標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB 12952-2003 聚氯乙烯防水卷材》相比于其前版《GB 12952-1991》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:
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技術(shù)指標(biāo)的提升:新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)聚氯乙烯防水卷材的物理性能和技術(shù)要求進(jìn)行了細(xì)化和提高,包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、耐熱性、低溫柔韌性等關(guān)鍵性能指標(biāo),以適應(yīng)建筑防水領(lǐng)域更高的使用要求。
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環(huán)保要求的增加:隨著社會(huì)對(duì)環(huán)保的重視,2003版標(biāo)準(zhǔn)加入了對(duì)原材料及產(chǎn)品中有害物質(zhì)含量的限制規(guī)定,確保產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過(guò)程中對(duì)人體健康和環(huán)境的影響降到最低。
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測(cè)試方法的改進(jìn):為了更準(zhǔn)確、科學(xué)地評(píng)價(jià)產(chǎn)品的質(zhì)量,新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)部分檢測(cè)項(xiàng)目的測(cè)試方法進(jìn)行了修訂和完善,引入了更為精確和國(guó)際接軌的測(cè)試手段,提高了測(cè)試結(jié)果的可靠性和可比性。
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分類與標(biāo)記的規(guī)范:對(duì)聚氯乙烯防水卷材的分類和標(biāo)記方法進(jìn)行了統(tǒng)一和明確,便于生產(chǎn)、流通和使用過(guò)程中的識(shí)別與管理,提高了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化水平。
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新增或修訂了部分內(nèi)容:考慮到技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)需求的變化,標(biāo)準(zhǔn)中新增了一些反映新材料、新技術(shù)要求的條款,并對(duì)原有部分內(nèi)容進(jìn)行了修訂,使之更加符合行業(yè)發(fā)展的實(shí)際情況。
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強(qiáng)化質(zhì)量控制要求:2003版標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制要求,確保產(chǎn)品從原材料進(jìn)廠到成品出廠的每一步都符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,提升了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB 12952-2011
- 2003-02-11 頒布
- 2003-10-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
文檔簡(jiǎn)介
