工藝管道保溫及外護(hù)層安裝工程施工方案.doc

管道保溫及外護(hù)層安裝工程施工方案日 期：2013年3月29日1、編制依據(jù)1.1設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則gb/t 4272-20081.2工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范gb50126-20081.3工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50185-2010 2. 施工工藝保溫層材料使用50厚硅酸鋁鈣，外護(hù)層使用0.5厚鍍鋅鐵皮。3. 施工部署3.1腳手架采用扣件式鋼管腳手架與可移動(dòng)門型腳手架相結(jié)合的搭設(shè)方法進(jìn)行施工 。腳手架承重點(diǎn)不得安放在設(shè)備及儀器、儀表上。腳手架搭設(shè)按照施工位置分步搭設(shè)、分步施工。3.2為保證工程施工進(jìn)度和提高工作效率，根據(jù)本工程施工特點(diǎn)采取多點(diǎn)、分段、同時(shí)施工的整體施工部署。3.3材料采購(gòu)時(shí)根據(jù)管道的直徑及保溫厚度與生產(chǎn)家訂制生產(chǎn)規(guī)格，以提高使用率和減少保溫層搭接縫。保溫材料到場(chǎng)后應(yīng)存放專用庫(kù)房?jī)?nèi)，并做好防潮、防水工作，按材料類別進(jìn)行存放、保管。3.4施工時(shí)應(yīng)對(duì)施工范圍內(nèi)及毗鄰設(shè)備做好保護(hù)措施，不得污染或損壞生產(chǎn)設(shè)備。施工時(shí)為防止涂抹料等污染設(shè)備，先用帆布或塑料布將靠近施工部位的設(shè)備及儀表、儀器等遮后再進(jìn)行施工。3.5閥門、彎頭及管支架障礙處等特殊部位安裝鐵絲網(wǎng)時(shí)，在鐵絲網(wǎng)安裝前應(yīng)先根據(jù)安裝部位的形狀進(jìn)行預(yù)處理、加工，以保證鐵絲網(wǎng)安裝好后整體平整、舒展、緊密，角部方正無(wú)翹曲。3.6垂直管道的保護(hù)層安裝時(shí)安照自下而上的施工順序進(jìn)行施工，水平管道有坡度時(shí)按照由低到高的順序進(jìn)行施工。3.7設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)理機(jī)構(gòu)并配備經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的管理人員；同時(shí)制定各部門的崗位責(zé)任，確保工程保質(zhì)保量順利進(jìn)行，按時(shí)完工。3.8為保證本工程在整個(gè)施工過(guò)程中保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，施工時(shí)必須達(dá)到每次下班時(shí)清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)。4.施工方法4.1腳手架搭設(shè)4.1.1腳手架搭設(shè)原則：搭設(shè)的腳手架除能承受一定的載荷以外，還要求具有穩(wěn)定性、牢固性、可靠性，保證在施工期間在各種載荷和氣候變化的條件作用下能保證穩(wěn)定堅(jiān)固，使腳手架在使用過(guò)程中不變形、不傾斜，不發(fā)生晃動(dòng)和倒塌，確保施工人員安全作業(yè)。4.1.2腳手架的地基必須平整；立桿和大橫桿不準(zhǔn)采用搭接，應(yīng)用扣件對(duì)接，相鄰的接頭應(yīng)錯(cuò)開，不可在一個(gè)檔距內(nèi)。4.1.3剪刀撐綁在架子外側(cè)立桿上沿高度自下而上連續(xù)設(shè)置，上下兩對(duì)剪刀撐相互搭在立桿處，最下一步剪刀撐的底腳距立桿900mm。各立桿之間的聯(lián)系必須使用掃地桿，以保證腳手架的牢固度。4.1.4靠近立桿的小橫桿綁在立桿上，上下相鄰的小橫桿應(yīng)分別綁在立桿的兩側(cè)以使立桿沿中心受力，作業(yè)層下面兩立桿中間增加一根小橫桿，小橫桿綁在大橫桿上。4.1.5作業(yè)層跳板要鋪滿，留在小橫桿外的跳板端部不得大于0.25。腳手板均應(yīng)采用三支點(diǎn)承重，當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)可用兩點(diǎn)支承，但應(yīng)將兩端固定，以防傾倒。腳手板采用對(duì)接時(shí)，其外伸長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm，小于150mm。搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm。