彎曲件板料彎曲模沖壓模具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 I 目錄 摘要 . 1 前言 . 2 . 3 析零件的沖壓工藝性并確定工藝方案 . 3 曲件的工藝性 . 3 小相對(duì)彎曲半徑的確定 . 4 . 5 小彎曲半徑 . 5 . 6 用熱處理工藝 . 6 模具結(jié)構(gòu)采取措施 . 6 . 8 由彎曲時(shí)的彎曲力的計(jì)算公式 . 8 力機(jī)噸位的確定 . 8 . 9 坯尺寸 . 9 定毛坯的尺寸 . 9 彈量的計(jì)算 . 9 . 11 曲凸模和凹模的圓角半徑 . 11 模工作部分深度 . 11 曲凹、凸模的間隙 . 12 . 13 . 14 具主要零部件的設(shè)計(jì) . 14 曲設(shè)備的選擇 . 15 定設(shè)備 . 16 制模具總圖 . 16 制模具非標(biāo)準(zhǔn)零件圖 . 17 9 模具總體設(shè)計(jì) . 18 具類型的選擇： . 18 位方式的選擇 . 18 料出件方式的選擇 . 18 . 20 具材料的選用 . 20 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 沖裁模具的試沖 . 22 總 結(jié) . 24 致 謝 . 25 參考文獻(xiàn) . 26 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 摘要 隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的深入，模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所發(fā)揮的作用越來越明顯。模具設(shè)計(jì)水 平的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。 設(shè)計(jì)本模具是為了制造 卡夾圓形 彎件。設(shè)計(jì)中分析了零件的結(jié)構(gòu)及工藝性，擬訂該零件的沖壓工藝為“ 落料 彎曲”，討論了彎曲零件毛坯展開形狀和尺寸的確定方法，設(shè)計(jì)了彎曲模，對(duì)關(guān)鍵零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作了詳細(xì)闡述，并指出了模具設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)。其中，彎曲成形是本設(shè)計(jì)的重點(diǎn)， 由于模具設(shè)計(jì)是一種經(jīng)驗(yàn)性較強(qiáng)的設(shè)計(jì)，經(jīng)過長(zhǎng)期發(fā)展積累了大量豐富的沖壓工藝技術(shù)資料， 在設(shè)計(jì)模具時(shí) 必然要借鑒這些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，含括了彎曲模、拉深模中常用的工藝數(shù) ， 據(jù)以及模具材料的選取和壓力機(jī)基本參數(shù)等等 . 本模具性能可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，能夠適應(yīng)大批量生產(chǎn)要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。 關(guān)鍵詞 ： 彎曲模具 板料 彎曲成形 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 前言 我國(guó) 模 具工業(yè)從起步到飛躍發(fā)展，歷經(jīng)了半個(gè)多世紀(jì)，近幾年來，我國(guó)模具技術(shù)有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。大型、精密、復(fù)雜、高效和長(zhǎng)壽命模具又上了新臺(tái)階。大型復(fù)雜沖模以汽車覆蓋件具為代表，我國(guó)主要汽車模具企業(yè)，已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。體 現(xiàn)高水平制造技術(shù)的多工位級(jí)進(jìn)模、覆蓋面大增，已從電機(jī)、電鐵芯片模具，擴(kuò)大到接插 件、電子零件、汽車零件、空調(diào)器散熱片等家電零件模具上。