1P68F上箱體雙面鉆專(zhuān)機(jī)左主軸箱設(shè)計(jì)畢業(yè)論文.doc

本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）第1頁(yè)共32頁(yè)1引言1.1概述大學(xué)的生活已接近尾聲，在這最后我們對(duì)大學(xué)四年來(lái)所學(xué)到的基礎(chǔ)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)做了一次系統(tǒng)性的總結(jié)與綜合運(yùn)用畢業(yè)設(shè)計(jì)。畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們專(zhuān)業(yè)課程只是綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，也是培養(yǎng)我們分析問(wèn)題和解決問(wèn)題能力的良好的機(jī)會(huì)，而且畢業(yè)設(shè)計(jì)也是大學(xué)教學(xué)的最后一個(gè)重要環(huán)節(jié)。這是我們從事職業(yè)工作前一個(gè)必不可少的過(guò)程。因此，認(rèn)真踏實(shí)地做好這次畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅意味著我們能否順利畢業(yè)，而且對(duì)今后我們走上工作崗位后能否很出色的做好自己的工作也有十分重要意義。另外，畢業(yè)設(shè)計(jì)還可以培養(yǎng)我們獨(dú)立思考，開(kāi)發(fā)思維和協(xié)調(diào)工作的能力，這對(duì)今后踏入社會(huì)以后能否盡快地適應(yīng)社會(huì)也有很大的幫助。機(jī)械工業(yè)的生產(chǎn)水平是一個(gè)國(guó)家現(xiàn)代化建設(shè)水平的主要標(biāo)志之一。這是因?yàn)楣I(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和科學(xué)技術(shù)的現(xiàn)代化程度，都會(huì)通過(guò)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展程度反映出來(lái)。人們之所以要廣泛使用機(jī)器，是由于機(jī)器既能承擔(dān)人力所不能或不便進(jìn)行的工作，又能較人工生產(chǎn)改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是能夠大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件。機(jī)械工業(yè)肩負(fù)著為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)提供技術(shù)裝備和促進(jìn)技術(shù)改造的重要任務(wù)，在現(xiàn)代化建設(shè)的進(jìn)程中起著主導(dǎo)和決定性的作用。所以通過(guò)大量設(shè)計(jì)制造和廣泛使用各種各樣先進(jìn)的機(jī)器，就能大大加強(qiáng)和促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的力度，加速我國(guó)的社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)。在大批量生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)率，必須注意縮短加工時(shí)間和輔助時(shí)間，而且盡可能使輔助時(shí)間和加工時(shí)間重合，使每個(gè)工位安裝多個(gè)工件的同時(shí)進(jìn)行多刀加工，實(shí)行工序高度集中，因而廣泛采用組合機(jī)床。組合機(jī)床廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的行業(yè)，如：汽車(chē)、拖拉機(jī)、電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、閥門(mén)縫紉機(jī)等制造業(yè)。