天悅嘉園農(nóng)民保障住房工程施工組織總設(shè)計(jì).doc

編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)1. 天悅嘉園農(nóng)民保障住房工程招標(biāo)文件和投標(biāo)答疑。2、天悅嘉園農(nóng)民保障住房工程施工合同。3. 本工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝專業(yè)施工圖紙。4. 我公司質(zhì)量、安全、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件。5國(guó)家建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 6. 天悅嘉園農(nóng)民保障住房工程地質(zhì)勘察報(bào)告。7. 本工程按以下國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集執(zhí)行：地下室防水工程施工質(zhì)驗(yàn)收范 bj0208-2002混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳 03g1011建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50007-2002建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50011-2001建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50068-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50010-2002混凝土異形柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 jgj149-2006高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 jgj3-2002建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 jgj74-2003砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50203-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50209-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50207-2002建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范 gb50222建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2001鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范 jgj18-2003施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj59-99工程測(cè)量規(guī)范 gb50026-93建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj130-2001混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 jgj/t10-95中南地區(qū)通用建筑配件圖集 98zj00195105zj00140103zg003公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) jb50189-2005建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程第二節(jié) 編制原則1、遵守、執(zhí)行招標(biāo)文件各條款的具體要求，確保實(shí)現(xiàn)合同的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)和文明施工等各方面的工程目標(biāo)。2、嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、充分結(jié)合我公司房屋建筑工程的施工經(jīng)驗(yàn)，使編制的施工組織設(shè)計(jì)工藝先進(jìn)，方法合理，措施經(jīng)濟(jì)、可行、可靠。4、施工組織設(shè)計(jì)編制做到施工總體部署和分項(xiàng)工程施工組織相結(jié)合、重點(diǎn)部位和一般部位相結(jié)合、特殊技術(shù)和普通技術(shù)相結(jié)合，總體上使施組具有重點(diǎn)突出、內(nèi)容全面、可操作性強(qiáng)、能真正指導(dǎo)施工的特點(diǎn)。一、施工方案1、工程概況1、 長(zhǎng)沙天悅投資有限責(zé)任公司天悅嘉園農(nóng)民保障住房建安工程位于長(zhǎng)沙市天心區(qū)黑石村，杉木沖路以北，湘府路以南，新聯(lián)路以西，豹山路以東。天悅嘉園共10棟住宅和1棟幼兒園，其中7#棟住宅為框剪結(jié)構(gòu)，地上12層，建筑總高度38.5m，總建筑面積10193.78。本工程由長(zhǎng)沙中盛建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)；由湖南省華順項(xiàng)目管理有限公司進(jìn)行監(jiān)理。由湖南省輕工紡織設(shè)計(jì)院進(jìn)行代建管理，由湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司施工。1.1、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征：1.1.1本工程地上全部為商鋪和住宅。1.1.2本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，安全等級(jí)二級(jí)，建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防裂度六度；本建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。1.1.3本工程基礎(chǔ)除騎樓為獨(dú)立柱基外，其他均為人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁基上部為承臺(tái)及整板基礎(chǔ)；樓屋面板全部為現(xiàn)澆砼樓板，砼板厚根據(jù)設(shè)計(jì)部位不同為100130mm厚。1.1.4構(gòu)件材料：1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)：墊層c15，其余砼強(qiáng)度根據(jù)設(shè)計(jì)部位不同c25、c30、c35、c40等幾種級(jí)別，局部部位其墻柱梁板砼標(biāo)號(hào)為不同標(biāo)號(hào)。2)鋼筋：級(jí)（hpb235）、級(jí)（hrb335）、級(jí)（hrb400）； 3）圍護(hù)結(jié)構(gòu)：本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)均為非承重墻體。樓層塊材名稱及強(qiáng)度等級(jí)砂漿名稱及強(qiáng)度等級(jí)備注一層頂層mu10燒結(jié)多孔磚m7.5混合砂漿外墻200厚一層頂層mu10燒結(jié)多孔磚m7.5混合砂漿內(nèi)墻200厚一層頂層mu10燒結(jié)多孔磚m7.5混合砂漿內(nèi)墻120厚1.1.5本工程外墻裝修為高級(jí)外墻涂料、外墻磚兩種形式；室內(nèi)內(nèi)墻及頂棚裝修部分采用乳膠漆墻面及頂棚，電梯廳、門廳公共走道采用大理石門套和白色墻漆外，其余全部采用水泥及混合砂漿粗抹灰，外墻采用聚苯砂漿內(nèi)保溫，墻柱接口采用鋼絲網(wǎng)滿鋪；樓地面除電梯廳、門廳、公共走道為陶瓷地磚樓地面，其余為水泥砂漿粗裝修樓地面。 