變速器頂蓋加工工藝及鉆孔氣動(dòng)夾具設(shè)計(jì)【全套CAD圖紙+Word說明書】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 變速器頂蓋加工工藝的設(shè)計(jì)及仿真加工 中 文 摘 要 針對 變速器頂蓋 的加工，本文著重設(shè)計(jì) 變速器頂蓋加工工藝及加工 13 23 車床夾具的設(shè)計(jì)。本文首先對零件進(jìn)行了分析，然后進(jìn)行工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，之后就開始進(jìn)行參數(shù)計(jì)算確定切削用量及基本工時(shí)。最后使用 件畫出 加工 13 23 車床夾具的零件圖與裝配圖。 關(guān)鍵詞： 變速器頂蓋 ，設(shè)計(jì)，參數(shù)計(jì)算， 圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 緒 論 . 1 1. 變速箱蓋零件的分析 . 3 件的工藝分析 . 7 定毛坯、毛坯的制造形式 . 8 定毛坯 . 8 定毛坯的制造形式 . 8 2. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) . 9 定毛坯的制造形式 . 9 面的選擇 . 9 基準(zhǔn)的選擇 . 9 基準(zhǔn)的選擇 . 9 定工藝路線 . 9 3. 確定切削用量及基本工時(shí) . 14 工條件 . 14 削用量 . 14 算切削速度 . 14 4. 夾具設(shè)計(jì) . 15 計(jì)主旨 . 15 具設(shè)計(jì) . 15 位基準(zhǔn)的選擇 . 16 削力及夾緊力計(jì)算 . 17 衡塊的計(jì)算 . 18 位誤差分析 . 19 參考資料 . 21 致 謝 . 22 附頁 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 緒 論 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其夾具設(shè)計(jì)是我們?nèi)跁?huì)貫通五年所學(xué)的知識(shí)，將理論和實(shí)踐相結(jié)合，對專業(yè)知識(shí)的綜合運(yùn) 用訓(xùn)練，為我們即將走向自己工作崗位打下了良好的基礎(chǔ)。 機(jī)械加工工藝規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法，是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性檔，它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機(jī)械加工工藝來體現(xiàn)，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。在編制工藝時(shí)須保證其合理性、科學(xué)性、完善性。 而機(jī)床夾具是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)提高生產(chǎn)的效率，改善工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本而在機(jī)床上用以裝夾工件的一種裝置，其作 用是使工件相對于機(jī)床或刀具有個(gè)正確的位置，并在加工過程中保持這種位置不變，它們的研究對機(jī)械工業(yè)有著很重要的意義，因此在中，大批量生產(chǎn)中，常采用專用夾具。 數(shù)控進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。它一方面要求學(xué)生通過設(shè)計(jì)能獲得綜合運(yùn)用過去所學(xué)過的全部課程進(jìn)行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本能力應(yīng)在下述各方面得到鍛煉： （ 1）能熟練運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的時(shí)間知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。 （ 2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。學(xué)生通 過設(shè)計(jì)借據(jù)（或量具）的訓(xùn)練，應(yīng)當(dāng)獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工的夾具的能力。 （ 3）學(xué)會(huì)使用手冊及圖表數(shù)據(jù)。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱、出處，能夠做到熟練運(yùn)用。 由我個(gè)人而言，通過這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我更了解數(shù)控專業(yè)的需求和深刻的理解，為將來從事的工作打下了一定的基礎(chǔ)。 由于個(gè)人能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請老師給予指導(dǎo)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 1. 變速箱蓋零件的分析 該零件材料是 鑄鐵，該材料具有較高的強(qiáng)度，韌性和耐磨性，用于制造一些復(fù) 雜，綜合力學(xué)性能較好的零件。 其主要加工面為零件的下表面， 30 的端面 13 23 孔， 螺紋， 30 的兩側(cè)端面和 13 23 16 （ 圓錐內(nèi)螺紋， 4 的孔。 