施工日志填寫范例

1、 填 寫 要 求一、施工日志是重要的工程施工技術(shù)履歷檔案，應(yīng)按單位或單項工程分別單獨填寫，并納入竣工文件。二、施工日志由工程（點）施工負責人或技術(shù)負責人按規(guī)定內(nèi)容逐頁連續(xù)填寫，不得隔日、跳日或斷日填寫；字跡工整清晰，不得涂改；應(yīng)采用黑色簽字筆書寫，不得使用其它墨汁書寫或電腦打印；對記錄問題的地方應(yīng)在“備注”欄中用“”標識并注明糾正和驗證情況的記錄頁碼。三、施工日志記錄應(yīng)詳略得當，突出重點，著重記錄與工程質(zhì)量形成過程有關(guān)的內(nèi)容，確保工程質(zhì)量具有可追溯性，與工程施工和質(zhì)量形成無關(guān)的內(nèi)容不得寫入其中。四、填寫內(nèi)容至少應(yīng)包括：1、在首頁上單獨描述本工程的基本概況。主要包括設(shè)計概況、主要施工負責人、技術(shù)

2、負責人、質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師、開工及竣工日期以及簡要的工程形象示意圖等。2、 按施工先后順序如實記錄工程形成的全過程：（1）施工期內(nèi)每日氣候、施工方法、勞力布置、機械配置、施工操作、施工進度和工程地質(zhì)變化情況。（2）相關(guān)工作記錄，如現(xiàn)場取樣、檢測、測量、技術(shù)交底等，并應(yīng)與相關(guān)資料進行現(xiàn)場核對，防止差、錯、漏、缺、誤記現(xiàn)象，確保相關(guān)資料的一致性。（3）工序檢查、隱蔽工程檢查驗收情況及檢查驗收結(jié)論。（4）每日使用的主要材料規(guī)格、數(shù)量及檢測結(jié)果。（5）施工中遇到的重大技術(shù)問題，變更設(shè)計、主要工程材料代用等所采取的主要措施和效果記錄。（6）施工中發(fā)生的工程質(zhì)量事故和處理改進情況記錄。（7）停工及原因

3、（停工期間重要事件應(yīng)記錄）。（8）上級人員檢查時提出的有關(guān)質(zhì)量要求、發(fā)現(xiàn)的問題及相關(guān)指令，施工中存在的問題及整改情況。（9）施工中采用的新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)情況。（10）其他與工程施工和質(zhì)量形成有關(guān)的情況。3、施工日志中記錄的問題必須有糾正和驗證記錄，做到問題閉合。施工日志范例說明1、本次施工日志范例編寫參照兄弟單位經(jīng)驗進行編寫，范圍包括：鉆孔樁施工、承臺施工各工序；2、編寫過程中沒有寫到的內(nèi)容： (1)未考慮現(xiàn)場實際施工情況出現(xiàn)的工序間隔時間所需要連續(xù)編寫的內(nèi)容。 (2)施工中遇到的變更設(shè)計等內(nèi)容。 (3)上級檢查時提出的有關(guān)質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)的問題，整改情況等內(nèi)容。 (4)工區(qū)有關(guān)部

4、門平時質(zhì)量檢查發(fā)現(xiàn)問題、整改問題、驗證記錄相關(guān)內(nèi)容。 (5)施工過程中，發(fā)生的意外現(xiàn)象（施工中的坍孔、承臺基坑壁塌方等意外事故，以及是如何進行處理的）3、本施工日志范例僅供參考，各個單位填寫需根據(jù)各自工點工程進度、任務(wù)安排、人員機械配置等實際情況編寫。4、在進行施工填寫時需要把每個工序施工中，關(guān)于安全方面進行的技術(shù)交底，包括交底人、交底時間、參加人員、內(nèi)容。5、本范例對施工混凝土原材料進場、混凝土澆筑等工序以及試驗檢測進行記錄，需要根據(jù)實際情況進行記錄，具有可追溯性。6、施工日志在工程完成后要進入竣工資料，請各單位在填寫時務(wù)必要慎重。7、本范例存在不妥之處，請大家批評指正，提出寶貴意見！施 工

