口灑水降塵措施，并佩戴個(gè)體防塵防護(hù)用品。 2、鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼，鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵，嚴(yán)禁打干眼。 3、作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)正常，空氣新鮮符合要求。 4、對(duì)作業(yè)地點(diǎn)巷道頂板及支護(hù)進(jìn)行檢查。 5、作業(yè)地點(diǎn)外50m范圍必須設(shè)兩道降塵水幕。 三、鉆眼操作要求 1、打開(kāi)水幕，作業(yè)人員戴好防塵口罩，風(fēng)筒距離迎頭不超過(guò)5m。 2、一切準(zhǔn)備就緒后，由班長(zhǎng)按中線和炮眼布臵圖的要求，標(biāo)出眼位，接著用手鎬點(diǎn)眼定位，并刨出眼窩，鉆頭輕輕接觸煤(巖)壁進(jìn)鉆打眼，按規(guī)定的角度、方向均勻用力向前推進(jìn)，直至達(dá)到要求深度。 3、嚴(yán)格按規(guī)定的眼位和放炮說(shuō)明書(shū)規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼。 4、在風(fēng)煤鉆打眼過(guò)程中，要經(jīng)常來(lái)回串動(dòng)鉆桿進(jìn)行排粉，并要持續(xù)對(duì)鉆孔灑水降塵。 5、鉆眼過(guò)程中,必須有專人監(jiān)護(hù)巷道頂幫及鉆進(jìn)情況，出現(xiàn)異常情況，必須停止作業(yè)，采取措施處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。四、職業(yè)防護(hù)措施 1、設(shè)備防護(hù)：送排風(fēng)裝臵必須完好，能正常使用。2、個(gè)人防護(hù)：鉆眼前，作業(yè)人員要做到“三緊、兩不要”，即袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴手套、不要把毛巾露出衣領(lǐng)外，并戴好防塵口罩，防護(hù)用品要愛(ài)護(hù)使用并定期更換。3、獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各級(jí)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單，并予以罰款，以示教育; 4、現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，粉塵迷入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘，情況嚴(yán)重的，要立即上井送醫(yī)院治療。爆破工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程一、上崗條件 1、爆破工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。 2、爆破工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)職業(yè)安全衛(wèi)生教育培訓(xùn)，熟知安全技術(shù)操作工藝、安全措施和職業(yè)衛(wèi)生注意事項(xiàng)。 3、作業(yè)人員按要求佩帶礦燈、自救器和安全帽，嚴(yán)禁穿化纖衣服。 4、作業(yè)人員按要求佩戴防塵口罩、風(fēng)鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品。 二、安全衛(wèi)生規(guī)定 1、放炮地點(diǎn)氣體等安全情況正常，符合爆破條件。 2、作業(yè)人員佩戴防塵口罩，報(bào)噴頭人員還必須佩戴風(fēng)鏡。 3、放炮地點(diǎn)通風(fēng)正常，空氣新鮮符合要求。 4、對(duì)放炮地點(diǎn)附近進(jìn)行灑水降塵;爆破地點(diǎn)回風(fēng)流20m內(nèi)設(shè)一道水幕，放炮時(shí)必須打開(kāi)降塵水幕。5、必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近10米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全完好。 6、炮眼封泥應(yīng)用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥，無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。 三、爆破操作要求 1、裝藥前必須對(duì)工作面附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛确弦?guī)定要求，并對(duì)放炮地點(diǎn)進(jìn)行全面檢查，一切正常后方可進(jìn)行裝藥放炮。 2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。班組長(zhǎng)必須布臵專人在規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒，同時(shí)警戒線處設(shè)臵警戒牌。班長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可下達(dá)爆破命令。 3、爆破地點(diǎn)回風(fēng)流20m內(nèi)設(shè)一道水幕，并打開(kāi)降塵水幕。 4、爆破后必須待工作面炮煙被吹散，爆破工、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理;檢查放炮地點(diǎn)以后，將警戒人員撤回，進(jìn)入迎頭發(fā)出作業(yè)命令。 5、對(duì)放炮地點(diǎn)附近20米的巷道內(nèi)都必須撒水降塵。 6、發(fā)現(xiàn)并處理殘、瞎炮時(shí)必須在班組長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班不能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。 7、爆破作業(yè)過(guò)程中,必須有專人監(jiān)護(hù)巷道頂幫及其他情況，出現(xiàn)異常時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。 四、職業(yè)防護(hù)措施 1、設(shè)備防護(hù)：放炮地點(diǎn)降塵設(shè)施齊全好用，通風(fēng)正常，空氣清新; 2、個(gè)人防護(hù)：放炮前，作業(yè)人員戴好防塵口罩，防護(hù)用品要愛(ài)護(hù)使用并定期更換; 3、獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各級(jí)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單，并予以罰款，以示教育; 4、現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，出現(xiàn)粉塵迷眼、頭暈惡心等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施進(jìn)行處理，情況嚴(yán)重的，要立即上井送醫(yī)院治療。噴漿工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程一、上崗條件 1、噴漿工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。2、噴漿工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)職業(yè)安全衛(wèi)生教育培訓(xùn)，熟知安全技術(shù)操作工藝、安全措施和職業(yè)衛(wèi)生注意事項(xiàng)。3、作業(yè)人員按要求佩帶礦燈、自救器和安全帽，嚴(yán)禁穿化纖衣服。 4、作業(yè)人員按要求佩戴防塵口罩、風(fēng)鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品。 二、安全衛(wèi)生規(guī)定 1、必須采用潮料噴漿。2、噴漿作業(yè)必須要采取降塵措施，在噴漿機(jī)回風(fēng)流側(cè)安設(shè)除塵風(fēng)機(jī)，噴漿機(jī)前后要各設(shè)一道降塵水幕，噴漿時(shí)必須開(kāi)啟除塵風(fēng)機(jī)，并打開(kāi)降塵水幕。3、作業(yè)人員佩戴防塵口罩，抱噴頭人員還必須佩戴風(fēng)鏡。 4、噴漿前必須灑水沖洗巷道。5、作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)正常，空氣新鮮符合要求。 6、必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近10米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全完好。 三、噴漿操作要求 1、開(kāi)啟除塵風(fēng)機(jī)，打開(kāi)水幕，作業(yè)人員戴好防塵口罩，噴射人員佩帶好防塵口罩、乳膠手套和眼鏡等勞保用品。 2、嚴(yán)格按照噴漿機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料;停機(jī)時(shí)，要求先停料后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。3、噴射中發(fā)生堵塞故障時(shí),應(yīng)立即先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。4、噴射工作結(jié)束后，卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外的灰漿或材料，盤(pán)好風(fēng)水管。清理、收集回彈料，并將當(dāng)班拌料用凈或用做鋪底;每班噴完漿后，將控制開(kāi)關(guān)手把臵于零位，并閉鎖，拆開(kāi)噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，作好交接班準(zhǔn)備工作。 四、職業(yè)防護(hù)措施 1、設(shè)備防護(hù)：噴漿地點(diǎn)降塵設(shè)施齊全好用，通風(fēng)正常，空氣清新。2、個(gè)人防護(hù)：噴漿前，作業(yè)人員戴好防塵口罩，防護(hù)用品要愛(ài)護(hù)使用并定期更換。3、獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各級(jí)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單，并予以罰款，以示教育。 4、現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，出現(xiàn)粉塵迷眼、頭暈惡心等現(xiàn)象，