現(xiàn)場(chǎng)管理_維修車間現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)

維修車間現(xiàn)場(chǎng)管理目錄 目錄-2 序言-3一：維修車間現(xiàn)場(chǎng)管理-41：維修車間的整體布局和要求-42：車間場(chǎng)地的現(xiàn)場(chǎng)管理-4133：維修設(shè)備、工具及儀器的檢查管理-13144：維修技工現(xiàn)場(chǎng)管理-14155：維修派工的現(xiàn)場(chǎng)管理-15166：維修技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)管理-16177：在修車輛的現(xiàn)場(chǎng)管理-17二：車間5S管理的推行要領(lǐng)-171：整理的推行要領(lǐng)-17182：整頓的推行要領(lǐng)-18193：清掃的推行要領(lǐng)-19204：清潔的推行要領(lǐng)-20215：素養(yǎng)的推行要領(lǐng)-21附件：5S管理檢查表序 言對(duì)一般制造型企業(yè)而言，車間以操作工人為主，被動(dòng)執(zhí)行的工作方式，使操作工人自主管理意識(shí)略低于其他業(yè)務(wù)部門人員，但在4S店中,車間管理系統(tǒng)的實(shí)施對(duì)特約售后服務(wù)中心的實(shí)際維修能力起著決定性的作用，管理層必須充分認(rèn)識(shí)和重視這一點(diǎn)，建立一套嚴(yán)密、規(guī)范的維修信息傳遞流程。車間管理系統(tǒng)涵蓋的流程主要分為兩類，一類是計(jì)劃流程,另一類是維修操作流程。車間各小組管理人員是整個(gè)物流控制的中心，其核心功能就是平衡。維修操作流程不能僅將所有操作，所有環(huán)節(jié)都搬進(jìn)系統(tǒng)，而是應(yīng)該根據(jù)關(guān)鍵工序、控制點(diǎn)對(duì)操作流程進(jìn)行劃分，確保系統(tǒng)運(yùn)作簡(jiǎn)潔、準(zhǔn)確。車間管理中首先涉及的問(wèn)題是合理的車間派工調(diào)度，即維修派工。隨著車輛的保有量日益增加而帶來(lái)的維修量急劇上升。合理的車間調(diào)度派工顯示其獨(dú)特的魅力，一方面可以激發(fā)員工的工作熱情，減少員工之間的糾紛，另一方面可以縮短維修工作時(shí)間，盡可能滿足客戶導(dǎo)向的維修交車時(shí)間,保障車間工作順利進(jìn)行。車間管理的基本原則是5S管理，5S的推行是企業(yè)推行全面質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)，修理車間必須嚴(yán)格執(zhí)行5S管理，并以5S管理為中心開(kāi)展工作。車間各組的管理人員對(duì)5S管理負(fù)全部責(zé)任。5S管理原則具體是指：指：整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）自律（SHITSUKE）。推行5S管理不只是一個(gè)單純的衛(wèi)生問(wèn)題，能改善車間工作環(huán)境、提高維修業(yè)務(wù)質(zhì)量，更重要是通過(guò)推行5S能改善員工精神面貌，使企業(yè)員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，建立持續(xù)改善意識(shí)，持之以恒，從而培養(yǎng)良好的工作氛圍、提高員工凝聚力，樹(shù)立良好的企業(yè)形象。特約售后服務(wù)中心應(yīng)將5S上升為管理的高度。推行5S工作最重要的是需要全體員工參與和團(tuán)隊(duì)合作，特別是高層管理者的重視和員工思想意識(shí)的高度重視，否則5S將最終只會(huì)演變成一個(gè)衛(wèi)生問(wèn)題。一：維修車間現(xiàn)場(chǎng)管理1：維修車間的整體布局和要求1 1車間的外觀形象應(yīng)符合東風(fēng)標(biāo)致的環(huán)境要求，按照（東風(fēng)標(biāo)致汽車有限公司特許銷售服務(wù)商規(guī)劃手冊(cè)）要求進(jìn)行布局1 2維修車間應(yīng)保證明亮有序、布局合理、清潔整齊1 3車間應(yīng)考慮盡量多的自然采光，并布置足夠的人工照明1 4車間內(nèi)設(shè)置限速警告標(biāo)志22：車間場(chǎng)地的現(xiàn)場(chǎng)管理21車間入口處的地面設(shè)置單行線箭頭，大門上方表明“入口”等標(biāo)志，非特許銷售服務(wù)商的人員和車輛不得入內(nèi)。22維修作業(yè)區(qū)域劃分設(shè)立標(biāo)識(shí)，快修區(qū)、診斷區(qū)、機(jī)電一般維修區(qū)、鈑金區(qū)、油漆區(qū)標(biāo)識(shí)牌。車間設(shè)施放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，并有標(biāo)識(shí)。 23地面涂飾符合東風(fēng)標(biāo)致統(tǒng)一的色彩形象，統(tǒng)一的色號(hào)。車間地面使用深灰色，行車通道使用淺灰色環(huán)氧涂料，各分隔線使用黃色環(huán)氧涂料，分隔線一般寬為150MM，定位線寬為100MM。24維修場(chǎng)地上做好維修區(qū)域和通道的標(biāo)記，保持通道暢通、標(biāo)志規(guī)范清晰，維修車輛正確地放置于維修工位內(nèi)進(jìn)行維修。25車間設(shè)置兩個(gè)門，車行道設(shè)為4米，車間設(shè)置一個(gè)門，車行道為6米。并在通道中漆圓的黃色限速標(biāo)志。 