5、 日 志 第1頁共X頁記 錄 備 注 XXXX 年 XX 月 XX 日氣候：XXXXXX 溫度：XXXXXXX工 作 內(nèi) 容：（首頁）工程概況：本橋主要為跨公路而設(shè)計，中心里程DK+,采用-32m +-（40+64+40）連續(xù)梁m+-24m簡支箱梁橋跨布置，橋全長m，南京臺臺尾里程為：DK+，上海臺臺尾里程為：DK+，在DK+跨越公路采用（40+64+40）連續(xù)梁，公路與鐵路夾角為29.5度。橋址多次跨越丘陵地區(qū)的山坡和谷地,谷地內(nèi)多被開墾為農(nóng)田和魚塘。簡支梁橋墩采用雙線雙柱橋墩，水中墩采用圓端形橋墩，橋臺采用矩形空心臺,連續(xù)梁橋墩采用矩形實體墩。全橋、墩基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，合計有鉆孔樁根，總長

6、度米，簡支梁橋墩及橋臺樁徑1.0m, 連續(xù)梁橋墩樁徑1.25m及1.5m，樁長24.5m-36m；、墩為明挖基礎(chǔ)，計個。承臺均為矩形，一般地段尺寸為，連續(xù)梁主墩19、20號墩承臺尺寸為。施工負責人：（具體工點負責人，和記錄上一致）技術(shù)負責人：（具體工點技術(shù)負責人，和記錄上一致）質(zhì)檢工程師：（具體工點質(zhì)檢負責人）監(jiān)理工程師：開 工 日期：竣 工 日期：重要事項：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。施工負責人 XXXXX技術(shù)員XXXX領(lǐng)工員XXXXX記錄人XXXX施工日志填寫內(nèi)容（表格格式和我部格式略有不同，格式以我部所定格式為準）

7、第 2 頁共 * 頁記 錄備 注*年*月*日 氣候： 溫度：工作內(nèi)容：一、場地平整1.土方工班對DK*+* DK*+*（K*K*號墩）段施工場地進行平整；2.施工人員：工班長：* 作業(yè)人員：* * *等3.使用主要機械：挖掘機（型號：*）： 1臺； 土方運輸車（型號：*）： 4輛； 4.平整場地，清除雜物，松軟地段碾壓密實； 挖掘機清理雜物，運輸車將雜物運至DK*+*處集中堆放。二、修筑便道v1.土方工班修筑DK*+* DK*+*（K*K*號墩）段施工便道，2.施工人員：工班長： * 作業(yè)人員：* * *等3.使用主要機械：推土機（型號：*）： 1臺； 平地機（型號：*）： 1臺 壓路機（型號

8、：*）： 1臺 運輸車（型號：*）： 4輛4.施工內(nèi)容： 首先清除便道范圍內(nèi)雜物，將雜物運至DK*+*處集中堆放； 開挖翻松地表以下30cm厚松軟土，采用白灰與軟土拌合，直至拌合均勻； 壓路機碾壓，嚴格按照路基碾壓工序進行； 碾壓達到密實度后，填筑50cm厚建筑垃圾，并且用推土機攤平，壓路機碾壓； 便道表面設(shè)置4%的橫向坡度，沿便道修筑排水渠，規(guī)格：3040cm，根據(jù)地勢情況，將水排至*水渠。（根據(jù)現(xiàn)場實際情況編寫）*年*月*日 氣候： 溫度：工作內(nèi)容：8：23測量人員、來進行現(xiàn)場測量放樣，采用換手法對749樁中心進行測量放樣，偏差X=？、Y=？，符合測量暫行規(guī)定要求，設(shè)置十字護樁。同時進行泥

9、漿制作。9：11經(jīng)測量監(jiān)理師進行復(fù)核測量，符合測量暫行規(guī)定要求，通知橋梁監(jiān)理工程師749樁測量放樣符合要求。9：16監(jiān)理工程師黃同意埋設(shè)鋼護筒，進行鉆孔準備及鉆孔施工，同時檢查旋挖鉆機性能，該鉆進型號為，性能良好，查鉆機司機有相應(yīng)的證件。9：18開始人工配合旋挖鉆機埋設(shè)鋼護筒，埋深2.0（根據(jù)不同的土層確定埋設(shè)深度），高出地面0.5m，四周用粘土回填密實。技術(shù)室、測量護筒頂標高后，現(xiàn)場對領(lǐng)工員，鉆機班班長進行了交底，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查，鋼護筒的平面位置與設(shè)計樁位偏差為，小于5cm，傾斜度為，小于1%。9：32試驗員對泥漿制作質(zhì)量各項指標進行檢測，監(jiān)理工程師在場見證，其中泥漿比重1.12/cm3、