塑料模已能生產(chǎn)34、 48大 屏 幕彩電塑殼模具，大容量洗衣機(jī)全套塑料模具及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具。塑 料模熱流道技術(shù)更臻成熟，氣體鋪助注射技術(shù)已開始采用。壓鑄模方面已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體梯級(jí)壓鑄模及汽車后轎齒輪箱壓鑄模等。模具質(zhì)量、模具壽命明顯提高；模具交貨期較前縮短。模具 開發(fā)出了自主版權(quán)的模具 加工 、數(shù)控加工在模具制造技術(shù)發(fā)展上發(fā)揮了重要作用。 模具加工機(jī)床品種增多，水平明顯提高?？焖俳?jīng)濟(jì)制模技術(shù)得到了進(jìn)一步發(fā)展，尤其這一領(lǐng)域的高新技術(shù)快速原型制造技術(shù) (展很快，國(guó)內(nèi)有多家已自行開發(fā)出達(dá)到國(guó)際水平的相關(guān)設(shè)備。模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用更加廣泛，品種有所擴(kuò)展。模具材料方面，由于對(duì)模具壽命的重視，優(yōu)質(zhì)模具鋼的應(yīng)用有較大進(jìn)展。正由于模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，模具水平得以提高 ，模具國(guó)產(chǎn)化取得了可喜的成就。歷年來進(jìn)口模具不斷增長(zhǎng)的勢(shì)頭有所控制，模具出口穩(wěn)步增長(zhǎng)。 以 大型沖模覆蓋件模具為代表。我國(guó)已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件 模具。如東風(fēng)汽車公司沖模廠，已設(shè)計(jì)制造了富康轎車部分內(nèi)覆蓋件模具。一汽模具中心生產(chǎn)了捷達(dá)王轎車外覆蓋件模具。轎車覆蓋件模具，具有設(shè)計(jì)和制造難度大，質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn)?？纱砀采w件模具的水平。在設(shè)計(jì)制造方法，手段上面已基本達(dá)到了國(guó)際水，模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國(guó) 際水平，在轎車模具國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步。但在制造質(zhì)量、精度、制造周期和成本方面，與國(guó)外相比還存在一定的差距。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 材料 :20； 厚度 :2 零件簡(jiǎn)圖 :如圖 1所示； 圖 1件圖 ; 性并確定工藝方案 彎曲模沒有固定的結(jié)構(gòu)型式，有可能設(shè)計(jì)得很簡(jiǎn)單，也可能設(shè)計(jì)得很復(fù)雜，這需要根據(jù)工件的材料性能、形狀、精度要求和產(chǎn)量進(jìn)行綜合分析，確定模具結(jié)構(gòu)型式。本工件 屬于圓形彎曲 ，其 外形要彎曲成如圖說是的封閉圓形，確定工藝方案為落料一沖孔一彎曲 三個(gè)工序。本 次設(shè)計(jì) 主要完成彎曲工藝，達(dá)到如圖 1 所示的 半 封閉 工件。 藝性 曲件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 彎曲件的形狀左右對(duì)稱、寬度相同，相應(yīng)部位的圓角半徑左右相等，以保證彎曲時(shí)毛坯不會(huì)產(chǎn)生側(cè)向滑動(dòng)。 曲件的圓角半徑 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 材料只有產(chǎn)生塑性 變形才能形成所需的形狀。為了實(shí)現(xiàn)彎曲件的形狀，彎曲圓角半徑最大值沒有限制。例如，可以將 的鐵板卷成 圓桶，只要計(jì)算或?qū)嶒?yàn)出其回彈量，就可以制出所需的形狀。然而，板料彎曲的最小半徑是有限度的，如果彎曲半徑過小，彎曲時(shí)外層材料拉伸變形量過大，而使拉應(yīng)力達(dá)到或超過抗拉強(qiáng)度 b，則板料外層將出現(xiàn)斷裂，致使工件報(bào)廢。 曲成形的工藝分析 彎曲件的工藝性是指彎曲件的形狀 、尺寸、材料的選用及技術(shù)要求等是否滿足彎曲加工的工藝要求。