1.1.6本工程的門有木門、防盜門、防火門、密閉門幾種類型，窗則全部塑鋼窗。1.1.7本工程屋面為級(jí)防水屋面，做法為剛性防水和高聚物改性瀝青卷材防水屋面，其防水卷材為sbs改性瀝青防水卷材；衛(wèi)生間、廚房防水采用聚氨脂防水涂料處理。1.2給排水、電氣系統(tǒng)安裝1.2.1給排水、消防：1）本工程水源由市政給水管供水，市政管網(wǎng)供水壓力為0.40mpa，地下室設(shè)有一座容積為120 m3的裝配式生活水箱和一座容積為252m3的消防水池，屋頂設(shè)有容積為18m3的消防水箱一座；給水系統(tǒng)分為三個(gè)區(qū)：八層以下為低區(qū)由室外市政給水管網(wǎng)直接供水，九層以上為高區(qū)由高區(qū)變頻恒壓系統(tǒng)供水；本工程采用污、廢水合流制，正負(fù)零以上廢水重力自流排入室外污水管，地下室污廢水采用自動(dòng)攪勻潛污排水泵提升至室外污水管；雨水均采用內(nèi)排水系統(tǒng)排至室外排水系統(tǒng)；室內(nèi)消防采用區(qū)域集中消防，系統(tǒng)為臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)，由地下室泵房室內(nèi)消火栓加壓泵供水；地下車庫(kù)設(shè)置自動(dòng)噴水滅火保護(hù)系統(tǒng)，滅火水量為20l/s，地下室泵房?jī)?nèi)設(shè)置二臺(tái)自動(dòng)噴水加壓泵，互為備用。室外設(shè)二套地下式水泵接合器，與自動(dòng)噴水泵出水管相連。管道材料及連接方式：室內(nèi)給水立管采用psp鋼塑復(fù)合壓力管，排水支管采用活接式不銹鋼ppr管；地下一層污水排水橫干管采用承插式排水鑄鐵管，其他排水管采用upvc塑料排水管；室外排水管采用鑄鐵管；消防栓給水管道采用熱浸鍍鋅鋼管，溝槽或法蘭連接；自動(dòng)噴水管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，絲扣或溝槽式連接。給水立管穿樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼性套管；排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高1020mm的阻水圈。2）生活給水泵出水管壓力為1.5mpa，其余給水管試驗(yàn)壓力1.0mpa；消火栓給水管道壓力為1.6 mpa,自動(dòng)噴水管試驗(yàn)壓力1.4mpa;污水及雨水的立管、橫干管，還應(yīng)按相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范要求做通球試驗(yàn)。1.2.2電氣（含信息布線系統(tǒng)）工程本工程消防電梯、應(yīng)急照明為二級(jí)負(fù)荷，其余為三級(jí)負(fù)荷；住宅生活照明由公變供電，其他照明有地下室專變配電房低壓柜引來。本工程采用樹干式與放射式相結(jié)合的供電方式。動(dòng)力負(fù)荷采用放射式供電，住宅用電采用樹干式供電。消防電梯、普通電梯等二級(jí)負(fù)荷采用雙電源末端互投。照明、插座均由不同的支路供電；除分體式空調(diào)插座外，所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)。住宅配電箱及商鋪配電箱底邊距地1.8m暗裝，商鋪集中電表箱底邊距地1.6m暗裝，動(dòng)力配電箱底邊距地1.5m掛墻明裝；安裝高度低于2.4m的燈具，燈具外殼須可靠接地，插座均采用安全型；除注明外，開關(guān)、插座分別距地1.4m、0.3m暗裝，衛(wèi)生間內(nèi)開關(guān)、插座選用防潮防濺型面板。專變部分室外電源高壓進(jìn)線采用vv22-10kv鎧裝電力電纜埋地敷設(shè)；消防動(dòng)力配電干線選用nh-vv-1kv耐火電力電纜，照明干線選用vv-1kv聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套銅芯電力電纜，所有干線均穿sc鋼管埋地暗敷及豎井內(nèi)明敷；消防動(dòng)力及應(yīng)急照明支線選用zr-bv-500聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線。所有支線均穿pvc阻燃塑料管在頂板、地板及墻內(nèi)暗敷。信息綜合布線系統(tǒng)包括電話、數(shù)據(jù)、電視信號(hào)、多功能訪客對(duì)講系統(tǒng)；電話電纜及電話線分別選用hyv和rvs型，穿金屬管敷設(shè)；數(shù)據(jù)進(jìn)線采用超五類4對(duì)雙絞線，穿金屬管敷設(shè)；有線電視進(jìn)線干線電纜采用sywv-75-12穿sc40鋼管，支線電纜選用sywv-75-5穿pvc20管沿墻及樓板暗敷；采用共同接地方式。本小區(qū)工程屬三類防雷，電話、電視、消防系統(tǒng)接地共用接地裝置，接地裝置利用土建基礎(chǔ)，施工時(shí)應(yīng)將整個(gè)基礎(chǔ)連接成一個(gè)整體，并要求接地電阻不小于1歐。所有用電設(shè)備金屬外殼及穿線鋼管均應(yīng)與接地線做可靠連接。建筑物的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊雷、防側(cè)擊、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入，并設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)。屋面避雷網(wǎng)格利用屋頂板內(nèi)鋼筋暗敷或利用屋面金屬欄桿，網(wǎng)格尺寸不大于20m20m或24m16m;引下線利用建筑結(jié)構(gòu)柱內(nèi)外側(cè)兩根主筋大于16mm或四根主筋大于12mm，間距不大于25m。所有外墻引下線在室外地面下1m處引出一根404熱鍍鋅扁鋼接地；接地極為建筑物基礎(chǔ)低梁上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長(zhǎng)焊接形成基礎(chǔ)接地網(wǎng)，接地裝置利用基礎(chǔ)底的主筋及人工敷設(shè)的404熱鍍鋅扁鋼，引下線上端與避雷網(wǎng)焊接，下端與接地極焊接。1.3施工條件及合同要求：本工程承包采用包工包料方式，招標(biāo)范圍為天悅嘉園農(nóng)民保障住房建安工程項(xiàng)目中的土建、給排水、電氣、消防、通風(fēng)、弱電、人防等，但電梯、園林綠化及室外工程除外。具體內(nèi)容詳見招標(biāo)人提供的工程量清單及設(shè)計(jì)施工圖，以工程量清單為準(zhǔn)，具體范圍如下：土建工程：各單位工程的基礎(chǔ)（場(chǎng)地細(xì)平、進(jìn)出坡道、通道、人工挖孔樁、基礎(chǔ)的土石方開挖、基礎(chǔ)土石方回填等）、主體工程（含砌體）、防水工程、屋面工程、室內(nèi)初裝修（含內(nèi)保溫）、外墻裝飾、建筑物明溝、散水以內(nèi)的工程。安裝工程：a、給排水：?jiǎn)螚澖ㄖ锿鈮Υ怪本嚯x向外2米以內(nèi)的給排水工程。b、電氣：住房從電業(yè)局安裝的電表箱輸出開關(guān)的下樁頭起到戶內(nèi)所有電氣設(shè)施及進(jìn)入電表箱的電源進(jìn)線導(dǎo)管和電表箱殼體預(yù)埋。公共用電機(jī)商業(yè)用電從配電間的出線起至所有的用電設(shè)施（不包含園林綠化、道路路燈）。c、通風(fēng)：見施工圖，以工程量清單為準(zhǔn)。d、弱電：見施工圖，以工程量清單為準(zhǔn)（包含電梯緊急呼叫電話接至門禁系統(tǒng)）。e、人防：見施工圖，以工程量清單為準(zhǔn)。f、消防：見施工圖，以工程量清單為準(zhǔn)。本工程招標(biāo)工期245天，工程質(zhì)量要求以現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為質(zhì)量評(píng)定依據(jù)，工程竣工時(shí)質(zhì)量必須達(dá)到合格工程。 