慶祥國際大廈項目模板專項方案.doc

模板專項方案 一、 工程概況 本工程為XXXXXXXXX，項目位于XXXXXXXXXXXXXXXX，商務(wù)五街以南，中心大道以北，召公路以東，酒店公寓地下二層，地上26層，建筑結(jié)構(gòu)高度98.85米；辦公樓地下二層，地上18層，建筑結(jié)構(gòu)高度70.00米，標準層層高3.5米；商業(yè)四層，層高5.4米；結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年。二、編制依據(jù) 、施工圖紙；建質(zhì)【2009】87號文、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002（2011）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011三、材料材質(zhì)1、連接扣件和鋼管立桿底座符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，鋼管采用483.25mm。2、模板：膠合模板板材表面平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并有保溫性能好、易脫模和可以兩面使用等特點。板材厚度不小于12mm。并符合國家現(xiàn)行標準混凝土模板用膠合板（ZBB70006）的規(guī)定；進場的膠合模板除具有出廠質(zhì)量合格證外，還保證外觀及尺寸合格。本工程選用模板厚度為12mm。3、方木（圓木）：模板中的木構(gòu)件設(shè)計符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50005）的規(guī)定，本工程選用40*80mm方木。4、拉結(jié)螺栓：連接用的普通螺栓符合現(xiàn)行國家標準六角頭螺栓C級（GB/T5780），采用12的對拉螺栓。四、施工部署施工條件：模板加工場地按照施工平面圖進行布置，實行專人配料，在采用現(xiàn)場集中加工施工人員準備：根據(jù)本工程的規(guī)模和模板工程的施工工藝，模板工程的施工操作人員的數(shù)量確定為30人，全部是具有嫻熟的模板施工技能。施工之前對操作人員進行認真的交底。項目經(jīng)理負責全面工作技術(shù)負責人負責技術(shù)質(zhì)量工作項目副經(jīng)理負責施工進度控制管理人員組織及職責分工： 安全員1、對模板支撐系統(tǒng)安全工作進行檢查、監(jiān)控2、對施工過程安全監(jiān)督、檢查模板技術(shù)負責人1、對模板工程技術(shù)交底2、對施工過程進行監(jiān)控3、負責模板工程驗收模板工長1、對模板施工、安裝向工人交底2、對方木、模板加工安裝進行現(xiàn)場指導(dǎo)質(zhì)檢員1、對模板工程質(zhì)量監(jiān)控2、檢查、督促不合格質(zhì)量整改，對模板工程質(zhì)量檢查、監(jiān)控測量員1、負責工程全部放線工作，保護好控制樁和水準點、材料及機具準備：材料準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位1多層板127000結(jié)構(gòu)主體2木方40*80m60結(jié)構(gòu)主體3扣件式立桿483.25根5000結(jié)構(gòu)主體4扣件式梁橫桿483.25根6000結(jié)構(gòu)主體5對拉螺桿12根4000結(jié)構(gòu)主體6釘子50Kg200結(jié)構(gòu)主體70Kg507小白線Kg30主要機具序號名稱規(guī)格功率數(shù)量1錘子重量0.25kg152扳手17-22153圓盤鋸MJ-1063KW1臺4平刨MB-5033KW1臺5手電鉆16砂輪切割機1臺7水準儀DZS3水準儀1臺8經(jīng)緯儀DJD21臺9水平尺500，550各1把10鋼卷尺5m 50m10把 2把11靠尺、塞尺2m1套五、施工方法及措施：（一）、模板尺寸a梁模板：裙樓，梁寬400mm，梁高900mm，直梁的底模與側(cè)模采用12多層竹膠合板，龍骨采用40*80mm雙面刨光方木布置，采用單鋼管483.25短鋼管支撐并與滿堂腳手架相連。對拉螺栓1道，跨度方向間距300mm，對拉螺栓直徑12mm，梁側(cè)模、底模按圖紙尺寸進行加工；b柱模板：柱模板的截面寬度 B=1200mm，柱模板的截面高度 H=1200mm，柱模板的計算高度 L = 5100mm，柱箍間距計算跨度 d = 300mm。柱箍采用雙鋼管48mm3.25mm。柱模板豎楞截面寬度35mm，高度75mm。B方向豎楞8根，H方向豎楞8根；B方向?qū)菟?道，H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑12mm。c頂板模板：頂板模板采用12厚的多層膠合板，主龍骨采用48*3.25鋼管架，次龍骨采用40*80200mm雙面刨光方木，為保證頂板的整體和混凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，并且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。d樓梯模板：樓梯模板采用12的多層板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50100方木，制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木擋。e墻模板的安裝：模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置24道，內(nèi)龍骨采用4080mm木方。外龍骨間距250mm，外龍骨采用雙鋼管48mm3.25mm。對拉螺栓布置20道，在斷面內(nèi)水平間距250+250+250+250+250+250+250+250+250+250+250+250+250+250+250+250+250+250+250+250mm，斷面跨度方向間距250mm，直徑12mm。面板厚度12mm，f模板的安裝：分部（子分項）工程隱蔽完畢，并經(jīng)過驗收合格；施工縫處理完畢后，才可進行施工。（二）支撐系統(tǒng)標準層3.5m層高，模板支撐腳手架縱距0.8m，橫距1m，步距1.5m；其余層高4.2m、4.8m、5.1m、5.4m、模板支撐腳手架均按縱距1.2m，橫距0.6m，步距1.5m；進行搭設(shè)；鋼管立柱底部設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不大于3mm，安裝時保證上下同心。在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端（50cm）處，應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。在立桿底設(shè)底座，下墊50mm厚長條方木。 鋼管規(guī)格、間距、扣件符合設(shè)計要求；每根立柱底部設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不小于50mm。鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置符合本規(guī)范第6.1.9條的規(guī)定。立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不大于步距的1/3。支撐未注明部分參照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008。施工進度計劃詳見施工組織設(shè)計。六、注意事項（一）、質(zhì)量注意事項1、對于進入現(xiàn)場的木料、模板，專業(yè)工長必須進行質(zhì)量驗收，作為次龍骨的方木必須具有足夠的強度和剛度，其幾何尺寸必須滿足模板設(shè)計所需的尺寸。