26每個(gè)工位的舉升機(jī)器地面突起部位均以黃色邊框警示，相鄰工位間隔0.7米，在相鄰?fù)ǖ篱g以黃色分區(qū)邊框標(biāo)出工具車停放位置，在每個(gè)工位底線處，以黃色分區(qū)邊框標(biāo)志出三個(gè)配件箱（新件、廢件、待處理件）放置處。27每個(gè)工位配備一輛工具小車和一套常用工具。工具車的工具擺放符合要求，工具小車內(nèi)不得放置配件。28工位上的車輛擺放應(yīng)一致，所有車輛的朝向應(yīng)統(tǒng)一。29車間地面、墻面、工具車、各種設(shè)施等應(yīng)保持清潔。工具配件不能落地，特別是鈑金事故車的拆卸配有專門的擺放設(shè)備。210垃圾箱配備：按車間布局，工位就近放置“廢紙”、“金屬體”、“橡膠、塑料”三種垃圾箱，并注明標(biāo)記。211維修工位要標(biāo)出號(hào)碼，號(hào)碼標(biāo)在地面上，屬于該工位的各類箱子也標(biāo)出號(hào) 碼，號(hào)碼和工位號(hào)一致。212工具箱統(tǒng)一編號(hào)，各個(gè)工具箱內(nèi)的工具用不同的顏色區(qū)分防止互用工具而混亂。擺放工具的面板或隔柵用油漆漆成白色，便于查找工具213采用定人、定機(jī)的設(shè)備使用崗位責(zé)任制，定期（按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定）對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，保持最佳狀態(tài)。214定期檢查基本工具（按管理規(guī)定），以確保工具齊全、完好有效。215專用工具設(shè)立專人保養(yǎng)、保管、并存放于專用工具間。保持工具及工具間的干凈、整潔有序。216專用工具和基本工具、設(shè)備使用后必須保證干凈，應(yīng)及時(shí)清潔和整理好， 并有序擺放在特定位置。217定期檢查標(biāo)定所有測(cè)試裝置，以確保測(cè)試裝置可提供精確的診斷。218設(shè)立專人負(fù)責(zé)維修設(shè)備的維護(hù)，保持設(shè)備的干凈、整潔、有序。219精密儀器工具、設(shè)備必須在車間主管的領(lǐng)導(dǎo)下根據(jù)儀器的調(diào)校要求定期進(jìn) 行潤(rùn)滑和調(diào)校等工作。3 20車間管線合理架設(shè)2201每?jī)蓚€(gè)工位配備一個(gè)壓縮空氣和電器口2202各種不同的管線用不同的顏色分開(kāi)標(biāo)識(shí)221車間環(huán)保和安全要求2211車間保證良好的通風(fēng)，使臭氣、排出的煙氣和熱量等不聚集，各個(gè)工位安裝排氣管，車間車輛運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須安裝排氣管。2212維修工位的地溝不能直接通下水道，并做到定期打掃，保證下水道隨時(shí)暢通。2213車間內(nèi)放置足夠的木屑桶便于清除地面積油，空木屑桶以便盛放含有積油的木屑，在擺放位置設(shè)置位置標(biāo)識(shí)。2214車間內(nèi)設(shè)置足夠的盛放廢機(jī)油的桶和廢機(jī)油收集桶，并標(biāo)出附近不準(zhǔn)明火作業(yè)。2215維修車間必須備有充足的消防器材并符合當(dāng)?shù)氐南酪?guī)定，消防器材附近不能放置任何影響該器材使用的物品。2216易燃易爆物品存放在危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，以確保安全，標(biāo)識(shí)明確。2217所有維修人員必須統(tǒng)一穿戴工作鞋、帽、不得穿拖鞋、涼鞋等不具有勞動(dòng)安全保護(hù)功能的鞋類進(jìn)入維修車間等工作場(chǎng)所。2218油漆工、鈑金工等特殊工種在進(jìn)行油漆、電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防毒面具、防護(hù)罩等勞動(dòng)保護(hù)用品或用具。222一般維修車間的工位要求 2221 預(yù)檢工位：l 配備12個(gè)預(yù)檢工位，尺寸要求在3.5X7M以上。l 診斷區(qū)預(yù)檢區(qū)布置在車間入口或離接待區(qū)近的地方，診斷區(qū)預(yù)檢區(qū)配備有剪式舉升機(jī)，同時(shí)應(yīng)有藍(lán)底白字的“診斷區(qū)預(yù)檢區(qū)”字樣的標(biāo)識(shí)。 2222 快修速保養(yǎng)工位：l 配備1234個(gè)快修速保養(yǎng)工位，尺寸要求3.5X7M以上l 快修速保養(yǎng)工位最好設(shè)置在靠近業(yè)務(wù)接待大廳，從客戶休息區(qū)能夠很方便的看到快修速保養(yǎng)工位及快速保養(yǎng)工作。l 并設(shè)立“快修速保養(yǎng)”字樣的醒目標(biāo)識(shí)牌 2223機(jī)電一般維修工位：l 機(jī)電一般維修工位的尺寸要求在3.5X7M以上l 根據(jù)特約售后服務(wù)中心的業(yè)務(wù)量配備一定量的舉升機(jī) 2224四輪定位工位：l 四輪定位工位的尺寸要求在4.0X7.0M以上l 配備液壓舉升裝置和測(cè)試儀，檢查大梁校正、前大燈對(duì)準(zhǔn)情況。配備發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)儀、四論定位儀對(duì)于較為復(fù)雜的診斷更為有效。 2225 總成修理室：l 有條件的特約售后服務(wù)中心應(yīng)配備總成修理間，相對(duì)靠近維修工位，面積建議在30平方米以上l 地面和工作凳必須用易于清潔的材料制成，或覆蓋有易于清潔的材料。