月明舀 本標(biāo)準(zhǔn)4 . 3條為強(qiáng)制性的, 其余為推薦性的。 本標(biāo)準(zhǔn)與D I N 1 6 7 3 0 -1 9 8 6 與瀝青不相容的含增塑劑聚氯乙烯( P V C - P ) 塑料屋面卷材要求 的一致性程度為非等效。 本標(biāo)準(zhǔn)與D I N 1 6 7 3 。 的主要差異是: 增加了纖維單面復(fù)合及織物內(nèi)增強(qiáng)類聚氯乙烯防水卷材; 按性能區(qū)分為工 型和Q 型; -N類D 型產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度低于 D I N 1 6 7 3 。 要求, 斷裂伸長(zhǎng)率、 低溫彎折性高于D I N 1 6 7 3 。要求; 取消了水蒸氣滲透系數(shù)。 本標(biāo)準(zhǔn)代替G B 1 2 9 5 2 -1 9 9 1 ( 聚氯乙烯防水卷材 。 本標(biāo)準(zhǔn)與G B 1 2 9 5 2 -1 9 9 1 的主要區(qū)別是: 將產(chǎn)品型號(hào)分為I 型和II 型, 取消了煤焦油型聚氯乙烯柔性卷材( 1 9 9 1 版的3 . 1 ; 本版的 3 . 1 ) ; 增加了單面纖維復(fù)合、 織物內(nèi)增強(qiáng)卷材類別( 本版的 3 . 1 ) ; 對(duì)單面纖維復(fù)合及織物內(nèi)增強(qiáng)卷材用單位寬度拉力代替拉伸強(qiáng)度、 以?shī)A具間斷裂伸長(zhǎng)率代替 標(biāo)線間斷裂伸長(zhǎng)率, 將試件形狀作了改變( 1 9 9 1 版的 5 . 7 ; 本版的5 . 5 . 3 ) ; 對(duì)抗?jié)B性、 粘合性試驗(yàn)方法作了 調(diào)整, 對(duì)耐久性試驗(yàn)方法給出具體要求( 1 9 9 1 版的5 . 1 2 , 5 . 1 4 ; 本版的5 . 1 0 , 5 . 1 3 ) , 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由 全國(guó) 輕質(zhì)與裝飾裝修建 筑材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)( C S B T S / T C 1 9 5 ) 歸口 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位: 中國(guó)化學(xué)建筑材料公司蘇州防水材料研究設(shè)計(jì)所、 國(guó)家建筑材料工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究所、 上海市建筑科學(xué)研究院。 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位: 濟(jì)南滲耐防水系統(tǒng)有限公司、 山東三塑集團(tuán)濟(jì)南中得利塑膠有限公司、 上海匯麗建材股份有限公司三廠、 太原萬(wàn)佳防水材料有限公司、 山東鑫達(dá)集團(tuán)新型塑料廠。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人: 朱志遠(yuǎn)、 韓震雄、 徐莉萍、 楊斌、 鐘勇、 閡令民、 韓軍國(guó)、 陳建華。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為: -GB 1 2 9 5 2 - 1 9 9 1 -GB 1 2 9 5 2 - 2 0 0 3聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材范 圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚氯乙烯防水卷材的分類和標(biāo)記、 要求、 試驗(yàn)方法、 檢驗(yàn)規(guī)則、 標(biāo)志、 包裝、 運(yùn)輸與貯存 本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑防水工程用的以聚氯乙烯為主要原料制成的防水卷材. 包括無(wú)復(fù)合層、 用纖維單面復(fù)合及織物 內(nèi)增強(qiáng) 的聚氯乙烯 防水卷材2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注 日 期的引用文件, 其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn), 然而, 鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 G B / T 3 2 8 瀝青防水卷材試驗(yàn)方法 G B / T 5 2 8 -1 9 9 8 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定( e q v I S O 3 7 : 1 9 9 4 ) G B / T 1 3 0 2 2 -1 9 9 1 塑料薄膜拉伸性能試驗(yàn)方法 G B / T 1 8 2 4 4 -2 0 0 0 建筑防水材料老化試驗(yàn)方法分類和標(biāo) 記3 . 