軌道工程施工組織設(shè)計.doc

中交集團京滬高速鐵路土建工程六標段軌道工程施工方案-1-軌道工程施工組織設(shè)計第一部分CRTS型軌道板建廠設(shè)計1、建廠總體方案1.1我標段根據(jù)總指下達的軌道板任務(wù)劃分，布置蘇州板廠和浦東板廠，其中蘇州板廠負責(zé)DK1150+910K1221+421正線71.5Km的21958塊軌道板，浦東板廠負責(zé)DK1221+421DK1305+121正線83.8Km的25713塊軌道板。1.2板場建設(shè)本著“經(jīng)濟實用、相對獨立、便于管理、方便施工、安全環(huán)?！钡脑瓌t進行科學(xué)規(guī)劃、合理布置，同時按照“工廠化生產(chǎn)、流水線施工、標準化作業(yè)”的高標準進行建設(shè)。1.3、板場整體布局緊湊合理，依據(jù)型板暫行規(guī)定、生產(chǎn)工藝流程、工序順序和物流方便布置生產(chǎn)線及工裝。1.4設(shè)計能力：根據(jù)工程量及施工工期以及軌道板生產(chǎn)的特點，軌道板生產(chǎn)在廠房內(nèi)集中預(yù)制，實行工廠化施工管理；毛坯板采用先張法長線臺座法生產(chǎn)，設(shè)三條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線作業(yè)周期為24小時（其中作業(yè)時間8h,養(yǎng)護時間約16h），生產(chǎn)能力27塊；采用三班作業(yè)制，每天生產(chǎn)半成品軌道板81塊；成品板生產(chǎn)線以數(shù)控磨床為中心，亦采用三班作業(yè)制，每班打磨成品軌道板24-30塊，每天打磨70-90塊，蘇州板場毛坯板存板能力4380塊，成品板存板能力6039塊；浦東板廠毛坯板存放能力3286塊，毛坯板存放能力2223塊，考慮到浦東板廠存放能力小，板場設(shè)計存儲量為2個半月，為此必須進行場外堆放才能滿足要求。距主線DK12898km處嘉松預(yù)制廠，該廠可提供近30畝構(gòu)件堆場作為軌道板堆存區(qū)，可存放成品板7500塊。1.5總體設(shè)計方案軌道板場總體設(shè)計按生產(chǎn)工藝原理，結(jié)合工程工期及預(yù)制廠場地情況，總體布置盡量做到工序銜接順暢，物流合理，生產(chǎn)規(guī)模滿足工程工期，從長遠考慮，適度預(yù)留余量。根據(jù)施工工藝流程和施工工藝特點，將預(yù)制廠分為既互相獨立又沿道路互相聯(lián)系的8個區(qū)域，分別為：軌道板預(yù)制區(qū)；鋼筋加工區(qū)；混凝土攪拌區(qū)；軌道板打磨裝配區(qū)；軌道板存放區(qū)；（6）砂石料存放區(qū)；輔助生產(chǎn)區(qū)；中交集團京滬高速鐵路土建工程六標段軌道工程施工方案-2-辦公生活區(qū)。蘇州板廠面積約124.4畝，浦東板廠面積約125.6畝（含異地存放區(qū)）。2、各功能區(qū)簡介2.1軌道板預(yù)制區(qū)2.1.1蘇州板廠生產(chǎn)線采用長線臺座法直列式布置。設(shè)3條毛坯板生產(chǎn)線，每條毛坯板生產(chǎn)線設(shè)置27組鋼模；設(shè)1條毛坯板存放線，存放81塊板。為滿足毛坯板場內(nèi)靜放24h要求，增設(shè)一個車間做為毛坯板臨時存放區(qū)，布設(shè)6條毛坯板存放線，每條線可存放9垛27塊毛坯板，共可存放毛坯板54垛162塊。