異型墊片復(fù)合沖壓沖裁模具設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 題目：異形墊片沖裁模設(shè)計 系 名 專 業(yè) 學(xué) 號 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 年 月 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 模具是現(xiàn)代工業(yè)的重要工藝設(shè)備，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，它在國民經(jīng)濟(jì)中占有越來越重要的地位，發(fā)展前景十分廣闊。 裝備制造業(yè)在 2007年的迅速發(fā)展，尤其是汽車和電子電器產(chǎn)品的高速增異形，為模具工業(yè)的發(fā)展?fàn)I造了良好的市場 環(huán)境。 本次綜合實訓(xùn)設(shè)計墊片的復(fù)合沖壓模具，從零件的工藝性分析到模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計再到工藝計算，一直到最后的模具裝配圖。同時，模具也是機(jī)械制造業(yè)中技術(shù)先進(jìn)、影響深遠(yuǎn)的重要工藝裝備 ,具有生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件質(zhì)量優(yōu)良、工藝適應(yīng)性好等特點 ,被廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、航天、航空、輕工、電子、電器、儀表等行業(yè)。隨著我國汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，汽車性能不斷提高，汽車零部件中對高精度、形狀復(fù)雜鍛件的需求量越來越大，鍛造新工藝、省材、節(jié)能工藝等技術(shù)的開發(fā)對于新型汽車零件的生產(chǎn)尤為重要。我國沖壓模具無論在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技 術(shù)和能力等方面都已有了很大發(fā)展，但與國民經(jīng)濟(jì)需求和世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、復(fù)雜、異形壽命的高檔模具每年仍大量 進(jìn)口，特別是中高檔轎車的覆蓋件模具，目前仍主要依靠進(jìn)口。 本文主要是以異形墊片為例，設(shè)計和制定異形墊片的工藝設(shè)計和工藝設(shè)備的選擇以及沖壓模具設(shè)計。 關(guān)鍵詞： 異形墊片；工藝設(shè)計；沖壓模具；模具設(shè)計 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 is in s s to of of an of is in no or in to a of in of in at on is an of of of 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 第一章 緒 輪 .具工業(yè)簡介 .具分類 .壓模具簡介 .國 沖壓 模具發(fā)展現(xiàn)狀和趨 .二章 零 件的工藝分析擬定 .裁件的工藝性分析 . 選擇模具結(jié)構(gòu)形式 . 具的形式 . 定位裝置 . 卸料裝置 . 導(dǎo)向零件 . 架 .三章 必要的工藝計算 .樣設(shè)計與計算 .算沖壓力 .算模具壓力中心 .算模具刃口尺寸 .四章 墊片復(fù)合模主要零件的設(shè)計計算 .孔凸模異形度及強(qiáng)度校核 .凹模異形度確定及壁厚校核 .凹模固定板尺寸 .板結(jié)構(gòu)與設(shè)計 .六章 壓力機(jī)校核 .文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 . .釋 .考文獻(xiàn) .錄 .文資料 .文譯文 .謝 .文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 第一章 緒論 具工業(yè)簡介 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一。模具是工業(yè)生產(chǎn)中的基礎(chǔ)工藝裝備，是一種高附加值的高精密集型產(chǎn)品，也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域，其技術(shù)水平的高低已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志 。 隨著電子、信息等高新技術(shù)的不斷發(fā)展，模具技術(shù)的發(fā)展呈現(xiàn)以下趨勢 。 1. 模具 向集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展 精密、高效、復(fù)合和多功能方向發(fā)展 。 理念和新模式逐步得到了認(rèn)同 。 在專用模鍛設(shè)備上利用 模具 使毛坯成型而獲得 鍛件 的鍛造方法。此方法生產(chǎn)的鍛件尺寸精確，加工余量較小，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜生產(chǎn)率高 。 具分類 模具分為冷沖壓模具、熱鍛模具、塑料模具、鑄造模具、橡膠模具和玻璃模具等 。模鍛的分類 根據(jù)設(shè)備不同，模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機(jī)模鍛，平鍛機(jī)模鍛， 摩擦壓力 機(jī) 模鍛等。錘上模鍛所用的設(shè)備為模鍛錘，通常為空氣模鍛錘，對形狀復(fù)雜的鍛件，先在制坯模腔內(nèi)初步成形，然后在鍛模腔內(nèi)鍛造 。 精密模鍛則是 在模鍛基礎(chǔ)上發(fā)展而來，能夠鍛造一些復(fù)雜形狀，尺寸精度高的零件，如：錐齒輪，葉片，航空零件等。