鍋爐酸洗方案說(shuō)明

1、請(qǐng)瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評(píng)與關(guān)注！ 山東隆星環(huán)保科技有限公司山東隆星環(huán)?？萍加邢薰?漳州市益盛環(huán)保能源有限公司垃圾發(fā)電（造紙廢渣）工程漳州市益盛環(huán)保能源有限公司垃圾發(fā)電（造紙廢渣）工程 鍋爐酸洗方案鍋爐酸洗方案 編號(hào)：編號(hào)： YSLJ-ZY-A36/021YSLJ-ZY-A36/021 編制：編制： 審核：審核： 批準(zhǔn)：批準(zhǔn)： 2016-10-102016-10-10 編制實(shí)施編制實(shí)施 請(qǐng)瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評(píng)與關(guān)注！ 目錄目錄 一、概況 .1 二、編制依據(jù) .1 三、鍋爐參數(shù) .1 四、化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件 .1 五、化學(xué)清洗工藝設(shè)計(jì)及施工工藝流程 .3 六、組

2、織分工 .6 七、化學(xué)清洗工藝實(shí)施措施 .6 八、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防 .6 九、化學(xué)清洗的安全措施 .8 十、清洗質(zhì)量檢查與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) .8 十一、化學(xué)清洗用水量估算 .8 十二、化學(xué)清洗藥品 .9 十三、化學(xué)監(jiān)督測(cè)定方法 .9 附錄一：施工技術(shù)交底記錄 .11 附錄二：危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施 .12 附錄三：鍋爐酸洗節(jié)點(diǎn)計(jì)劃表 .13 附錄四：化學(xué)清洗系統(tǒng)圖 .14 請(qǐng)瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評(píng)與關(guān)注！ 一、概況一、概況 為了除去鍋爐設(shè)備在制造過(guò)程中形成的氧化皮，貯運(yùn)和安裝過(guò)程中生成的腐蝕產(chǎn)物、焊渣及設(shè) 備出廠時(shí)涂覆的防腐劑等各種附著物，同時(shí)除去在制造和安裝中進(jìn)入和殘留在設(shè)備

3、內(nèi)的雜質(zhì)， 如沙子、泥土、保溫材料等污物，保證鍋爐水汽系統(tǒng)的清潔及運(yùn)行中爐水、蒸汽的優(yōu)良品質(zhì)， 縮短試運(yùn)時(shí)間，按照火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則要求的標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐啟動(dòng)前進(jìn)行化學(xué)清洗。 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 2.1（2006 年） 火電工程調(diào)整試運(yùn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 。 2.2（1996 年） 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程實(shí)施辦法 。 2.3 DL/T794-2012火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則 。 2.4 GB/T12145-2008火力發(fā)電機(jī)組蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量 。 2.5 DL/T561-2013火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則 。 2.6 HG/T2387-2007工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。 2.7 ASTM GI-2003腐蝕試樣的制備,清洗和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 。 2.8 GB8978-2012污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 。 2.9 鍋爐廠家設(shè)計(jì)制造說(shuō)明書 三、鍋爐參數(shù)三、鍋爐參數(shù) 額定蒸發(fā)量： 150 t/h 鍋筒工作壓力(表壓) ： 10.9 MPa 額定蒸汽溫度：540 給水溫度：215 四、化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件四、化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 機(jī)組化學(xué)清洗前，首先編制施工技術(shù)措施，進(jìn)行施工技術(shù)交底。根據(jù)化學(xué)清洗要求作出材料、 加工件預(yù)算及藥品采購(gòu)清單。 4.2 作業(yè)人員資格及配置 序號(hào)專業(yè)人員資格要求資質(zhì) 1 技術(shù)員陳維杰 能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，

5、掌握 施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。 技術(shù)員以上 2 材料員郝偉明 熟悉本項(xiàng)目所需材料，及時(shí)反饋所需材料的供需 情況，為正常施工做好準(zhǔn)備。 3 安全員陳兵 具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工 現(xiàn)場(chǎng)安全要求。 4 化驗(yàn)員張靜 具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉本項(xiàng) 目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有專業(yè)證書。 持證 請(qǐng)瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評(píng)與關(guān)注！ 5 操作工3 人 熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì) 量、安環(huán)要求。 4.3 作業(yè)工機(jī)具 作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表 序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注 1 汽車吊 25t 臺(tái) 1 化學(xué)清洗設(shè)備吊裝 2 逆變焊機(jī)臺(tái) 3 3 焊把個(gè) 3 4 手電筒