脫模后的毛坯板用行車吊至生產(chǎn)線一側(cè)的臨時存板臺上，每垛三塊，采用載重量為30噸的運輸平車通過橫移通道運至毛坯板臨時存放區(qū)，立即覆蓋、養(yǎng)護。24h后通過軌道小車直接運送至場外毛坯板存放區(qū)。2.1.2浦東板廠軌道板預(yù)制區(qū)在長197m、寬33m的車間內(nèi)設(shè)3條毛坯板生產(chǎn)線（兩條毛坯板生產(chǎn)線成一字布設(shè)，第三條毛坯板生產(chǎn)線與一毛坯板生產(chǎn)線并列設(shè)計），設(shè)計5條靜停存放線，一條混凝土運輸通道，每條毛坯板生產(chǎn)線設(shè)置27組鋼模。2.2鋼筋加工區(qū)設(shè)8套鋼筋加工胎具，4個存放臺位。鋼筋網(wǎng)片在胎具上編制、組裝成型后放置在存放臺位上備用。鋼筋加工區(qū)配置2臺5噸單梁吊。2.3混凝土攪拌區(qū)2.3.1蘇州板廠攪拌站安置于生產(chǎn)車間的一側(cè)，正好位于張拉臺座1和張拉臺座2之間。選擇這個位置可以確保最佳的混凝土澆筑流程，完成81塊標準軌道板的生產(chǎn)量。每日混凝土用量約300m3,配置150m3/h的混凝土攪拌站一座，主機采用3m3/盤的強制式攪拌機，整個系統(tǒng)實現(xiàn)計算機自動控制。2.3.2浦東板廠混凝土攪拌區(qū)按照永久設(shè)計設(shè)置，距離毛坯板生產(chǎn)線約225m，主機采用2臺2m3強制式攪拌機?；炷涟韬秃煤笱b入布料斗內(nèi)，通過混凝土運輸車運到布料機內(nèi)進行混凝土灌注。攪拌樓使用散裝水泥，設(shè)置3.36（200t）水泥罐4個，水泥由汽車運輸，打入水泥罐內(nèi)，攪拌樓另設(shè)外摻料罐6個（100t）。中交集團京滬高速鐵路土建工程六標段軌道工程施工方案-3-2.4軌道板打磨裝配區(qū)設(shè)1條打磨裝配生產(chǎn)線，打磨生產(chǎn)線配置翻轉(zhuǎn)機、滾輪輸送線、數(shù)控磨床、油脂定量注射機等設(shè)備。2.5軌道板存放區(qū)毛坯板需達到設(shè)計強度且收縮徐變基本完成后才能打磨，故毛坯板庫容大于等于一個月的產(chǎn)量(2430塊)，成品板庫容根據(jù)制板進度、施工現(xiàn)場存放能力及鋪設(shè)進度綜合分析確定。2.6砂石料存放區(qū)依據(jù)原材料供應(yīng)周期，確定存料場地面積，分級、分區(qū)、覆蓋存放，冬季施工需增設(shè)冬施設(shè)施。存料場配置1-2臺裝載機用于為攪拌站砂石料倉供料。2.7輔助生產(chǎn)區(qū)設(shè)中心試驗室、變配電室、鍋爐房、維修車間、配件庫、壓縮空氣系統(tǒng)及供水設(shè)施等。實驗室設(shè)在攪拌樓附近，實驗室配套成套實驗儀器、工具和實驗設(shè)備；變電室配1000KVA變壓器；鍋爐房配4噸蒸汽鍋爐；配置2臺空氣壓縮機。2.8生活辦公區(qū)配備成套的辦公、生活設(shè)施及職工文化娛樂設(shè)施。3、生產(chǎn)廠房的總體布置設(shè)計3.1軌道板預(yù)制生產(chǎn)線軌道板預(yù)制生產(chǎn)線主要設(shè)在中間288m長的主廠房內(nèi)，按生產(chǎn)工藝要求，沿廠房南北長方向一字串聯(lián)布置三臺座軌道板生產(chǎn)線，每臺座安裝27套模具，長度82.7米，三個臺座共安裝81套模具，臺座總長度為242米。