接入耳環(huán)的工藝規(guī)程及鉆Φ32孔的夾具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 設(shè)計(jì)說明書 題目： 接入耳環(huán)的工藝規(guī)程及鉆 32 孔的夾具設(shè)計(jì) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測量等多方面的知識。 接入耳環(huán)的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì) 出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞 ：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 so on is as as on in to is on to a of is on to as as in to 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 序言 1 一 . 零件分析 2 件作用 2 2 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3 3 4 6 序尺 寸及毛坯尺寸的確定 7 8 三 夾具設(shè)計(jì) 13 題的提出 13 位基準(zhǔn)的選擇 13 削力及夾緊力計(jì)算 14 位誤差分析 15 具設(shè)計(jì)及簡要操作說明 16 總 結(jié) 18 致 謝 19 參考文獻(xiàn) 20 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 1 頁 共 24 頁 序 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要 指標(biāo)。 接入耳環(huán)的加工工藝規(guī)程及其鉆的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯誤，敬請老師們批評指正。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 2 頁 共 24 頁 一、 零件的分析 零件的作用 本次設(shè)計(jì)我們小組的任務(wù)是針對生產(chǎn)實(shí)際中的一個零件 接入耳環(huán)。其用于晾衣架的上端固定，當(dāng)然接入耳環(huán)并不僅僅用于此，還有很多功能。對插入耳環(huán)零件圖進(jìn)行工藝審核后，可知該零件圖視圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要求齊全，加工要求合理，零件的結(jié)構(gòu)工藝性較好。 零件圖如下： 零件的工藝分析 從零件圖上可以看出，標(biāo)有表面粗糙度符號的表面有平面、退刀槽、內(nèi)孔、鍵槽等。其中，表面粗糙度要求最低的是表面 D、E，粗糙度為 糙度要求最高的是外圓 35，表 面粗糙度為買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 3 頁 共 24 頁 外圓也是接入耳環(huán)的主要設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。從工藝上看，鍵槽對 35軸線的對稱度公差為 32 軸線對 35軸線的垂直度公差為 0，可以通過使用專用機(jī)床夾具來保證。 35的公差等級為 面粗糙度為 以通過精車來保證。表面 D、 32 孔的內(nèi)孔粗糙度為 后再擴(kuò)鉆就可以達(dá)到精度。 A 面因?yàn)樵诹慵ぷ鬟^程中不起作用所以也通過粗銑。 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 按設(shè)計(jì) 任務(wù)書，插入耳環(huán)年產(chǎn)量為 4000 件；每日 3 班，若插入耳環(huán)備品率為 8%，機(jī)械加工廢品率為 1%，則該零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)為 N=+%+%)=40001（ 1+8%+1%）件 =4360 件 /年 ;可見，插入耳環(huán)的年生產(chǎn)量為 4360 件。插入耳環(huán)可看成獨(dú)立的一部分，屬輕型機(jī)械。因此，根據(jù) A 表 5生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型的關(guān)系可確定該零件的生產(chǎn)為中批生產(chǎn)，其毛坯制造、加工設(shè)備及工藝裝備的選擇應(yīng)呈現(xiàn)中批生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)。 基面的選擇 粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求： （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。目的是為了 保證買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 4 頁 共 24 頁 加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。如果工件上表面上有好幾個不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。以求壁厚均勻、外形對稱、少裝夾等。 （ 2） 選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。因而在加工時選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細(xì)致的組織，以增加耐磨性。 （ 3） 應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。 （ 4） 應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時需經(jīng)初加工。 （ 5） 粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。多次使用難以保證表面間的位置精度。 基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，他對零件的生產(chǎn)是非常重要的。先選取端面作為定位基準(zhǔn)，。 精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)滿足以下原則： （ 1）“基準(zhǔn)重合”原則 應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，避免基準(zhǔn)不重合引起的誤差。 （ 2）“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則 盡可能在多數(shù) 工序中采用同一組精基準(zhǔn)定位，以保證各表面的位置精度，避免因基準(zhǔn)變換產(chǎn)生的誤差，簡化夾具設(shè)計(jì)與制造。 （ 3）“自為基準(zhǔn)”原則 某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均勻，應(yīng)選擇該加工表面本身為精基準(zhǔn)，該表面與其他買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 5 頁 共 24 頁 表面之間的位置精度由先行工序保證。 （ 4）“互為基準(zhǔn)”原則 當(dāng)兩個表面相互位置精度及自身尺寸、形狀精度都要求較高時，可采用“互為基準(zhǔn)”方法，反復(fù)加工。 （ 5）所選的精基準(zhǔn) 應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、夾具簡單、操作方便。 以已經(jīng)加工好的頂尖為定位精基準(zhǔn)，加工其它表面及孔。主要考慮精基準(zhǔn)重合的問題 ，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合的時候，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要進(jìn)行專門的計(jì)算，在此不再重復(fù)。 制定工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能型機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中在提高生產(chǎn)率。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降下來。 制定以下兩種工藝方案： 方案一 工序：鑄造 工序：時效處理 工序：粗銑兩端面，鉆中心孔 工序：粗車外圓，車 27外圓，車 24退刀槽 ，倒角 工序：半精車 35外圓 工序：精車 35外圓 工序： 粗銑 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 6 頁 共 24 頁 工序：鉆 ，擴(kuò)，鉸 32孔 工序：鉆 5孔 工序 X：車 圓 工序 25鍵槽 工序 銑 工序 錐面 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 零件材料為 45 生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用鍛造毛坯。 1、 不加工表面毛坯尺寸 不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差，由鍛造可直接獲得。 2、 接入耳環(huán)的端面 由于端面要與其他接觸面接觸，查相關(guān)資料知余量留 較合適。 3、接入耳環(huán)的孔 毛坯為空心，鑄造出孔?？椎木纫蠼橛?照參數(shù)文獻(xiàn)，確定工藝尺寸余量為 2 確定切削用量及基本工時 工序：粗銑兩端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用 p ， 0 30d ， 25 / m ， 4z 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 7 頁 共 24 頁 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，一次加工完?p 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 銑床說明書，其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 1 0 0 0 1 0 0 0 2 5 5 7 6 / m i 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取600 r 3 0 6 0 0 1 2 8 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng)600r/ 0 . 2 4 6 0 0 4 8 0 /m z wf f z n m m r 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 4 8 0 /mf m m r3） 計(jì)算工時 切削工時： 0 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動工時為 12 5 4 9 3 0 . 5 2 m i 0 0 . 2l lt n f x 工序：半精車 35 外圓 由前述可知，切削單邊加工余量為 背吃刀量 量： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 8 頁 共 24 頁 根據(jù)金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)第 96 頁表 4知，當(dāng)加工 45鋼時，背吃刀量 進(jìn)給量 f=r，根據(jù)金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)第 91 頁表 4 r。 根據(jù)金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)第 98 頁表 4削速度參考值可知， s， 則所需車床主軸轉(zhuǎn)速范圍 n=11682r/據(jù)金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)第 91 頁表 4知， n=560r/00014.3 =l/序：精車 35 外圓 由前述可知，切削單邊加工余量為 背吃刀量 根據(jù)金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)第 96 頁表 4知，當(dāng)加工 45 鋼 時 ， 背 吃 刀 量 則 進(jìn) 給 量f=r，根據(jù)金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)第 91頁表 4 r。 據(jù)金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)第 98頁表4s， n= 據(jù)金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)第 91頁表 4n=320 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 9 頁 共 24 頁 00014.3 =l/序：鉆，擴(kuò)，絞 32孔 工步一鉆孔至 31 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2鋼的00 ， 10 時， 。由于本零件在加工 31 孔時屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) 根據(jù) 床 說明書，現(xiàn)取 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2表 2得切削速度 8 所以 m 5231 181 0 0 01 0 0 0 rd 根據(jù)機(jī)床說明書，取 75 ，故實(shí)際切削速度為 m 0 0 1 7 5311 0 0 0 切削工時： 00 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動工時為 m 5391 0 021 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 10 頁 共 24 頁 工步二：擴(kuò)孔 利用鉆頭將 孔擴(kuò)大至 ，根據(jù)有關(guān)手冊規(guī)定，擴(kuò)鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 鉆 根據(jù)機(jī)床說明書，選取 m i n/461231213121 鉆則主軸轉(zhuǎn)速為 m 4 ，并按車床說明書取 8 ，實(shí)際切削速度為 m 0 0 0 0 切削工時： 00 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動工時為 m ：鉸 孔 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 表 2 ，28 ，得 m 4 9 查參考文獻(xiàn) 表 機(jī)床實(shí)際進(jìn)給量和實(shí)際轉(zhuǎn)速，取 ， 98 ， 實(shí) 際 切 削 速 度買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 11 頁 共 24 頁 3.9 。 