l 配備總成修理間所必須的工具、工作凳、工作臺(tái)、可移動(dòng)式機(jī)械提升裝置、發(fā)動(dòng)機(jī)支撐和液壓沖壓裝置、測(cè)量?jī)x及零件沖洗機(jī)器等其它裝置。l 充分的通風(fēng)和照明 2226專用工具間：l 配備工具間用于存放特種維修工具、測(cè)量?jī)x、和維修工藝光盤手冊(cè)，并有專人負(fù)責(zé)保持該工具的整潔工作。2.23鈑噴修理車間的工位作要求 2231損壞檢驗(yàn)工位：l 損壞檢驗(yàn)工位尺寸要求在3.5X7M以上，設(shè)置在車間入口處便于運(yùn)輸損壞嚴(yán)重的車輛，配備至少兩臺(tái)舉升機(jī)。2232零件拆卸和重新安裝工位：l 尺寸要求在3.5X7M以上配有氣動(dòng)工具的空氣出口及輔助照明的電源插座。 2233一般鈑金工位：l 根據(jù)特約售后服務(wù)中心維修量的情況確定一定量的一般鈑金維修工位，尺寸要求在3.5X7M以上。2234車體維修工位：l 配備大梁校正儀，尺寸要求：4.5X8M以上適用于地坪式大梁校正儀（不包含工具和附件存放處），5.5X8M以上適用于一般大梁校正儀（不包括工具和附件存放處） 2235油漆工位：l 油漆車間設(shè)立專門的打磨池，避免產(chǎn)生水漬、灰塵。l 根據(jù)維修量配備一定量的油漆工位，尺寸要求在3.5X7M以上。 2236烤漆房：l 屋頂和墻壁上配備熒光燈，確保亮度在1500勒克司以上，并定期進(jìn)行檢查和更換l 確保加熱裝置、進(jìn)氣口和排氣口滿足環(huán)境要求，并定期進(jìn)行檢查和打掃，遵守減噪措施。l 應(yīng)遵守消防和相應(yīng)的危險(xiǎn)材料規(guī)章 2237調(diào)漆房：l 調(diào)漆房的尺寸在3.0X6.0M以上l 引入自然光線，開(kāi)側(cè)窗，以避免陽(yáng)光直射，如果陽(yáng)光直射影響調(diào)漆，可以安裝窗簾，但要保持通風(fēng)良好。l 配備與所有設(shè)備相配套的電器插口和空氣出口 2238車間輔房：l 配備輪胎平衡儀和扒胎機(jī)，如果無(wú)條件設(shè)立輔房，可以將設(shè)備放入快修間并定位安裝醒目標(biāo)識(shí)牌，定期進(jìn)行整理和打掃。3：維修設(shè)備、工具及儀器的檢查管理31所有工具、設(shè)備及儀器必須在電腦管理系統(tǒng)中建立檔案，檔案內(nèi)容包括：工具設(shè)備名稱、保管責(zé)任人、狀態(tài)、標(biāo)定校驗(yàn)日期、保養(yǎng)維護(hù)日期，保養(yǎng)維護(hù)內(nèi)容、存放地點(diǎn)等信息，并隨時(shí)更新。32按照東風(fēng)標(biāo)致汽車公司要求，配備專用工具和必備設(shè)備33專用工具，測(cè)量設(shè)備及測(cè)量?jī)x器331專用工具、測(cè)量工具及測(cè)量?jī)x器應(yīng)擺放在由專人負(fù)責(zé)的工具間內(nèi)，做到臺(tái)帳清晰、擺放整齊、取用方便并有明顯的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。332每一件專用工具、測(cè)量工具及測(cè)量?jī)x器均編訂一個(gè)獨(dú)立的編號(hào)，以便每一件新裝備在使用之前即可辨識(shí)并予以校準(zhǔn)。333測(cè)量設(shè)備和測(cè)量?jī)x器由專人管理，并定期自檢、清點(diǎn)、記錄。334專用工具、測(cè)量設(shè)備及測(cè)量?jī)x器必須按使用說(shuō)明操作使用，不得用于超出使用范圍的場(chǎng)合。335通用測(cè)量工具及測(cè)量?jī)x器（如游標(biāo)卡尺、千分尺、扭力扳手、氣壓表等）測(cè)量工具需委托有資質(zhì)的鑒定機(jī)構(gòu)進(jìn)行校驗(yàn)，按照規(guī)定期限進(jìn)行檢查。336維修專用的測(cè)量工具及測(cè)量設(shè)備（如制動(dòng)測(cè)試設(shè)備、燈光測(cè)試設(shè)備、四論定位儀、尾氣分析儀等）需委托經(jīng)銷商或生產(chǎn)廠家進(jìn)行校驗(yàn)，至少每年一次。337儀器在校驗(yàn)合格后，如符合規(guī)定的，粘貼合格標(biāo)簽，標(biāo)示下次檢驗(yàn)日期，并將次此檢驗(yàn)明細(xì)登錄在檔案中；如不符合規(guī)定或損壞的，請(qǐng)?jiān)诖藘x器上，粘貼“禁止使用”標(biāo)簽，并移出工作區(qū)域，同時(shí)在檔案中記錄“損壞”338所有可能在校驗(yàn)后重新調(diào)整的設(shè)備必須加裝保護(hù)裝置，以免在使用中遭誤用或任意調(diào)整。339專用工具和測(cè)量工具在使用后，必須經(jīng)必要的清潔方能歸還工具間，如在使用中損壞，必須及時(shí)通知設(shè)備管理員，做好狀態(tài)標(biāo)記，并及時(shí)補(bǔ)充。34維修設(shè)備341維修設(shè)備要建立臺(tái)帳和卡片，臺(tái)帳主要記錄設(shè)備的狀態(tài)、保養(yǎng)維修、標(biāo)定等信息。卡片主要是掛在設(shè)備上，主要是記錄設(shè)備日常保養(yǎng)責(zé)任人及日常保養(yǎng)記錄。342維修人員在使用時(shí)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，做到“三好”（管好、用好、維護(hù)好）“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）的基本功，才能獨(dú)立使用維修設(shè)備。