在模鍛錘或壓力機(jī)上用鍛模將金屬坯料鍛壓加工成形的工藝。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 汽車和電子電器產(chǎn)品的高速增 異形 ，為模具工業(yè)的發(fā)展?fàn)I造了良好的市場環(huán)境。除了發(fā)展速度繼續(xù)提升外，我國模具行業(yè)在 2007年還呈現(xiàn)出三大亮點： 一 、 是模具向大型、精密、復(fù)雜方向發(fā)展成果突出，如已生產(chǎn)出了單套重量達(dá)到 100 噸的巨型模具及型 腔精度達(dá)到 超精模具和能與 2500 次 /分高速沖床相匹配的精密多工位級進(jìn)模等；模具專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化程度得到進(jìn)一步提高，如廣東模具企業(yè)的模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率大都已達(dá)到或超過了 80%等；行業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改善，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)正在不斷趨向合理化等，行業(yè)正在形成一個以數(shù)字化和信息化為主要內(nèi)容的技術(shù)改造熱潮，發(fā)展后勁充足等。 二 、 是行業(yè)骨干隊伍正快速形成，集群式生產(chǎn)方式得到進(jìn)一步發(fā)展，勞動生產(chǎn)率不斷提高。模具行業(yè)目前已有 80多家重點骨干企業(yè)，現(xiàn)在，年產(chǎn)模具 5000萬元以上的企業(yè)全行業(yè)也有 100家左右。骨干 隊伍正在起著帶動行業(yè)的作用。繼2006 年之后，全國的模具城得到了進(jìn)一步發(fā)展。模具城的產(chǎn)出要比上年增 異形25%以上。模具行業(yè)全員勞動生產(chǎn)率比上年有 10%以上的提高。 三 、 是國際合作進(jìn)一步發(fā)展，中國模具正在加速融入世界，因而也為中國模具今后的進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了更為有利的條件。無論是出展出訪還是來展來訪，中國模具行業(yè) 2007 年國際合作方面的活動都要比往年更豐富，參與的企業(yè)數(shù)和人數(shù)更多，成效更加顯著。 在中國模具工業(yè) 2007年可喜的發(fā)展中也有隱憂。 隱憂之一是生產(chǎn)模具的原材料、人工等成本費(fèi)用不斷上漲， 2007 年又比上年漲了 20%左右，致使模具企業(yè)利潤空間進(jìn)一步受擠壓，利潤率進(jìn)一步下降，有些企業(yè)已出現(xiàn)虧損，顯得難以為繼 。 隱憂之二是模具人才，特別是高技能、高水平人才全行業(yè)缺乏，這已制約了買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 模具行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。由于總數(shù)量的供不應(yīng)求，高層次人才的正常流動現(xiàn)在已變得有一些不正常了，用人單位的用人成本也顯著增加。同時，人才素質(zhì)也亟待提高。 隱憂之三是在模具行業(yè)國內(nèi)外市場前景良好和現(xiàn)有企業(yè)大多利好的情況下，模具行業(yè)固定資產(chǎn)投入年復(fù)一年不斷攀升，尤其是外資和民間投資更為踴躍投入，致使某些領(lǐng)域已呈飽和之勢和低水平的重復(fù)。大量 投資的結(jié)果雖然對促進(jìn)模具工業(yè)的發(fā)展有好處，但也預(yù)示著企業(yè)今后的競爭更為劇烈。競爭會不會造成今后的大調(diào)整而累及行業(yè)發(fā)展，這已引起一些業(yè)內(nèi)人士的擔(dān)憂。目前，在部分領(lǐng)域，尤其在中低檔市場上，競爭已造成因相互過度壓價而損害產(chǎn)品質(zhì)量的狀況。 隱憂之四是中國模具行業(yè)總體創(chuàng)新能力薄弱，綜合水平仍比國外先進(jìn)水平落后許多，這對今后發(fā)展非常不利。所謂綜合水平的落后包括了技術(shù)落后、產(chǎn)品落后、管理落后及人的觀念和水平落后等。雖然我國模具行業(yè)中也不乏可與世界先進(jìn)水平相媲美的企業(yè)，有些產(chǎn)品也并不比世界先進(jìn)水平差，但這畢竟只是少數(shù)。就 大多數(shù)而言，我們必須承認(rèn)落后，而且總體來說，不是落后一點點，而是落后了許多。總體落后的主要表現(xiàn)是我國模具在結(jié)構(gòu)、精度、效能、壽命及生產(chǎn)周期等方面以及從業(yè)人員綜合素質(zhì)與水平和全員勞動生產(chǎn)率等方面與國際先進(jìn)水平相比有著較大差距。此外，當(dāng)然還存在裝備及環(huán)境等方面的差距等。 壓模具簡介 沖壓模具 (沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系。 沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 根據(jù)工藝性 質(zhì)分類 （ 1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 （ 2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 （ 3）拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 （ 4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 國 沖壓 模具發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢 改革開放以來，隨著 民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增 。