6、個(gè) 6 檢查 4.4 材料和設(shè)備 清洗泵 280m 2 臺(tái) 溶液箱 10m 1 個(gè) 濃酸噴射泵 35m 1 臺(tái) 控制間 1 間 汽包液位監(jiān)視系統(tǒng) 1 套 閥門： DN100 PN1.6 3 個(gè) DN125 PN1.6 5 個(gè) 管道： 無(wú)逢管 1086m4.5mm 350m 無(wú)逢管 1336m4.5mm 150m 4.5 安全器具 序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注 1 安全帽頂 10 2 安全帶條 10 3 手套副 20 4 耐酸堿手套副 5 5 口罩副 10 6 防酸服套 6 7 雨鞋雙 6 8 防酸眼鏡副 10 9 毛巾?xiàng)l 10 10 肥皂?xiàng)l 5 11 0.2% 硼酸溶液升 5 12 0.5%

7、碳酸氫鈉溶液升 5 13 23%重碳酸鈉溶液升 10 14 凡士林克 250 4.6 作業(yè)條件 4.6.1 化學(xué)清洗用的腐蝕指示片及管樣加工完畢。 4.6.1.1 腐蝕指示片用國(guó)標(biāo) a.材料：分別是省煤器、水冷壁汽包鋼。 b.試片尺寸：0.0028m 請(qǐng)瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評(píng)與關(guān)注！ c.試片標(biāo)記：用數(shù)字 1、2、3 表示材料的三塊試片；試片作標(biāo)記時(shí)勿使試片變形。 d. 試片數(shù)量：3 片(懸掛位置:汽包 3 片） 4.6.2 酸洗臨時(shí)管道安裝完畢，清洗泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束及加熱實(shí)驗(yàn)結(jié)束。 4.6.3 化學(xué)清洗前清洗系統(tǒng)的隔離：化學(xué)清洗前與不參加化學(xué)清洗的設(shè)備及系統(tǒng)必須與化學(xué)清 洗系統(tǒng)嚴(yán)格

8、隔離；與清洗范圍各系統(tǒng)相連的汽水管道、各儀表管，在清洗時(shí)采用關(guān)嚴(yán)連接閥門 與清洗系統(tǒng)相隔離，如連排、各加熱管、降水管底部疏水、下聯(lián)箱疏水、各取樣管、給水操作 臺(tái)各閥門及儀表管路；下降管手封堵打開，在事故放水閥門前，斷開事故放水管。 4.6.4 汽包內(nèi)外的應(yīng)做工作：拆汽包內(nèi)的旋風(fēng)分離器；將汽包兩側(cè)水位均衡管（下面的一根） 斷開，安裝 20 的管和閥門，作為臨時(shí)液位計(jì)接口（雙液位檢測(cè)） ；四個(gè)集中下降管口各加裝 20 節(jié)流孔板，節(jié)流孔板要求安裝牢固及嚴(yán)密；事故放水管加高 310mm，作為清洗溢流管；打 開汽包頂部充氮口閥門，作為排氫孔（過(guò)熱器上保護(hù)液后） 。 4.6.5 過(guò)熱器內(nèi)必須充滿含 50P

9、PM 氨和 200PPM 聯(lián)氨的保護(hù)液（PH=9.5-10.0） ，并把過(guò)熱器空氣 門關(guān)閉；除鹽水箱儲(chǔ)滿除鹽水，且廠區(qū)供水按 50-70t/h 能夠連續(xù)供水。 4.6.6 鍋爐的封閉：在化學(xué)清洗前鍋爐觀察孔、人孔、煙風(fēng)道、爐底水封等都具備封閉條件， 以減少散熱損失。 4.6.7 酸洗臨時(shí)管道焊接用氬弧焊打底并保溫，安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確保管道無(wú)漏點(diǎn)。 4.6.8 清洗前與清洗系統(tǒng)相連的一次門進(jìn)行檢查保證無(wú)泄漏，并關(guān)閉。 4.6.9 蒸汽、電源均具備運(yùn)行條件。 4.6.10 清洗廢液排放渠道暢通。 4.6.11 操作人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉清洗系統(tǒng)，掌握操作程序。 4.6.12 酸洗現(xiàn)場(chǎng)照明充足，