10、黏度20、含砂率3.5%、PH值8.5(根據(jù)所用鉆孔設(shè)備類型控制)，符合要求，監(jiān)理工程師同意使用泥漿。9：59監(jiān)理工程師檢查護筒頂面中心與設(shè)計樁位偏差為3cm，符合規(guī)范要求，同意鉆孔樁開鉆。10：03開始開鉆。鉆進過程中每2m及地層變化處在泥漿槽中撈取渣樣，查明土類，保存于碴樣盒中，并作好記錄，從開孔至標高20.3為粉質(zhì)粘土，標高20.3以下至樁底為強風化花崗巖。（提示：鉆孔過程中應(yīng)進行泥漿比重、黏度指標抽查并寫明檢測人員、時間和數(shù)據(jù)，以及監(jiān)理巡檢或其他人員的檢查情況）11：45終孔，設(shè)計標高為8.72m，孔底標高8.683，用探孔器（超聲波檢孔儀）檢孔合格，經(jīng)設(shè)計院地質(zhì)工程師確認，與設(shè)計地質(zhì)

11、相符。采用換漿法進行第一次清孔，經(jīng)質(zhì)檢工程師自檢合格，報監(jiān)理工程師黃檢查，檢測泥漿比重1.08/cm3、黏度17、含砂率1.8%，各項指標符合要求。同時進行導管水密試驗。試壓采用壓力*MPa,持荷時間5min，無滲漏。同時監(jiān)理工程師和質(zhì)檢工程師共同對鋼筋籠進行檢查：主筋為螺紋鋼直徑20、根、目測間距并抽查實測三處13.2、13.40、13.35（cm），焊接合格，目測箍筋間距并抽查實測十三處10.2、9.40、10.5、9.2、9.80及20.5、18.90、19.2、19.80、20.2、20.40、20.0、19.90（cm），有五處綁扎松動，當即進行重新綁扎牢固，保護層采用同等級圓形混凝

12、土，布設(shè)每2米一道、每道四個均勻布置，同意安裝鋼筋籠。12：25開始吊裝鋼筋籠，采用16t汽車吊安裝，鋼筋籠段與段之間采用直螺紋連接，同一截面鋼筋接頭不超過主筋總數(shù)的50%，12：48鋼筋籠安裝好，其中心誤差2.5 cm。12：53開始安放經(jīng)水密試驗合格的導管，二次清孔，清孔后泥漿，檢測各項指標為比重1.08/cm3、黏度17、含砂率1.8%，孔底標高8.714 m，沉渣厚度3.1cm(根據(jù)樁型控制)，經(jīng)監(jiān)理工程師黃檢查二次清孔合格，同意進行樁基混凝土施工。12：53首車混凝土運至現(xiàn)場，試驗員、監(jiān)理工程師共同對混凝土質(zhì)量進行檢查：查混凝土配料單得知開盤時間20：00，采用珍珠牌P.O42.5水

13、泥，南京聚力I級粉煤灰，梅寶礦粉，江蘇博特PCA外加劑，贛江中砂，二郎山清水塘二級配碎石，施工配合比水泥：砂：石：粉煤灰：礦粉：外加劑：水1：2.51：3.46：0.125：0.28：0.017：0.27，混凝土拌合為拌和站集中拌制?，F(xiàn)場檢測坍落度195mm、擴展度585mm、含氣量3.1%、入模溫度27、27、28，符合要求，監(jiān)理工程師同意開始灌注，并見證制作混凝土試件3組，試件編號：（ ） 。13：23開始灌注混凝土，15：08混凝土灌注結(jié)束，鉆孔樁混凝土頂面高于樁頂設(shè)計高程1m左右，水下混凝土設(shè)計36m3，實際灌注38.5m3。（共用珍珠牌P.O42.5水泥多少，南京聚力I級粉煤灰多少，

14、梅寶礦粉多少，江蘇博特PCA外加劑多少，贛江中砂多少，二郎山清水塘二級配碎石多少 ）該鉆孔樁棄碴運到棄碴場集中堆放，泥漿經(jīng)沉淀后，運到指定位置。在施工過程中，使用主要機械設(shè)備：；現(xiàn)場主要勞力有： 施工人員：*人，鋼筋工人，電焊工人。值班旁站人員：工點技術(shù)負責人*， 監(jiān)理工程師*，試驗員*工班長*，提示：1.施工過程中，如出現(xiàn)返工、異常等現(xiàn)象時，應(yīng)如實記錄，并描述糾正措施、過程及結(jié)果，在“備注”欄中注明驗證時間和記錄頁面。2.范例中的時間為假設(shè)，具體時間以實際操作實施時的時間為準。施 工 日 志 第 5 頁共 * 頁記 錄備 注*年*月*日 氣候： 溫度：工作內(nèi)容：承臺放樣1. 工區(qū)測量人員、來