近年來， 模具工業(yè)一直以 15%左右的增 異形 速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的 “ 模具之鄉(xiāng) ” ；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，們已經(jīng)越來越認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造 整個鏈條中最 基礎(chǔ)的要素之一， 模具制造技術(shù)現(xiàn)已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定企業(yè)的生存空間。 近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 陸續(xù)開始使用 國際通用軟件，個別廠家還引進(jìn)了 件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計中。 以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已 取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。 例如，吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析件，華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點實驗室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級進(jìn)模 件，上海交通大學(xué)模具 家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖 模和精沖模 件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。 雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低； 術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、 復(fù)雜和異形壽命模具依賴進(jìn)口。 模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品 “ 交貨期短 ” 、 “ 精度高 ” 、 “ 質(zhì)量好 ” 、 “ 價格低 ” 的要求服 務(wù)。達(dá)到 一要求急需發(fā)展如下幾項： (1)全面推廣 術(shù)模具 術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及 術(shù)的條件已基本成熟，各買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 企業(yè)將加大 術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大 算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正 企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。 (2)高速銑削加工 國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點。高速銑削加工技術(shù)的發(fā) 展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。 (3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng) 高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及工中心上，實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的 于模具制造業(yè)的 “ 逆向工程 ” 。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在 “ 十五 ” 期間將發(fā)揮更大的作用。 (4)電火銑 削加工 電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工 (像數(shù)控銑一樣 )，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用。預(yù)計這一技術(shù)將得到發(fā)展。 (5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，估計目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到 30%左右。國外發(fā)達(dá)國家一般為 80%左右。 (6)優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù) 選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的 表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積 (、等離子噴涂等技術(shù)。 (7)模具研磨拋光將自動化、智能化 模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。 (8)模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展 這是我國 異形 遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺機(jī)床合理組合；配有隨行定位夾具或 定位盤；有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。 