主廠房內(nèi)配置3臺起重量16噸，跨度19.5米的橋式起重機，其中：一臺為雙鉤吊車，主要用于吊運混凝土運輸罐，另兩臺為單鉤吊車，主要用于鋼筋網(wǎng)片入模、擋板安拆、脫模等作業(yè)。臺座結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，臺座設(shè)計為中心距8400mm兩排平行的承力墻，承受4367KN的張拉力，承力墻頂面標高0.3m,底面標高-1.0m,承力墻寬350mm,兩平行承力墻之間安裝模型。臺座兩端設(shè)張拉橫梁。臺座與橫梁之間安裝了4臺300噸千斤頂，與張拉設(shè)備配套，實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力的同步張拉、放張。張拉臺座基礎(chǔ)圖：中交集團京滬高速鐵路土建工程六標段軌道工程施工方案-4-臺座頂面設(shè)有軌道，作為生產(chǎn)線主要非標設(shè)備的走行軌道。軌道上布置的主要設(shè)備有1臺混凝土布料機、2臺切割預(yù)應(yīng)力鋼筋的鋸、2臺多功能運輸車、1臺拉毛機。臺座一側(cè)設(shè)軌道板臨時存放支架，可同時存放兩天的軌道板生產(chǎn)量（162塊）。第一號臺座東側(cè)設(shè)置1臺定長裁筋機。每個臺座都設(shè)有供熱管道，配以溫控儀實施軌道板的養(yǎng)護溫度控制。3.2軌道板打磨生產(chǎn)線軌道板打磨生產(chǎn)線是以數(shù)控磨床為中心自動化生產(chǎn)線。打磨生產(chǎn)線除配置一臺數(shù)控磨床外，還配置1臺翻轉(zhuǎn)機、2臺切割鋼筋余頭的鋸、1套滾輪運輸線、1臺吸水器、1臺定量油脂注射機和2臺橫向運輸車。打磨生產(chǎn)線配置1臺起重量為16噸的雙小車橋式起重機，主要用于毛坯板測量時的翻轉(zhuǎn)、軌道板在廠房內(nèi)臨時存放時吊運軌道板和吊運扣件系統(tǒng)等作業(yè)。3.3軌道板廠物流設(shè)計軌道板場大宗的物資主要為原材料和成品軌道板，合理設(shè)計好這兩種物資的流向，是物流設(shè)計的主線，基本原則為原材料與成品軌道板有單獨的路線，互不干涉。4、軌道板廠設(shè)備配置中交集團京滬高速鐵路土建工程六標段軌道工程施工方案-5-工藝裝備配置的基本原則：符合工藝要求，滿足生產(chǎn)效率，技術(shù)先進，性能可靠，各工序能力平衡且環(huán)保節(jié)能。軌道板生產(chǎn)設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號用途功率(KW)數(shù)量1變配電613KvA廠房供電系統(tǒng)12發(fā)電機500kw備用13變壓器500KvA廠房供電系統(tǒng)14電子水準儀DNA03測量模具的平面度015全站儀TCA1800用于產(chǎn)品檢測016智能LCR測量儀ZL5成品軌道板絕緣性能檢測017混凝土攪拌站HZS150拌制軌道板生產(chǎn)用混凝土15018行車（單梁）5t-16.5m鋼筋加工車間配套7.519行車（雙梁）10t-16.5m鋼筋加工車間、輔助車間配套7.5110行車（雙梁）16t-16.5m靜置車間配套13111行車（雙梁）16t-16.5m主廠房配套，真空吊具及其他重物等13212行車（雙梁雙鉤）16t-16.5m主廠房配套，起吊混凝土運輸罐鋼筋網(wǎng)片及其他重物等13113電子汽車衡電子汽車衡過磅0.75114布料機非標用于將混凝土定量澆入模具22