主要加工箱體零件，如汽缸體、變速箱體、汽缸蓋、閥體等，一些重要零件的關(guān)鍵加工工序，雖然生產(chǎn)批量不大，但也采用組合機(jī)床來(lái)保證其加工質(zhì)量。目前，組合機(jī)床的研制正向高效、高精度、高自動(dòng)化的柔性方向發(fā)展。1.2課題的來(lái)源及研究意義本研究課題是以江蘇林海動(dòng)力機(jī)械集團(tuán)的1P68F發(fā)動(dòng)機(jī)上箱體左主軸箱為設(shè)計(jì)對(duì)象，目的是對(duì)箱體結(jié)合面進(jìn)行鉆孔加工。江蘇林海動(dòng)力機(jī)械集團(tuán)是集科工貿(mào)及金融與大專(zhuān)院校于一體的由60多個(gè)成員單位組成的跨行業(yè)、跨地區(qū)的大型企業(yè)集團(tuán)，江本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）第2頁(yè)共32頁(yè)蘇林海動(dòng)力機(jī)械集團(tuán)公司是林海集團(tuán)的核心企業(yè)。企業(yè)始建于1956年，具有五十年研制和生產(chǎn)小型動(dòng)力及配套機(jī)械的歷史，有專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線和柔性生產(chǎn)線組成的國(guó)內(nèi)一流的生產(chǎn)制造系統(tǒng)，有達(dá)到國(guó)家一級(jí)計(jì)量水平的計(jì)量檢測(cè)系統(tǒng)，有動(dòng)力試驗(yàn)中心和CAD開(kāi)發(fā)中心組成的研究開(kāi)發(fā)系統(tǒng)等，具備了強(qiáng)大的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力。企業(yè)主要生產(chǎn)摩托車(chē)、摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、特種車(chē)輛、小型汽油機(jī)、小型汽油發(fā)電機(jī)組、林業(yè)機(jī)械、消防機(jī)械等七大類(lèi)100多種規(guī)格的產(chǎn)品。本次設(shè)計(jì)將根據(jù)企業(yè)的自身要求，以現(xiàn)有的加工設(shè)備為基礎(chǔ)，為1P68F發(fā)動(dòng)機(jī)上箱體結(jié)合面的鉆孔加工設(shè)計(jì)專(zhuān)用的雙面鉆專(zhuān)機(jī)左主軸箱設(shè)計(jì)，在滿足生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)率，并盡量節(jié)約成本。同時(shí)通過(guò)本次設(shè)計(jì)，培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專(zhuān)業(yè)知識(shí)和各項(xiàng)技能，著重培養(yǎng)設(shè)計(jì)、計(jì)算、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，進(jìn)而總結(jié)、歸納和獲得合理結(jié)論，進(jìn)行較為系統(tǒng)的工程訓(xùn)練，初步鍛煉科研能力，提高論文撰寫(xiě)和技術(shù)表達(dá)能力，為實(shí)際工作奠定基礎(chǔ)。本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）第3頁(yè)共32頁(yè)2繪制“三圖一卡”繪制組合機(jī)床”三圖一卡”,就是針對(duì)具體零件,在選定的工藝和結(jié)構(gòu)法案的基礎(chǔ)上,進(jìn)行組合機(jī)床總體法案圖樣文件設(shè)計(jì)。內(nèi)容包括:繪制被加工零件工序圖,加工示意圖,機(jī)床聯(lián)系尺寸圖和編制生產(chǎn)率計(jì)算卡”。本次設(shè)計(jì)工序是鉆結(jié)合面、非結(jié)合面的孔。2.1加工工序圖2.1.1被加工零件工序圖的作用和要求被加工零件工序圖是根據(jù)制定的工序方案,表示所設(shè)計(jì)的組合機(jī)床上完成的工序內(nèi)容,加工部位的尺寸,精度,表面粗糙度及技術(shù)要求,加工用的定位基準(zhǔn),夾壓部位以及被加工零件的材料,硬度和在本機(jī)床加工前加工余量,毛坯或半成平情況的圖樣,除了設(shè)計(jì)研制合同外,它是組合機(jī)床設(shè)計(jì)的具體依據(jù)。