1 分 類 產(chǎn)品按有無(wú)復(fù)合層分類, 無(wú)復(fù)合層的為 N類、 用纖維單面復(fù)合的為 1類、 織物內(nèi)增強(qiáng)的為 W類。 每類產(chǎn)品按理化性能分為工 型和Q 型3 . 2規(guī)格 卷材長(zhǎng)度規(guī)格為1 0 m, 1 5 m , 2 0 m. 厚度規(guī)格為: 1 . 2 m m, 1 . 5 m m , 2 . 0 m m . 其他長(zhǎng)度、 厚度規(guī)格可由供需雙方商定, 厚度規(guī)格不得小于 1 . 2 mm3 . 3 標(biāo)記 按產(chǎn)品名稱( 代號(hào)P V C卷材) 、 外露或非外露使用、 類、 型、 厚度、 長(zhǎng)x寬和標(biāo)準(zhǔn)順序標(biāo)記 示例 : 長(zhǎng)度 2 0 m、 寬度 1 . 2 m, 厚度 1 . 5 m mp 型 I類外露使用聚氯乙烯防水卷材標(biāo)記為: P V C卷材 外露J , fl 1 . 5 / 2 0 X 1 . 2 GB 1 2 9 5 2 - -2 0 0 34技術(shù) 要求4 _ 1 尺寸偏差 長(zhǎng)度、 寬度不小于規(guī)定值的 9 9 . 5 %, 厚度偏差和最小單值見(jiàn)表 1 ,GB 1 2 9 5 2 - 2 0 0 3表 1厚度單 位 為 毫 米厚度允 許 偏 差最 小 單 值1 .2士 0 . 1 01 . 0 01 . 5士 0 . 1 51 . 3 02 . 0士0 . 2 01 . 7 04 . 2 外觀4 . 2 . 1 卷材的接頭不多于一處, 其中較短的一段長(zhǎng)度不少于 1 . 5 m, 接頭應(yīng)剪切整齊, 并加長(zhǎng) 1 5 0 mm.4 . 2 . 2 卷材表面應(yīng)平整、 邊緣整齊, 無(wú)裂紋、 孔洞、 粘結(jié)、 氣泡和疤痕。4 . 3 理化性能 N類無(wú)復(fù)合層的卷材理化性能應(yīng)符合表 2 規(guī)定。 L類纖維單面復(fù)合及W 類織物內(nèi)增強(qiáng)的卷材應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表 2 N類卷材理化性能序號(hào)項(xiàng)目工型n 型1拉伸強(qiáng)度/ MP.)8 . 01 2 . 02斷裂伸長(zhǎng)率/ %)2 0 02 5 03熱處理尺寸變化率/ 緯(3 . 02 . 04低溫彎折性一2 0 無(wú)裂紋一2 5 無(wú)裂紋5抗 穿 孔 性不 催多水6不 透 水 性不 透 水7剪切狀態(tài)下的粘合性/ ( N / mm)3 . ?;蚓聿钠茐?熱 老 化 處 理外 觀無(wú)起泡、 裂紋、 粘結(jié)和孔洞拉伸強(qiáng)度變化率/ %士2 5士 2 0斷裂伸長(zhǎng)率變化率/ %低 溫 彎 折 性一1 5 無(wú)裂紋一2 0 無(wú)裂紋9耐 化 學(xué) 僅 蝕拉伸強(qiáng)度變化率/ %士2 5士 2 0斷裂伸長(zhǎng)率變化率/ %低溫彎折性一1 5 無(wú)裂紋一2 0 無(wú)裂紋1 0人工氣候加速老化拉伸強(qiáng)度變化率/ %士 2 5士 2 0斷裂伸長(zhǎng)率變化率/ %低溫彎折性一1 5 無(wú)裂紋一2 0 無(wú)裂紋注 : 引卜 外露使用可以不考核人工氣候加速老化性能。表 3 L類及 W類卷材理化性能序號(hào)項(xiàng)目工 型n型1拉力/ ( N/ c m)1 0 01 6 02斷裂伸長(zhǎng)率/ %)1 5 02 0 03熱處理尺寸變化率/ %蕊1 . 51 1 04低 溫 彎折 性一2 。 無(wú)裂紋一2 5 無(wú)裂紋GB 1 2 9 5 2 - 2 0 0 3表 3 ( 續(xù) )序號(hào)項(xiàng)目I 型u 型5抗 穿 孔 性不滲水6不 透 水 性不 透 水7剪切狀態(tài)下的枯合性I ( Nl m m) 多I類3 . 