2、支撐用的腳手架鋼管必須滿足模板設(shè)計所需要的壁厚，達到抗彎及抗撓度的要求，連接用的扣件必須每只均經(jīng)過檢查，絲扣螺帽完好無損。3、對進場木料、模板的品種、規(guī)格及數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題及時上報解決，對已進入現(xiàn)場的木料、模板必須按指定的地點進行碼放，并做好標識。4、專業(yè)工長在組織班組施工之前應(yīng)仔細熟悉圖紙，把圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題向技術(shù)員匯報解決，并應(yīng)向班組做好詳細的施工技術(shù)交底。5、班組施工時，木工專業(yè)工長必須對模板的安裝過程仔細檢查，尤其是模板的截面尺寸、標高、垂直度、平整度、模板接縫、加固是否牢固等項目進行嚴格的檢查，必須做到眼勤、腿勤、手勤并掌握第一手資料。一定要控制好模板的標高。各樓面的標高傳遞采用經(jīng)檢測合格的鋼尺測量，控制軸線采用全站儀配合線墜測設(shè)。6、模板支好后班組做好自檢，對模板內(nèi)殘留的廢棄物（如木渣、混凝土塊、浮土等）必須清理干凈，專業(yè)工長根據(jù)自檢結(jié)果，組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、工程監(jiān)理進行預(yù)檢驗收，驗收合格后填寫預(yù)檢驗收單，及分項驗收單并與下道工序的專業(yè)工長辦理好交接檢手續(xù)。7、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，均不得遺漏，且安裝牢固，其允許偏差必須符合規(guī)范要求：項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置 3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0 注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值8、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（二）、安全注意事項保證措施：1、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并系好帽帶；2、高空作業(yè)時，經(jīng)醫(yī)生建議不適合高空作業(yè)人員，嚴禁高空作業(yè)，作業(yè)時系好安全帶；3、工作前，先檢查使用工具是否牢固，扳手等工具必須用繩索連系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，工作時思想集中；4、安裝與拆除模板，搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作；5、遇六級以上大風及暴雨時應(yīng)停止室外作業(yè)；6、二人轉(zhuǎn)模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板或工具時應(yīng)用繩子系牢，不得亂拋；7、使用塔吊吊運材料時應(yīng)專人指揮，并在下面標出工作面，派專人警戒，嚴禁在吊物下方滯留；8、高溫天氣，應(yīng)做好防暑降溫措施，確保安全無事故。成品保護：1、模板必須逐層、逐塊調(diào)整驗收，不得從高空往下投擲，不得碰撞沖擊組裝好的模板。2、保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運應(yīng)防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。3、拆除時按程序進行，禁止用大錘敲擊。4、模板與墻面、柱面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面、柱面拉裂。5、水平結(jié)構(gòu)待混凝土達到規(guī)定強度后，再拆模。模板的拆除：1、砼強度達到規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求，方可拆模；2、拆除時應(yīng)有專項技術(shù)交底和安全技術(shù)交底；3、墻、柱模板、梁側(cè)模板拆除時以棱角及表面不被破壞為準；a、側(cè)模：在砼強度能保證其表面有棱角方可拆除模板；b、底模：在砼強度符合下表規(guī)定方可拆除；板混凝土強度達到設(shè)計強度的75%；梁（8米）混凝土強度達到設(shè)計強度的75%；梁（大于8米）、懸挑構(gòu)件混凝土強度達到設(shè)計強度的100%4、柱子模板拆除：先拆掉柱斜支撐，再卸掉柱柱箍，對拉螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。5、墻模板拆除：先拆除對拉螺栓等附件，再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊走。6、樓板、梁模板拆除：（1）先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模先拆水平桿，然后模板支撐，每根擱柵留12根支撐暫不拆。（2）操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撐使其擱柵自由落下。（3）用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。（4）樓層較高，支模采用鋼管排架時，先拆頂撐模板，再拆排架。7、后澆帶部位模板為獨立體系，其支撐嚴禁松動和拆除，待后澆帶澆筑完畢，砼達到規(guī)定強度后，由項目工程師簽發(fā)拆模通知單后方可拆除。8、拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。七、應(yīng)急預(yù)案一、應(yīng)急準備1、組織機構(gòu)(1)、項目部坍塌事故應(yīng)急準備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：XXXX 副組長：XXXXX 組 員：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX119 （專人負責） XXXXXXXXXXXXXXXXX110 （專人負責） XXXXXXXXXXXXXXXXX120 （專人負責） XXXXXXXXXXXXXXXXX (2)、坍塌事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負責對項目突發(fā)坍塌事故的應(yīng)急處理。二、應(yīng)急響應(yīng) 1、防坍塌事故發(fā)生，項目部成立救援小組，由現(xiàn)場負責人擔任組長，生產(chǎn)負責人及安全員，各專業(yè)工長為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協(xié)助技術(shù)負責人做相關(guān)輔助工作。2、發(fā)生坍塌事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”， 向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知技術(shù)負責人組織緊急應(yīng)變小組進行現(xiàn)場搶救，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴大，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產(chǎn)損失。