_機械設(shè)計課程設(shè)計-帶式運輸機的傳動裝置減速器設(shè)計F=2.3，V=1.3,D=300.doc

洛陽有色金屬職工大學(xué)畢業(yè)作業(yè)題目用于帶式運輸機的傳動裝置減速器設(shè)計專業(yè)及班級2009級機電一體化姓名指導(dǎo)老師2011年10月20日目錄機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計任務(wù)書.1一、傳動方案的擬定及說明.3二、電動機的選擇.3三、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù).4四、傳動件的設(shè)計計算.5五、軸的設(shè)計計算.12六、滾動軸承的選擇及計算.16七、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算.18八、鑄件減速器機體結(jié)構(gòu)尺寸計算表及附件的選擇.18九、潤滑與密封方式的選擇、潤滑劑的選擇.20參考資料目錄1一、課程設(shè)計的內(nèi)容1、設(shè)計題目：用于帶式運輸機的傳動裝置原始數(shù)據(jù)：（數(shù)據(jù)編號A3）數(shù)據(jù)編號A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10運輸帶工作拉力F(N)1500220023002500280028003300400048003000運輸帶工作速度V(m/s)1.11.11.31.10.91.41.21.61.250.8卷筒直徑D220240300400200350350400500250工作條件：一班制，連續(xù)單向運轉(zhuǎn)。載荷平穩(wěn)，室內(nèi)工作，有粉塵（運輸帶與卷筒及支撐間，包括卷筒軸承的摩托阻力影響已在F中考慮）。使用年限：十年，大修期三年。生產(chǎn)批量：10臺。生產(chǎn)條件：中等規(guī)模機械廠，可加工7-8級精度齒輪及渦輪。動力來源：電力，三相交流（220V/380V）。運輸帶速允許誤差：5%。設(shè)計工作量：（1）、減速器裝配圖1張（A0或A1）（2）、零件圖1張-3張。（3）、設(shè)計說明書1份。2、設(shè)計方案:單級圓柱齒輪減速器和一級帶傳動二、課程設(shè)計的要求與數(shù)據(jù)已知條件：21運輸帶工作拉力：F=2.3kN；2運輸帶工作速度：v=1.3m/s；3卷筒直徑：D=300mm；4使用壽命：10年；大修期三年5工作情況：一班制，連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)；6制造條件及生產(chǎn)批量：一般機械廠制造，10臺。三、課程設(shè)計應(yīng)完成的工作1減速器裝配圖1張；2零件工作圖2張（軸、齒輪各1張）；3設(shè)計說明書1份。四、應(yīng)收集的資料及主要參考文獻1孫桓,陳作模.機械原理M.北京：高等教育出版社，2006.2濮良貴,紀名剛.機械設(shè)計M.北京：高等教育出版社，2006.3從曉霞.機械設(shè)計課程設(shè)計M.北京：高等教育出版社，2010.4機械制圖、機械設(shè)計手冊等書籍。3設(shè)計計算及說明結(jié)果一、傳動方案的擬定及說明傳動方案已經(jīng)給定為2級減速器（包含帶輪減速和單級圓柱齒輪傳動減速），可先由已知條件計算其驅(qū)動卷筒的轉(zhuǎn)速Wn，即min8.823003.1100060100060rDvnW由于機械設(shè)計上常采用同步轉(zhuǎn)速為1500r/min或者1000r/min的電動機，所以其總傳動比在10-20之間，此傳動方案能夠滿足要求。二、電動機選擇1電動機類型按工作要求和工作條件，選用一般用途的Y系列三項異步電動機。2電動機容量1)卷筒軸的輸出功率kWFvPW99.210003.1230010002)電動機輸出功率dWdpP傳動裝置的總效率543221式中，.21為從電動機至卷筒軸之間的各傳動機構(gòu)和軸承的效率。由參考書3表2.2查得：彈性聯(lián)軸器99.01；滾子軸承98.02；圓柱齒輪傳動97.03；卷筒軸滑動軸承95.04；V帶傳動5=0.96則841.096.095.097.098.099.02故kWpPWd56.3841.099.23電動機額定功率edP由參考書3表16-1選取電動機額定功率kWPed5.54電動機的轉(zhuǎn)速由于機械設(shè)計上常采用同步轉(zhuǎn)速為1500r/min或者1000r/min的min8.82rnWkWPW99.2841.0kWPd56.34設(shè)計計算及說明結(jié)果電動機。故現(xiàn)在比較此兩種電機性能以選定電動機主要性能如下表：電機型號額定功率滿載轉(zhuǎn)速重量總傳動比Y132S-4Y123M2-65.5KW5.5KM1440r/min960r/min688417.3911.59綜合比較電機和傳動裝置結(jié)構(gòu)尺寸，質(zhì)量和傳動比，最終選擇Y123M2-6電機，查3表16-2知電機中心高H=132mm,外伸軸段D*E=38mm*80mm5、計算傳動裝置的總傳動比i并分配傳動比1）、總傳動比i=NwNm=960/82.8=11.59（Nm為電機滿載轉(zhuǎn)速，Nw為工作軸轉(zhuǎn)速）2)、分配傳動比假設(shè)V帶傳動分配的傳動比3i1，則1級圓柱齒輪減速器總傳動比。2i=86.3ii1三、計算傳動裝置的運動和動力裝置1各軸轉(zhuǎn)速減速器傳動裝置高速軸軸，低速軸為軸各軸轉(zhuǎn)速為：min/9.8286.3320min/3203960imin/960210rinnrnnrnnmm2各軸輸入功率按電動機所需功率dP計算各軸輸入功率，即i=11.591i=32i=3.86min/9.82min/320min/9600rnrnrn5設(shè)計計算及說明結(jié)果kWPPkWPPkWPPkWPPdd09.397.098.025.325.397.098.041.341.396.056.356.3323250第三根軸的功率，第二根軸的功率，第一根軸的功率，電動機的輸入功率，3各軸輸入轉(zhuǎn)矩T(Nm)mmNmmNiTTmmNmmNnPT4415046006010198.10396.010541.310541.396056.31055.91055.9mmNmmNTTmmNmmNiTT5541542210519.395.099.010742.310742.386.397.098.010198.103將計算結(jié)果匯總列表備用。項目電動機高速軸低速軸滾筒軸N轉(zhuǎn)速（r/min）96032082.882.8P功率（kW）3.563.413.253.09轉(zhuǎn)矩T(Nm)410541.3410198.10510742.3510519.3i傳動比25.79四、傳動件的設(shè)計計算1設(shè)計帶傳動的主要參數(shù)。已知帶傳動的工作條件：1班制（共8h），連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，所需傳遞的額定功率p=3.56kw小帶輪轉(zhuǎn)速mr/960n1大帶輪轉(zhuǎn)速mr/320n2，傳動比3i1。設(shè)計內(nèi)容包