0 或卷材破壞W 類6 . 0 或卷材破壞8熱 老 化 處 理外 觀無(wú)起泡、 裂紋、 粘結(jié)和孔洞拉力變化率/ %士 2 5士 2 0斷裂伸長(zhǎng)率變化率/ %低溫彎折性一1 5 無(wú)裂紋一2 0 無(wú)裂紋9耐 化 學(xué) 侵 蝕拉力變化率/ %士 2 5士 2 0斷裂伸長(zhǎng)率變化率/ %低溫彎折性一1 5 無(wú)裂紋一2 0 無(wú)裂紋1 0人工氣候加速老化拉力變化率/ %士 2 5士 2 0斷裂伸長(zhǎng)率變化率/ %低溫彎折性一1 5 無(wú)裂紋一2 。 無(wú)裂紋注;非外露使用可以不考核人工氣候加速老化性能.5試驗(yàn)方法5 . 1 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件 溫度: ( 2 3 士2 ) 0C。 相對(duì)濕度: ( 6 。 士1 5 ) %,5 . 2 試 件制備. H, Ho. n 1-1 口 甲n口口口昌 ) 黔 oF 1 n uH F. I . 0 n I r l口口口口口國(guó) 1 面EO H D o口 口 口 口 口f1 一 3】一2I一IHGHG【一 II - 31一 2Fl I1 - 1Gf一 21 一3 圖 1 試件裁取圖 將被測(cè)樣品在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置 2 4 h , 按圖 工表 4裁取所需試件, 試件距卷材邊緣不小于1 0 0 mm。 裁切織物增強(qiáng)卷材時(shí)應(yīng)順著織物的走向, 盡量使工作部位有最多的纖維根數(shù)。53 尺寸偏差5 . 3 . 1 用最小分度值為 1 m m的卷尺分別在卷材兩端和中部三處測(cè)量寬度、 長(zhǎng)度, 以長(zhǎng)度的平均值乘以寬度的平均值得到每卷卷材的面積。若有接頭, 以量出的兩段長(zhǎng)度之和減去 1 5 0 mm計(jì)算。GB 1 2 9 5 2 一 2 0 0 3表 4試件尺寸與數(shù) 量序 號(hào)項(xiàng)目1符號(hào)1 尺 寸( 縱向 x 橫向 ) / m m一 數(shù)量1一拉伸 性 能A 、 A , 2 0火25一各62一 熱 處 理 尺 寸 變 化 率一c1 1 00只 弧00一33抗 穿 孔 性B一5 0 火50一34不 透 水 性D一1 5 0 火 1 5 0一35低 溫 彎 折 性E1 0 0義 5 026剪 切 狀 態(tài) 下 的 粘 合 性F2 0 0X 3 0 027一熱 老 化 處 理G一一3 0 0 K Z o o一一8耐 化 學(xué) 侵 蝕1 1 、 1 2 、 1 一 33 00 只 2 0 0各 39人工氣候加速老化H3 00 義 2 0 035 . 3 . 2 厚度5 . 3 . 2 . I N類、 W 類卷材厚度 N類、 W類卷材厚度用分度值為 。 . 01 m m、 壓力為( 22士5 ) k P a 、 接觸面直徑為 6mm的厚度計(jì)測(cè)量, 保持時(shí)間為 55 。在卷材寬度方向測(cè)量 5 點(diǎn), 距卷材長(zhǎng)度方向邊緣( 100 士15) m m向內(nèi)各取一點(diǎn), 在這兩點(diǎn)中均分取其余 3 點(diǎn), 以5點(diǎn)的平均值作為卷材的厚度, 并報(bào)告最小單值。53 . 22 L類卷材厚度5322 . 1 讀數(shù)顯微鏡: 最小分度值 0 . 01 om, 放大倍數(shù)最小 20倍。53 . 2 . 2 . Z L類纖維單面復(fù)合卷材按5 . 3 . 2 . 1 在5點(diǎn)處各取一塊50 m mx50 mm試樣, 在每塊試樣上沿寬度方向用薄的鋒利刀片, 垂直于試樣表面切取一條約 50 m mxZm m的試條, 注意不使試條的切面變形( 厚度方向的斷面) 。將試條的切面向上, 置于讀數(shù)顯微鏡的試樣臺(tái)_ L, 讀取卷材聚氯乙烯層厚度( 不包括纖維層) , 對(duì)于表面壓花紋的產(chǎn)品, 以花紋最外端切線位置計(jì)算厚度。每個(gè)試條上測(cè)量4處, 厚度以 5 個(gè)試條共 20 處數(shù)值的平均值表示, 并報(bào)告 20 處中的最小單值。5 . 4 外觀 卷材外觀用目測(cè)方法檢查。