15、進行K*號墩承臺現(xiàn)場測量放樣，采用換手法對74墩承臺進行測量放樣，偏差X=？、Y=？，符合測量暫行規(guī)定要求，設(shè)置十字護樁2.施工放樣經(jīng)監(jiān)理工程師*檢查，同意進行承臺開挖施工。承臺基坑開挖1.土方工班開挖K*號墩承臺；2.施工人員：工班長：* 作業(yè)人員：*人3.使用主要機械：挖掘機（型號：*）： 1臺； 土方運輸車（型號：*）： 4輛；4.挖掘機開挖，運輸車將土方運至DK*+*處集中堆放。5.交土方工班作業(yè)人員技術(shù)交底書*號一份，交底人： * 接收人： * 審核：* 交底書詳細交待：從每個放樣樁點量取下挖深度，開挖坡度，基坑邊坡防護措施及開挖注意事項、安全措施等內(nèi)容，詳細見技術(shù)交底書。6.承臺從

16、原地面平均下挖*m，開挖輪廓*m，開挖土方數(shù)量：*m3。7.承臺開挖至原地面以下*m時，出現(xiàn)地下水，現(xiàn)場交待先在基坑線路方向右下角設(shè)一集水坑，尺寸*m，將水引至坑內(nèi)，電工*及時接通水泵將水排至便到旁水渠內(nèi)。8.基坑開挖至距設(shè)計承臺底高程20cm時，采用人工清除剩余土方至承臺底高程上10cm，9.基坑四周設(shè)置排水溝、集水坑，用水泵將坑內(nèi)集水排出，水泵功率 *。10.基坑周邊設(shè)防護欄桿，采用鋼管，并設(shè)置醒目的安全標志牌。11.承臺基坑開挖示意圖：根據(jù)開挖實際情況，繪制開挖平面、斷面示意圖。（標注開挖深度，開挖輪廓，排水渠位置，防護形式等）施 工 日 志 第 6 頁共 * 頁記 錄備 注*年*月*日

17、 氣候： 溫度： 工作內(nèi)容： 鑿除樁頭、樁基檢測1.測量班測量每個樁頭高程，在每個樁頭頂固定位置測出高程。2.工點技術(shù)負責人按照固定點測量高程與樁頂設(shè)計高程計算樁頭鑿除高度，并用紅油漆在鑿除位置做好標志。3.土方工班長*現(xiàn)場負責，施工人員*，*，*，*等共6人。4.使用機具：空壓機(功率：*) *臺，風鎬*個。5.上午*:*(時間)開始，至下午*:*(時間)鑿除完1#，2#，3#，4#樁頭，用16t吊車將樁頭吊出基坑，運輸車運至*。(處理方法符合環(huán)保要求)6.*5#，6#，7#，8#樁頭鑿除完畢。7.樁頭鑿除完后，人工用鋼絲刷將伸入承臺內(nèi)的樁頭部分清理干凈碎碴，露出新鮮混凝土面。 調(diào)直樁基伸入

18、承臺內(nèi)的鋼筋，調(diào)整鋼筋間距至驗標允許誤差范圍內(nèi)。經(jīng)工點技術(shù)員*檢查，。檢查結(jié)果如下：受力鋼筋間距共檢查*點，數(shù)據(jù)為*，分布鋼筋間距檢查 * 檢查結(jié)果滿足設(shè)計及規(guī)范要求。8.填寫基樁工程質(zhì)量檢測報驗表、橋梁基樁參數(shù)表，經(jīng)監(jiān)理工程師*現(xiàn)場檢查確認。工區(qū)質(zhì)檢工程師*聯(lián)系基樁檢測單位，準備*月*日檢測K號墩基樁。9. *月*日，基樁檢測單位工程師*現(xiàn)場檢測K號墩基樁，工區(qū)質(zhì)檢工程師*、監(jiān)理工程師*、工點技術(shù)負責人*一同參加。10.經(jīng)檢測，K號墩1#8#樁合格，均為類樁，具體檢測結(jié)果見基樁檢測中間報告。 向監(jiān)理工程師*提交基樁檢測中間報告，同意進入承臺混凝土施工?？煞秩掌诰帉戣彸龢额^施工過程。施 工 日