.5115模具非標預(yù)制模08116模具振動器毛坯板混凝土振搗1.557617多功能運輸車DGNC-5運輸工業(yè)吸塵機、鋼筋托盤、塑料薄膜卷筒等22.5218預(yù)應(yīng)力筋切割小車QGC-600切割相鄰模具之間的預(yù)應(yīng)力鋼筋1.5219刷毛機LM-650對混凝土表面沿軌道板縱向進行可控而均勻的橫向拉毛處理31中交集團京滬高速鐵路土建工程六標段軌道工程施工方案-6-序號名稱規(guī)格型號用途功率(KW)數(shù)量20真空吊具GDB-VG-25T/14將半成品軌道板從模具里提出來并放置在臨時存放臺5.4221混凝土斗運輸車非標運輸混凝土運輸罐11122鋼筋定長剪切機YSC-G切取5定位筋、10預(yù)應(yīng)力筋2.2123龍門吊MG16/40-12起吊軌道板27223電動平車PDG-40用于運輸半成品和成品軌道板3424自動張拉設(shè)備自動張拉系統(tǒng)均勻同步對預(yù)應(yīng)力鋼筋施加預(yù)應(yīng)力3325自動溫控系統(tǒng)非標軌道板模具內(nèi)混凝土及試塊養(yǎng)護2126翻轉(zhuǎn)機非標將軌道板翻轉(zhuǎn)并平穩(wěn)放置在滾輪架上30127混凝土運輸罐非標運輸混凝土運輸罐0228張拉橫梁非標錨固5、10鋼筋、承受張拉力0629龍門吊具非標起吊軌道板0530龍門吊MG16/40-12起吊軌道板27231電動平車PDG-10運輸成品板3332橫移小車橫移成品板3133打磨機非標打磨半成品軌道板以達到軌道板的使用要求260134行車（雙梁雙鉤）16t-16.5m打磨車間配套，起吊軌道板、扣件及其他重物等13135鍋爐DZL4-1.25AII板場供熱6015.風(fēng)、水、電、汽的設(shè)計5.1風(fēng)（壓縮空氣）的設(shè)計軌道板場主要用風(fēng)點：混凝土攪拌站、模型底部、靜置臺架、磨床和扣件裝配?？傆蔑L(fēng)量約6立方米每分鐘，壓力6-bar。氣源設(shè)在用氣量相對集中處，使管道長度最短，以減少管道壓力損失。5.2水的設(shè)計中交集團京滬高速鐵路土建工程六標段軌道工程施工方案-7-軌道板生產(chǎn)主要用水處：混凝土攪拌站、磨床及毛坯板預(yù)制生產(chǎn)線沖洗設(shè)備。打磨用水應(yīng)經(jīng)水處理設(shè)施處理后循環(huán)用水。總用水量每小時約立方米，水壓月bar。5.3電的設(shè)計軌道板場所有設(shè)備總功率約1500KW，配置1000KVA變壓器。在變電室設(shè)置配電柜向各生產(chǎn)區(qū)設(shè)備供電。變配電室設(shè)計位置應(yīng)使向各處的供電線路較短。5.4汽的設(shè)計軌道板生產(chǎn)主要用汽處點：毛坯板預(yù)制臺座、混凝土攪拌站和生產(chǎn)廠房供暖（主要用在冬季施工）。毛坯板預(yù)制臺座的每套模型下設(shè)供熱管道，鍋爐采用每小時噸的蒸汽鍋爐。鍋爐房設(shè)置位置應(yīng)考慮供熱管道布置合理經(jīng)濟。6、主要設(shè)備介紹6.1模具6.1.1功能介紹模型用于軌道板生產(chǎn)中混凝土灌注成型，它在保證軌道板外觀質(zhì)量、尺寸精度和鋼筋絲位、預(yù)埋件位置精度及混凝土密實度等內(nèi)在質(zhì)量方面起著決定性或重要作用。6.1.2設(shè)備參數(shù)模型輪廓尺寸為(mm):長寬高=69502590861；模