343維修設(shè)備必須定點(diǎn)放置，維修車間內(nèi)專用工具、設(shè)備必須貼上相應(yīng)的名稱，工作臺(tái)、砂輪機(jī)、扒胎機(jī)、動(dòng)平衡機(jī)等固定設(shè)備還需以黃色分區(qū)邊框隔離。344維修設(shè)備應(yīng)在明顯位置標(biāo)示安全操作規(guī)程，內(nèi)容包括：設(shè)備的使用范圍和操作要點(diǎn)、設(shè)備的維護(hù)事項(xiàng)。嚴(yán)禁事項(xiàng)和事故緊急處理步驟。維修人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。345主要設(shè)備完好率應(yīng)在90以上，關(guān)鍵設(shè)備完好率應(yīng)保持在95以上。35建立維修設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制度。351日常維護(hù)保養(yǎng)：維修設(shè)備操作者班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查潤(rùn)滑，班中完全按照設(shè)備操作規(guī)程操作，下班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃和擦拭。352一級(jí)維護(hù)：以設(shè)備操作員為主，設(shè)備管理員輔導(dǎo)，對(duì)維修設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，特別是對(duì)安全件（包括設(shè)備電路，安全機(jī)構(gòu)等）進(jìn)行檢查、疏通油路、調(diào)整各部件間隙，緊固各部件螺絲螺母等353二級(jí)維護(hù)：以設(shè)備供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家技術(shù)人員為主，設(shè)備操作人員配合對(duì)維修設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查設(shè)備電器部分，二級(jí)維護(hù)后要做好維護(hù)記錄。4：對(duì)維修技工的管理41維修技工最好佳以班組為單位，進(jìn)行維修作業(yè)42當(dāng)維修量較大時(shí)，各班組的工作時(shí)間可以采取錯(cuò)開(kāi)工作時(shí)間，以保證工位和車間設(shè)備的充分利用43維修技術(shù)人員維修客戶車輛時(shí)，應(yīng)穿著干凈統(tǒng)一的工作服，使用車輛保護(hù)墊、設(shè)置翼子板保護(hù)布，保證車內(nèi)的清潔。44如車輛維修使用液壓千斤頂時(shí)，必須使用馬鐙支撐車體。45如需拆卸內(nèi)飾，必須保證雙手干凈。46將拆下的舊件，使用相應(yīng)的包裝包好。47如有泥、水、油漬灑在地面上，應(yīng)及時(shí)處理清掃。48維修技工應(yīng)服從各小組服務(wù)顧問(wèn)車間各組負(fù)責(zé)人的維修作業(yè)派工。49在維修工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙，特別是禁止在客戶車內(nèi)吸煙和擅自使用客戶車內(nèi)的空調(diào)和音響等設(shè)備。410對(duì)于客戶遺留在車內(nèi)的物品，維修人員應(yīng)小心愛(ài)護(hù)，以便交車時(shí)完整交給客戶。411每日工作結(jié)束時(shí)，清理本人負(fù)責(zé)的設(shè)備（如舉升器），清理本人負(fù)責(zé)的區(qū)域地面，整理工具箱，堅(jiān)決杜絕有車輛停放在舉升機(jī)上過(guò)夜。412未維修完結(jié)束需在廠過(guò)夜的車輛，要鎖好車門、關(guān)好車窗，將車鑰匙交于負(fù)責(zé)人統(tǒng)一保管。413維修作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題(包括維修內(nèi)容的變更和增加、維修進(jìn)程發(fā)生變化等)，維修技工應(yīng)及時(shí)上報(bào)上級(jí)主管。當(dāng)兩者的解決意見(jiàn)不一致時(shí)，維修技工可保留意見(jiàn)，但行為上應(yīng)服從上級(jí)主管5:維修派工的管理51車間應(yīng)有控制車間工作流程的管理系統(tǒng)，以便合理地進(jìn)行車間派工，提高車間工作效率52車間可以采用管理作業(yè)看板以控制車間作業(yè)流程，并將車間管理作業(yè)看板放置在易于看到地位置1 3車間各小組負(fù)責(zé)人能夠監(jiān)督和控制維修委托書在車間內(nèi)的流程54車間應(yīng)建立與業(yè)務(wù)接待大廳和配件倉(cāng)庫(kù)及時(shí)溝通和協(xié)調(diào)地渠道和體系，以確保維修派工地順利完成55車間各小組負(fù)責(zé)人對(duì)車間管理看板進(jìn)行管理56維修并審視所有車輛的日常維修記錄。