10、道路暢通。 4.6.13 化學(xué)清洗的藥品全部到位，數(shù)量無(wú)誤 4.6.14 取樣點(diǎn)安裝在回水管上，流量計(jì)安裝在水箱出水管上， 五、化學(xué)清洗工藝設(shè)計(jì)及施工工藝流程五、化學(xué)清洗工藝設(shè)計(jì)及施工工藝流程 51 化學(xué)清洗范圍: : 根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)及運(yùn)行狀況，本次化學(xué)清洗主要范圍為省煤器、汽包、水冷壁管、下降管、下聯(lián) 箱及連接管道等。 過(guò)熱器、汽包內(nèi)的汽水分離器不參加化學(xué)清洗,汽包內(nèi)的汽水分離器拆除與安裝由湖北工建安 裝公司負(fù)責(zé)施工。 5.2 技術(shù)特點(diǎn) 5.2.1 化學(xué)清洗工藝 化學(xué)清洗可選擇的方案有鹽酸常規(guī)清洗工藝、檸檬酸清洗工藝，EDTA 清洗工藝等。本次鍋 爐化學(xué)清洗采用檸檬酸清洗。 本措施選擇檸檬酸常

11、規(guī)清洗工藝。 清洗工藝：水沖洗、堿洗，檸檬酸酸洗,檸檬酸漂洗,環(huán)保鈍化劑鈍化的清洗工藝。 5.2.2 化學(xué)清洗機(jī)理 檸檬酸與系統(tǒng)內(nèi)生成的鐵的氧化物反應(yīng)生成可溶的鐵鹽 酸洗液中加入的緩蝕劑可使鹽酸與設(shè)備基體的反應(yīng)減緩 檸檬酸漂洗除去水沖洗后生成的二次銹。 利用鈍化劑的氧化性，使活化的鋼表面生成致密的氧化膜。 5.2.3 清洗工藝配方及控制參數(shù) 序號(hào)工藝藥 品 溫度汽包計(jì)劃 控制指標(biāo) 請(qǐng)瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評(píng)與關(guān)注！ 名稱濃度 水位用時(shí) 1 水沖洗除鹽水常溫 0-50%5-6 透明 2 堿洗 磷酸三鈉 磷酸氫二鈉 0.3%- 0.5% 0.5%-1% 50-700-50%4-6 3

12、檸檬酸 酸洗 檸檬酸 Lan-826(多用酸 洗緩蝕劑) 4-7% 0.3% 50-700-50%4-6 檸檬酸7% 檸檬酸4% Fe 3+Fe2+趨向平衡 4 排酸液 水沖洗 除鹽水常溫 50-70%2-4 PH4，F(xiàn)e50mg/l 5 漂洗 檸檬酸 檸檬酸緩蝕劑 氨水 0.3% 0.05% 50-7050-70%2-4 PH=3.0-4.0 Fe9.5,N2H2200mg/L）注入過(guò)熱器保護(hù)。 八、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防八、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防 8.1 質(zhì)量目標(biāo) 化學(xué)清洗一次成功，清洗除垢率90%。被清洗的金屬表面應(yīng)清潔，基本上無(wú)殘留氧化物；腐 蝕指示片平均腐蝕速率應(yīng)