4.1.6作業(yè)層的外側(cè)和端部要有防護(hù)欄桿，靠近底部應(yīng)有護(hù)腳板,防護(hù)欄桿與護(hù)腳板之間最少加一道防護(hù)橫桿或掛立網(wǎng)防護(hù)。4.2保溫層安裝4.2.1保溫材料切割時(shí)先確定其切割長(zhǎng)度，用圈尺測(cè)準(zhǔn)被保溫管道部分的周長(zhǎng)，切割長(zhǎng)度按測(cè)得的尺寸加上保溫層厚度為準(zhǔn)，然后按該尺寸進(jìn)行裁割，環(huán)形接縫處的切面應(yīng)切割成馬蹄形，其斜度取決于保溫層厚度。4.2.2施工時(shí)將保溫板材，平鋪在基體上，并且保證縫隙橫平豎直，拼縫不得大于5mm，內(nèi)、外層保溫材料應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開量不小板材寬度的1/32/3。同層保溫敷設(shè)時(shí)亦應(yīng)錯(cuò)開鋪設(shè)。板材鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)掛在保溫鉤釘上（保溫層及保護(hù)層安裝示意圖如下）。4.2.3保溫層施工時(shí)，如遇孔洞或加強(qiáng)圈、支撐塊等障礙，將保溫材料按障礙的外形形狀及尺寸用手鋸進(jìn)行切割，切割時(shí)必須保證其安裝好后拼裝嚴(yán)密。水平管道絕熱層的縱縫位置允許范圍允許范圍4.2.4水平管道絕熱層的縱縫位置應(yīng)布置在管道水平中心線上下45范圍以內(nèi)（如下圖所示）。直徑為159的立式管道絕熱層應(yīng)自下而上進(jìn)行施工，對(duì)超過(guò)3m的立管或斜立管道應(yīng)設(shè)置絕熱層支撐件，支撐件采用厚度為10鋼板制作，支撐件的支撐寬度應(yīng)小于管道保溫層厚度10，但不得小于20。4.2.5保溫鋪設(shè)嚴(yán)密后，用鍍鋅鐵絲進(jìn)行綁扎，每段保溫層的兩端各綁扎一道；留設(shè)接頭的最佳位置為保溫層的接縫處，接頭擰緊后嵌入保溫層的縫隙內(nèi)。選用鍍鋅鐵絲的規(guī)格如下表：序號(hào)管道直徑線規(guī)直徑（）1920122.82159181.24.2.6管件部分保溫層安裝：彎頭部位保溫層安裝：應(yīng)將絕熱材料加工成蝦米腰進(jìn)行敷設(shè)彎頭保溫層安裝時(shí)，保溫料切割長(zhǎng)度的確定與直管相同。施工時(shí)，自彎點(diǎn)開始，將巖棉管殼按彎管角度大小等分成若干份，切割蝦米形狀，切割面要平整，其環(huán)形接縫處的截面應(yīng)有一定的坡度，尺寸要準(zhǔn)確，安裝后應(yīng)達(dá)到圓周方向圓滑過(guò)渡，同時(shí)每塊扇形塊必須用鍍鋅鐵絲綁扎牢固。三通保溫層安裝：按支管與保溫材料的位置，確定保材料的切割形狀，然后用鍍鋅絲扎牢。閥門、法蘭保溫層安裝：將保溫材料按閥門、法蘭、外形尺寸進(jìn)行切割、裁料；然后進(jìn)行安裝、捆扎。安裝時(shí)要在閥門或法蘭與管道連接處設(shè)置成錐形，兩端應(yīng)留出拆卸螺栓的空間，以保證保溫層安裝好后外護(hù)層金屬盒的可拆裝性。4.3金屬保護(hù)層安裝4.3.1直管（1）確定下料長(zhǎng)度用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個(gè)部位，以確定準(zhǔn)管道的周長(zhǎng)及直徑，防止偶然因素造成尺寸錯(cuò)誤；按保溫層外圓周長(zhǎng)加上50mm（大直徑管道搭接長(zhǎng)度要適當(dāng)增加）搭接尺寸，確定下料數(shù)值。（2）裁料：根據(jù)兩點(diǎn)定直線的幾何原理，裁料時(shí)先用直板鋼尺在鐵皮確定好兩個(gè)剪切點(diǎn)，然后用直尺將點(diǎn)連成線，連線后用直角尺校正各邊是否方正，確定無(wú)誤時(shí)沿該線進(jìn)行切割。切割成形的板先進(jìn)行試安裝，完全符合要求后，按該尺寸進(jìn)行切割。（3）加工卷圓：將加工好接縫的鍍鋅板放在預(yù)先調(diào)整好圓周的卷圓機(jī)上加工，由于本工程管徑較大，滾圓時(shí)直徑不得卷得太小。（4）筒體搖線：將滾圓好的鍍鋅板環(huán)向接縫的一端與縱向接縫的一端進(jìn)行半圓凸緣加工半圓凸緣加大小根據(jù)管道保溫后直徑而定，具體尺寸對(duì)照下表：保溫后的管徑d（mm）圓線直徑d（mm）150d3006d3009（5）現(xiàn)場(chǎng)安裝a.為防止鍍鋅鐵皮發(fā)生褶皺或脫繩摔毀等情況發(fā)生，加工的鐵皮進(jìn)行垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)卷裹成筒形，并用軟繩捆牢裝入蛇皮袋中用繩子拉到腳手架上，不立即使用的鐵皮應(yīng)擺放穩(wěn)妥，以防墜落。b.把金屬保護(hù)層緊貼在管道保溫外面，把兩邊接縫搭接在一起，在兩端用繩子摽住，用木板或用手邊摽邊拍，使鍍鋅鐵皮平整、順直地緊固在保溫層上。