件的工藝分析 變速箱蓋共有 9 個(gè)工序： 圖 1 工序 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 圖 工序卡 定毛坯、毛坯的制造形式 定毛坯 根據(jù)零件材料毛坯為鑄件，有由題目已知零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 5000 件 /年，由參考文獻(xiàn)機(jī)械制造工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊表 知，其生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，毛坯的鑄造方法選用金屬型，材料牌號為 外 ，為消除殘余應(yīng)力，鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效。 定毛坯的制造形式 零件材料為 慮零件在機(jī)床運(yùn)行過程中 承受交變載荷及 沖擊 性載荷 不大， 從結(jié)構(gòu)形式看，幾何形體不是很復(fù)雜，并且該零件大批量生產(chǎn)，采用鑄造生產(chǎn)比較合適，故可采用鑄造成形 故選擇鑄件毛坯 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 2. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 定毛坯的制造形式 根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件。又由題目已知零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 5000 件 /1 年。其生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)。毛坯的鑄造方法選用灰鑄鐵，中硬程度。 考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過程中承受交變載荷及沖擊性載荷不大，零件結(jié)構(gòu)又比較 簡單，故選擇鑄件毛坯。 面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，就會(huì)使加工工藝過程中會(huì)問題百出，嚴(yán)重的話還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 基準(zhǔn)的選擇 對于本零件來說，應(yīng)盡可能選擇以加工表面為粗基準(zhǔn)。按照有關(guān)粗基準(zhǔn)的選擇原則。 基準(zhǔn)的選擇 主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計(jì)算，此處不再重復(fù)。 定工藝路線 制定工藝路線得出發(fā) 點(diǎn) ,應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的條件下 ,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工夾具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 工藝路線 工序一： 采用 1 個(gè)面定位、 2 個(gè)壓板壓緊，粗、精銑 A 底面，保證尺寸 7 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 圖 2 工序 一 工序二： 采用 1 個(gè) V 型塊， 1 個(gè)面定位、壓板壓緊 ，粗精車 B 保證尺寸 52 鉸 13證尺寸 13 精車內(nèi)孔 23孔，保證尺寸 23 轉(zhuǎn) 180 ，粗精車 C 保證尺寸 99 鉸 16孔，保證尺寸 16 ( 圓錐內(nèi)螺紋。 圖 3 工序 二 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 工序三： 采用 1 個(gè) V 型塊， 1 個(gè)面， 1 個(gè)檔銷定位，壓板壓緊，鉆、擴(kuò)、鉸 2、 2 的通孔，保證尺寸 中心距和 32 中心距，保證尺寸 中心距和60 中心距，鉆鉸 7孔，保證尺寸保證 71 中心距。 圖 4 工序 三 工序四： 以 A 面，加一個(gè)圓柱短銷、和一個(gè)菱形短銷定位。粗精車 E 面，保證尺寸總長 52、鉸 13 的通孔，保證尺寸 13 精車內(nèi)孔 23孔，保證尺寸 23 倒角 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 圖 5 工序 四 工序五： 以 A 面，加一個(gè)圓柱短銷、和一個(gè)菱形短銷定位。粗半精銑車 D 面，鉆 螺紋底孔，攻絲 證尺寸 31 。 圖 6 工序 五 工序六： 采用 1 個(gè) V 型塊， 1 個(gè)面， 1 個(gè)檔銷定位，壓板壓緊，擴(kuò)、鉸 2 的通孔，中心距和 32 中心距，保證尺寸 中心距和 60 中心距。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 圖 7 工序 六 工序七： 檢驗(yàn) 工序八 ： 上油 工序九 ： 入庫 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 3. 確定切削用量及基本工時(shí) 所設(shè)計(jì)工序 ：加工 13 23 析如下內(nèi)容 工條件 工件材料： 件。 加工要求：粗車 精車 機(jī)床：臥式車床 具：硬質(zhì)合金內(nèi)孔車刀 削用量 粗車 背吃刀量 給量 f=r 精車 背吃刀量 給量 f=r 算切削速度 粗車 查表取 0m/ 根據(jù)公式 000, 得 n=查轉(zhuǎn)速表 n 取 450r/根據(jù)公式 000, 得 車 查表取 0m/根據(jù)公式 000, 得 n=查表轉(zhuǎn)速 n 取 870r/根據(jù)公式 000, 得 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 4. 