具有良好沖壓工藝性的彎曲件，不僅能提高工件質(zhì)量，減少廢品率，而且能簡(jiǎn)化工藝和模具結(jié)構(gòu)，降低材料消耗。 確定 小相對(duì)彎曲半徑的概念 最小相對(duì)彎曲半徑是指：在保證毛坯彎曲時(shí) 外表面不發(fā)生開裂 的條件下，彎曲件內(nèi)表面能夠彎成的最小圓角半徑與坯料厚度的比值，用 來表示。該值越小，板料彎曲的性能也越好。 響最小彎曲半徑的因素 材料的力學(xué)性能 、 工件的彎曲中心角 、 板料的 表面質(zhì)量與剪切斷面質(zhì)量 、 板料寬度的影響 、 板材的方向性 。 表 1小相對(duì)彎曲半徑經(jīng)驗(yàn)數(shù)值的確定 材料 正火或退火 硬化 彎曲線方向 與軋文垂直 與軋文平行 與軋文垂直 與軋文平行 鋁 0 火紫銅 銅 5、 08F 8、 10、 5、 20、 5、 30、 5、 40 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 析 彎曲件的彎曲半徑必須小于最小彎曲半徑，否則要采用工藝措施，如 :熱彎、多次彎曲等 。 彎曲件的形狀與尺寸應(yīng)盡可能對(duì)稱、高度也不應(yīng)相差太大。當(dāng)沖壓不對(duì)稱的彎曲件時(shí)，因受力不均勻，毛坯容易偏移 ，尺寸不易保證。為防止毛坯的偏移，在設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)考慮增設(shè)壓料板，或增加工藝孔定位。 彎曲件形狀應(yīng)力求簡(jiǎn)單，邊緣有缺口的彎曲件，若在毛坯上先將缺口沖出，彎曲時(shí)會(huì)出現(xiàn)叉口現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)難以成形。這時(shí)必須在缺口處留 有連結(jié)帶，彎曲后再將連接帶切除 。圖 2曲件形狀對(duì)彎曲過程的影響 根據(jù)以上分析我們可以知道，此工藝件彎曲半徑為 1厚度為 小相對(duì)彎曲半徑取 間。并且對(duì)稱性好，適宜彎曲加工。 所以此 最小相對(duì)彎曲半徑 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 對(duì)一些硬材料和已經(jīng)冷作硬化的材料，彎曲前先進(jìn)行退火處理，降低 其硬度以減少彎曲時(shí)的回彈，待彎曲后再淬硬。在條件允許的情況下，甚至可使用加熱彎曲。 運(yùn)用校正彎曲工序，對(duì)彎曲件施加較大的校正壓力，可以改變其變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，以減少回彈量。 采用拉彎工藝 ,對(duì)于相對(duì)彎曲半徑 很大的彎曲件，由于變形區(qū)大部分處于彈性變形狀態(tài)，彎曲回彈量很大， 這時(shí)可以采用拉彎工藝 。 補(bǔ)償法 ,利用彎曲件不同部位回彈方向相反的特點(diǎn)，按預(yù)先估算或試驗(yàn)所得的回彈量，修正凸模和凹模工作部分的尺寸和幾何形狀，以相反方向的回彈來補(bǔ)償工件的回彈量 。校正法 ,可以改變凸模結(jié)構(gòu)，使校 正力集中在彎曲變形區(qū)，加大變形區(qū)應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)的改變程度迫使材料內(nèi)外側(cè)同為切向壓應(yīng)力、切向拉應(yīng)變 在彎曲過程完成后，利用模具的突肩在彎曲件的端部縱向加壓 , 使彎曲變形區(qū)橫斷面上都受到壓應(yīng)力，卸載時(shí)工件內(nèi)外側(cè)的回彈趨勢(shì)相反，使回彈大為降低。利用這種方法可獲得較精確的彎邊尺寸，但對(duì)毛坯精度要求較高。 采用聚氨酯彎曲模 ,利用聚氨酯凹模代替剛性金屬凹模進(jìn)行彎曲彎曲時(shí)金屬板料隨著凸模逐漸進(jìn)入聚氨酯凹模，激增的彎曲力 將會(huì)改變圓角變形區(qū)材料的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，達(dá)到類似校正彎曲的效果，從而減少回彈。 圖 3補(bǔ)償法修正模具結(jié)構(gòu) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 圖 3校正法修正模具結(jié)構(gòu) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 彎曲力是設(shè)計(jì)彎曲模和選擇壓力機(jī)噸位的重要依據(jù)。