摽繩應(yīng)選擇直徑為1520或?qū)挾葹?025，無(wú)彈性的棉麻繩或帶。c.接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，并處于隱蔽位置。環(huán)縱向套接尺寸一般為50mm（如下圖所示）保護(hù)層接縫的施工50mmmm50mmd.接縫采用釘口固定，固定時(shí)先用鉆頭為3.6mm手提電鉆鉆孔，再用m415的自攻螺釘固定；釘距不得大于200mm；螺釘位置應(yīng)設(shè)在凸緣內(nèi)側(cè)邊緣處，使其成直線排列。e.水平管道保護(hù)層的縱縫位置應(yīng)布置在管道水平中心線下方1545范圍之內(nèi)（如下圖所示），環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭口應(yīng)向下。立式管道金屬保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行施工，接縫應(yīng)上搭下。水平管道保護(hù)層的縱縫位置允許范圍f.遇支架、管件等障礙時(shí)，先根據(jù)縱、環(huán)向接縫放置位置，在鐵皮上確定準(zhǔn)障礙物所處的坐標(biāo)點(diǎn)；然后根據(jù)障礙物的形狀測(cè)量準(zhǔn)所需的具體數(shù)據(jù)，按照測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行裁割并安裝。安裝好的鐵皮與障礙應(yīng)密無(wú)縫。4.3.2彎管.彎頭部位的保護(hù)層采用蝦米腰敷設(shè)，組裝后的彎頭內(nèi)外弧面要圓滑過(guò)渡，無(wú)明顯棱角（如下圖彎管下料與安裝示意圖）。b .按平行線法展開放大樣或展開計(jì)算下料。c.然后用放樣在按長(zhǎng)度裁好的鐵皮上面用鋼針劃線、剪切、滾圓并在環(huán)向接縫的兩端分別壓凸、凹半圓緣。d.安裝時(shí)操作方法與直管操作方法相同。e.安裝時(shí)高溫管道彎頭部位金屬保護(hù)層也可采用全套接型式，使搭接尺寸增大至150250mm。彎管與直管搭接處不用螺釘加固，使彎頭金屬保護(hù)層可自由調(diào)節(jié)膨脹。彎管下料與安裝示意圖4.3.3三通其加工方法近似彎管，如下圖：4.3.4法蘭測(cè)量保溫管道、保溫法蘭外徑和法蘭保溫長(zhǎng)度，確定金屬保護(hù)層端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。將切割好的端部板放在圓周扳邊機(jī)和手動(dòng)扳邊機(jī)上加工。將端部板插接成整塊；將圓筒部分在拼角軋邊機(jī)和扳機(jī)上加工接縫，與端扳直接咬接后再把插口插入圓筒部分的插縫處。4.3.5閥門先測(cè)出閥門保溫后的外形尺寸，手柄尺寸及坐標(biāo)點(diǎn)，然后按該尺寸裁剪金屬鋁板；剪料要將咬口用量計(jì)入在內(nèi)，安閥門底部可使用旋轉(zhuǎn)式插口板固定。上部用兩個(gè)插板固定；兩端擋板與閥門盒側(cè)向板咬接。如下圖：5.質(zhì)量管理5.1 建立質(zhì)保體系質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)計(jì)員安全員技術(shù)員材料員各施工班組5.2 質(zhì)量保證計(jì)劃質(zhì)量合格率：100優(yōu)良率95以上5.3 質(zhì)保措施5.3.1 制定各級(jí)崗位責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，做到“事事有人管，人人有事做”。5.3.2 不斷加強(qiáng)質(zhì)保體系的各個(gè)環(huán)節(jié)，強(qiáng)化施工質(zhì)量的監(jiān)督控制，上道工序不合格，下道工序不得以任何理由進(jìn)行施工。5.3.3 對(duì)任何一項(xiàng)分項(xiàng)分部工程的施工都必須由施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)技術(shù)交底執(zhí)行簽證制度，統(tǒng)一質(zhì)量口徑，防止交接不清。5.3.4 建立、健全班前例會(huì)制度，對(duì)于施工時(shí)應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問題以及質(zhì)量通病，由技術(shù)人員進(jìn)行提示，做到早知道，早預(yù)防，早發(fā)現(xiàn)，早清除。5.3.5 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行自購(gòu)材料的采購(gòu)，供應(yīng)到場(chǎng)后必須保證甲方管理人員及監(jiān)理單位同意后方可使用，嚴(yán)禁低劣材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，一量發(fā)現(xiàn)立即清除，并對(duì)當(dāng)事人材料價(jià)款5倍的罰款。