軸承基本知識及安裝注意事項

1、軸承基本知識及安裝注意事項標 題：軸承的基本知識和安裝注意事項原問題描述：軸承知識介紹，軸承的安裝及常見故障分析補充 說明：軸承用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其他零件相對運動位置，起支承或?qū)蜃饔玫牧悴考?。是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。海友觀點整理：一、軸承基本知識：1.1 滾動軸承的結(jié)構(gòu)滾動軸承一般由套圈（內(nèi)

2、圈、外圈）、滾動體和保持架構(gòu)成。內(nèi)圈與外圈之間裝有若干滾動體，通過保持架使?jié)L動體保持一定間隔，進行圓滑的滾動。1）套圈（內(nèi)圈、外圈）套圈上滾動體滾動的部分稱做滾道，其表面面稱做滾道面，球軸承套圈的滾道又稱做溝道。一般來說，套圈中的內(nèi)圈和外圈分別與軸和外殼配合。XC1 M! t9 L推力軸承的內(nèi)圈、外圈分別是稱做軸圈和座圈。2）滾動體滾動體分為球和滾子兩大類，滾子根據(jù)其形狀不同又分為圓柱滾子、滾針、圓錐滾子、球面滾子等等。( 3）保持架保持架是將滾動體部分包圍，使其在圓周方向保持一定的距離。保持架有沖壓保持架、車制實體保持架、工程塑料成型保持架。與無保持架的滿裝型球（滾子）軸承相比，帶保持架的軸

3、承摩擦阻力較小，適用于高速旋轉(zhuǎn)。1.2 滾動軸承的分類滾動軸承按接觸角的不同，主要分為向心軸承、推力軸承，按滾動體和套圈的結(jié)構(gòu)可分為探溝球軸承、調(diào)心球軸承、角接觸球軸承、推力球軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承、調(diào)心滾子軸承、推力調(diào)心滾子軸承等等。滾動軸承按滾動體的列數(shù)，可以分為單列、雙列和多列（三列、四列）。1.3 軸承的潤滑潤滑對軸承的運轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響，選擇潤滑脂的一般原則。潤滑脂由基礎油、增稠劑及添加劑制成，不同種類和同一種類不同牌號的潤滑脂性能相差很大，允許的旋轉(zhuǎn)極限不同，在選擇時務必注意。潤滑脂的性能主要由基礎油決定，一般低粘度的基礎油適用于低溫、高速，高粘度的適用于高溫、高負荷

4、。增稠劑也關系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。潤滑軸承時，很多人以為油脂涂的越多越好，這是一個常見的錯誤概念。軸承和軸承室內(nèi)過多的油脂將造成油脂的過度攪拌，從而產(chǎn)生極高的溫度。軸承充填潤滑劑的數(shù)量以充滿軸承內(nèi)部空間1/21/3為宜，高速時應減少到1/3。二、軸承安裝注意事項2.1在安裝軸承前，您必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。 如果軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入，將使軸承在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲與振動，甚至會損傷滾道和滾體。2.2必須用清潔的汽油或煤油仔細清洗，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫

5、的潤滑油脂方可安裝使用。4 Z/ ?1 A: P( v) a- S- z- 清潔度對軸承壽命和振動噪聲的影響是非常大的。另外，有一點必須格外注意，全封閉軸承不須清洗加油。2.3軸承安裝和拆卸要遵循一定的方法，不能大意。 g, A- E% R4 A! u6 W) D( oB 安裝時勿直接錘擊軸承端面和非受力面，應以壓塊、套筒或其它安裝工具(工裝)使軸承均勻受力，切勿通過滾動體傳動力安裝。如果安裝表面涂上潤滑油，將使安裝更順利。如配合過盈較大，應把軸承放入礦物油內(nèi)加熱至8090后盡快安裝，嚴格控制油溫不超過100，以防止回火效應硬度降低和影響尺寸恢復。在拆卸遇到困難時，建議您使用拆卸工具向外拉的同

6、時向內(nèi)圈上小心的澆灑熱油，熱量會使軸承內(nèi)圈膨脹，從而使其較易脫落。2.4軸承的徑向游隙不是越小越好，須有的放矢，根據(jù)條件選用最合適的游隙。6 9 c, N3 o, y3 r; Q 不是所有的軸承都要求最小的工作游隙，您必須根據(jù)條件選用合適的游隙。基本徑向游隙組適用于一般的運轉(zhuǎn)條件、常規(guī)溫度及常用的過盈配合；在高溫、高速、低噪聲、低磨擦等特殊條件下工作的軸承則宜選用大的徑向游隙；對精密主軸、機床主軸用軸承等宜選用較小的徑向游隙；對于滾子軸承可保持少量的工作游隙。另外，對于分離型的軸承則無所謂游隙；最后，軸承裝機后的工作游隙，要比安裝前的原始游隙小，因為軸承要承受一定的負荷旋轉(zhuǎn)，還有軸承配合和負荷

