攀枝花學(xué)院工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)-選擇數(shù)控參數(shù).ppt

1、數(shù)控參數(shù),主講人：曾富洪,攀枝花學(xué)院工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè),知識(shí)要點(diǎn),1、切削用量的選擇原則 2、背吃刀量的確定 3、進(jìn)給量的確定 4、主軸轉(zhuǎn)速的確定,1、切削用量的選擇原則,粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。 從刀具的耐用度出發(fā)，切削用量的選擇順序是：先確定背吃刀量，其次確定進(jìn)給量，最后確定切削速度。,2、背吃刀量的確定,背吃刀量由機(jī)床、工件和刀具的剛度來決定，在剛度允許的條件下，應(yīng)盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量，這樣可以減少走刀次數(shù)，提高

2、生產(chǎn)效率。,確定背吃刀量的原則： （1）在工件表面粗糙度值要求為ra12.5m 25m時(shí)，如果數(shù)控加工的加工余量小于5mm 6mm,粗加工一次進(jìn)給就可以達(dá)到要求。但在余量較大，工藝系統(tǒng)剛性較差或機(jī)床動(dòng)力不足時(shí)，可分多次進(jìn)給完成。,2、背吃刀量的確定,（2）在工件表面粗糙度值要求為 ra3.2m12.5m時(shí)，可分粗加工和半精加工兩步進(jìn)行。粗加工時(shí)的背吃刀量選取同前。粗加工后留0.5mm1.0mm余量，在半精加工時(shí)切除。 （3）在工件表面粗糙度值要求為ra0.8m3.2m時(shí)，可分粗加工、半精加工、精加工三步進(jìn)行。半精加工時(shí)的背吃刀量取1.5mm2mm.精加工時(shí)背吃刀量取0.3mm0.5mm.,3、

3、進(jìn)給量的確定,進(jìn)給量主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料選取。最大進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能限制。,確定進(jìn)給速度的原則： 1）當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時(shí)，為提高生產(chǎn)效率，可選擇較高的進(jìn)給速度。,3、進(jìn)給量的確定,2）在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時(shí)，宜選擇較低的進(jìn)給速度。 3）當(dāng)加工精度，表面粗糙度要求高時(shí)，進(jìn)給速度應(yīng)選小些。 4）刀具空行程時(shí)，特別是遠(yuǎn)距離回零時(shí)，可以選擇該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最高進(jìn)給速度。,4、主軸轉(zhuǎn)速的確定,主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件（或刀具）直徑來選擇。其計(jì)算公式為： n=1000v/d v-切削速度，單位為m/min,由刀具

4、的耐用度決定； n- -主軸轉(zhuǎn)速，單位為 r/min; d-工件直徑或刀具直徑，單位為mm. 計(jì)算的主軸轉(zhuǎn)速n最后要根據(jù)機(jī)床說明書選取機(jī)床有的或較接近的轉(zhuǎn)速。 總之，切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能、相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)用類比方法確定。同時(shí)，使主軸轉(zhuǎn)速、切削深度及進(jìn)給速度三者能相互適應(yīng)，以形成最佳切削用量。,4、主軸轉(zhuǎn)速的確定,5、參考公式,（1）背吃刀量（切削深度）ap 工件已加工表面與待加工表面間的垂直距離稱為背吃刀量。背吃刀量是通過切削刃基點(diǎn)并垂直于工作平面的方向上測量的吃刀量，是每次進(jìn)給時(shí)車刀切入工件的深度，故又稱為切削深度。根據(jù)此定義，如在縱向車外圓時(shí)，其背吃刀量可按下式計(jì)算：

5、ap =(dw - dm)/2 式中 ap-背吃刀量（ mm ）； dw -工件待加工表面直徑（mm）； dm -工件已加工表面直徑（mm) 。,5、參考公式,（2）銑刀每齒（刃）進(jìn)給量Fz 工件或刀具每轉(zhuǎn)一周時(shí)，刀具與工件在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的相對(duì)位移量。根據(jù)進(jìn)給方向的不同，分為縱進(jìn)給量和橫進(jìn)給量，縱進(jìn)給量是指沿車床床身導(dǎo)軌方向的進(jìn)給量，橫進(jìn)給量是指垂直于車床床身導(dǎo)軌方向的進(jìn)給量。 Fz=F/(n*Z) 式中 F:進(jìn)給量mm/min；n:轉(zhuǎn)速r/min；Z:刃數(shù) Fz：銑刀每齒（刃）進(jìn)給量mm/r 例：一標(biāo)準(zhǔn)5刃立銑刀以n=100r/min,F=600mm/min,求Fz,解：Fz=600/(1

6、00*5)=1.2mm/r,5、參考公式,銑刀每齒進(jìn)給量Fz,5、參考公式,（3）進(jìn)給量F的計(jì)算 F=Fz*n*Z 式中 F:進(jìn)給量mm/min；n:轉(zhuǎn)速r/min；Z:刃數(shù)； Fz：每刃進(jìn)給量mm/r 例：一標(biāo)準(zhǔn)2刃立銑刀以n=2000r/min切削工件, Fz=0.25mm/r,求F,解：F=Fz*n*Z F=0.25*2000*2=1000mm/min,5、參考公式,（4）切削速度 vc 切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。計(jì)算公式如下: vc=(dwn )/1000 式中 vc -切削速度（m/min） ; dw -工件待加工表面直徑（ mm ）； n -工件轉(zhuǎn)速（ r/min）。 在計(jì)算時(shí)應(yīng)以最大的切削速度為準(zhǔn)，如車削時(shí)以待加工表面直徑的數(shù)值進(jìn)行計(jì)算，因?yàn)榇颂幩俣茸罡撸毒吣p最快。,6、例題,例：在ca6140型臥式車床上車削260mm的帶輪外圓，選擇vc為90m/min,求n. 解: n=(1000vc)/ dw =(1000 x90)/ (3.14x260)=110r/min 計(jì)算出車床主軸轉(zhuǎn)速后，應(yīng)選取與銘牌上接近的值，即選取n=100r/min作為車床的實(shí)際轉(zhuǎn)速。,6、現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,長虹加工ABS塑料的數(shù)控參數(shù)設(shè)置. F=40006000mm/min n=30004000r/min 跨距：0.3（精銑） 開粗：