蝸桿減速器機(jī)蓋的加工工藝規(guī)程及鉆6-M6夾具設(shè)計(jì)說明書.doc

畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)蝸桿減速器機(jī)蓋的加工工藝規(guī)程及鉆夾具設(shè)計(jì)WORMREDUCERBOXBODYSPROCESSINGTECHNOLOGICALPROCESSANDJIGDESIGN學(xué)生姓名學(xué)院名稱機(jī)電工程學(xué)院專業(yè)名稱機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化指導(dǎo)教師2008年6月2日徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)I摘要蝸桿減速器箱體零件是減速器箱體的一種。它把減速器箱體中的軸和齒輪等有關(guān)零件和機(jī)構(gòu)聯(lián)接為一整體，使這些零件和機(jī)構(gòu)保持正確的相對位置，以便其上各個(gè)機(jī)構(gòu)和零件能正確、協(xié)調(diào)一致地工作，減速器箱體的加工質(zhì)量直接影響減速器的裝配質(zhì)量，進(jìn)而影響機(jī)器的使用性能和壽命。本課題要完成的內(nèi)容有：（1）蝸桿減速器機(jī)蓋的加工工藝設(shè)計(jì)根據(jù)給定的生產(chǎn)綱領(lǐng)60000臺(tái)/年和零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及加工精度要求，制定工藝方案，進(jìn)行工藝計(jì)算，繪制并填寫加工工藝綜合卡。（2）鉆孔專用夾具設(shè)計(jì)根據(jù)該孔系的尺寸精度和位置精度的要求，確定定位基準(zhǔn)和定位方式，設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、繪制夾具總裝圖，并拆畫夾具的主要零件圖。關(guān)鍵詞：工藝；減速器；專用夾具徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)IIAbstractWormreducerboxbodysareoneofreducerboxbodys。Itlinksrelevantpartsandorganizationssuchastheaxleinthegearboxandgearwheelasawhole,akethesepartsandorganizationskeepthecorrectrelativeposition,andtheninfluenceserviceabilityandlife-spanofthemachine.Thecontentthatthissubjectshouldbefinishedisasfollows:(1)ProcesstechnologicaldesignwithwormreducerboxbodysAndstructuralcharacteristicandmachiningaccuracyofpartrequireaccordingtodesignatedproduction60000ofguidingprincipleoneyear,makethecraftscheme,carryonthecrafttocalculate,drawandfillinthecomprehensivecardofthepreparationmethod.(2)Thespecial-purposejigofpreciseboreholeisdesignedAccordingtotherequestofsizeprecisionthatthisholeisandprecisionofposition,fixthebasisoforientingandorienttheway,designandclamptheorganization,leadtheorganization,controlsystem,drawtheassemblyofjigtopursue,dismantlethemajorpartpictureofthepicturejig.Keyword:gearboxreducerboxunitclamp徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)I目錄1緒論111機(jī)床夾具的概述1111機(jī)床夾具的概述及其組成1112機(jī)床夾具的分類1113機(jī)床夾具的功用212工件在夾具中的定位2121工件的裝夾方法及獲得尺寸精度的方法3122常用定位方法及其所用的定位元件313國外先進(jìn)機(jī)床的夾具介紹414機(jī)床夾具的發(fā)展42零件的工藝規(guī)程521零件的分析522零件的工藝分析523工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)5231確定毛坯的制造形式5232基準(zhǔn)的選擇5233制定工藝路線63機(jī)械加工余量及工序尺寸的確定831毛坯的外廓尺寸確定832主要平面加工的工序尺寸及加工余量833加工的工序尺寸及加工余量84確定切削