2、施工組織部署2.1施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程作為公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目，公司總部各職能部門及保證體系將對(duì)本工程進(jìn)行重點(diǎn)管理，充分發(fā)揮其計(jì)劃、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督及指揮職能。公司將委派有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，抽調(diào)具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。作業(yè)層集中公司技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強(qiáng)的技術(shù)骨干，組織專業(yè)化作業(yè)隊(duì)承接土建和安裝工程施工任務(wù)。工程采用項(xiàng)目法施工，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本進(jìn)行有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理，使施工全過程處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。組織機(jī)構(gòu)框圖如下頁圖所示：2.2施工管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)確保合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。工期目標(biāo)承諾工期：305天內(nèi)完工并交付業(yè)主使用。為了留有充足的二次裝修及電梯設(shè)備安裝時(shí)間，質(zhì)安（質(zhì)檢員、安全員）經(jīng)營(yíng)（預(yù)算員）職能部門項(xiàng)目經(jīng)理部公司管理層各專業(yè)施工隊(duì)伍組織機(jī)構(gòu)框圖施工（施工員）機(jī) 械 設(shè) 備勞 資科技術(shù)（技術(shù)負(fù)責(zé)人、資料員）科材料（材料員）科在進(jìn)度計(jì)劃安排上給予了充分的時(shí)間安排，為業(yè)主需要在施工過程安排的各工種穿插及時(shí)提供工作面，全力給予密切配合，共同確保工程按期投入使用。安全目標(biāo)杜絕重大安全事故，一般事故發(fā)生率控制在1以內(nèi)。文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的有關(guān)文明施工標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主方的具體要求，真正達(dá)到省級(jí)文明工地要求。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)采取科學(xué)合理的施工方法組織施工生產(chǎn)，盡量減少施工污水、噪聲和揚(yáng)塵對(duì)周圍的污染，保護(hù)好施工區(qū)域內(nèi)及其工地的周邊環(huán)境。服務(wù)目標(biāo)認(rèn)真落實(shí)“創(chuàng)精品工程、讓用戶滿意”的質(zhì)量方針，虛心接受建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門的指導(dǎo)和監(jiān)督，努力創(chuàng)造融洽的施工氛圍，確保優(yōu)質(zhì)、高速建好該工程。工程驗(yàn)收后按公司的質(zhì)量回訪制度及建設(shè)部80號(hào)令進(jìn)行質(zhì)量的回訪和提供保修。3.土建工程主要分項(xiàng)工程施工方法3.1測(cè)量放線及沉降觀測(cè)方法3.1.1測(cè)量?jī)x器及測(cè)量方法根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程采用索佳電子全站儀及jd-2激光經(jīng)緯儀，用形心法和坐標(biāo)法進(jìn)行軸線定位施測(cè)，以內(nèi)控為主，外控為輔。高層部分采用激光經(jīng)緯儀，用天頂測(cè)量法進(jìn)行垂直投測(cè)。標(biāo)高投測(cè)及水平測(cè)量采用ds2水準(zhǔn)儀。沉降觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀及與之配套的水準(zhǔn)尺。3.1.2.軸線控制3.1.2.10.00以下地下室測(cè)量放線1）進(jìn)場(chǎng)后首先根據(jù)放線回單及設(shè)計(jì)圖紙對(duì)規(guī)劃放線點(diǎn)進(jìn)行精確校核，校核無誤后要適當(dāng)移位并作好保護(hù)，以備今后查驗(yàn)及軸線定位使用。對(duì)校核及移位情況書面報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理校核簽字后，外移基點(diǎn)即可作為地下室測(cè)量放線依據(jù)。2）用jd-2激光經(jīng)緯儀將上述校核后的基點(diǎn)投測(cè)到基坑內(nèi)，并做好固定保護(hù)，然后用激光經(jīng)緯儀在基坑內(nèi)進(jìn)行閉合聯(lián)測(cè)。利用各軸線與基點(diǎn)的位置關(guān)系，用激光經(jīng)緯儀及50m鋼尺依據(jù)圖紙加密軸線。根據(jù)底板邊線、樁、地坑及獨(dú)立柱基等與軸線的關(guān)系測(cè)出其位置，待底板四周磚模砌筑粉刷完畢，將測(cè)設(shè)的軸線用紅色油漆及墨線記到邊模上，并進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)核。3.1.2.2 0.00以上樓層施工測(cè)量放線1）軸線控制點(diǎn)的布置根據(jù)測(cè)量需要及建筑物的形狀特征，在首層地面上主樓部分布置4個(gè)控制點(diǎn)，根據(jù)圖紙給定的幾何關(guān)系對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)校核后作為上部結(jié)構(gòu)施工內(nèi)控測(cè)量的依據(jù)，同時(shí)將各控制點(diǎn)引測(cè)至建筑物外并加以保護(hù)，以作為上部施工測(cè)量的校核依據(jù)。2）軸線控制點(diǎn)布設(shè)方法本工程地上十六層，采用內(nèi)控為主外控為輔的方案，其方法是在正負(fù)零平面用2b電子全站儀和jd-2激光經(jīng)緯儀相結(jié)合的方法根據(jù)規(guī)劃控制點(diǎn)測(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)，在軸線控制點(diǎn)處埋置20020016mm（厚）鋼板，依據(jù)其與軸線的關(guān)系在鋼板上刻劃“十”字交叉點(diǎn)，經(jīng)精密校核后，該預(yù)埋點(diǎn)即為上部主樓施工的內(nèi)控測(cè)量原始控制點(diǎn)；混凝土澆筑時(shí)在其對(duì)應(yīng)位置預(yù)留200200mm小方孔，保證能使jd-2激光經(jīng)緯儀發(fā)出的激光束垂直向上通過預(yù)留孔。3）樓層施工軸線控制點(diǎn)的投測(cè)方法采用內(nèi)控測(cè)量中天頂準(zhǔn)直法，在0.00樓面原始測(cè)量控制點(diǎn)上架設(shè)jd-2激光經(jīng)緯儀，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射出可見紅色光束投射到上層預(yù)留孔處300300mm的透明有機(jī)玻璃接收板上，調(diào)整激光經(jīng)緯儀的焦距使光斑變?yōu)?3mm大，在樓層上以光斑為中心，彈一個(gè)十字形墨線，其交點(diǎn)為光斑中心點(diǎn)，此點(diǎn)即為該樓面的一個(gè)控制點(diǎn)，作好標(biāo)記。