切削工時： 00 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動工時為 m 8391 0 021 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 12 頁 共 24 頁 三、 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 由指導(dǎo)老師的分配第 工序的鉆 32 孔的鉆床夾具。 本夾具主要用于鉆 32 孔，精度要求高，和其他面沒有任何為主度要求，為此，主要考慮如何提高生產(chǎn)效率上和精度要求。 基準(zhǔn)的選擇 本道工序加工 32 孔 ，我們采用 32孔所在外圓定位，因?yàn)榭讖阶陨磔^大，切削力較大，因此采用固定 V 型塊，擋銷定位，采用移動壓板夾緊即可以滿足要求。 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔加工，鉆削力。由切削手冊得： 鉆削力 式（ 5 鉆削力矩 式（ 5 式中： 32D m a x m a x m i 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 13 頁 共 24 頁 10 f m m r 代入公式（ 5（ 5 0 . 8 0 . 6F 2 6 x 3 2 x 0 . 2 0 x 1 7 4 4 2 5 6 N 1 9 0 . 8 0 . 6T 1 0 x 3 2 x 0 . 2 0 x 1 7 4 4 5 8 6 7 N . m 本道工序加工工藝孔時，夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進(jìn)行夾緊立計(jì)算無太大意義。只需定位夾緊部件的銷釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿足加工要求。 本工序選用的工件以外圓作為定位基準(zhǔn)，采用固定 V 型塊和擋銷定位，擋銷為水平放 置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準(zhǔn)位移誤差。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時的徑向基準(zhǔn)位移誤差僅存在 Z 軸方向，且向下，見下圖。 0 . 0 1 5 0 . 0 2 4 0 . 0 3 3 0 . 0 7 22 T d 式中 定位副間的最小配合間隙（ 工件圓孔直徑公差（ 定位銷 外圓直徑公差（ 使用固定 V 型塊和擋銷定位，采用移動壓板快速夾緊，即可指定可靠的卡緊力。 我們采用快換鉆套，當(dāng)導(dǎo)向的鉆套磨損后，我們松開螺釘可以快速地?fù)Q下鉆套，保證導(dǎo)向的精度，同時采用翻轉(zhuǎn)式鉆模板，工件放好后把翻轉(zhuǎn)式鉆模板水平放買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 14 頁 共 24 頁 置，開始加工工件，工件加工完畢后，旋轉(zhuǎn)鉆模板 180，即可取出工件，大大提高了裝卸工件的效率，同時也就大大的提高了生產(chǎn)效率，適合于大批量生產(chǎn)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 15 頁 共 24 頁 裝配圖附圖如下 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 16 頁 共 24 頁 夾具體如 下 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 17 頁 共 24 頁 總 結(jié) 這次設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)中最重要的一門科目，它要求我們把大學(xué)里學(xué)到的所有知識系統(tǒng)的組織起來，進(jìn)行理論聯(lián)系實(shí)際的總體考慮，需把金屬切削原理及刀具、機(jī)床概論、公差與配合、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)等專業(yè)知識有機(jī)的結(jié)合起來。同時也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。所以在設(shè)計(jì)中既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產(chǎn)實(shí)踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，來完成本次設(shè)計(jì)。 這次 設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識 ,發(fā)現(xiàn) ,提出 ,分析和解決實(shí)際問題 ,鍛煉 實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié) ,更是在學(xué)完大學(xué)所學(xué)的所有專業(yè)課及生產(chǎn)實(shí)習(xí)的一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合訓(xùn)練。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我以前所掌握的關(guān)于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。比如參數(shù)的確定、計(jì)算、材料的選取、加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運(yùn)用設(shè)計(jì)與工藝等方面的知識； 以及自己獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進(jìn)一步的鍛煉與提高；再次體會到理論與實(shí)踐相結(jié)合時，理論與實(shí)踐也存在差異。 回顧起此次設(shè)計(jì)，至今我仍感慨頗多，的確，從選題到完成定稿，從理論到實(shí)踐，在整整一學(xué)期的日子里，可以說學(xué)到了很多 很多的的東西，同時鞏固了以前所學(xué)過的知識，而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 18 頁 共 24 頁 能真正的實(shí)用，在生產(chǎn)過程中得到應(yīng)用。在設(shè)計(jì)的過程中遇到了許多問題，當(dāng)然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對以前所學(xué)過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓自己把以前所學(xué)過的知識重新復(fù)習(xí)了一遍。 這次設(shè)計(jì)雖然順利完成了，也解決了許多問題，也碰到了許多問題，老師的辛勤指導(dǎo)下，都迎刃而 解。同時，在老師的身上我也學(xué)得