高爐槽下應(yīng)急預(yù)案.ppt

1、高爐槽下應(yīng)急預(yù)案,一、主皮帶電機(jī)、偶合器、減速機(jī)、鏈條聯(lián)軸器，各路電路元件發(fā)生故障時(shí)：,1、通知主控工長(zhǎng)提料線，要盡可能長(zhǎng)的時(shí)間。 2、準(zhǔn)備工具、鏈條。 3、停皮帶在所要時(shí)間內(nèi)到機(jī)，到機(jī)時(shí)先摘事故機(jī)，再掛備用機(jī)。 4、若時(shí)間不夠用，可先機(jī)旁啟用兩臺(tái)電機(jī)上料，通知工長(zhǎng)皮帶不能重停且自動(dòng)不停車，待料線補(bǔ)起時(shí)，繼續(xù)上鏈條倒機(jī)。 5.、啟電機(jī)時(shí)，先啟減速機(jī)潤(rùn)滑泵和分扇。減速機(jī)潤(rùn)滑泵不啟，皮帶不啟。 6、在線的減速機(jī)潤(rùn)滑泵有一臺(tái)停機(jī)，主皮帶自動(dòng)停機(jī)，摘掉事故機(jī)（減速機(jī)）鏈條，同時(shí)掛上備用機(jī)（減速機(jī)）鏈條，然后重新啟主皮帶。通知維檢人員處理事故機(jī)。,二、主皮帶防撕裂報(bào)警1組（供皮帶防撕裂報(bào)警13組）：,防

2、撕裂報(bào)警，崗位工到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)設(shè)備正常后按解除按鈕，如果解除不了，短分防撕裂。（機(jī)旁防撕裂操作箱有一個(gè)短分開關(guān)，“ON”為斷開點(diǎn)，”“OFF”為閉點(diǎn) ），然后通知操作室。防撕裂只報(bào)警，不停車。,三、各條皮帶拉繩出現(xiàn)故障,通知崗位工到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)設(shè)備無(wú)人無(wú)物正常后，解除拉繩故障，如果解除不了，操作室人員到低壓配電室按（800mm皮帶）短分開關(guān)，主皮帶短分開關(guān)在傳動(dòng)房操作柜內(nèi)，供料皮帶短分開關(guān)在供料皮帶頭輪操作柜內(nèi)，崗位人員按短分開關(guān)，通知操作工啟車?！癘N”為斷開點(diǎn)，”“OFF”為閉點(diǎn)。 皮帶跑偏開關(guān)出現(xiàn)故障，通知崗位工到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)設(shè)備是否正常，必要時(shí)把跑偏開關(guān)摘下，調(diào)整調(diào)心托輥或其他托輥后，通知操作室啟

3、車或機(jī)旁啟車，皮帶正常后把跑偏開關(guān)安裝上。主皮帶和供料皮帶跑偏短封開關(guān)再操作室CP02柜內(nèi)，“ON”為斷開點(diǎn)，”“OFF”為閉點(diǎn)。,四、供料皮帶電機(jī)、減輸機(jī)、偶合器及其他主傳動(dòng)發(fā)生故障時(shí)：,1、停故障機(jī)，然后開啟備用機(jī)。 2、通知主控工長(zhǎng)提料線，要盡可能長(zhǎng)的時(shí)間。 3、停皮帶在所要時(shí)間內(nèi)到機(jī)，到機(jī)時(shí)先掛被用機(jī)，再摘事故機(jī)。 4、通知維修工或崗位工處理故障機(jī)。 5、供料皮帶操作面板加允許啟車按鈕，皮帶停顯示禁止啟車，包括跑偏、拉繩、解除后，30秒后顯示允許啟車，點(diǎn)啟車按鈕啟車。,五、礦、焦給料機(jī)、振動(dòng)篩、稱量斗及閘門發(fā)生故障：,1、通知工長(zhǎng)將所配原燃料加設(shè)在其他倉(cāng)。 2、單電機(jī)上料。 3、倒備用

