永磁變頻和工頻對比

1、永磁變頻和工頻對比現(xiàn)在空壓機的的能耗巨大，一般工廠的電費最高70%的電費都來自于空壓機的消耗，那么節(jié)能就勢在必行，那么什么空壓機比較節(jié)能呢？一、能效等級三相電機有功功率計算公式：P=1.732UIcos U是線電壓，某相電流。三相電機功率=電流380V功率因數(shù)（0.85）效率（0.85）根號3 。 單相電機有功功率計算公式：PUIcos U是相電壓，相電流單向電機 功率=電流220V功率因數(shù)（0.75）效率（0.75）； 還有粗略計算時：實際功率額定功率實際電流/額定電流假設(shè)按額定功率為37kW的機型計算，轉(zhuǎn)速同為2975rpm，排氣壓力為0.8MPa，排氣量Qo=6.3m/mina.永磁雙級

2、變頻GMFII37機型的整機輸入功率測得為Pi=43.5kW，則整機的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=43.5/6.7=6.5b.永磁雙級變頻GMFII30機型的整機輸入功率測得為Pi=35.4kW，則整機的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=35.4/5.72=6.18c.而普通異步工頻機型的輸入功率測得為Pi=43.64kW，其整機的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47根據(jù)GB15193-2009容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級中螺桿空氣壓縮機的標準，1級能效為輸入比功率qi7.2，2級能效為輸入比功率7.2qi8.1，因此永磁雙級機型為1級能效，普通異步工頻機型

3、只能達到2級能效。二、空壓機幾種氣量調(diào)節(jié)方式的分析為使空壓機的排氣量與用戶用氣量達到平衡，普通空壓機常用的氣量調(diào)節(jié)方式為進氣節(jié)流調(diào)節(jié)、加載/卸載調(diào)節(jié)等方式，由于存在進氣節(jié)流導(dǎo)致真空度過大、以及加卸載時的壓差損失等原因，這些方式的節(jié)能效果卻不理想。后來由于電機變頻控制技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了通過對電機轉(zhuǎn)速進行控制的調(diào)節(jié)方式，這種方式可使空壓機的耗電量與排氣量接近成線性比例變化，目前正逐漸普及開來。但是這種控制方式有以下幾個缺陷：普通異步電機的轉(zhuǎn)速與負載小于設(shè)計的額定點時，電機的效率明顯下降，而且差值越大其效率下降的越明顯普通異步電機運行在較低的頻率時，會出現(xiàn)輸出轉(zhuǎn)矩不足的問題，使得變頻器出現(xiàn)“電機轉(zhuǎn)矩

4、過載”而跳機的故障普通異步電機在較低的頻率下運行時還會出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、振動噪音增大、發(fā)熱量增加等現(xiàn)象。即使采用電流矢量控制的方式也不能完全消除以上這些缺點?，F(xiàn)在的新控制方式為采用永磁電機專用變頻驅(qū)動器的控制方式，具有效率高且始終能保持在很高的水平、任何轉(zhuǎn)速下的恒轉(zhuǎn)矩運行、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、轉(zhuǎn)速變化的響應(yīng)速度快（從0到額定轉(zhuǎn)速的加速時間為50ms以內(nèi)，且不存在沖擊電流）、噪音低等優(yōu)勢。三、節(jié)能效果同樣按前面同等氣量單級和雙級機型，在負載率只有100時，普通進氣節(jié)流控制的單級工頻37KW機型的輸入功率為47.33kW，而雙級永磁變頻30KW機型的軸功率為42.35kW，節(jié)電率達到11.1。每小時節(jié)約4.9

5、7KW。若果按每年工作6000小時計算，普通異步工頻機型每年的電費開銷為29萬元，而如果改用永磁同步變頻機型的話，每年的用電費用則為25萬元，每年節(jié)省的電費為3萬元。比功率=輸入功率/排氣量 KW*min/m=度/m=比功率/60 M/min年用氣量=年開機時間X60X排氣量年用電費=年用氣量X度/m空壓機的比功率空氣壓縮機是否節(jié)能的唯一判斷標準為“比功率”。要了解一臺螺桿空氣壓縮機的比功率，首先要對其輸入功率的概念有完整的認識。我們知道，用戶要支付的電費不是整臺機器的輸出功耗，而是整臺機器的輸入功耗，即該臺機器的總輸入能耗。下面我分兩種情況對輸入功耗計算進行舉例說明：1、根據(jù)馬達銘牌參數(shù)計算

6、輸入功耗。計算模式如下：（1）任何一臺機器，其馬達銘牌上均需注明的參數(shù)有（以常規(guī)的單級空壓機132kw機型舉例：流量=24m3/min，工作壓力=7Bar舉例）：馬達額定功率（額定輸出功率或額定軸功率）：P=132kw馬達效率（以華達電機舉例）：=94.7%功率因子：COS=0.892服務(wù)系數(shù)S.F=1.15（也有廠家采用的服務(wù)系數(shù)S.F=1.2）電機型號額定功率滿載時最大轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)動慣量電流轉(zhuǎn)速功率因素效率額定轉(zhuǎn)矩380V400Vr/minCOS=%kgm2KWAAY2-315M-413223722614850.89274.72.83.48基于上述參數(shù)，我們可以知道：該臺機器的馬達名義額定輸入功

7、率（不考慮服務(wù)系數(shù)且滿載時）：P1=（馬達額定輸出功率P馬達效率）=132kw94.7%=139.39kw該臺機器的名義額定輸入功率（考慮服務(wù)系數(shù)且滿載時）：P2=（主馬達額定輸出功率P主馬達效率）x(服務(wù)系數(shù)S.F-0.05)=（132kw94.7%）x(1.150.05)=153.33kw（注意：理論上計算服務(wù)系數(shù)時需考慮留5%的余量，不能滿額計算）該臺機器的名義比功率（在7bar時，考慮服務(wù)系數(shù)且滿載時）：PB1=P224m3/min=6.39kw/(m3/min)注意：如是風(fēng)冷機器，同時還需要考慮進去風(fēng)扇的輸入功率。假如該臺機器為風(fēng)冷型機器，風(fēng)扇馬達的額定功率為4.5kw，效率為85%

8、，則風(fēng)扇馬達的輸入功耗為：PF=4.5kw85%=5.29kw則該臺機器的名義總輸入功率（考慮風(fēng)扇功耗且考慮服務(wù)系數(shù)且滿載時）：PZ=P2+PF=153.33+5.29=158.62kw該臺風(fēng)冷機器的名義比功率（在7bar時，考慮服務(wù)系數(shù)且滿載時）：PB2=PZ24m3/min=158.6224=6.61kw/(m3/min)2、根據(jù)測量的電流，電壓值計算輸入功率。輸入功率指的是：電源給電動機輸入的有功功率（KW）：P=（3*U*I*COS）/1000U是電動機電源輸入的線電壓（V）I是電動機電源輸入的線電流（A）COS是電動機的功率因數(shù)舉例：你可以測量出一臺空壓機在排氣壓力達到7bar時的電壓、電流，就可以根據(jù)上述公式計算出其在7bar時對應(yīng)的輸入功耗。根據(jù)上述表格中的主馬達Y2-315M-4數(shù)據(jù)，我們知道在不考慮工況因素（即服務(wù)因數(shù)的條件下）