其余各控制點(diǎn)用同樣方法施測(cè)。施測(cè)完控制點(diǎn)后，將儀器搬至施工樓層，用激光經(jīng)緯儀及50m鋼尺對(duì)投測(cè)的控制點(diǎn)進(jìn)行位置關(guān)系的閉合校核。精度符合規(guī)范要求后，用jd-2經(jīng)緯儀在施工樓層上將控制點(diǎn)連成直線，經(jīng)校核后，根據(jù)各直線與建筑物軸線的位置關(guān)系測(cè)設(shè)并加密軸線。3.1.3高程控制根據(jù)業(yè)主提供的高程點(diǎn)，在周圍永久性的建筑物上準(zhǔn)確地測(cè)設(shè)正負(fù)零標(biāo)志（0.00），用ds-2水準(zhǔn)儀在基坑內(nèi)設(shè)立標(biāo)高樁并做好保護(hù)，隨后進(jìn)行的地下室及地上主體施工均以此高程點(diǎn)作為標(biāo)高測(cè)設(shè)依據(jù)。在0.00以上的樓層施工中，依據(jù)0.00標(biāo)志，用ds-2水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高引測(cè)至在建建筑物周邊的外墻四個(gè)角柱上，并用紅油漆做好明顯標(biāo)記。上部樓層施工時(shí)，用長(zhǎng)鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，并劃出正整米數(shù)的水平線，再用水準(zhǔn)儀對(duì)引上四點(diǎn)校核，精度符合要求后進(jìn)行施工層標(biāo)高測(cè)定。當(dāng)高差超過整鋼尺長(zhǎng)時(shí)，將該層精確測(cè)定的第二條標(biāo)高線作為向上引測(cè)的依據(jù)。3.1.4沉降及變形觀測(cè)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在施工過程中及施工后一年內(nèi)必須對(duì)建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)。3.1.4.1水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)根據(jù)實(shí)際情況在現(xiàn)場(chǎng)周圍布置水準(zhǔn)點(diǎn)，組成水準(zhǔn)網(wǎng)，測(cè)定時(shí)將水準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合導(dǎo)線進(jìn)行觀測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的預(yù)埋和觀測(cè)精度嚴(yán)格按4等水準(zhǔn)要求執(zhí)行，施工過程中應(yīng)定期對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行高程檢測(cè)并作好記錄。3.1.4.2觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置設(shè)計(jì)圖紙未注明沉降觀測(cè)點(diǎn)的位置和數(shù)量，我們擬在建筑物四個(gè)外角和兩條長(zhǎng)邊中部+0.50m處布置沉降觀測(cè)點(diǎn)。3.1.4.3觀測(cè)時(shí)間和觀測(cè)方法1）在+0.50m處做觀測(cè)點(diǎn)，穩(wěn)定后進(jìn)行第一次觀測(cè)，以后根據(jù)施工進(jìn)度每增加一層觀測(cè)一次，特殊情況需增加觀測(cè)次數(shù)。2）沉降觀測(cè)采用經(jīng)過檢定后的高精度水準(zhǔn)儀及與之配套的水準(zhǔn)尺，專人專用。3）根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)、觀測(cè)點(diǎn)布置情況，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)，首先將水準(zhǔn)儀的安置位置、轉(zhuǎn)點(diǎn)位置、觀測(cè)點(diǎn)位置編號(hào)、觀測(cè)點(diǎn)路線確定下來。今后觀測(cè)按此進(jìn)行。觀測(cè)時(shí)應(yīng)成像清晰，前后視距盡量相等，視距差不超過3m。每次觀測(cè)完后，及時(shí)檢查手簿及各項(xiàng)計(jì)算，然后推算觀測(cè)點(diǎn)高程，計(jì)算并繪制出沉降量、時(shí)間、荷載之間的關(guān)系曲線。4）對(duì)于曲線中出現(xiàn)的異常情況，認(rèn)真查找原因，排除測(cè)量本身的誤差，基準(zhǔn)點(diǎn)不牢固等因素的影響，及時(shí)通知設(shè)計(jì)等部門分析處理。3.1.5施工測(cè)量措施1）建立5人的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量專業(yè)組，由專人負(fù)責(zé)，測(cè)量專業(yè)組隸屬工程技術(shù)部管理。2）建立測(cè)量復(fù)核制度，每次每層控制點(diǎn)、控制線施測(cè)后，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)核；細(xì)部尺寸施測(cè)由施工段各專業(yè)人員負(fù)責(zé)，工程技術(shù)總測(cè)量人員組織復(fù)核。3）為確保沉降及變形觀測(cè)的準(zhǔn)確，除我公司自行進(jìn)行上述觀測(cè)外，另委托有資質(zhì)的第三方專業(yè)測(cè)量單位對(duì)建筑物及基坑進(jìn)行變形觀測(cè)。3.1.6測(cè)量記錄每次測(cè)量均須有完整的、詳細(xì)的記錄作為主要的施工技術(shù)資料，進(jìn)行歸檔保管。工程竣工后，匯總施測(cè)的所有成果資料，并寫出施測(cè)總結(jié)報(bào)告。3.20.00以下工程施工方案3.2.1 基坑土方開挖1）施工準(zhǔn)備由于前期業(yè)主平整場(chǎng)地土方高程未達(dá)到施工要求，需要再大開挖一次，開挖深度為2.4 m，基坑底邊線與基礎(chǔ)平面圖最外邊軸線的距離為1.5m（基礎(chǔ)工作面、排水溝寬度），由于該工程場(chǎng)地土質(zhì)好且基坑深度較淺，取放坡系數(shù)1:0.25。根據(jù)有關(guān)深基坑工程管理的規(guī)定，該基坑不屬于深基坑的管理范圍，但需要做好基坑周圍的臨邊防護(hù)，并且施工場(chǎng)地較寬闊，根據(jù)地質(zhì)資料反映的土質(zhì)狀況，無需設(shè)計(jì)支護(hù)系統(tǒng)，另行編制基坑開挖的專項(xiàng)施工方案。開工前應(yīng)全面了解地下管線及周圍構(gòu)筑物情況。 2 )施工工藝流程測(cè)量定位基坑開挖線開挖基坑范圍內(nèi)土方修整邊坡及做排（截）水溝待人工挖孔樁施工完畢測(cè)量定位各承臺(tái)和地梁開挖線切線分兩幅開挖人工開挖預(yù)留土方（300mm）并整平基礎(chǔ)工程施工土方回填3）主要工程施工方法、措施土方施工主要分為土方開挖和土方回填。3.2.2土方開挖1）根據(jù)總平面圖的室外地面設(shè)計(jì)高程，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基坑上口各控制點(diǎn)的高程，嚴(yán)格控制開挖深度，由于本工程分兩次開挖，前次大開挖至距樁頂500mm，待人工挖孔樁施工完畢后，定出承臺(tái)和地梁開挖邊線開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。承臺(tái)土方開挖根據(jù)各承臺(tái)外邊線每側(cè)另加0.5m作為承臺(tái)下口控制線，保證基底各邊留0.3m工作面，放坡系數(shù)1:0.25。基底留300采用人工開挖（為了保證基底土層不被擾動(dòng)、超挖及雨水浸泡）。2）先將場(chǎng)地土方標(biāo)高挖至距承臺(tái)頂標(biāo)高300mm并將土方運(yùn)至指定地點(diǎn)，平整場(chǎng)地后定出人工挖孔樁各樁點(diǎn)位置。