4、倉(cāng)，燒結(jié)、球團(tuán)、雜礦可直接灌備用倉(cāng)。,六、1、碎焦3#、4#皮帶機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)：,將碎焦1#、2#皮帶機(jī)操作面板聯(lián)鎖解除，可正常上料，打開返焦旁通插板（拔出1、3、5、7或2、4、6、8返焦旁通插板），返焦落地，汽車運(yùn)走。同時(shí)把返焦溜子插板插上。碎焦3#、4#皮帶開啟后，回復(fù)聯(lián)鎖，正常上料，同時(shí)逐個(gè)拔出返焦溜子插板，最后插上返焦旁通插板。 2、碎焦1#皮帶機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)：停用焦篩1、3、5、7，用2、4、6、8焦篩補(bǔ)料。 3、碎焦2#皮帶機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)：停用焦篩2、4、6、8，用1、3、5、7焦篩補(bǔ)料。,七、小焦振動(dòng)篩出現(xiàn)故障時(shí)：,把旁通插棍拔出，返焦走旁通，進(jìn)入焦粉倉(cāng)，通知汽車及時(shí)拉走。通知維修處

5、理，正常后插入插棍。,八、焦炭、燒結(jié)、球團(tuán)、塊礦、粒礦、焦丁給料機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)：,1、給料機(jī)吊掛壞一個(gè)，可暫時(shí)補(bǔ)料，用手拉葫蘆把壞吊掛吊起，正常上料，待維修處理。 2、有一個(gè)振動(dòng)電機(jī)壞，可單機(jī)上料。,九、粒礦、焦丁下閘門液壓缸出現(xiàn)故障：,把液壓缸推桿銷子拔出，把閘門打開（不要太大）停焦丁皮帶，機(jī)旁補(bǔ)小焦；粒礦閘門關(guān)，機(jī)旁補(bǔ)粒礦，上料時(shí)開焦丁皮帶或粒礦閘門，待焦丁皮帶沒料時(shí)停皮帶或粒礦稱斗沒料時(shí)關(guān)粒礦閘門，再補(bǔ)小焦或粒礦。待處理正常后，把液壓缸推桿銷子插上，把閘門開度調(diào)整好正常上料。,十、小礦電液三通出現(xiàn)故障（返礦過篩）：,拔出推桿銷子，用撬棍撬動(dòng)支桿，活動(dòng)翻板，關(guān)閉或打開翻板，返礦走旁通或過篩。

6、,十一、小礦篩出現(xiàn)故障：,停小礦篩或關(guān)閉電液三通，返礦走旁通進(jìn)入返礦倉(cāng)。,十二、碎礦4#皮帶機(jī)出現(xiàn)故障(停機(jī))：,碎礦1#、2#、3#皮帶機(jī)停。解除1#、2#皮帶機(jī)操作面板聯(lián)鎖解除，停S3篩，正常上料。拔出S7、6、5、4、2、1旁通插板，插入S7、6、5、4、2、1返礦留子插板。燒3停用。拔出K1、K2、Q1、Q2、 Q3、Q4、Q5旁通插板，插入K1、K2、Q1、Q2、 Q3、Q4、Q5返礦留子插板。如果皮帶接頭或皮帶其他處出現(xiàn)問題，需要處理皮帶時(shí)，把SK1#皮帶需處理處停在S1、S2返礦溜子之間。 把SK2#皮帶需處理處停在Q5返礦溜子南邊。,十三、碎礦2#皮帶出現(xiàn)故障（停機(jī)）：,碎礦2

7、#皮帶操作面板聯(lián)鎖解除，正常上料。拔出K1、K2、Q1、Q2、Q3、 Q 4、Q5旁通插板，插入K1、K2、Q1、Q2、 Q3、Q4、 Q5返礦留子插板。用那個(gè)處理那個(gè)。,十四、碎礦1#、3#皮帶出現(xiàn)故障（停）：,碎礦1#皮帶操作面板聯(lián)鎖解除，正常上料，拔出S7、6、5、4、2、1旁通插板，插入S7、6、5、4、2、1返礦留子插板，用S7、6、5、4、2、1稱量。燒3停用。,十五、返礦（FK）201皮帶出現(xiàn)故障（或FK102、F7、6、5、4、3、2、1皮帶機(jī)出現(xiàn)故障）：,停返礦（FK）201皮帶， 1小時(shí)內(nèi)不用汽車?yán)?十六、當(dāng)電器設(shè)備出現(xiàn)粘連時(shí)，及時(shí)通知變電人員拉相關(guān)電器的閘。,1、,十七