確認(rèn)所有在營(yíng)業(yè)時(shí)間內(nèi)未完成的工作，并查明未完工的原因，以規(guī)劃完工561分配維修技工執(zhí)行各項(xiàng)工作應(yīng)考慮：l 各工作所需要的工種l 可執(zhí)行該項(xiàng)工作的技工數(shù)l 技工技術(shù)和最近的績(jī)效l 派工時(shí)應(yīng)了解維修工人的工作量，并與之確認(rèn)完工時(shí)間l 所需維修工具與儀器l 派工應(yīng)以客戶的交車時(shí)間要求為依據(jù)，及時(shí)的將工單分派到合適的維修技工手中，并合理的安排維修工位l 服務(wù)顧問(wèn)在派工時(shí)派工應(yīng)掌握順序，優(yōu)先分派返修及預(yù)約車輛，普通維修按時(shí)間順序l 維修作業(yè)看板應(yīng)正確反映車間內(nèi)主要修理進(jìn)度情況，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，每半小時(shí)更新一次l 派工完成時(shí)除及時(shí)更新看板，還應(yīng)及時(shí)與業(yè)務(wù)聯(lián)系溝通l 返修車輛的具體處理應(yīng)嚴(yán)格遵循一次修復(fù)率的控制57次日的工作規(guī)劃l 確認(rèn)已預(yù)約的工作l 安排并催促“未完工”的工作l 確認(rèn)有空檔的技工l 確認(rèn)工具有所需信息已準(zhǔn)備并定位l 視情況預(yù)先采購(gòu)零件l 留意故障或困難的工作58統(tǒng)計(jì)“跨日完工” 581 以日為單位統(tǒng)計(jì)無(wú)法當(dāng)日出廠的“跨日完工”車輛數(shù)59依下列項(xiàng)目判斷無(wú)法當(dāng)日完工的原因l 等待配件l 人力不足、工作太多l(xiāng) 需要追加工作l 超額預(yù)約l 估低維修所需時(shí)間l 工作排程不當(dāng)l 顧客提出額外工作要求l 指令/溝通不完整導(dǎo)致延遲6：對(duì)維修技術(shù)的管理61技術(shù)專家主管對(duì)車輛的維修質(zhì)量總負(fù)責(zé)62維修車間應(yīng)備有（維修工藝光盤手冊(cè)）、維修數(shù)據(jù)表、維修通訊等資料使每一位維修人員都能方便地使用這些資料63對(duì)維修質(zhì)量的控制原則應(yīng)嚴(yán)格遵循（一次修復(fù)率的控制）64維修技工應(yīng)嚴(yán)格按照東風(fēng)標(biāo)致汽車有限公司維修工藝光盤手冊(cè)，使用規(guī)定規(guī)范和合格的維修工具、測(cè)試設(shè)備正確實(shí)施維修65在維修中碰到疑難雜癥時(shí)，應(yīng)按規(guī)定向東風(fēng)標(biāo)致售后服務(wù)部申請(qǐng)技術(shù)援助，申請(qǐng)條件詳見(jiàn)頒布的技術(shù)援助文件66實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)制度以確保較高的維修質(zhì)量67車間應(yīng)設(shè)立抽檢驗(yàn)制度，由車間質(zhì)檢技術(shù)員各組負(fù)責(zé)人對(duì)維修完工車輛進(jìn)行抽檢，加強(qiáng)維修質(zhì)量的監(jiān)督68維修車間在預(yù)計(jì)交車時(shí)間內(nèi)必須完成至少95以上的維修工作車輛的一次修復(fù)率應(yīng)在90以上7：在修車輛的現(xiàn)場(chǎng)管理71車輛的維修狀態(tài)主要分為正在修理、待修（包括轉(zhuǎn)工序）、待配件、待回復(fù)、返修五種情況 72建議車間使用不同顏色“PEUGEOT CARE”標(biāo)識(shí)牌來(lái)區(qū)分車輛的各種不同維修狀態(tài)。此標(biāo)識(shí)牌可帶有磁性，可吸附在車頂，建議：正在修理 蘭色綠色待修 黃色黃色待配件 粉色白色待回復(fù) 紅色藍(lán)色返修 紫色紅色二：車間5S管理的推行要領(lǐng)1：整理（seiri）的推行要領(lǐng)11定義：區(qū)分要用的和不用的，不用的清除掉。12目的：把“空間”騰出來(lái)活用。13推行要領(lǐng)：131 對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，包括看得到的和看不到的。l 地面上：推車、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具；各種良品、不良品、半成品、原材料； 工裝夾具；設(shè)備裝置；材料箱、紙箱、容器、油桶、漆罐、油污、花盆、煙灰缸、紙屑、雜物。l 作臺(tái)：爛布、手套等消耗品；螺絲刀、扳手等工具；個(gè)人物品、圖表資料、余料、樣品。l 辦公區(qū)域：抽屜和櫥柜的書籍檔案；辦公桌上的各種用品；公告板、海報(bào)、標(biāo)、風(fēng)扇。l 材料架：原料、輔料、呆料、廢料。l 墻上：標(biāo)牌、指示牌、掛架、配線、配管。l 室外：廢棄工裝夾具、生銹的材料、自行車、汽車、托板、推車、輪胎、雜草。132 制定“需要”和“不需要”的判別標(biāo)準(zhǔn)。 全面檢查哪些是要的，哪些是不要的。制定要與不要的標(biāo)準(zhǔn)表。133 清除不需要物品。紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象：機(jī)器設(shè)備、庫(kù)存物品材料、作業(yè)工具用品。紅牌張貼的基準(zhǔn)：物品不明者、物品變質(zhì)者。134調(diào)查需要物品和使用頻度，決定日常用量?；鶞?zhǔn)表（略）135 制定廢棄物處理方法。回收、循環(huán)、轉(zhuǎn)讓、燒毀、盡量不制造不要物136 每日自我檢查。崗位有沒(méi)有亂放不要物；配線、配管有無(wú)雜亂；工具有無(wú)放在地上；地面是不是干凈。2：整頓（seiton）的推行要領(lǐng)21定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量地?cái)[放整齊，明確地標(biāo)示。22目的：整齊、有標(biāo)示，不用浪費(fèi)“時(shí)間”找東西。23推行要領(lǐng)：231 要落實(shí)前一步驟整理工作-整理工作沒(méi)有落實(shí)則不僅空間浪費(fèi)，而且零件或產(chǎn)品會(huì)因變舊不能用而造成浪費(fèi)，連不用的東西也要管理會(huì)造成更大浪費(fèi)。