5.3.6 施工人員在領(lǐng)取材料如果時(shí)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)拒絕領(lǐng)取，若在施工中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)停止施工，并將實(shí)際情況如實(shí)反映給有關(guān)部門。5.3.7 制訂質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，把工程質(zhì)量與工資獎(jiǎng)金掛鉤，出現(xiàn)工程質(zhì)量問題，分清當(dāng)事人的處罰當(dāng)事人，分不清當(dāng)事人的處罰班組，以加強(qiáng)班組之間、施工人員之間 的質(zhì)量互檢、互控。5.3.8 保溫工程露天施工時(shí)，嚴(yán)格按照絕熱層與保護(hù)層同步進(jìn)行的施工方法，以防止雨淋；雨天在沒有設(shè)置防雨設(shè)施的露天作業(yè)，不得進(jìn)行施工。5.3.9 做好各項(xiàng)工程施工記錄。5.3.10 配備直尺、卷尺、靠尺、探針等各種質(zhì)量檢測(cè)工具，由質(zhì)量檢查人員定期或不定期組織并依據(jù)建安施工規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行針對(duì)性處理。5.3.11 密切配合甲方管理部門及監(jiān)理單位，出現(xiàn)有礙施工情況立即請(qǐng)示報(bào)告甲方和監(jiān)理單位，以便進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。5.3.12 做好成品保護(hù)工作，對(duì)于已施工完的保溫部分，設(shè)置警示牌，以防止污染破壞保護(hù)層和絕熱層，必要時(shí)設(shè)置隔離設(shè)施或派專人看守。6.安全管理項(xiàng)目經(jīng)理6.1 安全保證體系安全員質(zhì)檢員材料員技術(shù)員各施工班組6.2 安全保證計(jì)劃：零事故6.3 安全保證措施6.3.1 建立定期的安全活動(dòng)制度，做好詳細(xì)記錄。班組每天進(jìn)行班前、班后安全檢查，及時(shí)消除不安全隱患，工程隊(duì)每周舉行一次講評(píng)活動(dòng)，根據(jù)施工實(shí)際提出安全措施，工地每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，及時(shí)解決安全生產(chǎn)上存在的各種問題。6.3.2 對(duì)進(jìn)場(chǎng)職工必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育，貫徹誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的原則，下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)必須書面下達(dá)安全生產(chǎn)措施。6.3.3 嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過(guò)”（事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過(guò)、廣大職工沒受到教育不放過(guò)、沒有防范措施不放過(guò)、事故原因查不清不放過(guò)）及“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）的安全原則，同時(shí)落實(shí)“有洞必有蓋、有輪必有罩、有沿必有欄”的安全防范措施；強(qiáng)化員工的安全意識(shí)，牢固樹立“防微杜漸、防患于未然”的安全理念。6.3.4 高空作業(yè)人員事前須經(jīng)過(guò)體格檢查，合格后方可登高作業(yè)，各專業(yè)人員尤其是特殊施工員需持證上崗。6.3.5 作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度等，應(yīng)佩戴工作服、手套、口罩、毛巾、工作鞋、安全帽等常用防護(hù)用品，并佩戴與本工種相符的風(fēng)鏡等特殊勞動(dòng)用品。6.3.6 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全人員，每天跟班巡回檢查，重點(diǎn)是：（1）安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否正確使用。