8、、液壓站當(dāng)一個(gè)泵出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)啟備用泵。各閘門油管截門漏油時(shí)，停用該稱量斗，檢修時(shí)關(guān)閉該油路截門。油位低于400mm時(shí)報(bào)警，需加油；油位低于350mm時(shí)，停泵，檢查是否跑油，處理后機(jī)旁啟泵（因?yàn)橛臀坏陀?50mm時(shí)集中啟不了泵）。油溫低于20或高于50報(bào)警，高于60停泵。油壓低于7時(shí)兩個(gè)泵都啟，高于7時(shí)備用泵自停。油壓高于13時(shí)泵停。 調(diào)壓時(shí)，逆時(shí)針降壓，順時(shí)針升壓。油溫低于28時(shí)自動(dòng)啟電加熱器，36時(shí)自動(dòng)停電加熱器。,十八、供料皮帶頭輪西側(cè)安裝防堵料裝置（防堵料裝置顯示拉繩東故障）：,當(dāng)主皮帶停車（包括主皮帶假運(yùn)行信號(hào)）或供料皮帶溜子堵，供料皮帶運(yùn)行造成頭輪涌料，西側(cè)小門開壓倒跑偏開關(guān)，造

9、成供料皮帶停車，能防止造成供料皮帶大的事故，發(fā)生這類事故及時(shí)處理，恢復(fù)防堵料裝置，正常上料。,十九、主皮帶頭輪東側(cè)安裝防堵料裝置（防堵料裝置顯示拉繩東故障）：,當(dāng)主皮帶溜子堵，造成頭輪涌料，東側(cè)小門開，壓倒跑偏開關(guān)，造成主皮帶停機(jī)，能防止造成主皮帶大的事故，發(fā)生這類事故及時(shí)處理，恢復(fù)防堵料裝置，正常上料。,二、當(dāng)一次稱量所選稱斗 打不開時(shí)，,及時(shí)到液壓站捅閥（時(shí)間允許時(shí)），時(shí)間不允許時(shí)待下批再處理。捅閥時(shí)要點(diǎn)捅（這樣不易損壞閘門），前關(guān)后開。,當(dāng)所選稱斗放不空或不關(guān)門時(shí)。 ：,1、取掉所選稱斗設(shè)定值，然后正常步進(jìn)。 2、點(diǎn)出強(qiáng)制面板，點(diǎn)擊強(qiáng)制放料結(jié)束，正常步進(jìn)。 3、放不空時(shí)可以清零。,如何調(diào)

10、整周期步號(hào)： ：,首先點(diǎn)擊到爐頂手動(dòng)放料，且礦1、3步（焦2、4步）所配物料和重量一樣，然后點(diǎn)出強(qiáng)制面板，點(diǎn)擊礦石（焦炭）周期步進(jìn)，最后將爐頂要料點(diǎn)到自動(dòng)要料。,一、主皮帶電機(jī)、偶合器、減速機(jī)、鏈條聯(lián)軸器，各路電路元件發(fā)生故障時(shí)：,五、所選稱斗在未設(shè)數(shù)前，集中手動(dòng)或機(jī)旁補(bǔ)料，選定后，振動(dòng)篩應(yīng)在手動(dòng)位置，無(wú)料滿信號(hào)，可手動(dòng)啟一下振篩出現(xiàn)料滿信號(hào)或點(diǎn)出強(qiáng)制面板，點(diǎn)擊強(qiáng)制料滿，待這個(gè)稱斗放空，正常步進(jìn)后，這個(gè)稱斗對(duì)應(yīng)振篩可以選擇到自動(dòng)，正常補(bǔ)料。,主皮帶如何壓焦炭： ：,通知主控上料工，放完礦（點(diǎn)擊爐頂自動(dòng)要料為爐頂手動(dòng)要料），供料皮帶顯示礦料尾到主皮帶允許槽下放料后，點(diǎn)擊手動(dòng)放焦，待礦全部進(jìn)入爐頂