232布置流程，確定置放場(chǎng)所原則是：綜合原則、最短距離原則、流程化原則、立體原則、安全與滿足感原則以及彈性化原則。物品的保管要定位定量；工作線附近只能放真正需要的物品；危險(xiǎn)品應(yīng)在特定的場(chǎng)所保管；紙類物品不可放置在潮濕場(chǎng)所；無(wú)法按規(guī)定置放的物品應(yīng)掛暫放標(biāo)識(shí)牌，注明原因、放置時(shí)間、負(fù)責(zé)人、預(yù)計(jì)放至何時(shí)等。233規(guī)定放置方法-以類別形態(tài)來(lái)決定物品的放置方法。立體放置，提高收容量。放置方法的原則為平行、直角。盡可能按先進(jìn)先出的方法放置。234 劃線定位色帶寬度標(biāo)準(zhǔn)：主通道15CM、次通道或區(qū)域線10CM。通道寬度參考標(biāo)準(zhǔn)：人行道80CM以上、車道W+60CM（W為車身最大寬度）。劃線定位方式-油漆、定位膠帶。顏色區(qū)分-黃色一般通道、區(qū)域線；銀灰色工作區(qū)；紅色不良品警告、安全管制。235標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品（目視管理的重點(diǎn)）放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)要包括現(xiàn)場(chǎng)的表示和放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)。24工裝、夾具、量具等頻繁使用物品的整頓241應(yīng)重視并遵守使用前能“馬上取得”，使用后能“立刻歸位”的原則。242考慮能否將工具放置于作業(yè)場(chǎng)所最接近的地方，避免使用和歸還時(shí) 過(guò)多的步行和彎腰。243在取用和歸還之間應(yīng)特別重視“歸還”，歸還原位、距離最短、方便安全。245使工具歸還原位最好以影印圖、分區(qū)的顏色、特別標(biāo)記、凹模方法進(jìn)行定位。246量具必須注意防塵、防污、防銹，不用時(shí)涂上防銹油或用浸油的絨布覆蓋。25 換件與拆散件的整頓251要確保換件與元件的一致。252拆散件不能用的要徹底清理出去，備用的要標(biāo)識(shí)清楚放在拆散件室。26 倉(cāng)庫(kù)的整頓以定位、定量、定容來(lái)整頓。261 定位-材料及成品以分區(qū)、分架、分層來(lái)區(qū)分。l 設(shè)置倉(cāng)庫(kù)總看板，使相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)況的把握能一目了然。l 搬運(yùn)工具的定位，以減少尋找時(shí)間。262 定量-相同的物品，在包裝方式和數(shù)量上應(yīng)盡量一致，最大和最小量。27 辦公室的整頓271工作區(qū)域l 有隔間的，在門出口標(biāo)示部門。l 辦公桌上以表示牌表示辦公設(shè)備實(shí)施定位。l 相同的辦公區(qū)域放置的內(nèi)容統(tǒng)一規(guī)定，保持整潔。l 長(zhǎng)時(shí)間離位以及下班時(shí)，桌面物品應(yīng)歸好位，鎖好抽屜，確認(rèn)后才離開(kāi)。272資料檔案l 整理所有的文件資料，并以大、中、小進(jìn)行分類。l 不同類別的文件采用顏色管理方法。l 文件內(nèi)引出紙，以便索引檢出。273 會(huì)議室、培訓(xùn)室l 所用物品如椅子、煙灰缸、飲水機(jī)、看板、板檫應(yīng)定位。l 確定責(zé)任者，定期查核。28 清掃用具的整頓281 放置場(chǎng)所l 掃把、拖把一般感覺(jué)較臟，勿置放于明顯處。l 清掃用具絕對(duì)不可放于電房或出入口處。282 放置方法l 長(zhǎng)把的如掃把、拖把用懸掛方式。l 畚箕、垃圾桶等在地上定位。3;清掃（seiso）的推行要領(lǐng)31定義：清除工作場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。32目的：清除臟污，保持場(chǎng)內(nèi)干干凈凈。33推行要領(lǐng)：331 建立清掃責(zé)任區(qū)以平面圖標(biāo)識(shí)責(zé)任區(qū)及負(fù)責(zé)人。332 執(zhí)行例行掃除，清理臟污。規(guī)定例行掃除的內(nèi)容，每日、每周清掃時(shí)間和內(nèi)容。清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良之處，應(yīng)加以改善。如死角擦拭不到的地方清掃應(yīng)細(xì)心。具備不容許污濁存在的觀念。包括：配線、配管上部的擦拭；機(jī)器設(shè)備周圍的清掃；轉(zhuǎn)角處的清掃；洗手間、茶水間地板的清掃；工作臺(tái)、桌子底部的清掃。清掃用品本身保持清潔與歸位。333 調(diào)查污染源，予以杜絕。制定相應(yīng)對(duì)策：杜絕式、收集式。3、3、4 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。清掃對(duì)象、要求標(biāo)準(zhǔn)、周期、時(shí)機(jī)、使用的清掃工具、使用時(shí)間、負(fù)責(zé)人。34生產(chǎn)車間的清掃341 以良好的心態(tài)來(lái)清掃設(shè)備周圍和周圍的環(huán)境。不要品的清掃如廢料、垃圾、不良品；配套設(shè)備的清掃；設(shè)備周圍死角的清掃；地面；庫(kù)房玻璃；休息間衛(wèi)生；工具擦拭；電源開(kāi)關(guān)。342器設(shè)備擦拭干凈后，應(yīng)細(xì)心檢查。