3、如果發(fā)生腳手架坍塌事故，按預(yù)先分工進行搶救，架子工組織所有架子工進行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，現(xiàn)場清理由外包隊管理者組織有關(guān)職工協(xié)助清理材料，如有人員被砸應(yīng)首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員，最大限度的減小事故損失。9、 計算書柱模板支撐計算書 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=1200mm，B方向?qū)菟?道， 柱模板的截面高度 H=1200mm，H方向?qū)菟?道， 柱模板的計算高度 L = 5100mm， 柱箍間距計算跨度 d = 300mm。 柱箍采用雙鋼管48mm3.25mm。 柱模板豎楞截面寬度40mm，高度80mm。 B方向豎楞8根，H方向豎楞8根。 面板厚度12mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 柱模板支撐計算簡圖 二、柱模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2.500m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=40.540kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=0.940.550=36.495kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2=0.93.000=2.700kN/m2。 三、柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下 面板計算簡圖 面板的計算寬度取柱箍間距0.30m。 荷載計算值 q = 1.236.4950.300+1.402.7000.300=14.272kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 7.20cm3； 截面慣性矩 I = 4.32cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.2010.948+1.400.810)0.1660.166=0.039kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.03910001000/7200=5.444N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.67710.9481664/(100600043200)=0.216mm 面板的最大撓度小于165.7/250,滿足要求! 四、豎楞木方的計算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下 豎楞木方計算簡圖 豎楞木方的計算寬度取 BH 兩方向最大間距0.166m。 荷載計算值 q = 1.236.4950.166+1.402.7000.166=7.884kN/m 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.365/0.300=7.884kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.17.8840.300.30=0.071kN.m 最大剪力 Q=0.60.3007.884=1.419kN 最大支座力 N=1.10.3007.884=2.602kN 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 42.67cm3； 截面慣性矩 I = 170.67cm4； (1)抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.071106/42666.7=1.66N/mm2 抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)撓度計算 最大變形 v =0.6776.048300.04/(1009000.001706666.8)=0.022mm 最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 五、B方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.236.50+1.402.70)0.166 0.300 = 2.37kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.841kN.m 最大變形 vmax=0.275mm 最大支座力 Qmax=12.026kN 抗彎計算強度 f=0.841106/9576.0=87.82N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于710.0/150與10mm,滿足要求! 六、B方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.026 對拉螺栓強度驗算滿足要求! 七、H方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.236.50+1.402.70)0.166 0.300 = 2.37kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.841kN.m 最大變形 vmax=0.275mm 最大支座力 Qmax=12.026kN 抗彎計算強度 f=0.841106/9576.0=87.82N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于710.0/150與10mm,滿足要求! 八、H方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.026 對拉螺栓強度驗算滿足要求!梁木模板與支撐計算書 一、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=400mm， 梁截面高度 H=900mm， H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑12mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)300mm。 梁模板使用的木方截面4080mm， 梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x200mm。 梁底模面板厚度h=12mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=12mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 二、梁模板荷載標準值計算 模板自重 = 0.340kN/m2； 鋼筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷載標準值 = 2.500kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.900m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=21.590kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=0.921.600=19.440kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、梁底模板木楞計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！ 