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哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)I摘要本論文基于變頻器殼體設(shè)計,在完成模具參數(shù)計算和結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)上,利用三維設(shè)計軟件完成模具的實體設(shè)計,綜合了成型工藝分析,模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,最后到模具零件的加工方法,模具總的裝配等一系列模具生產(chǎn)的所有過程。能達到很好的學(xué)以致用的效果。在設(shè)計該模具的同時總結(jié)了以往模具設(shè)計的一般方法、步驟,模具設(shè)計中常用的公式、數(shù)據(jù)、模具結(jié)構(gòu)及零部件的選擇等。把以前學(xué)過的基礎(chǔ)課程融合、綜合應(yīng)用到本次設(shè)計當(dāng)中來。該注射模最顯著的特征是利用斜導(dǎo)柱和側(cè)滑塊配合進行側(cè)抽芯。首先,簡要介紹了模具行業(yè)現(xiàn)在的情況和未來的發(fā)展趨勢。提到了限制模具發(fā)展的因素。其次,對制品進行了工藝性分析及材料的性能分析,確定了模具設(shè)計的整體方案。根據(jù)塑料模具設(shè)計手冊和相關(guān)經(jīng)驗公式進行了必要的計算及校核,根據(jù)計算結(jié)果選用了注射機;又進一步完成了標(biāo)準(zhǔn)件的選擇和對非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計。關(guān)鍵詞注塑模變頻器殼體斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯Pro/E哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)IIAbstractThispaperisbasedconvertershelldesign,completemolddesignparametersandstructurecalculationsbasedontheuseofthree-dimensionaldesignsoftwaretocompletethephysicaldesignofthemold,moldingprocesscombinesanalysis,molddesign,moldpartsandfinallytoprocessingmethods,moldassemblyandaseriesoftotalproductionofallprocesses.Canapplytheirknowledgetogoodeffect.Insummary,whilethedesignofthemolddiedesignpastthegeneralmethods,procedures,formulascommonlyusedinmolddesign,data,andpartsofthemoldstructurechoice.Thepreviouslylearnedbasiccoursesintegration,integratedapplicationtothisdesignistoimprove.Theinjectionmoldthemoststrikingfeatureistheuseofbevelpillarandsidesliderwiththesidecorepulling.First,abriefdescriptionofthemoldindustry,thecurrentsituationandfuturetrends.Mentionedfactorsthatlimitthedevelopmentofmold.Secondly,theproductsforaprocessofanalysisandmaterialpropertiesanalysistodeterminethemolddesignoftheoverallprogram.Accordingtoplasticmolddesignmanualandthenecessaryrelevantexperienceformulacalculationandverification,selectedaccordingtoresultsoftheinjectionmachine;completedafurtherselectionofstandardpartsandpiecesofnon-standarddesign.KeywordsInjectionmoldconverterhousingBevelcolumnsidecore-pullingmechanismPro/E哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)III目錄摘要.IAbstract.II第1章緒論.11.1模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位.11.2各種模具的分類和占有量.21.3我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀.31.4世界五大塑料生產(chǎn)國的產(chǎn)能狀況.51.5我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢.71.5.1我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀.71.5.2我國模具技術(shù)的發(fā)展趨勢.8第2章注塑件的工藝性.92.1塑料制品的設(shè)計分析.92.2塑件的體積和質(zhì)量.102.3ABS材料工藝性分析.102.3.1材料基本特征.102.3.2材料主要用途.112.3.3材料成型特點.122.4塑料制品的工藝性分析.132.4.1收縮性.132.4.1.1塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計對塑件收縮的影響.132.4.1.2模具結(jié)構(gòu)設(shè)計對塑件收縮的影響.142.4.2脫模斜度.142.4.3壁厚.152.4.4側(cè)孔.152.4.5圓角.162.4.6塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量.162.4.6.1尺寸精度.162.4.6.2塑件的表面質(zhì)量.17哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)IV2.5本章小結(jié).17第3章注塑成型的準(zhǔn)備.183.1注塑成型工藝簡介.183.2注塑成型工藝條件.193.3注塑機的選擇.213.3.1注塑機簡介.213.3.2注塑機基本參數(shù).213.3.3選擇注塑機.223.4注射機的校核.233.4.1最大注塑量的校核.233.4.2鎖模力的校核.243.4.3塑化能力的校核.243.4.4噴嘴尺寸校核.253.4.5定位圈尺寸校核.253.4.6模具外形尺寸校核.253.4.7模具厚度校核.253.4.8模具安裝尺寸校核.263.4.9開模行程校核.263.5本章小結(jié).26第4章模具設(shè)計分型面的確定.274.1分型面的設(shè)計.274.2型腔數(shù)目的確定.304.3模具材料的選擇.314.4澆注系統(tǒng)設(shè)計.314.4.1主流道.314.4.2分流道.334.4.3冷料穴.334.4.4澆口.344.5模架的確定.354.5.1型腔壁厚和墊板厚度計算.354.5.2墊板的計算.354.5.3模架的選用.36哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)V4.6導(dǎo)向與定位機構(gòu).374.6.1導(dǎo)向機構(gòu).374.6.1.1導(dǎo)向機構(gòu)的功能.374.6.1.2導(dǎo)柱的設(shè)計.374.6.2定位機構(gòu).384.7頂出系統(tǒng)設(shè)計.394.7.1頂出機構(gòu)的設(shè)計原理.394.7.2脫模機構(gòu)的分類.394.7.3脫模力的計算.404.7.4推桿脫模機構(gòu).414.7.4.1推桿尺寸計算及校核.414.7.4.2推桿應(yīng)力校核.424.8側(cè)抽芯機構(gòu).424.8.1抽芯距的計算.424.8.2斜導(dǎo)柱所受彎曲力的計算.424.8.3斜導(dǎo)柱長度的計算.434.8.4斜側(cè)孔抽芯滑塊的設(shè)計.444.8.5卡扣抽芯滑塊的設(shè)計.444.9鎖緊機構(gòu).454.9.1鎖緊機構(gòu)設(shè)計.454.9.2鎖緊機構(gòu)設(shè)計.454.10排氣設(shè)計.454.10.1排氣設(shè)計原則.464.1
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