4：清潔（SEIKETSU）41定義：將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化、并貫徹執(zhí)行及維持成果。42目的：通過(guò)制度化來(lái)維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝?。43推行要領(lǐng)：431落實(shí)前3S工作l 徹底落實(shí)前3S的各種動(dòng)作。l 整理、整頓、清掃是動(dòng)作、清潔是結(jié)果，既在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理、整頓清掃后呈現(xiàn)的狀態(tài)“清潔”。l 利用文宣活動(dòng)，維持新鮮的活動(dòng)氣氛。432目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)l 清潔的狀態(tài)，在狹義方面是指“清凈整潔”，在廣義上是指“美化正?！?，透過(guò)各種目視化措施來(lái)進(jìn)行點(diǎn)檢工作，使“異?！爆F(xiàn)象無(wú)所遁形而立刻加以消除，讓工作現(xiàn)場(chǎng)保持在正常的狀態(tài)。l 借整頓的定位、劃線、標(biāo)示，徹底塑造一個(gè)地、物明朗化的現(xiàn)場(chǎng)，而達(dá)到目視管理標(biāo)準(zhǔn)的要求。l 如一個(gè)被定位為“工具車”的地方，被放置“風(fēng)扇”或其他物品，即可顯示“異?！睉?yīng)加以處理。l 目視管理的方法l 管理標(biāo)簽-潤(rùn)滑油標(biāo)簽，可獲知油種、色別、加油周期等。l 管理界限標(biāo)識(shí)-以線或色別分出一般使用范圍與危險(xiǎn)范圍，原物料、半成品、配件、備品等最低庫(kù)存量，提醒管理者加以管理。l 定點(diǎn)相片-標(biāo)準(zhǔn)難以用文字表達(dá)者，在同一地點(diǎn)，同一角度對(duì)著現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)照相，以其作為限度樣本和管理的依據(jù)。l 著色-可依重要性、危險(xiǎn)性、緊急程度，以各種顏色提醒有關(guān)人員，以便監(jiān)視、追蹤、留意，而達(dá)到時(shí)效、安全的目的。433 制訂考評(píng)檢查方法l 建立清潔檢查表l 作業(yè)人員或責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，逐一點(diǎn)監(jiān)工作。l 主管人員做不定期檢查。434 制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行l(wèi) 對(duì)在5S活動(dòng)中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的部門及人員予以獎(jiǎng)懲。l 獎(jiǎng)懲只是一種形式，而團(tuán)體的榮譽(yù)與不斷地進(jìn)步才是最重要的。435維持5S意識(shí)，公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡查，帶動(dòng)重視l 公司與員工必須永遠(yuǎn)抱著要推進(jìn)5S的心情。l 5S的信息、標(biāo)語(yǔ)、工具運(yùn)用自如，經(jīng)常維持新鮮的心情。l 5S目標(biāo)明確，不斷提升水準(zhǔn)。l 上級(jí)關(guān)心，下級(jí)才有責(zé)任心；有缺失應(yīng)當(dāng)場(chǎng)指正。l 員工應(yīng)抱“立即糾正”的心態(tài)來(lái)執(zhí)行。5：素養(yǎng)（SHITSUKE）的推行要領(lǐng)51定義：人人以規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。52目的：改變“員工行為意識(shí)”，養(yǎng)成工作規(guī)范認(rèn)真的習(xí)慣。53推行要領(lǐng)：531 持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化l 前4S是基本動(dòng)作，也是手段，通過(guò)這些來(lái)使員工在無(wú)形中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣。l 加強(qiáng)前4S的執(zhí)行和改善，以改變工作行為習(xí)慣。532 制定共同遵守的有關(guān)規(guī)定、規(guī)則l 一般性的規(guī)則和約定盡可能讓員工參與協(xié)商來(lái)設(shè)定內(nèi)容。l 作業(yè)要點(diǎn)、安全衛(wèi)生守則、服裝儀容、禮貌運(yùn)動(dòng)。533 制訂禮儀守則，講文明用語(yǔ)534推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)l 早會(huì)-促進(jìn)公司全體員工對(duì)工作的理解l 相互交談可以增進(jìn)內(nèi)部的溝通交流l 使每個(gè)人朝氣蓬勃地開(kāi)始一天的工作。附件：5S管理檢查表5S管理檢查表部門得分檢查人日期區(qū)域項(xiàng)目序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查結(jié)果改進(jìn)方案及期限很好好一般差很差辦公場(chǎng)所工作場(chǎng)所1是否按工作計(jì)劃表管理日常的工作？2是否有輪流值日表？3墻壁 玻璃是否整潔？4地面 辦公桌椅是否干凈 整齊？5垃圾桶是否及時(shí)清倒干凈？6私人物品的擺放是否整潔？