發(fā)現(xiàn)邊坡為回填土及松軟土層采取用彩條布（塑料薄膜）覆蓋邊坡的措施，邊坡底部磚砌250mm寬排水溝，做好基坑周圍邊坡防護(hù)，并留置邊坡位移控制點(diǎn)以便監(jiān)測(cè)。3）土方大開挖采用一臺(tái)大挖機(jī)，承臺(tái)地梁開挖采用2臺(tái)小型履帶式反鏟挖掘機(jī)，并配置4臺(tái)自卸汽車，挖機(jī)挖到離基底300mm時(shí)停止開挖，安排15隊(duì)人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，土方挖出后回填土方運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)堆場(chǎng)用推土機(jī)整平，其余土運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。基坑挖土完成后，隨即通知建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽；驗(yàn)槽合格立即裝模并澆搗基礎(chǔ)墊層。如基底土層發(fā)現(xiàn)有擾動(dòng)現(xiàn)象或因雨水（滲水），立即將擾動(dòng)土清除并及時(shí)回填砂、石墊層和澆搗砼墊層。4）挖掘機(jī)與自卸汽車密切配合，連續(xù)作業(yè)。并派專人指揮挖機(jī)，同時(shí)配合建設(shè)方查明地下障礙物，以防意外事故的發(fā)生。5）基坑開挖時(shí)測(cè)量人員隨時(shí)用水準(zhǔn)儀控制開挖標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。6）開挖至規(guī)定的標(biāo)高后沿坡腳周圍設(shè)置250磚砌排水溝，并在基坑四角設(shè)置磚砌集水井（內(nèi)徑500*500*600）將泥漿泵放入，以便排水。7）基坑上部搭設(shè)1.5米高防護(hù)欄桿上掛密目式安全網(wǎng)?；幽媳毕蛄粼O(shè)攔水溝，防止地表水流入基坑。夜間施工時(shí)，配2盞太陽燈；在基坑周邊設(shè)置明顯標(biāo)志及夜間警示燈。3.2.3人工挖孔樁施工1）樁位測(cè)定利用已施測(cè)的軸線，根據(jù)樁中心與軸線的關(guān)系，用jd-2激光經(jīng)緯儀配合鋼尺量距測(cè)出各樁基中心點(diǎn)，并做好保護(hù)。全部施測(cè)完畢后要進(jìn)行復(fù)測(cè)校核。以業(yè)主指定的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，在基坑內(nèi)建立高程控制點(diǎn)，以這些控制點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行樁基標(biāo)高控制。2）成孔施工方法墊層標(biāo)高d150240300樁中定位副樁磚砌300高井圈300240450d450240樁中心定位示意圖在樁基開挖前，根據(jù)已測(cè)放的樁基中心點(diǎn)，以d/2+450mm半徑畫弧，并在弧外砌300高240厚周護(hù)圍，并用水泥砂漿粉刷好，以防止開挖時(shí)地面雜物落入井內(nèi)傷人及地面水流入井內(nèi)。同時(shí)，經(jīng)樁中心引測(cè)四個(gè)副樁于井圈，用于校對(duì)成孔中心偏差（如右圖所示）。為保證樁孔垂直度，每次護(hù)壁裝模時(shí)必須通過井圈上的四個(gè)副樁進(jìn)行吊中，經(jīng)校正檢驗(yàn)后將鋼模固定，然后才能澆灌護(hù)壁混凝土，澆搗時(shí)要邊澆邊用鋼筋在模內(nèi)插搗，以保證混凝土的密實(shí)度。開挖過程中，若地下水較大，則選擇先期開挖的樁井作為降水井，根據(jù)水量情況，留一定數(shù)量的樁井后澆，并適當(dāng)增加其挖深，在樁井內(nèi)配備水泵進(jìn)行抽排，形成多個(gè)降水漏斗，以達(dá)到小范圍降水之目的。當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5米時(shí)，則采用跳挖方式，以保證施工安全。3）鋼筋籠制安鋼筋籠按設(shè)計(jì)尺寸和要求，一次焊接成型，焊接接頭采用閃光對(duì)焊，接頭按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開。鋼筋籠制作驗(yàn)收后，用塔吊或電動(dòng)葫蘆垂直吊入樁井內(nèi)，用砂漿墊塊墊好保護(hù)層。4）混凝土澆灌施工方法根據(jù)地下水情況，分別采用常規(guī)干作業(yè)澆注法和水下澆注法。干作業(yè)灌注方法：灌注前先清底撈渣,保證井底、井壁干凈,井底無積水或積水不超過0.2m；混凝土通過輸送泵送至灌漿斗和溜筒輸入孔內(nèi)，溜筒離混凝土面不得超過1.5米，以保證混凝土不離析,每澆注0.51.0米深時(shí)用振動(dòng)棒振搗一次，以保證混凝土密實(shí)均勻?；炷翝沧r(shí)，每條樁保證連續(xù)澆注，一次成樁。水下混凝土澆注方法：若地下水豐富，孔底無法封住而導(dǎo)致井內(nèi)水較多時(shí)，則采用水下混凝土澆灌法，采用直徑300mm無縫鋼管法蘭連接作導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭處用橡皮墊密封，確保接頭不漏水，同時(shí)第一盤混凝土體積應(yīng)保證導(dǎo)管出料口埋在混凝土中0.8米以上，隨澆隨提升導(dǎo)管，始終保證導(dǎo)管出料口埋在混凝土中2米以上。第一盤混凝土進(jìn)入灌漿斗后，剪斷鐵絲，使封底鋼板在混凝土重力作用下脫離導(dǎo)管底部，混凝土隨即沉入樁底。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼裝、試壓、試水壓力為0.61.0mpa。水下混凝土需做專用配比，保證良好的和易性，坍落度控制在1822cm，水泥用量不少于380kg/m3，含砂率控制在40%45%，選用中粗砂。對(duì)水下混凝土澆灌必須作好專門施工記錄，對(duì)澆注過程中的一切故障均記錄在案?？紤]到樁頂浮漿問題，樁頂終灌標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.20.5米,以保證樁頂混凝土強(qiáng)度，對(duì)于水下灌注混凝土，視其浮漿程度還應(yīng)適當(dāng)加大。5）施工安全注意事項(xiàng)開工前，首先對(duì)全體施工員進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，委派專職安全員負(fù)責(zé)場(chǎng)地安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。用鋼質(zhì)絞車，并備剎車裝置，用堅(jiān)韌鋼絲繩做絞車?yán)K，提升工具做到隨時(shí)檢查，確保其安全起吊能力。當(dāng)樁井深度超過10m，需通風(fēng)送氧時(shí),則對(duì)樁井進(jìn)行通風(fēng)送氧。發(fā)生機(jī)械故障或臨時(shí)停電時(shí)，人員立即上井，每日開工前對(duì)井下氣體進(jìn)行必要檢查，如有毒氣，則應(yīng)另行采取足夠的安全防護(hù)措施。保證井內(nèi)良好照明度，井內(nèi)照明需采用12v以下安全燈。施工人員上、下一律使用安全帶，工作人員必須戴好勞保用品，井內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽。未施工的樁井加設(shè)蓋板。井內(nèi)土方倒于井口3m外，并立即運(yùn)走。工作人員不準(zhǔn)酒后作業(yè)，井下有人施工時(shí)，必須保證井口有人。內(nèi)有特殊情況時(shí)，井內(nèi)施工人員必須先上井口，向管理人員匯報(bào)以采取相應(yīng)的處理措施。