5 . 5 拉伸性能5 . 5 . 1 拉力試驗(yàn)機(jī): 能同時(shí)測(cè)定拉力與延伸率, 保證拉力測(cè)試值在量程的 20%80%間, 精度 1 %; 能夠達(dá)到( 2 5 。 士5 0)m m/ min的拉伸速度, 測(cè)長(zhǎng)裝置測(cè)量精度 l mm552 N類卷材拉伸性能5 . 52 . 1 試驗(yàn)步驟 試件按圖 1 表 4 要求裁取, 采用符合G B / T5 28一1 9 9 8中7 . 1 規(guī)定的啞鈴1 型如圖 2 所示試件, 拉伸速度( 2 5 。 士5 0)m m/ min, 夾具間距約 75 mm, 標(biāo)線間距離 2 5mm。用 5 . 3 . 2 . 1 要求的厚度計(jì)測(cè)量標(biāo)線及中間 3 點(diǎn)的厚度, 取中值作為試件厚度。 將試件置于夾持器中心夾緊, 不得歪扭, 開(kāi)動(dòng)拉力試驗(yàn)機(jī)。讀取試件的最大拉力 尸 , 試件斷裂時(shí)標(biāo)線間的長(zhǎng)度 L l , 若試件在標(biāo)線外斷裂, 數(shù)據(jù)作廢, 用備用試件補(bǔ)做。5 . 52 . 2 結(jié)果計(jì)算 試件的拉伸強(qiáng)度按式( 1)計(jì)算, 精確到 。 . IMPa : TS = 尸 /(Bxd) 。 (1) 式中 : T S 拉伸強(qiáng)度, 單位為兆帕( MP a); 尸 最大拉力, 單位為牛頓( N ) ; B 一 試件中間部位寬度, 單位為毫米( m m) ; d 試件厚度, 單位為毫米( m m) 。 試件的斷裂伸長(zhǎng)率按式(2) 計(jì)算, 精確到 1 %:GB 1 2 9 5 2 - 2 0 0 3 E= 1 0 0 ( L, 一Lo ) / L o式中 :E 斷裂伸長(zhǎng)率, 單位為百分率( %) ;L p 試件起始標(biāo)線間距離 2 5 m m;L , 試件斷裂時(shí)標(biāo)線間距離, 單位為毫米( mm) .分別計(jì)算縱向或橫向5 個(gè)試件的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。 一 ( 2 )單位 A一 一 總長(zhǎng), 最小值 工 1 5 ; B 一 標(biāo)距段的寬度 6 . 0 +0 . 4 ; C 一 一 標(biāo)距段的長(zhǎng)度3 3 士2 ; D 一一端部寬度 2 5 士場(chǎng) R大半徑2 5 士2 ; 一小半徑 1 4 士I ; 1 . 標(biāo)距線間的距離2 5 士1 , 圖 2 N類啞鈴型試件5 . 5 . 3 L類、 W類卷材拉伸性能5 . 5 . 3 . 1 試驗(yàn)步驟 試件按圖1 表 4 要求裁取, 采用符合 G B / T 1 3 0 2 2 -1 9 9 1 中的啞鈴 I 型如圖3所示試件, 拉伸速度( 2 5 0士5 0 ) mm/ mi n , 夾具 間距 5 0 mm. 將試件置于夾持器中心夾緊, 不得歪扭, 開(kāi)動(dòng)拉力試驗(yàn)機(jī)。讀取試件的最大拉力 P , 試件斷裂時(shí)夾具間的長(zhǎng)度 L單 位 A總長(zhǎng) 1 2 0 ; B - 一 平行部分寬度 1 0 士。 . 5 ; C一 標(biāo)距段的長(zhǎng)度4 0 士0 . 5 ; D 一一端部寬度 2 5 士。 . 5 ; x - 一 一 大半徑2 5 士2 ; 一小半徑 1 4 士1 a 圖 3 L , W類啞鈴型試件5 . 5 . 3 . 2 結(jié)果計(jì)算 試件的拉力按式( 3 ) 計(jì), 精確到 1 N/ c m; T= P/ B 。 (3) 式 中: 丁試件拉力, 單位為牛頓每厘米( N / c m ) ;GB 1 2 9 5 2 -2 0 0 3 P 最大拉力, 單位為牛頓( N ) ; B 試件中間部位寬度, 單位為厘米( c m) , 試件的斷裂伸長(zhǎng)率按式( 4 ) 計(jì)算, 精確到 1 %: E= 1 0 0 ( 1 . , 一L z ) / L z , , , , , ( 4) 式 中: E 斷裂伸長(zhǎng)率, 單位為百分率( %) ; L , 試件起始夾具間距離5 0 m m; L , 試件斷裂時(shí)夾具間距離, 單位為毫米( m m) . 