7辦公場(chǎng)所內(nèi)的管道 配線是否雜亂？8部門內(nèi)是否標(biāo)明崗位責(zé)任制 進(jìn)行目視管理？9下班時(shí)辦公桌椅是否整潔 電源是否關(guān)閉？10工作場(chǎng)所是否有擺放一周后要用的物品？11是否按工作流程要求進(jìn)行工作？12人員外出是否在工作計(jì)劃板上注明？設(shè)備儀器辦公桌椅13辦公設(shè)備儀器的擺放是否合理 整齊擺放？14辦公設(shè)備儀器是否整潔？15辦公設(shè)備儀器是否有人兼職管理及維護(hù)？16辦公桌面 文件架上是否擺放有不必要物品？17文件夾是否有固定的擺放位置？18辦公桌的抽屜內(nèi)是否保持整潔？19常用物品是否擺放雜亂 不干凈？20辦公用品是否有浪費(fèi)現(xiàn)象？21接待前臺(tái)是否整齊干凈？資料柜22是否有建立擋案管理制度并按制度管理文件23是否明確資料柜 書架的管理員是誰(shuí)？24需要的文件物品是否能立刻找到？25資料柜內(nèi)是否擺放著不使用的物品？26資料柜內(nèi)的文件是否擺放整齊 潔凈？27資料柜是否有明細(xì)標(biāo)簽？維修車間工作場(chǎng)所1地面有無(wú)灰塵 油污 紙屑等雜物？2墻角 墻壁 設(shè)備下 作業(yè)臺(tái)是否潔凈？3作業(yè)區(qū)標(biāo)線是否明確？4作業(yè)區(qū)物品的擺放是否有整體感？5操作平臺(tái) 工具車 放油桶 垃圾桶的擺放是否按水平直角放置？6流程板 返修板 宣傳板擺放是否整齊 潔凈 內(nèi)容是否近期并有專人管理？7門窗 玻璃是否潔凈？8不同類型 用途的物品是否分開(kāi)管理？9作業(yè)區(qū)是否有私人物品的擺放？10清潔用具用完后是否及時(shí)放回指定地點(diǎn)？售后部5S檢查表部門得分檢查人日期區(qū)域項(xiàng)目序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查結(jié)果改進(jìn)方案及期限很好好一般差很差維修車間工作場(chǎng)所11通道上是否放有物品？12休息區(qū)的桌椅是否整潔 是否有輪流值日表？13休息區(qū)的喝水杯是否按規(guī)定擺放？14作業(yè)區(qū)的空箱是否及時(shí)清理回收？15作業(yè)區(qū)是否標(biāo)有各崗位責(zé)任制？16作業(yè)區(qū)電源線 廢氣管 補(bǔ)氣管是否雜亂無(wú)章或拋落地上？17垃圾桶內(nèi)的雜物是否及時(shí)清理 ？18作業(yè)人員是否按操作規(guī)程正確作業(yè)？19公用作業(yè)區(qū)使用后能否保持整潔？設(shè)備儀器20設(shè)備儀器的領(lǐng)用是否按規(guī)定領(lǐng)用？21設(shè)備儀器使用后是否清潔并及時(shí)放回指定點(diǎn)22是否掌握各設(shè)備儀器的使用方法和操作？23各設(shè)備和儀器是否有專人管理和維護(hù)？并在設(shè)備儀器上標(biāo)有管理人員姓名。24各設(shè)備儀器的管理人員是否保證它的清潔和正常使用？如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是否及時(shí)上報(bào)？25工作現(xiàn)場(chǎng)是否有長(zhǎng)期不用的設(shè)備？26是否將不用而又不便移動(dòng)的設(shè)備罩起來(lái)，并掛提示牌？27是否有設(shè)備的操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范？工具車及工具28工具車上是否只放有工具和葉子板布？29工具車的擺放是否按指定位置擺放？30如需移動(dòng)工具車作業(yè)是否按指定位置擺放？31工具的領(lǐng)用是否按照工具領(lǐng)用制度執(zhí)行？32是否有工具丟失或有意損壞現(xiàn)象？33是否按照操作規(guī)程正確使用工具？34工具在使用過(guò)程中是否隨意在地上放置？35工具損壞后是否及時(shí)上報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人？36是否做到工具車 工具的整潔性？37工具車損壞后是否及時(shí)修理？操作平臺(tái)38操作平臺(tái)的擺放是否按指定位置擺放？39操作平臺(tái)是否潔凈？40操作平臺(tái)上是否放有不屬于配件和工具的物品 包括空油桶？41作業(yè)完畢后，操作平臺(tái)上的舊件和工具是否及時(shí)清理？42新舊配件是否放置在地面上（大型配件除外）售后部5S檢查表部門得分檢查人日期區(qū)域項(xiàng)目序號(hào)檢查結(jié)果改進(jìn)方案及期限很好好一般差很差維修車間操作平臺(tái)43各種油品加裝完畢后是否及時(shí)將剩油歸納到剩余油品處？并將廢油桶清理掉。44操作平臺(tái)是否標(biāo)有管理人員姓名？配件車45配件車上是否標(biāo)有管理者姓名？46配件車是否按指定位置擺放？47配件車上是否放有其他物品？48配件車是否潔凈？49配件車使用后是否能及時(shí)放回原處？50維修車輛完工后是否能及時(shí)清理配件車上的舊件？51配件車上的舊件是否標(biāo)有車牌號(hào)及維修人員作業(yè)流程52作業(yè)人員是否按流程要求作業(yè)（差一項(xiàng)扣一分）？53當(dāng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)流程中斷，是否及時(shí)通知有關(guān)人員將中斷部分補(bǔ)上？54當(dāng)車輛完工后前臺(tái)接待人員是否及時(shí)通知客戶？并在修理卡上注明。55完工車輛的結(jié)算單是否在指定位置擺放？56完工車輛的修理卡是否