7、所產(chǎn)生的彈性變形量。3.1故障形式（1）軸承轉(zhuǎn)動困難、發(fā)熱；（2）軸承運轉(zhuǎn)有異聲；5 A+ M; Z7 hg2 k（3）軸承產(chǎn)生振動；（4）內(nèi)座圈剝落、開裂；（5）外座圈剝落、開裂；2 u. , q1 R( i4 J$ o1 Z+ Q（6）軸承滾道和滾動體產(chǎn)生壓痕。5 z9 J1 A5 q& & W3.2. 故障原因分析（1）裝配前檢查不仔細，軸承在裝配前要先清洗并認真檢查軸承的內(nèi)外座圈、滾動體和保持架，是否有生銹、毛刺、碰傷和裂紋；檢查軸承間隙是否合適，轉(zhuǎn)動是否輕快自如，有無突然卡止的現(xiàn)象,對于對開式軸承座，要求軸承蓋和軸承底座接合面處與外座圈的外圓面之間，應留出0.1mm0.25mm間隙，

8、以防止外座兩側(cè)“瓦口”處出現(xiàn)“夾幫”現(xiàn)象導致的間隙減小，磨損加快，使軸承過早損壞。（2）裝配不當。裝配不當會導致軸承出現(xiàn)上述的各種故障形式，以及以下的幾種情況：8 H6 q* # ny0 B. G: o# h1 X4 r/ K A.配合不當軸承內(nèi)孔與軸的配合采用基孔制，軸承外圓與軸承座孔的配合采用基軸制。旋轉(zhuǎn)的座圈（大多數(shù)軸承的內(nèi)座圈為旋轉(zhuǎn)座圈，外座圈不為旋轉(zhuǎn)座圈，少部分軸承則相反），通常采用過盈配合，能在負荷作用下避免座圈在軸徑和軸承座孔的配合表面上發(fā)生滾動和滑動。; U ( g2 Y8 x( & e但有時由于軸徑和軸承座孔的尺寸測量不精確或配合面粗糙度未達到標準要求，造成過大的過盈配合，使

9、軸承座圈受到很大擠壓，從而導致軸承本身的徑向間隙減少，使軸承轉(zhuǎn)動困難、發(fā)熱，磨損加劇或卡死，嚴重時會造成軸承內(nèi)外座圈在按裝時開裂。不旋轉(zhuǎn)座圈常采用間隙或過盈不大的配合，這樣不旋轉(zhuǎn)座圈就有可能產(chǎn)生微小的爬動，而使座圈與滾動體的接觸面不斷更換，座圈滾道磨損均勻。同時也可以消除軸因熱伸長而使軸承中滾動體發(fā)生軸向卡住的現(xiàn)象。但過大的間隙配合，會使不旋轉(zhuǎn)座圈隨滾動體一同轉(zhuǎn)動，致使軸（或軸承座孔）與內(nèi)座圈（或外座圈）發(fā)生嚴重磨損，而出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動。 B.裝配方法不當* S1 p5 i0 u& r5 k2 X軸承和軸徑或軸承座孔的過盈較小時，多采用壓入法裝配。最簡單的方法是利用銅棒和手錘，按一定的

10、順序?qū)ΨQ地敲打軸承帶過盈配合的座圈，使軸承順利壓入。另外，也可用軟金屬制的套管借手錘打入或壓力機壓入。若操作不當，則會使座圈變形開裂，或者手錘打在非過盈配合的座圈上，則會使?jié)L道和滾動體產(chǎn)生壓痕或軸承間接被破壞。 C.裝配時溫度控制不當滾動軸承在裝配時，若其與軸徑的過盈較大，一般采用熱裝法裝配。一般不會超過100，最多不會超過120。軸承加熱后迅速取出套裝在軸頸上。若溫度控制不當造成加熱溫度過高，則會使軸承產(chǎn)生回火而致硬度降低，運行中軸承就易磨損、剝落、甚至開裂。D.裝配時間隙調(diào)整不當滾動軸承的間隙分為徑向間隙和軸向間隙，其功用是保證滾動體的正常運轉(zhuǎn)和潤滑以及補償熱伸長。對于間隙不可調(diào)整的滾動軸