生產(chǎn)中常用經(jīng)驗(yàn)公式概略計(jì)算彎曲力，作為設(shè)計(jì)彎曲工藝過程和選擇沖壓設(shè)備的依據(jù)。 計(jì)算公式 彎曲力的計(jì)算 彎曲變形分三步，第一步是 U 形彎曲，第二步是 向內(nèi) 彎曲。彎曲的彎曲力均可用下面公式計(jì)算： 彎曲件彎曲力： 2 7 k b 自 式中：自F 自由彎曲力（ N ） b 彎曲件寬度（ t 彎曲件材料厚度（ R 彎曲內(nèi)半徑（ b 材料抗拉強(qiáng)度（ K 安全系數(shù)，一般取 代入公式得： 2 2 7 k b t 0 . 7 1 . 3 2 0 2 4 0 0 7280R t 2 2 一共有四處彎曲力 ，則總的彎曲力為： 4 7 2 8 0 2 9 1 2 0 力機(jī)噸位的確定 自由彎曲時(shí)壓力機(jī)的噸位應(yīng)為： 總壓 機(jī) =26120N 可以看出需要的彎曲力較小，選擇壓力機(jī)時(shí)要根據(jù)模具的閉合高度就行選擇。先初步選擇為壓力機(jī) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 回彈量的計(jì)算 的計(jì)算 計(jì)算毛坯尺寸 分析如圖 5 所示 圖 5算毛坯尺寸分 析 展開料寬度 為 20度 為圖中的虛線所示。 表 3查出中性層系數(shù) ,故 所以 取為 92寬度尺寸為 20故毛坯尺寸為 92 20mm 表 5性層位置因素 K 與 值的關(guān)系 彎曲過程并不是完全是材料的塑性變形過程，其彎曲部位還存在著彈性變形，彎曲后零件的形狀因?yàn)榛貜椂c模具的形狀不完全一致。 回彈的大小通常用角度回彈量 和曲率回彈量 來表示。角度回彈是指模具在閉合狀態(tài) 時(shí)工件彎曲角 與從模具中取出后工件的實(shí)際角度0之差，即 0；曲率回彈量是指模具處于閉合狀態(tài)時(shí)壓在模具中工件 k 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 的曲率半徑 與從模具中取出后工件的實(shí)際曲率半徑0之差，即 0。 當(dāng)要求工件的彎曲圓角半徑時(shí)，可根據(jù)材料的有關(guān)參數(shù) ，用下列公式計(jì)算回彈補(bǔ)償時(shí)彎曲凸模的圓角半徑有當(dāng)彎曲工件的圓角半徑 R 為板料厚度的 5倍以上時(shí)，計(jì)算才近似正確。 板料彎曲見下式：31 式中： 彎曲凸模.、彎曲件圓角半徑 s 材料屈服極限 t 板料厚度 E 材料彈性模量 所以工件的回彈量 21 . 9 32 1 0 6 . 41313 1 9 8 0 0 0 1p 板料采用 20鋼，查設(shè)計(jì)手冊(cè)可知，屈服點(diǎn) = 210 P，彈性模數(shù) =1 9 8 0 0 0 P 。將有關(guān)數(shù)據(jù)代入上式，得出 1 m 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 曲凸模的圓角半徑 85，且不小于 時(shí)，凸模的圓角半徑一般等于彎曲件的圓角半徑； 若彎曲件的圓角半徑小于最小彎曲半徑 ( )時(shí)，首次彎曲可先彎成較大的圓角若彎曲件的相對(duì)彎曲半徑較大（ 10，精度要求較高時(shí)，由于圓角半徑的回彈由于本設(shè)計(jì)中屬于圓形彎曲，凸模為圓柱形，直徑就是 模圓角半徑 凹模的圓角半徑的大小對(duì)彎曲變形力和制件質(zhì)量均有較大影響，同時(shí)還關(guān)系到凹模厚度的確定。 凹模圓角半徑過小，坯料拉入凹模的滑動(dòng)阻力大，使制件表面易擦傷甚至出現(xiàn)壓痕。凹模圓角半徑過大，會(huì)影響坯料定位的準(zhǔn)確性。凹模兩邊的圓角要求制造均勻一致，當(dāng)兩邊圓角有差異時(shí)，毛坯兩側(cè)移動(dòng)速度不一致，使其發(fā)生偏移。生產(chǎn)中常根據(jù)材料的厚當(dāng) 時(shí)， 3 2 時(shí)， 2 時(shí)， 由式子 2 3， 2 3 2 3 2 4 6Ar t m m 取 R=6 或按有關(guān)設(shè)計(jì)資料選取。 模工作部分深度 彎曲凹模深度0小時(shí)，坯件彎曲變形的兩直邊自由部分長(zhǎng)，彎曲件成形后回彈大，而且直邊不平直。若過大，則模具材料消耗多，而且要求壓力機(jī)具有較大的行程。彎曲 彎邊高度不大，或要求兩邊平直，則凹模深度應(yīng)大于零件高度，如圖 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 所示。