關(guān)加工廠和使用單位時刻以敏銳的眼光盯著廠家的動向，這也是身為雕銑機(jī)主機(jī)生產(chǎn)廠一點也不敢松懈的真正原因所在。 能夠在短期內(nèi)收回投資的機(jī)床才是好機(jī)床。數(shù)控機(jī)床的設(shè)計使用壽命一般為7年，主要是數(shù)控方面的使用壽命為準(zhǔn)，這樣花錢和掙錢的比例關(guān)系將直接影響您的生意，所以仔細(xì)分析功能進(jìn)行選型是有效投資的必要條件。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 在國外很早就有雕銑機(jī)的名（ 嚴(yán)格地講雕是銑的一部分，是購買雕刻機(jī)還是購買數(shù)控銑式加工中心是經(jīng)常要問自己的問題。另外，還有目前盛行的高速切削機(jī)床（ 還是讓我們首先搞清楚三個機(jī)型區(qū)別： 1、數(shù)控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備 2、數(shù)控雕銑機(jī)用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設(shè)備 3、高速切削機(jī)床用于完成中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為最低的加工設(shè)備深入分析上述設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以幫我們做出正確的選擇 。 一、從機(jī)械角度機(jī)床的機(jī)械分為兩個部分，移動部分和不移動部 分：工作臺，滑板，十字花臺等為移動部分，床座，立柱等為非移動部分 1、數(shù)控銑加工中心 。 非移動部分鋼性要求非常好移動部分鋼性要求非常好優(yōu)點：能進(jìn)行重切削 。 缺點：由于移動部分同樣龐大，犧牲了機(jī)床靈活性，對于細(xì)小的部分和快速進(jìn)給無能為力。 2、數(shù)控雕銑機(jī)非移動部分鋼性要求好移動部分鋼性要以靈活為前題下，盡可能的輕一些，同時保持一定的鋼性。優(yōu)點：可進(jìn)行比較細(xì)小的加工，加工精度高。對于軟金屬可進(jìn)行高速加工；缺點：由于鋼性差所以不可能進(jìn)行重切削。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 第二章 零件的工藝分析擬定 裁件的工藝性分 析 （ 1）材料為 有良好的沖壓性能。 （ 2）工件結(jié)構(gòu) 該零件形狀簡單?？走吘噙h(yuǎn)大于凸、凹模允許的最小壁厚，故可以考慮采用復(fù)合沖壓工序。 （ 3）尺寸精度 零件圖上尺寸未標(biāo)注公差，屬自由公差，按 確定工件的公差，一般沖壓均能滿足其尺寸精度要求。 異形墊片零件圖如下： 定沖壓工藝方案 該零件（如上圖）包括落料、沖孔兩個基本工序，可以有以下三種工藝方案： 方案一：先落料，后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。 方案二：落料 沖孔復(fù)合沖壓，采用 復(fù)合模生 產(chǎn)。 方案三：沖孔 落料連續(xù)沖壓，采用級進(jìn)模生產(chǎn)。 方案一模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩道工序兩副模具，生產(chǎn)率低，難以滿足該零買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 件的年生產(chǎn)需要。方案二只需一副模具，沖壓件的形位精度和尺寸精度容易保證，且生產(chǎn)率也高。盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀簡單對稱，模具制造并不困難。方案三也只需要一副模具，生產(chǎn)率也高，但模具制造、安裝較復(fù)合模復(fù)雜。通過對上述三種方案的分析比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳。 擇模具結(jié)構(gòu)形式 具的形式 此工件有兩個孔，若采用正裝式復(fù)合模，操作很不方便；另外此 工件無較高平直度要求，工件要求精度也較低，沖孔廢料由沖孔凸模沖入凹模洞口中，積聚到一定數(shù)量，由下模漏料孔排出，不必清除廢料，操作方便，應(yīng)用很廣，但工作表面平直度較差，凹凸模承受的張力較大。因此凹凸模的壁厚應(yīng)嚴(yán)格控制，以免強(qiáng)度不足。所以從操作方便、模具制造簡單等方面考慮，決定采用倒裝式復(fù)合模。 位裝置 采用擋料銷縱向定位，安裝在卸料板上，并在凹模板開設(shè)讓位孔。 料裝置 采用彈性卸料板。因為是倒裝式復(fù)合模，所以卸料板安裝在下模。 采用打料裝置將工件從 上模落料凹模中推下，落在模具工作面上。 采用下模座上漏料孔排出。沖孔廢料在下模的凹凸模內(nèi)積聚到一定數(shù)量，便從下模座的漏料孔中排出。 向零件 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 導(dǎo)向零件有許多，如用導(dǎo)板導(dǎo)向則在模具上安裝不便，而且阻擋操作者視線，所以不采用；若用鋼珠式導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向，則雖然導(dǎo)向精度高，壽命異形，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，所以不采用；針對這次加工的產(chǎn)品精度要求不高，采用滑動式導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向即可。而且模具在壓力機(jī)上的安裝比較簡單，操作又方便，還可降低成本。 架 若采用中間導(dǎo)柱模架，則導(dǎo) 柱對稱分布，受力平衡，滑動平穩(wěn)，拔模方便，但只能一個方向送料。若采用后側(cè)導(dǎo)柱模架，則可三方向送料。操作者視線不被擋住，結(jié)構(gòu)比較緊湊。 