也是制造、驗(yàn)收和調(diào)整機(jī)床的重要技術(shù)條件。2.1.2被加工零件工序圖的內(nèi)容(1)被加工零件的形狀和主要輪廓尺寸及本工作設(shè)計(jì)有關(guān)部位結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。(2)本工序所選用的定位基準(zhǔn),夾緊部位及夾緊方向。(3)本工序加工表面的尺寸,精度,表面粗糙度,形位公差等級(jí),技術(shù)要求以及對(duì)上道工序的技術(shù)要求。(4)注明被加工零件的名稱,編號(hào),材料,硬度以及加工部位的余量。2.1.3編制被加工零件工序圖的注意事項(xiàng)(1)本機(jī)床加工部分的位置尺寸由定位基面標(biāo)起，尤其在本機(jī)床加工，所選用的定位基面與設(shè)計(jì)基面不一致時(shí)，還必須對(duì)各孔要求的位置精度進(jìn)行分析和換算，即把不對(duì)稱公差的尺寸換算成對(duì)稱公差尺寸。以便在進(jìn)行夾具鉆孔設(shè)計(jì)和主軸箱設(shè)計(jì)時(shí)，確定鉆孔尺寸及主軸位置尺寸，并把各孔位置尺寸改為從定位基面標(biāo)注。(2)對(duì)孔的加工余量要認(rèn)真分析，在鉆孔時(shí)，其大直徑孔的單邊余量應(yīng)小于相鄰兩孔半徑之差，以便刀具能通過(guò)。在加工毛坯孔時(shí)，不僅要弄清楚加工余量，還需要注意孔德鑄造偏心及鑄造毛刺大小，以便設(shè)計(jì)相應(yīng)尺寸的刀桿，保證加工能正常進(jìn)行。為了使被加工零件工序圖清晰明了，能突出本機(jī)床加工內(nèi)容，繪制時(shí)對(duì)本機(jī)床加工部件用粗實(shí)線表示，其尺寸打上方框，其余部位用細(xì)實(shí)線表示，定位基準(zhǔn)符號(hào)用“”，”表示，夾壓位置符號(hào)用表示。本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）第4頁(yè)共32頁(yè)2.1.4零件工序圖加工要求本設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)一臺(tái)雙面鉆專(zhuān)用機(jī)床來(lái)加工1P68F上箱體左主軸箱結(jié)合面的上的6個(gè)6.7的孔，其中3、4、5、6為通孔，1、2的孔深為23。詳細(xì)加工內(nèi)容可見(jiàn)上箱體加工工序圖，被加工零件其材料為ADC12，硬度90HB。年產(chǎn)量為5萬(wàn)件/年。零件的加工精度要求不高，加工量較大，故可采用一次裝夾雙面多孔同時(shí)加工的雙面鉆專(zhuān)機(jī)進(jìn)行大批量生產(chǎn)。2.2加工示意圖2.2.1被加工零件示意圖的作用加工示意圖是在工藝方案和機(jī)床總方案初步確定的基礎(chǔ)上繪制的。是表達(dá)工藝方案、具體的機(jī)床工藝方案圖。它是設(shè)計(jì)刀具夾具多軸箱和液壓、電氣系統(tǒng)以及選擇動(dòng)力部件。繪制機(jī)床總配合尺寸圖的主要依據(jù)，是對(duì)機(jī)床總體布局和性能的原始要求，也是調(diào)整機(jī)床刀具所必須的重要技術(shù)文件。2.2.2被加工零件示意圖的內(nèi)容(1)機(jī)床的加工方法、切削用量、工作循環(huán)和工作行程。(2)工件、刀具及導(dǎo)向、托架及多軸箱之間的相對(duì)位置及其聯(lián)系尺寸。(3)主軸結(jié)構(gòu)類(lèi)型、尺寸及外伸長(zhǎng)度。(4)刀具類(lèi)型、數(shù)量和結(jié)構(gòu)尺寸、直徑和長(zhǎng)度、接桿、浮動(dòng)卡頭、導(dǎo)向裝置、攻螺紋靠模裝置等結(jié)構(gòu)尺寸。(5)刀具、導(dǎo)向套間的配合,刀具、接桿主軸之間的連接方式及配合尺寸等。(6)加工部位結(jié)構(gòu)尺寸、精度及分布情況。(7)工件名稱、材料、加工余量、切削液及是否需要讓刀等。(8)工件加工部位向視圖，并在向視圖上編出孔號(hào)。2.2.3選擇刀具、導(dǎo)向及有關(guān)計(jì)算(1)選擇刀具選擇刀具應(yīng)考慮工件材質(zhì)、加工精度、表面粗糙度、排