13、小于 8g/m2h，被清洗表面無(wú)鍍銅，無(wú)點(diǎn)蝕，無(wú)明顯金屬粗晶析出的過(guò) 請(qǐng)瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評(píng)與關(guān)注！ 洗現(xiàn)象；形成完整的鈍化膜；清洗排放液符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 8.2 質(zhì)量保證措施 8.2.1 施工前由技術(shù)員及工長(zhǎng)組織施工人員認(rèn)真熟悉技術(shù)措施，掌握施工方法和施工要領(lǐng)。同 時(shí)做好宣傳工作，提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)施工人員的工作責(zé)任心。 8.2.2 對(duì)重要工序的施工方法、施工要領(lǐng)，應(yīng)進(jìn)行施工前的施工技術(shù)培訓(xùn)。 8.2.3 認(rèn)真做好施工前的技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達(dá) 到施工人員對(duì)工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字。 8.2.4 積極配合項(xiàng)目部質(zhì)檢部門和監(jiān)理的質(zhì)檢工

14、作，對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題積極并及時(shí)的進(jìn)行處理。 8.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施 1 系統(tǒng)檢查不徹 底 施工人員對(duì)所檢查的系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并作好詳細(xì)的記錄。在檢驗(yàn)過(guò)程 中若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁私自進(jìn)行處理。 2 清洗藥液配置 不合格 嚴(yán)格按照施工技術(shù)措施中化學(xué)藥物的配比進(jìn)行施工，藥液檢查合格后方可 進(jìn)行下一步操作。 8.4 作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置 作業(yè)過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn) 檢驗(yàn)單位 序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn) 班組 專業(yè) 工地 質(zhì)量部監(jiān)理 見(jiàn)證 方式 1 系統(tǒng)檢查 *R 2 化學(xué)清洗檢查評(píng)定 *H R 記錄確認(rèn)點(diǎn)； H 停工待檢點(diǎn)。 8.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 8.5.1 清洗過(guò)程中的化學(xué)監(jiān)督 清

15、洗過(guò)程中的化學(xué)監(jiān)督項(xiàng)目表 請(qǐng)瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評(píng)與關(guān)注！ pH 值 3.5-4 Fe3+(mg/L) Fe2+(mg/L) 全 Fe 300 5 漂 洗 溫度() 50-70 1h 出入口 加氨水時(shí) 連續(xù)測(cè)定 pH 值9.010.0 6 鈍 化 溫度()5070 1h 出入口 加氨水時(shí) 連續(xù)測(cè)定 8.5.2 化學(xué)清洗效果檢查與評(píng)定 8.5.2.1 對(duì)酸洗與鍋爐管相同材質(zhì)及規(guī)格的樣管(長(zhǎng)約 300-500mm)，作為效果鑒定的樣管留存 備查。 8.5.2.2 如有必要盡快（酸洗結(jié)束后 6h 內(nèi)）割取具有代表性的水冷壁管（約 500mm 長(zhǎng)，不能動(dòng) 火焊） ，經(jīng)車床加工后，作為效果

16、鑒定和留樣用。 8.5.2.3 對(duì)汽包、水冷壁下集箱等可見(jiàn)部位進(jìn)行外觀檢查。 8.5.2.4 召開有關(guān)人員會(huì)議，按化學(xué)清洗評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（DL/T794-2012）對(duì)清洗質(zhì)量進(jìn)行鑒定，并總 結(jié)酸洗工作。 九、化學(xué)清洗的安全措施九、化學(xué)清洗的安全措施 化學(xué)清洗的安全措施應(yīng)遵守電力安全規(guī)程及化學(xué)清洗導(dǎo)則的有關(guān)規(guī)定。 9.1 鍋爐清洗前，有關(guān)人員必須學(xué)習(xí)清洗的安全操作規(guī)程，熟悉清洗用藥的性能及燒傷急救辦法。 清洗人員在演習(xí)和考試中合格方可參加清洗工作，清洗時(shí)所擔(dān)負(fù)的工作應(yīng)與演習(xí)時(shí)相同，為了 避免誤操作，參加化學(xué)清洗人員應(yīng)佩帶專用符號(hào)，與清洗無(wú)關(guān)人員不得停留在清洗現(xiàn)場(chǎng)。 9.2 清洗現(xiàn)場(chǎng)必須備有消防設(shè)備，消