3.2.4土方清挖修整、底板墊層及磚砌側(cè)模1）土方清挖修整：基坑清挖土方主要是原大型基坑土方不破壞基底土結(jié)構(gòu)，以及獨(dú)立基礎(chǔ)、樁承臺(tái)及地梁末挖而保留未挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的土方，由于清挖土方相應(yīng)較小，因此我們決定采用人工清挖方式，用機(jī)動(dòng)翻斗車將土方從基坑至地面的通道運(yùn)出，并根據(jù)用土平衡計(jì)劃將回填土就近堆放，其余土運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。為防止地面雨水及施工廢水流入基坑，在坑口周邊設(shè)臨時(shí)截水溝，基坑內(nèi)排水則充分利用施工人工挖孔樁時(shí)形成的排水溝和集水井，用抽水泵排水，確?；印⒉蹆?nèi)無積水。所有的樁基施工完成且經(jīng)過檢驗(yàn)合格、土方人工清挖修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，邀請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)槽簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。2）底板墊層砼及磚砌側(cè)模施工：待基坑及樁基完成，且樁基經(jīng)靜載試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行土方清挖工作，土方清挖修整到位后，進(jìn)行人工平整，清理松散土，鑿樁頭施工時(shí)應(yīng)特別注意安全，鑿樁頭使用的工具主要為大錘、鉆子、撬棍等，首先用鉆子將樁頭鑿松，然后再用其余工具將樁渣運(yùn)走，施工時(shí)周圍嚴(yán)禁站人，以免樁渣打飛濺起傷人。待基坑地基驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行砼墊層澆筑，底板超挖部分可在澆砼墊層時(shí)一起用c15素砼墊平，墊層可分段澆灌，即土方修整一段墊層施工一段，但每段必須裝設(shè)模板，保證施工縫接槎整齊。為保證砼墊層表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，在施工段內(nèi)做塌餅，砼鋪平后，用平板振動(dòng)器振實(shí)抹平壓光。3.2.5基坑土方回填回填前必須做好以下一些準(zhǔn)備工作。a、填土前必須抽干積水，清理基坑內(nèi)的淤泥、雜質(zhì)；b、設(shè)砼墻以外的管和溝，要在填土前或填土中進(jìn)行施工；c、填土要用濕度相當(dāng)?shù)恼惩梁蜕百|(zhì)粘土。土方回填至一層板底，分層夯實(shí)，保證夯實(shí)后的土面距一層板底100mm。土方回填要分層進(jìn)行，大塊土要打碎，與土坑交接處要挖成臺(tái)階，墻柱邊角處機(jī)械夯不到的位置要人工補(bǔ)夯，每層虛填25cm后用蛙式打夯機(jī)分三至四遍夯實(shí)，每夯實(shí)一層要環(huán)刀取樣，送試驗(yàn)室測(cè)試干容量，保證填土密實(shí)。在回填基槽及房心時(shí)，水工做好基礎(chǔ)管線的埋設(shè)工作，上、下水管接口和轉(zhuǎn)彎處要砌筑磚墩，磚墩必須落在老土層上，以防沉降，管道預(yù)埋前要做好防腐和試水試驗(yàn)，檢查管道有無砂眼和裂縫，發(fā)現(xiàn)有問題立即運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)退貨。外腳手架剛性連接及外立面剪刀撐連墻柱位置框架柱位置剪刀撐二者錯(cuò)步布置梁上預(yù)埋短鋼管與橫桿連接3.3 0.00以上主體施工方案3.3.1腳手架及垂直運(yùn)輸3.3.1.1外腳手架1）外腳手架方案的確定據(jù)工程特點(diǎn)，本工程外腳手架采用雙排雙立桿扣件式鋼管全封閉腳手架。本工程建筑高度小于50m，腳手架搭設(shè)高度小于50m,待商鋪屋面施工完畢后，南向立桿可立于商鋪屋面之上，底部?jī)蓪由啼伈扇×U頂撐，使外架荷載傳遞到一層地面。其外腳手架搭設(shè)沒有超過規(guī)范允許的范圍，各段腳手架的相關(guān)數(shù)據(jù)定為：立桿縱距l(xiāng)a=1.50m，立桿橫距l(xiāng)b=1.05m，內(nèi)立桿離墻距離b1=0.35m，小橫桿間距c=0.75m，基本步距h=1.8m；與結(jié)構(gòu)的剛性連接采用二步三跨。按主體一層作業(yè)、裝修兩層同時(shí)作業(yè)、最多滿鋪6層竹串片式腳手板的要求，根據(jù)長(zhǎng)沙基本風(fēng)壓w0=0.35kn/m2，48.53.5鋼管（q235-a級(jí)鋼）f=205n/mm2、e=2.06105n/mm2等數(shù)據(jù)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程提供的計(jì)算公式，驗(yàn)算其允許高度，分段搭設(shè)可滿足最大搭設(shè)高度75.95m的要求。腳手架與結(jié)構(gòu)的剛性連接及外立面剪刀撐如上圖所示。2）外腳手架的封閉及裝飾措施因施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境特殊，緊鄰工地為現(xiàn)有住宅區(qū)和加油站，為了減少噪音、粉塵及夜間燈光污染，確保正常生活環(huán)境，外架采取全封閉措施。同時(shí)將外架作適當(dāng)裝飾，使其整齊、美觀，獨(dú)具人性化和親和力，具體措施如下：除滿置安全笆和密目安全網(wǎng)外，內(nèi)側(cè)滿置石棉隔音板和纖維彩條布，以隔離施工噪音、粉塵及夜間燈光。在外架外層使用不同顏色的安全網(wǎng)和廣告、宣傳標(biāo)語等將外架分層、分格，使其比例協(xié)調(diào)、視覺美觀。3.3.1.2內(nèi)腳手架現(xiàn)澆樓面結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用扣件式滿堂鋼管腳手架配合快拆系統(tǒng)作模板支撐系統(tǒng)，具體搭設(shè)方法和要求詳見模板方案。內(nèi)砌體及內(nèi)裝修根據(jù)不同部位采用活動(dòng)工具式腳手架和鋼管滿堂紅腳手架。1）腳手架的搭設(shè)要求和注意事項(xiàng)單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)腳手架的要求，向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。腳手架所用48.53.5鋼管、扣件、螺栓、鐵件、腳手板等主要材料及其它輔助材料，必須經(jīng)質(zhì)檢部門認(rèn)定合格后方可使用。密目式安全網(wǎng)要按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)合格后再使用。腳手架搭設(shè)必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿必須支承在墊塊或墊板上。作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm。竹串片腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。腳手架應(yīng)經(jīng)檢查合格并掛牌后方可投入使用，加強(qiáng)班前檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用，及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行處理。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，對(duì)步距、縱距、橫距及立桿的垂直度等進(jìn)行校正。腳手架操作層應(yīng)設(shè)置欄桿及踢腳板，欄桿高度必須大于1.2m，踢腳板高度為0.3m。每隔2步應(yīng)設(shè)置水平安全網(wǎng)，并用竹串腳手板滿鋪進(jìn)行雙層防護(hù)。施工斜道坡度不應(yīng)陡于1:3，且應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、踢腳板及防滑條，防滑條間距300。作業(yè)層上的施工荷載不得超載。