（2）安全標(biāo)志和警示牌是否按要求設(shè)備。（3）臨時(shí)用電是否有可靠的接地保護(hù)，接地保護(hù)電阻應(yīng)小于4。（4）易燃、易爆設(shè)備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。（5）登高作業(yè)的扶梯與地面的傾斜角為60-70，根部是否有防滑措施。6.3.7 每個(gè)施工點(diǎn)及各類材料庫(kù)配備一定數(shù)量的滅火器，由專業(yè)安全員統(tǒng)一管理和檢查，組建現(xiàn)場(chǎng)兼職、消防人員，進(jìn)行消防知識(shí)講授。6.3.8 實(shí)行動(dòng)火證制度，即在需要?jiǎng)踊鸬膯挝挥墒┕ぐ嘟M提出申請(qǐng)，由工地施工負(fù)責(zé)人審批，在落實(shí)防范措施和有專人監(jiān)護(hù)后方可進(jìn)行。動(dòng)火完畢，認(rèn)真檢查，徹底消除隱患。6.3.9施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)皮膚和眼睛，避免銹蝕顆粒及灰塵、粉塵、纖維飛揚(yáng)的刺激，如發(fā)生此類事情應(yīng)立即用凈水沖洗并請(qǐng)醫(yī)生治療。6.3.10 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)將使用的各種工具放置穩(wěn)妥，不得將工用具放在邊緣位置；嚴(yán)禁高空拋擲物品。6.3.11安全帶：離地面2m以上高處作業(yè)人員，應(yīng)系掛符合要求的安全帶。所使用的安全帶必須完好并適合于該項(xiàng)工作的特殊工作要求。安全帶必須用一根短繩連接到至少能承受500kg靜負(fù)荷的錨定物上或構(gòu)件上。使用前，工作人員必須檢查安全帶和短繩的可靠性。6.3.12用電管理（1）電線應(yīng)使用良好的絕緣線，且用絕緣子固定，禁止纏繞在樹上、腳手架上或其它構(gòu)架上。其與地面距離應(yīng)符合規(guī)定的要求。（2）電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，禁止在地面明設(shè)。（3）電纜接頭要架起，有防雨和防其它損傷的措施，有醒目的警告牌。（4）禁止使用破皮或老化的電線與電纜。（5）電線與電纜距熱力管道、熱力設(shè)備應(yīng)大于2米。（6）嚴(yán)禁亂拉亂拽電線、電纜，不得用金屬絲綁扎電線、電纜；電線、電纜、電焊把線等不得與鋼絲繩絞在一起，不得有摩擦。（7）開關(guān)箱采用鐵板、玻璃鋼等材料制作，其配電板應(yīng)采用電木板或防火塑料板。（8）開關(guān)箱安裝牢固，有醒目的標(biāo)示牌。（9）開關(guān)箱做到防雨、防火，箱體有接零保護(hù)，有門、有鎖，箱內(nèi)無(wú)雜物。開關(guān)箱設(shè)工作零線接線板和保護(hù)零線接線板，兩板不能混用。（10）所有的開關(guān)、插座、插頭及保護(hù)罩應(yīng)完好并正確使用。6.3.13腳手架管理（1）腳手架搭設(shè)完后，施工負(fù)責(zé)人必須按施工要求進(jìn)行全面檢查，合格后填寫驗(yàn)收單，經(jīng)腳手架使用單位負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)合格，并在驗(yàn)收單上簽字、在腳手架上貼標(biāo)簽后方可使用。（2）未經(jīng)檢查驗(yàn)收的架子，除架子工外其它人員嚴(yán)禁攀登。驗(yàn)收后任何人不得擅自拆改，需作局部修改時(shí)須經(jīng)安全人員同意，由架子工實(shí)施。（3）腳手架的拆除時(shí)應(yīng)從上到下逐層拆除。拆除的腳手架及跳板采用溜放，嚴(yán)禁從高空拋扔。7.工期保證措施7.1 技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證各工序在符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，以免影響工期。7.2 在每道工序之前，技術(shù)人員根據(jù)圖紙及時(shí)上報(bào)材料計(jì)劃，保證在工序施工之前材料提前進(jìn)場(chǎng)，杜絕因材料原因影響施工正常進(jìn)行。7.3 正確進(jìn)行施工部署，工序銜接緊湊，勞動(dòng)力安排合理，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)。根據(jù)本工程特點(diǎn)可采用多點(diǎn)、分段施工的方法。7.4 制定詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃，將影響關(guān)鍵線路的各個(gè)