17、防水管路應(yīng)保持暢通，現(xiàn)場(chǎng)需掛“注意安全” 、 “嚴(yán)禁煙火” 、 “有毒危險(xiǎn)” 、 “請(qǐng)勿靠近”等標(biāo)語(yǔ)牌，并做好安全宣傳工作。 9.3 化學(xué)清洗系統(tǒng)安全檢查應(yīng)符合下述要求： 9.3.1 與清洗無(wú)關(guān)的儀表和管道應(yīng)隔絕； 9.3.2 臨時(shí)安裝的管道應(yīng)與清洗系統(tǒng)圖相符合，并經(jīng)過(guò)技術(shù)人員確認(rèn)； 9.3.3 對(duì)影響安全的扶梯、孔洞、溝蓋板、腳手架要做妥善處理； 9.4清洗系統(tǒng)所有管道焊接可靠，所有閥門、法蘭及水泵盤根應(yīng)嚴(yán)密。清洗泵盤根應(yīng)換耐酸盤 根，應(yīng)設(shè)防濺裝置，防備漏泄酸液四濺，還應(yīng)設(shè)有膠皮墊、塑料布和卡子、鐵絲，以便漏泄 酸液時(shí)包扎。 9.5酸泵、取樣點(diǎn)、化驗(yàn)站附近應(yīng)備有水源，用膠皮管連接以備閥門、管

18、道泄漏時(shí)沖洗用。還 應(yīng)備有石灰以備中和時(shí)用。 9.6.化學(xué)清洗時(shí)，禁止在清洗系統(tǒng)進(jìn)行其它工作，尤其不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)，在加藥場(chǎng)地和鍋爐 頂部嚴(yán)禁吸煙。 9.7直接接觸化學(xué)藥品的人員和檢修人員應(yīng)穿防護(hù)服、膠皮靴、帶膠皮圍裙、膠皮手套、口罩 和防護(hù)眼鏡或防毒面具，以防酸、堿飛濺燒傷。 9.8清洗過(guò)程中應(yīng)有檢修人員值班，隨時(shí)檢修設(shè)備缺陷。 9.9清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有 0.2硼酸 5L,23Na2CO35L,0.5NaHCO35L，2氨水 5L，石灰水 5L，清洗過(guò)程中有條件時(shí)應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員值班，并配有酸、堿燒傷急救藥品。 十、清洗質(zhì)量檢查與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)十、清洗質(zhì)量檢查與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 清洗后由安裝公司和淄博隆星環(huán)保熱力

19、設(shè)備有限公司對(duì)汽包、水冷壁、聯(lián)箱等清洗狀態(tài)進(jìn)行 檢查，設(shè)備恢復(fù)前對(duì)正式系統(tǒng)內(nèi)的沉積物進(jìn)行徹底清理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)清洗指標(biāo)、汽包及監(jiān)視管段 請(qǐng)瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評(píng)與關(guān)注！ 的清洗效果，做出綜合評(píng)價(jià)，由各方簽證認(rèn)可；對(duì)清洗后固定設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行恢復(fù)；由淄博隆星 環(huán)保熱力設(shè)備有限公司寫出鍋爐化學(xué)清洗技術(shù)報(bào)告 。 10.1 被清洗金屬表面清潔，基本上無(wú)殘留氧化物和焊渣，無(wú)浮銹并形成完整保護(hù)膜。 10.2 腐蝕指示片無(wú)點(diǎn)蝕，平均速度小于 8g/(m.h),腐蝕總量小于 80g/m. 10.3 鍋爐清洗后如在 20 天內(nèi)不投運(yùn)，應(yīng)進(jìn)行充氮防腐保護(hù)。 十一、化學(xué)清洗用水量估算十一、化學(xué)清洗用水量估算

20、步驟名稱用水量(m)備注 省煤器、水冷壁系統(tǒng)沖洗 300 過(guò)熱器保護(hù) 60 酸洗 100 用上一步的水 酸洗后的水沖洗 300 不能等水 漂洗 100 用上一步的水 鈍化用上一步的水 合計(jì)：860 十二、化學(xué)清洗藥品十二、化學(xué)清洗藥品 序號(hào)藥品名稱規(guī)格數(shù)量備注 1 磷酸三納Na3PO4.12H2O500kg 2 磷酸氫二鈉Na2HPO4500kg 3 檸檬酸C6H8O75000kg 4 Lan-826 緩釋劑300kg 5 氨水NH3.H2O1000kg 6 亞硝酸鈉NaNO2500kg 7 氫氧化鈉NaOH4000kg 8 有機(jī)硅消泡劑MeSiO(MeSiO)SiMe50kg 十三、化學(xué)監(jiān)督