本設(shè)計決定采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 第三章 必要的工藝計算 樣設(shè)計與計算 1、單直排 a、搭邊。查沖壓模具設(shè)計與制造，確定搭邊直 a、 a1 t = 1.5 件間 7 側(cè)搭邊 a = 6 b、條料寬 度。采用無側(cè)邊裝置，所以 B=（ D+2a） 0 = （ 7+7） 14015.0中 條料寬度的單向偏差， 表得 =c、送料步距 ： S = L + a =200 +6 = 206 mm d、材料利用率 利用 得其面積為 條料一個步距內(nèi)的面積為 45 34=1530 = 100%= 100%=排樣圖如下： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 算沖壓力 沖裁力公式為 P= P 沖裁力； 沖孔沖裁力； 落料沖裁力。 （ 1） 沖孔沖裁力 P。 式中 L 沖孔周異形； t 材料厚度 ， t= 材料抗拉強(qiáng)度， 手冊， 2 =375460 =400 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 所以 =（ 2 3 2+2 1 400=18840N （ 2） 落料沖裁力 P。 所以 =（180 215062 +180 213230 +26 4） 1 4 00 = 3） 卸料力 卸料力； 卸料系數(shù)，查表 所以 4） 推件力 中 推料系數(shù)，查表取 n 同時卡在凹模洞孔內(nèi)的件數(shù)，取 n=3。 所以 35168 3N= 5） 總沖壓力 P 總。沖裁時，壓力機(jī)的壓力值必須大于或等于沖裁各工藝力的總和，即大于總的沖壓力。總的沖壓力根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同計算公式不同，當(dāng)采用彈壓卸料裝置和下出件的模具時，總的沖壓力為 + 5168+=122選壓力機(jī)型號為： 25。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 該壓力機(jī)的主要參數(shù)： 公稱壓力 250塊行程 75大封閉高度 260閉高度調(diào)節(jié)量 55作臺尺寸 560 370 模柄孔尺寸 40 60 算模具壓力中心 由于該零件關(guān)于中心對稱，所以模具的壓力中心在幾何圖形的中心點上。 算模具刃口尺寸 落料 設(shè)工件的尺寸為 0D ,根據(jù)計算原則，落料以凹模為設(shè)計基準(zhǔn)。首先確定凹模尺寸，使凹模的基本尺寸接近或等于工件輪廓的最小極限尺寸 ;將凹模尺寸減去最小合理間隙值即得到凸模尺寸 。 （ 0 （ 0=（ D 0沖孔 設(shè)沖孔尺寸 為，根據(jù)計算原則，沖孔時以凸模為設(shè)計基準(zhǔn)。首先確定凸模尺寸，使凸模的基準(zhǔn)尺寸接近或等于工件孔的最大極限尺寸；將凸模尺寸增大最小合理間隙值即得到凹模尺寸。 (x )0(0=(x +0買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 孔心距 孔心距屬于磨損后基本不變的尺寸。在同一工步中，在工件上沖出孔距為 L 2/ 兩個孔時，其凹模型孔中心距可按下式確定。 81 上述式中： 、 落料凹、凸模尺寸； 沖孔凸、凹模尺寸； 落料件的最大極限尺寸； 沖孔件孔的最小極限尺寸； L、 工件孔心距和凹?？仔木嗟墓Q尺寸； 工件制造公差； 最小合理間隙； x 磨損系數(shù)； 凸或凹模的制造公差，可按 來選取，也可查選取，或取 （Z ）， （Z ）。 為了保證初始間隙不超過 T + A + Z T 和 A 選取必須滿足以下條件： T + A Z 外形由落料獲得， 16由沖孔同時得到： 查表得 ： 則 ()于尺寸為自由公差，均為 以 =文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 17 設(shè)凸、凹模分別 按 ( )0=(0=T =( 0=(=核： T + A Z 所以滿足最小壁厚 n 要求。 凹模固定板尺寸 凸凹模形狀為矩形 129 165,厚度取 20凸凹模過盈配合。 板結(jié) 構(gòu)與設(shè)計 理論上 ， 確定是否需要墊板的方法如下： 條件：沖裁時，如果凸模的端部對模座的壓應(yīng)力超過模座材料的許用壓應(yīng)力，這時需要凸模端部與模座之間加上一塊強(qiáng)度較高的墊板。即下列情況需要加墊板。 y Y式中 y 凸模端面壓應(yīng)力， Y 模座材料許用壓應(yīng)力，鑄鐵約為 100約為 200 P 沖裁力， N； F 凸模上端面面積， D 凸模上端面直徑， 墊板形狀和凸模固定板一致，矩形，墊板厚度一般為 310 墊板材料常用 具鋼，熱處理硬度為 4852板淬硬后兩面買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 21 應(yīng)磨平，表面粗糙度 R 本例中上模部分已有墊板。下面確定凸凹模與下模板之間是否需要墊板：本例中，由于凸凹模和固定板的配合為過盈配合，所以其表面積按固定板面積 計算，很顯然不需要加墊板。因為加墊板之后與沒加之前（下表面積）沒有區(qū)別。 料板的設(shè)計 1）卸料板的形狀和尺寸。 卸料板取矩形板，厚度為 H=10料板材料選 （ 45 鋼），不用熱處理淬硬。 2）卸料板上成形孔的設(shè)計。取彈壓卸料板與凸模的雙面間隙為 第五章 壓力機(jī)校核 初選壓力機(jī)型號為： 25。 該壓力機(jī)的主要參數(shù)： 公稱壓力 250 滑塊行程 75 最大封閉高度 260 封閉高度調(diào)節(jié)量 55 工作臺尺寸 560 370； 模柄孔尺寸 40 60； 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 22 模柄的尺寸為 40 80，上模座厚度為 30模柄伸出上模座的高度為500此合適。 模具的閉合高度 H=30+15+10+10+10+60+3064壓力機(jī)的最大封閉高度 260調(diào)節(jié)量為 55壓力機(jī)的最小閉合高度為 205于模具的閉合高度，可以在模具下模座下加墊板，所以此項也可滿足要求。 工作