四、梁模板側(cè)模計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下 作用在梁側(cè)模板的均布荷載q=(1.219.44+1.403.60)0.90=25.531N/mm 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 21.60cm3； 截面慣性矩 I = 12.96cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.2017.496+1.403.240)0.2000.200=0.102kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.10210001000/21600=4.728N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.67717.4962004/(1006000129600)=0.244mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 五、穿梁螺栓計算 計算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.219.44+1.403.60)0.900.30/1=7.66kN 穿梁螺栓直徑為12mm； 穿梁螺栓有效直徑為9.9mm； 穿梁螺栓有效面積為 A=76.000mm2； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=12.920kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=7.659kN； 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距300mm。 每個截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強度滿足要求! 六、梁支撐腳手架的計算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內(nèi)容。梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。 計算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為5.4m， 梁截面 BD=400mm900mm，立桿的縱距(跨度方向) l=1.20m，立桿的步距 h=1.50m， 梁底增加0道承重立桿。 面板厚度12mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方4080mm,木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 梁兩側(cè)立桿間距 0.60m。 梁底按照均勻布置承重桿2根計算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2。 扣件計算折減系數(shù)取1.00。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下： 由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.500.90+0.50)+1.402.00=30.940kN/m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3525.500.90+0.71.402.00=32.943kN/m2 由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.35，可變荷載分項系數(shù)取0.71.40=0.98 采用的鋼管類型為483.25。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5000.9000.600=13.770kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.600(20.900+0.400)/0.400=1.650kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (0.000+2.000)0.4000.600=0.480kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載 q = 0.9(1.3513.770+1.351.650)=18.735kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載 P = 0.90.980.480=0.423kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 14.40cm3； 截面慣性矩 I = 8.64cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.967kN N2=2.991kN N3=2.991kN N4=0.967kN 最大彎矩 M = 0.037kN.m 最大變形 V = 0.064mm (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.03710001000/14400=2.569N/mm2 面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.064mm 面板的最大撓度小于133.3/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.991/0.600=4.985kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.14.990.600.60=0.179kN.m 最大剪力 Q=0.60.6004.985=1.795kN 最大支座力 N=1.10.6004.985=3.290kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 42.67cm3； 截面慣性矩 I = 170.67cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.179106/42666.7=4.21N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到3.769kN/m 最大變形 v =0.6773.769600.04/(1009000.001706666.8)=0.215mm 木方的最大撓度小于600.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.795kN.m 最大變形 vmax=0.945mm 最大支座力 Qmax=3.959kN 抗彎計算強度 f=0.795106/4788.0=165.98N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.831kN.m 最大變形 vmax=2.604mm 最大支座力 Qmax=8.511kN 抗彎計算強度 f=0.831106/4788.0=173.63N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=8.51kN 采用雙扣件可以滿足扣件抗滑承載力的設(shè)計計算! 五、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時