21、測(cè)定方法十三、化學(xué)監(jiān)督測(cè)定方法 13.1 檸檬酸清洗濃度的測(cè)定 原理:游離檸檬酸濃度的測(cè)定，用 NaOH 標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行酸堿滴定，并加入一定量的高氯酸鎂，以減 少試樣中的部分鐵離子的影響。 實(shí)際上酸洗是采用檸檬酸銨溶液，因此配制好的檸檬酸溶液后，需用氨水調(diào)節(jié) pH 值至 2.53.5，使之部分形成檸檬酸銨溶液，所以測(cè)得的酸度比實(shí)際的酸度小，須修正其中所含檸檬 酸銨溶液的濃度。修正系數(shù)（Fa）與溶液H 值有關(guān)。 試劑: 0.1mol/LNaOH 標(biāo)準(zhǔn)溶液； 1%酚酞乙醇溶液； 5%Mg(ClO4)2溶液，溴百里酚藍(lán)。 請(qǐng)瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評(píng)與關(guān)注！ 測(cè)定步驟： 取酸洗液 2mL，加

22、入高氯酸鎂溶液 5mL，用除鹽水稀釋至 100mL，加 2 滴溴百里酚蘭指示劑， 用 0.1mol/LNaOH 滴定至溶液呈微紅色為止,記下消耗 NaOHmL。同時(shí)用酸度計(jì)精確測(cè)定試樣的H 值，在H-Fa 表中查得修正系數(shù) Fa 值。 （計(jì)算時(shí)取剛調(diào)好 pH 值的第一個(gè)值） 。 CH3C6H5O7=FaV% 式中，F(xiàn)a：從 pH-Fa 表中查得； V：消耗 NaOH 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mL； pH-Fa 表的制作（從實(shí)測(cè)求得） 在燒杯內(nèi)配制一系列 3% H3C6H5O7溶液，并取未調(diào)好 pH 值的 3% H3C6H5O7溶液各 2mL，用除鹽水 稀釋至 100mL，依次加入不同量的氨水，調(diào)成不同

23、 pH 值的 NH4H2C6H5O7溶液，再實(shí)測(cè)其游離的 H3C6H5O7溶液濃度,記錄所消耗的 NaOH 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積(mL)。 Fa 為未調(diào) pH 值的檸檬酸濃度(%)與 所調(diào) pH 的檸檬酸溶液消耗的 NaOH 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積(mL)的比值，即得到 3% H3C6H5O7溶液的 pH-Fa 表。 在未調(diào) pH 時(shí)，檸檬酸濃度為： % 1000 100 4 . 2101 . 0 4563 V a C OHCH 式中， 210.4H3C6H5O7的摩爾質(zhì)量； 所取 H3C6H5O7溶液的體積； a消耗 NaOH 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mL； 的毫升數(shù)的檸檬酸所消耗所調(diào) 時(shí)檸檬酸濃度未調(diào) NaOH

24、pH pH Fa % 例如用氨水調(diào) pH 值后的 3%H3C6H5O7溶液濃度及 Fa 關(guān)系見(jiàn)表 5 表 5、3%H3C6H5O7溶液濃度及 pH-Fa 關(guān)系 pH 消耗 0.1mol/LNaOH 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mL Fa 檸檬酸酸洗液濃度% 未調(diào) 1.9 11.10.283.1 2.5310.30.30 3.09.20.34 3.717.50.41 不同 pH 值(不同 NH4OH 濃度)的 Fa 值見(jiàn)表 6。 請(qǐng)瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評(píng)與關(guān)注！ 表 6、PH-Fa 表：不同 pH 值（不同 NH4OH 濃度）的 Fa 值 pHFapHFapHFa 2.00.283.00.34