如 果彎曲件邊長(zhǎng)較大，而對(duì)平直度要求不高時(shí)，可采用 （ 圖 所示的凹模形式。 圖 6形件凹模尺寸 曲凹、凸模的間隙 模與凹模之間的間隙是由調(diào)節(jié)壓力機(jī)的裝模高度來控制。 對(duì)于 必須選擇適當(dāng)?shù)拈g隙值。凸模和凹模間的間隙值對(duì)彎曲件的回彈、表面質(zhì)量和彎曲力均有很大的影響。若間隙過大，彎曲件回彈量增大，誤差增加，從而降低了制件的精度。當(dāng)間隙過小時(shí)，會(huì)使零件直邊料厚減薄和出現(xiàn)劃痕，同時(shí)還降低凹模壽命。 表 6曲 1 21 32 43 54 65 76 87 108 04 5 6 8 10 15 20 25 表 6曲 l 材料厚度 t 1 21 42 64 106 50 15 20 25 30 35 200150 40 45 55 65 65 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 彎曲件的彎曲工序安排是在工藝 分析和計(jì)算后進(jìn)行的工藝設(shè)計(jì)工作。形狀簡(jiǎn)單的彎曲件，如 狀復(fù)雜的彎曲件，一般要多次彎曲才能成形。彎曲工序的安排對(duì)彎曲模的結(jié)構(gòu)、彎曲件的精度和生產(chǎn)批量影響很大。 這副彎曲模 一般分 另存 次彎成， 第一步先彎曲成 U 形件 ， 第二部 向內(nèi)彎 ?？紤]該工件的批量較大，因此應(yīng)該盡量設(shè)計(jì)一種效率較高的模具，本方案就是采用了能一次成形的 滑塊 式 彎曲 模。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 根據(jù)壓彎力的大小 ,初步考慮使用 100傾式壓力機(jī) ,模具結(jié)構(gòu)草圖如圖 8示 ,主要由上模板、凸模、轉(zhuǎn)軸式凹模、 定位件、凹模支架、 下模板、 推件器 等組成 . 圖 8初步計(jì)算模具閉合高度 173H 凹模座的外廓尺寸為 1 0 0 2 0 0m m m m . (1) 凸模部分 該工件的斷面 屬于 向內(nèi) 彎曲 ,把凸模制成整體型式 ,如圖 8 (2) (3) 凹模部分 凹模是 滑塊 式的，左右兩件相對(duì)稱。這種形狀的凹模也不應(yīng)該制成整體而應(yīng)是組合的， 且通過 推板 和 彈簧、推桿 連接 ， 不但 便于機(jī)械加工。 而且可以來回 滑動(dòng) ，完成工件 的彎曲。如圖 8 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 圖 8圖 8塊 曲 設(shè)備的選擇 （ 1）彎曲 設(shè)備類型的選擇 原則 根據(jù)所要完成的 彎曲 工藝的性質(zhì)，生產(chǎn)批量的大小， 彎曲 件的幾何尺寸和精度要求等來選擇設(shè)備的類型。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 對(duì)于中小型的彎曲件或拉深件的生產(chǎn)，主要應(yīng)用開式機(jī)械壓力機(jī)，雖然開式?jīng)_床的剛性差，在沖壓力的作用下床身的變形能夠破壞沖裁間隙分布，降低模具的壽命或沖裁件的質(zhì)量?？墒牵捎谒峁┝藰O其方便的操作條件和非常容易安裝機(jī)械化附屬裝置的特點(diǎn)，使它成為目前中、小型沖壓設(shè)備的主要形式。 對(duì)于大、中型 彎曲 件的 生產(chǎn)，多采用閉式結(jié)構(gòu)形式的機(jī)械壓力機(jī)，其中有一般用途的通用壓力機(jī)，也有臺(tái)面較小而剛度大的擠壓壓力機(jī)、精度機(jī)等。在大型拉深件的生產(chǎn)中，應(yīng)盡量選用雙動(dòng)拉深壓力機(jī)，因其可使所用模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便。 磨擦壓力機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、不易發(fā)生超負(fù)荷損壞等特點(diǎn)，所以在小批量生產(chǎn)中常用來完成彎曲、成形等沖壓工序。但是，摩擦壓力機(jī)的行程次數(shù)少，生產(chǎn)率低，而且操作不太方便。 在大批量或形狀復(fù)雜零件的大量生產(chǎn)中，應(yīng)盡量選用高速壓力機(jī)或多工位自動(dòng)壓力機(jī)。 （ 2） 沖壓設(shè)備規(guī)格的確定。 在沖壓設(shè)備的類型選定以后，應(yīng)該進(jìn)一步根 據(jù)沖壓件的尺寸、模具的尺寸和沖壓力來確定設(shè)備的規(guī)格。 