分別計(jì)算縱向或橫向 5 個(gè)試件的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。5 . 6 熱處理尺寸變化率5 . 6 - 1 鼓風(fēng)烘箱: 控沮范圍為( 室溫- - 2 0 0 ) 0C, 控溫精度士2 -C,56 . 2 試驗(yàn)步驟 按圖 1 表4裁取試件, 試件尺寸為 1 0 0 mm X 1 0 0 mm的正方形, 標(biāo)明縱橫方向, 在每邊測(cè)量處劃線, 作為試件處理前后的參考線。單 i1 手 柄 ;2 上行板;3 一轉(zhuǎn)軸;4 - - 一下行板;5 、 6 一調(diào)距螺絲。圖 4彎折儀GB 1 2 9 5 2 - 2 0 0 3 在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下, 在試件上面放一鋼直尺, 用游標(biāo)卡尺測(cè)量試件縱橫方向劃線處的初始長(zhǎng)度 S -精確到 。1 1 m m, 將試件平放在撒有少量滑石粉的釉面磚墊板上, 再將墊板水平放人( 8 0 士2 ) 的鼓風(fēng)烘箱中, 不得疊放, 在此溫度下恒溫2 4 h 。取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置2 4 h , 再測(cè)量縱橫方向劃線處的長(zhǎng)度 S -精確到0 . 0 . 1 mm,5 . 6 . 3 結(jié)果計(jì)算 縱向和橫向的尺寸變化率按式( 5 ) 分別計(jì)算, 精確到0 . 1 %:R= S ; 一S o / S o X 1 0 0( 5 ) 式中: R 熱處理尺寸變化率, 單位為百分率( %) ; S o 試件該方向的初始長(zhǎng)度, 單位為毫米( m m) ; S , 試件與S 。 同方向處理后的長(zhǎng)度, 單位為毫米( mm) , 分別計(jì)算 3塊試件縱向或橫向的尺寸變化率的平均值作為縱向或橫向試驗(yàn)結(jié)果。5 . 7 低溫彎折性5 . 7 - 1 試驗(yàn)器具5 . 7 . 1 . 1 低溫箱: 調(diào)節(jié)范圍( 0 一一3 0 ) C, 控溫精度士2 C,5 . 7 . 1 . 2 彎折儀: 由金屬制成的上下平板間距離可任意調(diào)節(jié), 形狀和尺寸如圖4所示。5 . 7 . 2 試驗(yàn)步驟 按圖1 表 4 裁取試件, 將試件的迎水面朝外, 彎曲 1 8 0 0 , 使 5 0 m m寬的邊緣重合、 齊平, 并固定。將彎折儀上下平板距離調(diào)節(jié)為卷材厚度的3倍。 將彎折儀翻開(kāi), 把兩塊試件平放在下平板上, 重合的一邊朝向轉(zhuǎn)軸, 且距離轉(zhuǎn)軸 2 0 mm。在設(shè)定溫度下將彎折儀與試件一起放人低溫箱中, 到達(dá)規(guī)定溫度后, 在此溫度下放置 1h 。然后在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度下將上平板 is 內(nèi)壓下, 到達(dá)所調(diào)間距位置, 在此位置保持 I s 后將試件取出。待恢復(fù)到室溫后觀察彎折處是否斷裂, 或用 6 倍放大鏡觀察試件彎折處有無(wú)裂紋。5 . 8 抗穿孔性5 . 8 . 1 試驗(yàn)器具5 . 8 . 1 . 1 穿孔儀: 由一個(gè)帶有刻度的金屬導(dǎo)管、 可在其中自由運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)重錘、 鎖緊螺栓和半球形鋼珠沖頭組成。其中導(dǎo)管刻度長(zhǎng)為( 0 -5 0 0 ) mm; 分度值 1 0 mm, 重錘質(zhì)量 5 0 0 g , 鋼珠直徑 1 2 . 7 mm,5 . 8 . 1 . 2 玻璃管: 內(nèi) 徑不小于3 0 m m, 長(zhǎng)6 0 0 m m,5 . 8 . 1 . 3 鋁板: 厚度不小于4 m m,5 . 8 . 2 試驗(yàn)步驟 按圖 1 表4裁取試件, 將試件平放在鋁板上, 并一起放在密度 2 5 k g / m 、 厚度5 0 mm的泡沫聚苯乙烯墊板上。穿孔儀置于試件表面, 將沖頭下端的鋼珠置于試件的中心部位, 球面與試件接觸。把重錘調(diào)節(jié)到規(guī)定的落差高度 3 0 0 m m并定位。使重錘自由下落, 撞擊位于試件表面的沖頭, 然后將試件取出,檢查試件是否穿孔, 試驗(yàn)3塊試件。 