25、4.00.45 2.10.293.10.354.10.46 2.20.293.20.364.20.47 2.30.293.30.374.30.48 2.40.303.40.384.40.49 2.50.303.50.394.50.50 2.60.313.60.40 2.70.323.70.41 2.80.323.80.42 2.90.333.90.43 注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)： a）如果試樣中含鐵量過(guò)大,會(huì)試終點(diǎn)不明顯。解決辦法：一方面增加 Mg(ClO4)2溶液的劑量，另一 方面減少試樣的吸取量。 b）制作 pH-Fa 表時(shí)，配制一系列 3% H3C6H5O7溶液時(shí)，吸取未調(diào) PH 值的 3%

26、H3C6H5O7溶液的 mL 數(shù) 應(yīng)與酸洗測(cè)定時(shí)吸取 3% NH4H2C6H5O7溶液的體積一樣。 13.2 檸檬酸酸洗液中鐵的測(cè)定 13.2.1 試劑：c（1/2H2SO4）=0.5mol/L,c(EDTA)=0.05mol/L EDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液，40KCNS,(NH4) 2S2O8晶體或 10(NH4)2S2O8溶液， 25AlCl3。 13.2.2 測(cè)定方法：量取 5mL (VmL)酸洗液于 250mL 錐形瓶中，用除鹽水稀至 100mL，加入 c（1/2H2SO4）=0.5mol/L 溶液 4mL,加入 2mL25AlCl3溶液搖勻，加入 1mL40KCNS 溶液，用 c(EDTA)

27、=0.05mol/L EDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至紅色消失，記錄耗量 amL；加入少量(NH4)2S2O8晶體或 5mL10(NH4)2S2O8溶液，加熱至 70，繼續(xù)用 c(EDTA)=0.1mol/L EDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至紅色消失， 記錄耗量 bmL； CFe3=0.05a56(V1000)1000.28aV（） CFe2=0.1b56(V1000)1000.28bV（） 式中：a第一次滴定所消耗 c(EDTA)=0.05mol/L EDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mL； b第二次滴定所消耗 c(EDTA)=0.05mol/L EDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mL； 請(qǐng)瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評(píng)

28、與關(guān)注！ V取樣體積，mL； 酸洗液密度，g/mL，按 1g/mL 計(jì)算。 13.2.3pH 的測(cè)定 測(cè)定儀器：pH 計(jì)，用 pH 計(jì)直接測(cè)定。 13.2.4 全鐵測(cè)定 13.2.5 試劑：c(EDTA)=0.01mol/L EDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液,1:4HCl,10%磺基水楊酸,10(NH4)2S2O8溶液。 13.2.6 測(cè)定方法：量取 25mL50mL 漂洗液于 250mL 錐形瓶中，加入 100mL 蒸餾水，加入 1mL1:4HCl，在電爐上加熱沸 35 分鐘，取出冷至 70，加入 5mL10%(NH4)2S2O8溶液，加入 1mL10磺基水楊酸，用 c(EDTA)=0.01mol/L E

29、DTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至紅紫色消失，記錄耗量 amL； Fe560aV(mg/L) 式中：a滴定所消耗 c(EDTA)=0.01mol/L EDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mL； V取樣體積，mL； 漂洗液中 Fe3+及 Fe2+的測(cè)定 13.2.7 試劑 （a）0.05MEDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液， （b）0.5mol/L（1/2H2SO4）標(biāo)準(zhǔn)溶液，(c)10%(NH4)2S2O8 溶液，(d) 40%KCNS 溶液。 13.2.8 測(cè)定方法 取 5ml 試劑，加入 4ml0.5mol/L（1/2H2SO4）用蒸餾水稀釋至 100ml，加入 5ml40%KCNS 溶 液，用 0.05mol/MEDTA 標(biāo)準(zhǔn)