當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。2）腳手架拆除注意事項(xiàng)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，須增設(shè)連墻件加固。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度（約6.5m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。3.3.1.3垂直運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程選用1臺(tái)tc5610b塔吊及1臺(tái)施工電梯進(jìn)行施工材料（除砼外）的垂直運(yùn)輸，tc5610b塔吊臂幅42m，7#棟所有的施工部位均在塔吊的有效臂幅范圍內(nèi)，根據(jù)塔吊基礎(chǔ)位置的地質(zhì)報(bào)告及基礎(chǔ)埋深，該處基礎(chǔ)承載力滿足要求，因此該塔吊基礎(chǔ)采用天然地基基礎(chǔ)?；炷翝仓捎?臺(tái)hbt6016s混凝土輸送泵來進(jìn)行混凝土場(chǎng)內(nèi)水平和垂直輸送，其布置見施工平面布置圖。3.3.2模板工程3.3.2.1剪力墻全部采用鋼竹定型大模板，一般為一墻一塊，當(dāng)墻體較長(zhǎng)，一塊模板難以起吊時(shí)，可為23塊。面板用b=15mm厚竹膠板，鋼骨架用型鋼焊接成型，竹膠板與鋼骨架采用螺釘固定牢固。模板兩側(cè)用483.5mm鋼管對(duì)穿直徑14mm螺桿加元寶扣緊固，對(duì)穿螺桿間距控制在600600mm間距范圍內(nèi)，因墻厚隨層高變化，為便于拆模，中部用插片連接，調(diào)整插片寬度即可適應(yīng)尺寸變化，拆模時(shí)先拆除插片則可方便起吊拆除。對(duì)于方形或矩形等狹小的電梯井剪力墻筒體的內(nèi)模采用鉸接式筒模系列模板，實(shí)行整裝整拆，以提高工效，確保筒體結(jié)構(gòu)的垂直度和設(shè)計(jì)尺寸。3.3.2.2框架柱模板1）框架柱模板方案選定本工程框架柱數(shù)量、型號(hào)多，為了減少模板型號(hào)，增加模板利用率，加快工程進(jìn)度，根據(jù)柱截面尺寸情況，框架柱采用可調(diào)式柱模板，可調(diào)柱模設(shè)計(jì)可調(diào)范圍為5001000mm，調(diào)節(jié)模數(shù)100mm，對(duì)少量大截面異型截面柱，則參照剪力墻模板做法，制作定型鋼竹混合模板。2）可調(diào)式柱模設(shè)計(jì)可調(diào)式柱模板由橫肋、豎肋和板面組成。橫、豎肋采用型鋼，間距300mm左右，板面采用5mm厚的鋼板，橫、豎肋與板面之間相互焊牢，模板兩側(cè)邊用角鋼焊成邊框，上下兩邊用槽鋼焊成邊框，以保證板面結(jié)構(gòu)形成一個(gè)封閉骨架。根據(jù)柱子尺寸在模板一側(cè)的槽鋼和板面上，沿水平向每隔50mm、豎向每隔300mm左右鉆直徑16mm孔；在模板另一側(cè)的槽鋼上，沿豎向每300mm左右鉆直徑16mm孔，作為連接孔，以滿足模板連接需要。3）可調(diào)式柱模的安裝覆膜竹膠模板樓板柱頭板次龍骨早拆柱頭梅花接頭水平支撐可調(diào)地腳sp-70早拆系統(tǒng)模板圖主龍骨斜撐可調(diào)式柱模由連接螺栓、變徑對(duì)拉螺栓、塑料堵頭等進(jìn)行拼裝連接。通過連接螺栓將柱子的4塊模板連成整體，承受剪力、拉力，連接件由直徑16mm螺栓、六角螺母及“山”字形螺母組成，連接螺栓沿模板豎向每隔300mm設(shè)置一道。柱邊長(zhǎng)較大時(shí)，沿豎向每隔600mm加12道直徑20mm的對(duì)拉螺栓。4）可調(diào)柱模驗(yàn)算選取荷載最大部分進(jìn)行驗(yàn)算，包括模板的側(cè)壓力計(jì)算、對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算，并取側(cè)壓力最大跨進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，結(jié)果均滿足要求。3.3.2.3水平結(jié)構(gòu)的模板根據(jù)工程特點(diǎn)，樓板結(jié)構(gòu)采用sp-70無邊框竹膠模板早拆模板組合系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)早期拆除模板，后期拆除支撐的目的，從而大大加快模板的周轉(zhuǎn)，確保施工進(jìn)度。對(duì)局部異型平面及大截面梁，因采用sp-70系統(tǒng)需較多異型配套構(gòu)件，所以仍采用48.53.5mm鋼管滿堂架支撐系統(tǒng)及50100mm木枋和覆膜竹膠板或部分木模的支模方式。sp-70早拆系統(tǒng)的構(gòu)成與早拆原理如上圖所示。圖中所示立桿、斜撐、水平支撐等均為48.53.5mm腳手鋼管，早拆柱頭及主、次龍骨為sp-70系統(tǒng)專用支撐系統(tǒng)，梅花接頭、可調(diào)地腳等為sp-70系統(tǒng)的專用配件。其早拆部分為覆膜竹膠模板、主、次龍骨及其水平支撐、斜撐等，這些構(gòu)件在樓面混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%后即可拆除；后拆系統(tǒng)為立桿及其柱頭板，上述模板及構(gòu)件拆除后，它仍支撐著樓板結(jié)構(gòu)，直到混凝土達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后再拆除。3.3.2.4 支、拆模工藝1）支模工藝：立可調(diào)支撐立柱及早拆柱頭安裝模板主龍骨安水平支撐安裝斜撐調(diào)平支撐頂面安裝模板次龍骨鋪覆膜竹膠板面板拼縫粘膠帶刷脫模劑模板預(yù)檢進(jìn)行下道工藝。2）拆模工藝：落下柱頭托板、降下模板主次龍骨拆除斜撐及上部水平支撐拆除模板主、次龍骨拆除面板拆除下部水平支撐清理拆除支撐件運(yùn)至下一流水段待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、拆除立柱（可根據(jù)強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況再保留12層的立柱）。3.3.2.5大截面梁模板大截面梁因自重大，模板及其支撐系統(tǒng)需特別重視：1）為確保施工安全及工程質(zhì)量可靠，其施工方案為：先加固下面結(jié)構(gòu)層，使其樓面結(jié)構(gòu)級(jí)承受結(jié)構(gòu)層重量；在大截面梁內(nèi)留設(shè)水平施工縫，按疊合梁的原理將砼梁分為兩次澆搗成型，第一次澆至離板面600mm左右，第一次澆筑的梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%、梁砼內(nèi)部溫度處于下降階段時(shí)進(jìn)行第二次澆筑。模板支撐僅需承受第一次澆筑砼的恒載和施工活載，新增恒載和活載大部分由先前澆筑的梁承擔(dān)。2）梁底支撐采用上、下層對(duì)齊的方式，保留下面地下室負(fù)一層相應(yīng)位置梁的支撐不拆除，使其荷載通過豎向支撐分?jǐn)傊料虏咳龑恿壕鶆虺袚?dān)，確保下層梁安全。3）根據(jù)計(jì)算，梁底模采用40厚紅松板，板底小楞用48.53.5鋼管，間距250，與梁板支撐豎桿對(duì)齊部分相互連接作為水平系桿，梁側(cè)模用b=18竹膠板，釘7090木枋間距550，梁側(cè)立擋用48.53.5鋼管間距500，中部加四道16mm對(duì)拉螺栓加雙層元寶扣緊扣，梁側(cè)立桿間距500。經(jīng)驗(yàn)算：底?？箯?、抗剪、撓度（按5等跨連梁、均布荷載q=30kn/m驗(yàn)算）均滿足要求。側(cè)?？箯?、抗剪、撓度、對(duì)穿螺栓強(qiáng)度滿足要求（按5等跨連梁驗(yàn)算）。大、小楞強(qiáng)度及撓度滿足要求（其中小楞按簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算，不考慮中部立桿作用，大楞按5等跨連梁驗(yàn)算）。