無(wú)明顯穿孔時(shí), 采用圖5所示的裝置對(duì)試件進(jìn)行水密性試驗(yàn)。將圓形玻璃管垂直放在試件穿孔試驗(yàn)點(diǎn)的中心, 用密封膠密封玻璃管與試件間的縫隙。將試件置于濾紙( 1 5 0 m mX 1 5 0 mm) 上, 濾紙放置在玻璃板上, 把染色的水加人玻璃管中, 靜置2 4 h 后檢查濾紙, 如有變色、 水跡現(xiàn)象表明試件已穿孔。GB 1 2 9 5 2 - 2 0 0 3單 位 : mm1 玻璃管;2染色水;3 濾 紙 ;4 試 樣 ;5 玻璃板;6 密封膠圖 5穿孔水密性試驗(yàn)裝置5 . 9 不透水性5 _ 9 . 1 不透水儀: 采用 G B / T 3 2 8 規(guī)定的不透水儀, 透水盤(pán)的壓蓋板采用圖6 所示的金屬開(kāi)縫槽盤(pán)。5 . 9 . 2 試驗(yàn)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下進(jìn)行, 按圖 1 表4裁取試件, 按 G B / T 3 2 8 進(jìn)行試驗(yàn), 采用圖4所示的金屬開(kāi)縫槽盤(pán), 壓力為 。 . 3 MP a , 保持 2h , 觀察試件有無(wú)滲水現(xiàn)象, 試驗(yàn) 3 塊試件。GB 1 2 9 5 2 - 2 0 0 3單 位 : m m 圖 6 金屬開(kāi)縫槽盤(pán)5 . 1 0 剪切狀態(tài)下的粘合性5 . 1 0 . 1 試驗(yàn)步驟 按圖1 表 4 裁取試片, 在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下, 將與卷材配套的膠粘劑涂在試片上, 涂膠面積為 1 0 0 mmX 3 0 0 mm, 按圖 7 進(jìn)行粘合, 對(duì)粘時(shí)間按生產(chǎn)廠商要求進(jìn)行。粘合好的試片放置 2 4 h , 裁取 5塊 3 0 0mmX5 0 m m的試件, 將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)2 4 h 。單面纖維復(fù)合卷材在留邊處涂膠, 搭接面為5 0 M MX5 0 mm。采用熱風(fēng)焊接試件的中間的搭接長(zhǎng)度為 3 0 m m, 寬度5 0 m m, 放置時(shí)間為2 4 h , 將試件夾在符合 5 . 5 . 1 要求的拉力試驗(yàn)機(jī)上, 拉伸速度為( 2 5 。 士5 0 ) m m/ m i n , 夾具間距 1 5 0 mm -2 0 0 mm。記錄試件最大拉力P,5 . 1 0 . 2 結(jié)果計(jì)算 拉伸剪切時(shí), 試件若有一個(gè)或一個(gè)以上在粘結(jié)面滑脫, 則剪切狀態(tài)下的粘合性以拉伸剪切強(qiáng)度表示, 按式( 6 ) 計(jì)算 , 精確到 。 . 1 N/ mm, 0= 尸/ h。 。 (6) 式 中: 二拉伸剪切強(qiáng)度, 單位為牛頓每毫米( N / mm) ;GB 1 2 9 5 2 - 2 0 0 3P 最大拉伸剪切力, 單位為牛頓( N ) ;b 試件粘合面寬度 5 0 m m.卷材的拉伸剪切強(qiáng)度以 5 個(gè)試件的算術(shù)平均值表示。在拉伸剪切時(shí), 試件都是卷材斷裂, 則報(bào)告為卷材破壞。單 位!I!1!I!II11舅舞蒸戮一 廠 一可一一一習(xí) 一一 一 一 ! ! !I3 00 圖 7 剪切狀態(tài)下的粘合性試件5 . 1 1熱老化 處理5 . 1 1 . 1 試驗(yàn)步驟 按圖 1 表4裁取試件, 將試件按 G B / T 1 8 2 4 4 -2 0 0 0中第 4章進(jìn)行試驗(yàn), 溫度為( 8 0 士2 ) 0C, 時(shí)間1 6 8 h 。 處理后的 試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置2 4 h , 按5 . 4 檢查外觀, 每塊試件上裁取縱向、 橫向啞 鈴形試件各2 塊。低溫彎折性試驗(yàn)在一塊試件上裁取縱向一塊, 另一塊裁橫向一塊。 低溫彎折性按5 . 7 進(jìn)行試驗(yàn), 拉伸性能按 5 . 5進(jìn)行試驗(yàn)。5 . 1 1 . 