11、承，因其徑向間隙在制造時就已按標準確定好了，不能進行調(diào)整，此類軸承裝在軸徑上或軸承座孔內(nèi)之后，實際的徑向間隙稱為裝配徑向間隙，裝配時要使裝配徑向間隙的大小恰好能在運轉(zhuǎn)中造成必要的工作徑向間隙，以保證軸承靈活轉(zhuǎn)動。不論間隙可調(diào)整或間隙不可調(diào)的滾動軸承，它們在裝配時都要調(diào)整好軸向間隙（但有些間隙不可調(diào)的軸承不必留軸向間隙），以補償軸在溫度升高時的熱伸長，從而保證滾動體的正常運轉(zhuǎn)。若軸向間隙過小時，會造成軸承轉(zhuǎn)動困難、發(fā)熱，甚至使?jié)L動體卡死或破損；若軸向間隙過大，則會導致運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異聲，甚至會造成嚴重振動或使保持架破壞。 E.聯(lián)軸器找正不當 大多數(shù)運轉(zhuǎn)設備的輸入軸是通過聯(lián)軸器與動力軸相連接，因此裝配

12、時必須進行聯(lián)軸器的找正，使主動軸與從動軸在同一軸線上。（3）潤滑不良滾動軸承使用的潤滑油（或潤滑脂）都有一定的工作溫度，當溫度過高時就會變質(zhì)，從而失去潤滑作用，使軸承因高溫而燒損。另外，潤滑油（或潤滑脂）本身質(zhì)地不良或運行中加油（脂）不及時，也會造成軸承溫度升高或產(chǎn)生異聲。; % C q! B& I1 % K （4）轉(zhuǎn)子不平衡一般來說，運轉(zhuǎn)設備的轉(zhuǎn)子在裝配前都要進行動、靜平衡，所以，軸承是不會出現(xiàn)問題的。但有些轉(zhuǎn)子在運行過程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損，或者是軸出現(xiàn)彎曲，就會導致產(chǎn)生不平衡的離心力，從而使軸承發(fā)熱、振動，滾道嚴重磨損，直至破壞。( L! V5 r7 u! ?9 z! M

13、5 _$ Z- q （5）檢查更換不及時軸承運行過程中，按規(guī)定定期進行檢查，若出現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振動等情況，要及時停車查找原因，消除故障，軸承如發(fā)現(xiàn)嚴重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋，或有過大噪音無法調(diào)整時，應及時更換。若檢查、更換不及時，則會造成軸承甚至轉(zhuǎn)子的嚴重破壞，從而影響正常的生產(chǎn)。另外，軸承拆卸不當、設備地腳螺栓松動造成的振動，也會導致軸承滾道和滾動體產(chǎn)生壓痕，軸承內(nèi)、外座圈的開裂。3.3.消除故障的方法1 u3 i2 v0 Q( y0 U. Z+ f( / P. z（1）更換軸承時，要對新軸承進行認真檢查，同時對軸徑及軸承座孔和轉(zhuǎn)子進行細致的檢查；. ( 5 _6 M5 r:

14、 （2）裝配和拆卸軸承時，嚴格執(zhí)行檢修工藝，認真操作，避免裝拆不當導致的軸承損壞；（3）按時加油換油，保證軸承工作狀況始終處于良好狀況；（4）運行中認真檢查，發(fā)現(xiàn)故障隱患，及時消除。滾動軸承的安裝-加熱安裝方法當軸承的內(nèi)徑大于70mm，或配合過盈較大時，采用加熱法使軸承孔膨脹，這樣安裝省力省時，也避免因施力過大而導致的損傷。這時需要控制的是加熱溫度，一般將軸承加熱至80，最高100就夠了。超過120就會導致軸承發(fā)生回火現(xiàn)象，致使套圈的硬度降低與精度降低。3.4 加熱安裝法的要點加熱的溫度要控制得宜，溫度過高軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不顯著。801000的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)

15、徑的熱膨脹量，這對于具有一般過盈量的軸承而言，已經(jīng)是足夠了。一俟到達所要求的加熱溫度，就要盡快地進行安裝，以免冷卻而發(fā)生安裝困難。軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮，因此安裝時要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測，是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙?？傊僮饕笫炀?、迅速和準確。四、軸承的清洗、檢修以及判斷1、軸承的清洗拆卸下軸承檢修時，首先記錄軸承外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，清洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。被拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細精洗，分別在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，如果使軸承帶著臟

16、物旋轉(zhuǎn)，會損傷軸承滾動面，應該加以注意。在粗清洗中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致干凈后，轉(zhuǎn)入精洗。精洗是將軸承在清洗液中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊仔細地清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。2、軸承的檢修和判斷為了判斷拆卸下來的軸承是否可以再使用，要在軸承洗干凈后檢查，精心檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關于尺寸精度下降的損傷、異常。非分離型的小球軸承，則用一只手將內(nèi)圈水平地支持著，轉(zhuǎn)動外圈確認是否處于流暢旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn)，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等的外觀.軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。是否可再使用的判斷，是考慮軸承損傷程度、機械性能、重要性