19、 志 第 7 頁共 * 頁記 錄備 注*年*月*日 氣候： 溫度：工作內(nèi)容：修整承臺基坑： 1.測量班復(fù)測承臺底面高程及每根樁伸入承臺內(nèi)長度，測量：* * *。 測量班長*將測量數(shù)據(jù)交工點技術(shù)負責人*。 計算高程并復(fù)核，實測承臺底高程：*，設(shè)計高程：* 各樁伸入承臺尺寸：1#：*，2#：*，. 滿足驗標要求。2.土方工班修整承臺基坑，疏通排水渠，挖除集水坑內(nèi)淤泥，2個集水坑內(nèi)各安放水泵 1臺，(功率：*)，整個基坑內(nèi)達到無積水。3.按照測量高程，在基坑承臺范圍(輪廓大于承臺尺寸10cm)平均鋪墊50mm厚砂漿進行地面找平。4.施工人員：土方工班長：* ，作業(yè)人員*人。 鋪墊砂漿數(shù)量：*m3。加

20、工承臺鋼筋：1.鋼筋原材試驗結(jié)果已出，試驗結(jié)果:合格。具體試驗數(shù)據(jù)見檢驗報告*，監(jiān)理平行檢驗合格，同意使用。2.施工人員：鋼筋工班工班長*，施工人員：* * *等*人。 使用機具：鋼筋彎曲機(型號*)，1臺；電焊機(型號*)，2臺； 鋼筋調(diào)直機(型號*)，1臺；鋼筋切割機(型號*)，1臺。3.工點技術(shù)負責人交承臺鋼筋加工技術(shù)交底書一份， 交底人：*，復(fù)核：*，接收人：*4. K*號承臺鋼筋采用承臺鋼筋布置圖(一)。5.現(xiàn)場檢查鋼筋下料長度，抽查N1,N2,*,各*根， N1設(shè)計長度 *, 實際長度：*m，*m，. N2設(shè)計長度 *, 實際長度：*m，*m，.均滿足設(shè)計及驗標要求。6.檢查鋼筋焊

21、接質(zhì)量：雙面焊，搭接長度* 焊縫長度*，焊縫飽滿，無氣泡， 檢查人：*7.至下午*:*(時間)，K號墩承臺鋼筋加工結(jié)束。8.工地試驗室試驗員* ,抽取焊接試件，進行試驗。焊接質(zhì)量合格，符合驗收標準。詳見試驗報告*。9. 監(jiān)理工程師*現(xiàn)場檢查鋼筋加工情況，并見證焊接試驗。施 工 日 志 第8 頁共 * 頁記 錄備 注*年*月*日 氣候： 溫度：工作內(nèi)容：支立承臺模板1.模板工班支立模板，施工人員：工班長*，作業(yè)人員*人。2.工點技術(shù)負責人交技術(shù)交底書*號一份，交底人*，復(fù)核*，接收人*。3.采用大塊整體鋼模，標準塊尺寸：*m，共*塊；拼接塊：*m，共*塊，4.吊車吊模板至承臺基坑內(nèi)，人工配合支立

22、。5.模板支好后，工班*和技術(shù)負責人*檢查，模板平順，接縫嚴密，模板內(nèi)表面涂刷脫膜劑，模板采用鋼管支架和方木支墩支撐加固。6.承臺設(shè)計尺寸：*m，模板支立后檢查尺寸：*m，對角線：*m，*m。7.測量班*，*，測量承臺模板四周頂高程，并用紅油漆做好標志，作為澆筑混凝土控制高程依據(jù)。安裝承臺鋼筋1.鋼筋工班施工，工班長：*，作業(yè)人員*人。2按照承臺鋼筋布置圖(一)安裝。交技術(shù)交底書*號一份。交底人*接收人*。3.現(xiàn)場交待： 承臺底層鋼筋網(wǎng)碰及基樁時，可以調(diào)整鋼筋間距。 鋼筋外側(cè)綁扎與混凝土同級別的砂漿墊塊，以保證保護層厚度滿足要求。 鋼筋綁扎按梅花狀對稱打結(jié)，從上而下，從內(nèi)向外順序進行。 為了固定骨架，采用點焊時，嚴格操作，禁止燒傷主筋。4.