該零件所需的彎曲力 6002 模具閉合高度 100H 模具外廓尺寸 9 0 1 3 0mm 某工廠有 100傾式 機(jī) ,其主要力學(xué)性能為 : 公稱壓力 最大 閉合 高度 180行程 45臺(tái)面尺寸 2 4 0 3 7 0m m m m 制模具總圖 總圖如圖 8 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 如圖 8曲模 總裝圖 制模具非標(biāo)準(zhǔn)零件圖 見附圖買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 9 模具總體設(shè)計(jì) 具類型的選擇 ： 模具類型分為三種分別是：?jiǎn)喂ば蚰?、?fù)合模和級(jí)進(jìn)模。 單工序模又稱簡(jiǎn)單沖裁模，是指在壓力機(jī)一次行程內(nèi)只完成一種沖裁工序的模具，如落料模、沖孔模、切斷模切口模等。 復(fù)合模是指在一次壓力機(jī)的行程中在模具的同一工位上同時(shí)完成兩道或 兩到以上不同沖裁工序的模具。復(fù)合模是一種多工序沖裁模，它在結(jié)構(gòu)上的主要特征是有一個(gè)或幾個(gè)具有雙重作用的工作零件 凸凹模，如落料沖孔復(fù)合模中有一個(gè)既能作落料凸模又能作沖孔凹模的凸凹模。 由 彎曲 工藝分析可知，該 工件要進(jìn)行批量生產(chǎn) ，所以模具類型為 轉(zhuǎn)軸 模 式壓彎模 。 位方式的選擇 定位方式的選擇通俗的說既是選擇定位零件。定位零件的作用是使坯料或工序件在模具上有正確的位置，定位零件的結(jié)構(gòu)形式很多，用于對(duì)條料進(jìn)行定位的定位零件有擋料銷、導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板、側(cè)壓裝置、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等，用于對(duì)工序進(jìn)行定位的定位零件有定 位銷、定位板等。 定位零件基本上都已標(biāo)準(zhǔn)化，可根據(jù)坯料和工序件形狀、尺寸、精度及模具的結(jié)構(gòu)形式與生產(chǎn)效率要求等選用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 因?yàn)樵撃＞卟捎檬?板 料，控制 板 料的送進(jìn)方向采用 導(dǎo)料板，無側(cè)壓裝置 ?？刂?板 料的送進(jìn)步距采用擋料銷初定距，導(dǎo)正銷精定距。 料出件方式的選擇 卸料與出件裝置的作用是當(dāng)沖模完成一次沖壓之后，把沖件或廢料從模具工作零件上卸下來，以便沖壓工作繼續(xù)進(jìn)行。通常，把沖件或廢料從凸模上卸下來稱為卸料。 卸料裝置按卸料的方式分為固定卸料裝置 彈性卸料裝置和廢料切刀三種。 固定卸料裝置 , 固 定卸料裝置僅由固定卸料板構(gòu)成，一般安裝在下模的凹模上；彈性卸料裝置由卸料板、卸料螺釘和彈性元件（彈簧或橡膠）組成；彈性卸料裝置可安裝于上?；蛳履＃揽繌椈苫蛳鹉z的彈力來卸料，卸料力不太大但沖壓時(shí)可兼起壓料作用，故多用于沖裁料薄及平面度要求較高的沖件；廢料切刀是在沖裁過程中沖裁廢料切斷成數(shù)塊，從而實(shí)現(xiàn)卸料的一種卸料零件。 出件裝置的作用是從凹模內(nèi)卸下沖件或廢料。我們通常把裝在上模內(nèi)的出件裝置稱為買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 推件裝置；把裝在下模內(nèi)的稱為頂件裝置。 綜合考慮該模具的結(jié)構(gòu)和使用方便，以及工件料厚為 2料力也比較小，故可采用彈性卸料。 依靠彈簧或橡膠的彈力來卸料，卸料力不太大但沖壓時(shí)可兼起壓料作用，故多用于 彎曲 平面度要求較高的沖件 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 用鋼應(yīng)具有的力學(xué)性能： 零件材料選用原則： 最低 成本的選材原則選材； 曲 零件的作用選擇材料； 曲 精度程度選擇鋼材。 綜合各種材料進(jìn)行比較及材料的用途查下列表 10可選擇 曲 模工作零件所用的 鋼 材。 