立桿穩(wěn)定及強(qiáng)度均滿足要求（按兩端鉸接，計(jì)算長(zhǎng)度取2.5m驗(yàn)算）。4）構(gòu)造措施：為確保支撐的整體剛度及計(jì)算平面外剛度，應(yīng)按圖示采取開剪刀撐、走掃地桿等構(gòu)造措施，并在梁兩側(cè)立桿下墊300寬鋼板以防混凝土局部破壞及將力均勻傳給下層支撐。內(nèi)外、中部在下部抽柱的柱頂位置設(shè)直徑150mm鋼管支撐2根，以確保梁的撓度。3.3.2.6現(xiàn)澆樓梯模板樓梯為現(xiàn)澆板式樓梯，梯板底模采用覆膜竹膠板，將樓梯底模鋪在由鋼架管和木支撐的基層上，側(cè)模制作帶梯級(jí)的異形木模，踏步級(jí)采用木模，一頭固定在外側(cè)模上，另外用一至二道三角撐定位。1）樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)梁模板，再裝樓梯斜梁和樓梯底模，然后安裝樓梯外側(cè)板，外側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板位置線及側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。2）梯步高度均勻一致，特別注意最下一級(jí)及最上二級(jí)的高度，必須考慮到樓地面粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。3.3.2.7模板拆除注意事項(xiàng)模板拆除是模板工程的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：1）在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，來檢查混凝土齡期內(nèi)強(qiáng)度，在試塊試壓達(dá)到允許的強(qiáng)度后才允許拆底模；要遵守混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，并由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人書面通知后，操作人員方可拆除。2）拆模工作要統(tǒng)一安排、統(tǒng)一指揮、承重部分嚴(yán)格掌握拆模時(shí)間，樓梁、板底模的拆除，按下列要求進(jìn)行：上層梁、板進(jìn)行施工時(shí)，下層梁、板底板支撐不能拆，再下層樓梁、板只許抽拆一部分。3）應(yīng)特別注意大截面梁及模板拆除時(shí)間，上層大截面梁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求之前，其下部相應(yīng)位置支撐系統(tǒng)不得拆除。大截面梁混凝土澆筑時(shí)，必須派專人進(jìn)行檢查落實(shí)。3.3.3鋼筋工程3.3.3.1原材料采用原材料采用經(jīng)公司直屬材料公司評(píng)審資質(zhì)合格的廠家產(chǎn)品，原材料進(jìn)場(chǎng)均要在會(huì)同業(yè)主工程師共同取樣檢驗(yàn)合格后方可用于工程中，并將檢驗(yàn)資料存檔。3.3.3.2鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告單，爐號(hào)掛牌等必須齊全，并按規(guī)范取樣復(fù)檢，復(fù)檢合格方可使用。3.3.3.3鋼筋加工由于現(xiàn)場(chǎng)狹小，其工程鋼筋將在公司加工廠加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工。鋼筋加工前必須編制好鋼筋下料表，鋼筋下料表依據(jù)施工圖紙及11g101圖集進(jìn)行編制，每一根鋼筋的形狀、直徑、尺寸、彎起角度及搭接位置和連接方式均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙11g101圖集及國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求，鋼筋下料表必須經(jīng)主管施工員及質(zhì)檢員審核簽字后方可下料。3.3.3.4鋼筋的連接1）連接方式根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程特點(diǎn)，本工程各部位鋼筋連接采用方式如下：梁、板鋼筋直徑16mm時(shí)全部采用閃光對(duì)焊，其中地下室底板及頂板采用部分幫條焊及搭接焊，直徑16mm時(shí)采用搭接連接。剪力墻框架柱豎向主筋直徑16mm時(shí)采用電渣壓力焊連接，直徑16mm時(shí)采用搭接連接。剪力墻水平筋全部采用搭接連接。新級(jí)鋼筋較級(jí)鋼碳含量略高，加之鋼筋直徑較粗，所以應(yīng)采用閃光-預(yù)熱-閃光對(duì)焊，焊機(jī)選用150型自動(dòng)對(duì)焊機(jī)，必須通過試焊和接頭檢測(cè)結(jié)果獲得各種對(duì)焊參數(shù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程要求及焊接參數(shù)施焊，確保接頭質(zhì)量。2）鋼筋閃光對(duì)焊根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、（閃光預(yù)熱閃光焊）。對(duì)于可焊性差的鋼筋，對(duì)焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程；施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面時(shí)間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛等過程。閃光預(yù)熱閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時(shí)首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平。然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時(shí)，宜用此法。焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱；當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅色時(shí)，通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。3）電弧焊幫條焊工藝a、當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接；但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍。b、幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下：先將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2-5mm。施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%-15%。搭接焊工藝a、當(dāng)不能采用雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，此時(shí)搭接長(zhǎng)度應(yīng)比雙面焊加大一倍。b、其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。c、無論幫條接頭或搭接接頭，其焊縫厚度應(yīng)不小于0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度小于0.7倍鋼筋直徑。鋼筋與鋼板搭接焊級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于4d，級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于5d，焊縫寬度不小于0.5d，焊縫厚度不小于0.35d。4）豎向鋼筋電渣壓力焊施工工藝：安裝焊接鋼筋安放引弧鐵