11、料罐，主控上料工急停主皮帶。,一、主皮帶電機(jī)、偶合器、減速機(jī)、鏈條聯(lián)軸器，各路電路元件發(fā)生故障時(shí)：,當(dāng)電壓波動(dòng)時(shí)，如果供料皮帶出現(xiàn)假信號(hào)（顯示皮帶運(yùn)行，無(wú)電流，現(xiàn)場(chǎng)皮帶停），點(diǎn)擊停皮帶，假信號(hào)消失，如果允許啟皮帶時(shí)可啟皮帶。啟皮帶前，爐頂自動(dòng)要料信號(hào)要點(diǎn)擊成爐頂手動(dòng)要料信號(hào)，下閘門點(diǎn)擊成集中手動(dòng)，放兩批料正常后點(diǎn)回爐頂自動(dòng)要料信號(hào)，下閘門點(diǎn)擊成集中自動(dòng)。（供料皮帶出現(xiàn)假信號(hào)，S7稱斗放礦或焦炭4#稱斗放焦，S7或焦炭4#給料機(jī)、振動(dòng)篩點(diǎn)擊成集中手動(dòng)，步進(jìn)正常后點(diǎn)擊成集中自動(dòng)）。,一、主皮帶電機(jī)、偶合器、減速機(jī)、鏈條聯(lián)軸器，各路電路元件發(fā)生故障時(shí)：,如果主皮帶出現(xiàn)假信號(hào)，供料皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果

12、未放料，要點(diǎn)擊成爐頂手動(dòng)要料信號(hào)；如果放料時(shí)要先停供料皮帶，再停主皮帶（消除假信號(hào)），崗位檢查、操作工確認(rèn)正常后，正常啟車。,如何取焦炭樣：（取焦炭4#稱斗）,焦炭3#下閘門點(diǎn)集中手動(dòng)，爐頂有要料信號(hào)，自動(dòng)放焦4#稱斗，放2000公斤時(shí)（實(shí)際重量3700公斤），停供料皮帶，取焦炭樣。,如何取燒結(jié)樣：（取S1#稱斗）,S7#稱斗、JD稱斗下閘門點(diǎn)到集中手動(dòng)，S1#稱斗設(shè)定值取掉，當(dāng)允許槽下放料時(shí)（放礦）,集中手動(dòng)打開S1#稱斗閘門，稱斗余1000公斤左右時(shí)（實(shí)際重量6000公斤），停供料皮帶，取燒結(jié)樣，S1#稱斗放空后關(guān)稱斗閘門。 取S3時(shí)，S3稱斗設(shè)2.5T，放1.5T時(shí)停供料皮帶，其他步驟同

13、取S1一樣。,爐頂單罐上料，爐頂手動(dòng)要料，該放焦碳時(shí),調(diào)整焦炭料位停焦篩點(diǎn)焦篩手操臺(tái)按鈕時(shí)，誤點(diǎn)手動(dòng)放焦按鈕，焦4#稱斗放1000公斤焦炭，操作工關(guān)焦4#稱斗閘門，料頭到爐頂，爐頂急停主皮帶。,一、主皮帶電機(jī)、偶合器、減速機(jī)、鏈條聯(lián)軸器，各路電路元件發(fā)生故障時(shí)：,1、通知主控工長(zhǎng)提料線，要盡可能長(zhǎng)的時(shí)間。 2、準(zhǔn)備工具、鏈條。 3、停皮帶在所要時(shí)間內(nèi)到機(jī)，到機(jī)時(shí)先摘事故機(jī)，再掛備用機(jī)。 4、若時(shí)間不夠用，可先機(jī)旁啟用兩臺(tái)電機(jī)上料，通知工長(zhǎng)皮帶不能重停且自動(dòng)不停車，待料線補(bǔ)起時(shí)，繼續(xù)上鏈條倒機(jī)。 5.、啟電機(jī)時(shí)，先啟減速機(jī)潤(rùn)滑泵和分扇。減速機(jī)潤(rùn)滑泵不啟，皮帶不啟。 6、在線的減速機(jī)潤(rùn)滑泵有一臺(tái)停

14、機(jī)，主皮帶自動(dòng)停機(jī)，摘掉事故機(jī)（減速機(jī)）鏈條，同時(shí)掛上備用機(jī)（減速機(jī)）鏈條，然后重新啟主皮帶。通知維檢人員處理事故機(jī)。,高爐抽焦炭（或礦時(shí)）措施：,1、讓高爐主控工去掉需抽量的設(shè)定值，正常放料，去掉設(shè)定值的稱量斗對(duì)應(yīng)的振動(dòng)篩點(diǎn)到集中手動(dòng)，當(dāng)步放完正常步進(jìn)后，上步去掉設(shè)定值的稱量斗沒料滿信號(hào)，集中手動(dòng)起一下對(duì)應(yīng)的振動(dòng)篩，出現(xiàn)料滿信號(hào)停振動(dòng)篩，待這批料放完正常步進(jìn)后，去掉設(shè)定值的稱量斗對(duì)應(yīng)的振動(dòng)篩點(diǎn)到集中自動(dòng)，正常補(bǔ)料。 2、集中手動(dòng)放需放的量，然后點(diǎn)強(qiáng)制信號(hào)面板，點(diǎn)焦炭（或礦）強(qiáng)制放空，發(fā)出料尾正常步進(jìn)。,一、主皮帶電機(jī)、偶合器、減速機(jī)、鏈條聯(lián)軸器，各路電路元件發(fā)生故障時(shí)：,啟主皮帶電機(jī)時(shí)，主畫