表 10工作零件材料的選用 零件名稱 使用條件 選用材料 凸模，凹模，凸凹模，凸、凹模鑲塊，連續(xù)模，側(cè)刃凸模 形狀簡(jiǎn)單， 彎曲 材料厚度 小批量生產(chǎn)的沖裁 曲 厚度 狀復(fù)雜，或 彎曲 厚度 求批量較大，使用壽命較長(zhǎng)的 彎曲 模 6要加熱 彎曲 模 35擇說明：在選擇 彎曲 凸模、凹模材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)模具的工作條件和失效特點(diǎn)，量材而用。如形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小、受力較小的凸、凹模，只需要熱處理工藝適當(dāng)。性能可以買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 滿足使用，生產(chǎn)批量不大時(shí)，可選用碳素工具鋼，這樣可以降低成本；反之，就應(yīng)該選用變形較小，耐磨性高的合金工具鋼。對(duì)于大、中型 彎曲 模，其材料成本與模具總成 本10%18%左右，故應(yīng)選用變形小、耐磨性高的合金工具鋼較適宜。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 11 沖裁模具的試沖 模具裝配以后，必須在生產(chǎn)條件下進(jìn)行試沖。通過試沖可以發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)和制造的不足，并找出原因給與糾正。并能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和修理，直到模具正常工作中 生產(chǎn)出 合格的制件為止。 制件在彎曲過程中，由于材料回彈的影響，使彎曲制件在模具彎曲的形狀與取處后的形狀不一致，從而影響制件的形狀和尺寸要求。又因?yàn)榛貜椀挠绊懸蛩剌^多，很難用計(jì)算的方法進(jìn)行消除，在試模合格后，才對(duì)凸、凹模進(jìn)行熱處理。另外，制件的毛坯尺寸也要經(jīng)過試驗(yàn)后才能 確定。所以，彎曲模試沖的目的是找出模具的缺陷加以修整和確定制件毛坯尺寸。 表 11曲模具試沖時(shí)常見的缺陷、產(chǎn)生原因和調(diào)整方法 缺陷 產(chǎn)生原因 調(diào)整方法 彎曲制件底面不平 料時(shí)頂彎。 彎曲制件尺寸和形狀不合格 沖壓件產(chǎn)生回彈造成制件的不合格 彎曲制件產(chǎn)生裂紋 1. 料的 的纖維方向平行 2. 次彎曲用較大彎曲半徑 彎曲制件產(chǎn)生裂紋 壓變薄 1. 加大凹模圓角，降低表面粗糙度 2. 凹模表面鍍鉻或化學(xué)處理 3. 增加間隙 4. 減小壓料力 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 彎曲件出現(xiàn)撓度或扭轉(zhuǎn) 中性層內(nèi)外變化收縮，彎曲量不一樣 1. 對(duì)彎曲件進(jìn)行再校正 2. 材料彎曲前退火處理 3. 改變?cè)O(shè)計(jì)，將彈性變形設(shè)計(jì)在撓度方向相反的方向上 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 24 總 結(jié) 通過近一個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我更加明白了模具 的含義，要想生產(chǎn)出一套合格的模具是多么的不容易，模具的精度直接關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。真正理解了模具是工業(yè)之母的含義。 模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的開發(fā)能力，決定著一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力 。 我國(guó)的沖壓模具設(shè)計(jì)制造能力與市場(chǎng)需要和國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有較大差距。這些主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面，無論在設(shè)計(jì)還是加工工藝和能力方面，都有較大差距。轎車覆蓋件模具，具有設(shè)計(jì)和制造難度大，質(zhì)量和精 度要求高的特點(diǎn)，可代表覆蓋件模具的水平。雖然在設(shè)計(jì)制造方法和手段方面已基本達(dá)到了國(guó)際水平，模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國(guó)際水平，在轎車模具國(guó)產(chǎn)