2 結(jié)果計(jì)算 處理后拉伸強(qiáng)度或拉力相對(duì)變化率按式( 7 ) 進(jìn)行計(jì)算, 精確到 1 %: R t= ( T S, / T S一 1 ) x 1 0 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (7) 式中 : Rt 樣品處理后拉伸強(qiáng)度( 或拉力) 相對(duì)變化率, 單位為百分率( %) ; T S 樣品處理前平均拉伸強(qiáng)度, 單位為兆帕( MP a ) 或拉力, 單位為牛頓每厘米( N / c m) 1 ; T S , 樣品處理后平均拉伸強(qiáng)度, 單位為兆帕( MP a ) 仁 或拉力, 單位為牛頓每厘米( N / c m) . 處理后斷裂伸長(zhǎng)率相對(duì)變化率按式( 8 ) 進(jìn)行計(jì)算, 精確到工 %: Re= ( E, / E一1 ) X 1 0 0 。 , 一(8)式中 :R e 樣品處理后斷裂伸長(zhǎng)率相對(duì)變化率, 單位為百分率( %) ;E 樣品處理前平均斷裂伸長(zhǎng)率, 單位為百分率( %) ;E ,樣品處理后平均斷裂伸長(zhǎng)率, 單位為百分率( %) 。GB 1 2 9 5 2 - 2 0 0 35 . 1 2耐化學(xué) 侵蝕5 . 1 2 . 1 試驗(yàn)容器能耐酸、 堿、 鹽的腐蝕, 可以密閉, 容積根據(jù)樣片數(shù)量而定。5 . 1 2 . 2 試驗(yàn)步驟 按表 5的規(guī)定, 用蒸餾水和化學(xué)試劑( 分析純) 配制均勻溶液, 并分別裝人各 自貼有標(biāo)簽的容器中。溫度為( 2 3 士2 ) 0 C 在每種溶液中浸人3塊按圖 1 和表4裁取的 I 試片, 試片上面離液面至少 2 0 mm, 密閉容器, 保持2 8 d 后取出用清水沖洗干凈, 擦干。在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置 2 4 h , 每塊試件上裁取縱向、 橫向啞鈴形試件各兩塊, 在一塊試件上裁取低溫彎折性試件縱向 一塊, 另一塊裁橫向 一塊。 分別按5 . 5 和5 . 7 進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于 W類卷材處理前應(yīng)將四周斷面用適宜的密封材料封邊。 表 5 溶液濃度試劑名稱溶液濃度N. Cl( 1 0 士2 ) %C a ( O H) p飽 和 溶 液H M S O ,( 5 士1 ) %5 . 1 2 . 3結(jié)果計(jì) 算 結(jié)果計(jì)算同5 . 1 1 . 2 ,5 . 1 3 人工氣候加速老化5 . 1 3 . 1 試驗(yàn)步驟 按圖 1 表4裁取試片, 按 G B / T 1 8 2 4 4 -2 0 0 0中第 6 章進(jìn)行試驗(yàn), 照射時(shí)間 1 0 0 0 h ( 累計(jì)輻照能量約2 0 0 0 NJ/m)。處理后的試片在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置 2 4 h , 每塊試件上裁取縱向、 橫向啞鈴形試件各兩塊。 低溫彎折性試驗(yàn)在一塊試件上裁取縱向一塊, 另 一塊裁橫向一塊。按5 . 5 和5 . 7 進(jìn)行試驗(yàn)。5 . 1 3 . 2 結(jié)果計(jì)算 結(jié)果計(jì)算同5 . n. 2 .檢驗(yàn)規(guī)則61 檢驗(yàn)分類6 . 1 . 1 出廠檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為4 . 1 , 4 . 2 和 4 . 3條中拉伸強(qiáng)度( 拉力) 、 斷裂伸長(zhǎng)率、 熱處理尺寸變化率、 低溫彎折性。 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第4章的全部要求。6 . 1 . 2 型式檢驗(yàn) 在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn): a ) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時(shí); b ) 正常生產(chǎn)
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