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 ,保證加工質(zhì)量 ,降低勞動(dòng)強(qiáng)度 ,需要設(shè)計(jì)專用夾具。 本次設(shè)計(jì)加工 車 加工 13 23 孔及 E 端面 的車床夾具，本夾具將用與 車床，刀具材料為涂層刀具。 計(jì)主旨 利用本夾具主要加工 13 23 孔及 E 端面 ?？變?nèi)粗糙度 工 13 23 孔及 E 端面的整個(gè)過程由車完成，因此本工序的加工精度容易保證，主要考慮如何定位夾緊以節(jié)省操作時(shí)間提高生產(chǎn)率。 具設(shè)計(jì) 圖 8 夾具的裝配圖 夾具的零件圖見下頁。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 圖 9 夾具體零件圖 位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知， 加工 13 23 孔及 E 端面的中心軸有一定的位置度要求，為了減少定位誤差，以 A 面為基準(zhǔn)面，限制 3 個(gè)自由度，一個(gè)短圓柱銷，限制兩個(gè)自由度，再用 1 個(gè)短菱形銷，限制一個(gè)自由度，最后用兩塊 壓板壓緊 以固定，以防工件上下竄動(dòng)，起著定位穩(wěn)定性的作用。 壓板的零件圖見下 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 17 圖 10 夾具體壓板的零件圖 削力及夾緊力計(jì)算 鉆 13時(shí)切削量最大，切削力和夾緊力也最大，這里只考慮鉆 13時(shí)的切削力和夾緊力。 刀具 :高速鋼麻花鉆 , 孔時(shí)的軸向力 : 查表機(jī)械工藝手冊 1， 由于工件所受加緊力與切削力方向相互垂直，使工件離開基面所需的夾緊力為： ( ，買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 18 摩擦系數(shù) 1f 查 4表 3u = 安全系數(shù) 54321 ， 式中 基本安 全系數(shù) 加工狀態(tài)系數(shù) 刀具鈍化系數(shù) 文獻(xiàn) 4表 3得； 切削特點(diǎn)系數(shù) 考慮加緊動(dòng)力穩(wěn)定性系數(shù) u P 。( = K(8017)/ 平衡塊的計(jì)算 對角鐵式結(jié)構(gòu)不對稱的車床夾具，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取平衡措施，以減少由離心力產(chǎn)生的振動(dòng)和主軸軸承的磨損。 離心力 計(jì)算公式為 。 01n*n) 式中 m）； r/ 由離心力引起的力矩 衡塊引起的離心力 )為 n*n) 式中 R 衡塊中心至回轉(zhuǎn)中心的距離（ m） 由 起的力矩 綜合考慮徑向位置和軸向位置平衡的情況下，滿足平衡關(guān)系式 j 即 n*n)L=n*n)l 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 19 化簡后得 Mp=了彌補(bǔ)估算法的誤差，平衡塊上應(yīng)開有環(huán)形槽或徑向槽，以便夾具裝配時(shí)調(diào)整其位置。 圖 9 夾具體平衡塊的零件圖 位誤差分析 一批工件逐個(gè)在夾具上定位時(shí) ,由于工件及定位元件存在公差 ,使各個(gè)工件所占據(jù)的位置不完全一致 ,加工后形成加工尺寸的不一致 ,為加工誤差 ,這種只與工件定位有關(guān)的加工的誤差 ,稱為定位誤差 . （ 1）圓柱銷的尺寸及公差為： 為 8 上偏差 偏差 其相配合的 8 內(nèi)孔為過渡配合，因此取內(nèi)孔為： 為 8 上偏差 偏差為 0。 （ 2） 因?yàn)楣ば蚧鶞?zhǔn)與定位的基準(zhǔn)線重合 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 20 則得 B=0 Y= /2= D= B+ Y=0+于兩定位銷中心距尺寸公差為 定只要滿足 D= B+ Y=0+心距公差的 1/2= 可，故上述定位誤差滿足零件的精度要求。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 21 參考資料 1 朱耀祥、浦林祥主編 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 2 楊叔子主編機(jī)械加工工藝師手冊北京：機(jī)械工業(yè)出版社 3 孫巳德主編機(jī)床夾具圖冊北京：機(jī)械工業(yè)出版社 4 趙家齊主編機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書北京：機(jī)械工業(yè)出版社 5 肖繼德、陳寧平主編 機(jī)械工業(yè)出版社 6 王光斗、王春福主編機(jī)床夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)手冊，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 22 致 謝 在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我們將設(shè)計(jì)主要分為兩大部分進(jìn)行：工藝編制部分和夾具設(shè)計(jì)部分。 在工藝部分中，我們涉及到要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機(jī)車及機(jī)床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長度，其中，工序機(jī)床的進(jìn)給量，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度需要計(jì)算并查手冊確定。 在夾具設(shè)計(jì)部分，首先需要對工件的定位基準(zhǔn)進(jìn)行確定，然后選擇定位元件及工件的夾緊方案， 然后計(jì)算車削力以及夾緊工件需