15、面顯示3#機(jī)未啟動(dòng)，3#機(jī)手車工作位置顯示紅色，實(shí)際3#機(jī)電流顯示正常、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。停機(jī)后3#機(jī)手車工作位置顯示紅色。（原因：可能是配電柜內(nèi)顯示線接虛）如遇到這種情況需采取工作位置，不要急著停主皮帶，通知自動(dòng)化人員、電工、配電工相關(guān)人員到配電室檢查、處理，通知高爐工長(zhǎng)做好停車準(zhǔn)備，處理正常后。,更換（SK2、 SK3、 SK4 、SK1皮帶機(jī)5#滾筒軸承）（東）操作過程(SJ1、 SJ2、SJ3、 SJ4) ：,1、維修人員準(zhǔn)備到位。 2、崗位準(zhǔn)備水、2#鋰基脂。 3、拔掉返礦旁通溜子插板（S3返礦旁通溜子不拔，S3停用），如果返礦旁通溜子不通，用棍子從開孔處捅開。 4、待補(bǔ)完料后插入返礦溜子插

16、板。 5、點(diǎn)出SK1皮帶機(jī)操作面板，點(diǎn)與振篩互鎖為解鎖，停SK1皮帶更換軸承。 6、換完軸承開啟皮帶，點(diǎn)成與振篩互鎖，正常上料。 7、拔出各個(gè)返礦溜子插板5-10mm,待返礦溜子的料放完后，把各個(gè)返礦溜子插板全部拔出，然后插入返礦旁通溜子插板。,稱斗下閘門關(guān)（開）時(shí)閃或閘門信號(hào)變灰：,原因：1、閘門卡物或接近開關(guān)不到位，2、液壓油管漏油，3、下閘門繼電器有問題。 措施：1、將下閘門選擇開關(guān)打到集中手動(dòng)。2、去掉事故稱斗的設(shè)定值或點(diǎn)強(qiáng)制放料結(jié)束。3、通知高爐工長(zhǎng)變料，崗位工現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，根據(jù)情況通知維檢方。,如何改上料運(yùn)行步號(hào)：,1（首選）、爐頂要料信號(hào)出來(lái)時(shí)，將焦斗（焦4#）和礦斗（礦7#）點(diǎn)到集中手動(dòng)位置，然后點(diǎn)出強(qiáng)制信號(hào)面板，點(diǎn)上料步號(hào)步進(jìn)。 2、爐頂要料信號(hào)未出來(lái)時(shí)，將爐頂自動(dòng)要料點(diǎn)為爐頂手動(dòng)要料，然后點(diǎn)出強(qiáng)制信號(hào)面板，點(diǎn)上料步號(hào)步進(jìn)。,人工發(fā)料頭尾信號(hào)如何操作：,只有稱量在沒有設(shè)定值的情況下，需要放料時(shí)才使用人工發(fā)料頭尾信號(hào)。在沒有設(shè)定值時(shí)，待料放完關(guān)下閘門后，點(diǎn)人工發(fā)料頭尾，皮帶顯示料頭料尾后，說明料頭料尾發(fā)送成功。,稱斗下閘門關(guān)（開）時(shí)閃或閘門信號(hào)變灰：,不論取焦炭或燒結(jié)礦樣，不是第一個(gè)或最后一個(gè)稱斗時(shí)，取該稱斗設(shè)定值或?qū)⑾乱粋€(gè)稱斗閘門打到集中手動(dòng)，否則啟供料皮帶后，該稱斗后面的稱量斗就要放料，造成與前面稱量斗放的料相疊撒料或設(shè)備事故。,稱斗下閘