30、溶液滴至紅色消失，記下 EDTA 消耗量 a 再加入 3ml10%(NH4)2S2O8 溶 液，加熱至 60-70，用 0.05mol/LEDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至紅色消失，記下消耗量為 b （H3C6H5O7）不干擾鐵的測(cè)定，當(dāng)溶液中鐵的濃度較大接近終點(diǎn)時(shí)溶液 呈橙色，終點(diǎn)不明顯可酌情用蒸餾水稀釋。以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示的 Fe3+ 濃度，F(xiàn)e2+濃度。 13.2.8 計(jì)算結(jié)果 清洗液中 Fe+、Fe3+含量： C Fe3+=a0.0556/v C Fe2+=b0.0556/v 13.2.9 指示片數(shù)據(jù)記錄 指示片重量數(shù)據(jù)記錄 腐蝕指示片 編號(hào) 腐蝕指示片 面積（cm） 洗前重量 （g） 洗后重量重量

31、差（g）懸掛位置 請(qǐng)瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評(píng)與關(guān)注！ 0.0028m 汽包 0.0028m 汽包 0.0028m 汽包 13.5 指示片重量腐蝕速率計(jì)算公式 V=M/ST M重量差平均值，_g. S示片表面積平均值，_m; T酸洗時(shí)間，_h。 附錄一：施工技術(shù)交底記錄 工程項(xiàng)目 專業(yè)項(xiàng)目鍋爐化學(xué)清洗 單位工程： 作業(yè)項(xiàng)目 分部工程名稱： 交底時(shí)間參加人數(shù)交底級(jí)別 內(nèi)容提要： 參加酸洗人員的職責(zé)分工明確，有相應(yīng)的操作措施和反事故措施。上崗人員經(jīng)培訓(xùn)，明確掌握清 洗的要求，嚴(yán)防誤操作。 參加清洗人員必須學(xué)習(xí)清洗安全和操作規(guī)程，熟悉清洗用藥的性能和灼燒傷急救方法；并備急救 用品?；瘜W(xué)藥品

32、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分類堆放，懸掛“危險(xiǎn)”標(biāo)志，以防誤用；搬運(yùn)、配藥、廢液處理及 現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品：防酸堿工作服、口罩、橡膠手套、雨鞋、防護(hù)眼鏡、防毒 面具等。 清洗前對(duì)清洗系統(tǒng)進(jìn)行逐項(xiàng)安全檢查，不留隱患，對(duì)影響安全清洗的一切不利因素進(jìn)行妥善處理。 化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍欄，懸掛醒目標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。 化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有沖洗水源及消防器材?；瘜W(xué)清洗系統(tǒng)的臨時(shí)門用塑料布包好。 化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)備有膠皮、鉛絲、夾子等堵漏材料及工具。 化學(xué)清洗前時(shí)，禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行其他工作，尤其不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)。在加藥場(chǎng)地及鍋爐頂 部嚴(yán)禁吸煙。 化學(xué)清洗過(guò)程中維護(hù)人員要經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)匯報(bào)，采取采取有

33、效措施進(jìn)行處理。 酸液漏到地面上應(yīng)用堿或石灰粉中和。濺于衣服上，應(yīng)采用大量清水沖洗，然后用 23%濃度的 Na2Co3 溶液中和，最后再用水沖洗。若酸液濺到皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗，再用 2-3%濃度的 NaHCo3 清洗，最后涂上一層凡士林。若酸液濺入眼睛里，應(yīng)立即用大量清水沖洗，再用 0.5%的 NaHCo3 溶液沖洗并立即找醫(yī)生治療。 若堿液濺到皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗，再用 1%濃度的醋酸溶液清洗，最后涂上一層凡士林。 若堿液濺入眼睛里，應(yīng)立即用大量清水沖洗，再用 0.2%的硼酸溶液沖洗并立即找醫(yī)生治療。 化學(xué)清洗期間應(yīng)有醫(yī)生在現(xiàn)場(chǎng)值班，指導(dǎo)和緊急處理一些可能發(fā)生的人身傷害事故。 清洗

34、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備下列急救藥品：2%Na2Co3 溶液、2%NaHCo3 溶液，1% NaHCo3 溶液，1%濃度的醋 酸溶液、0.2%的硼酸溶液。 參加清洗人員都應(yīng)了解酸洗措施，沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)指揮人員允許，不得擅自進(jìn)行操作。 進(jìn)入汽包、爐膛、箱罐內(nèi)人員必須遵守相關(guān)規(guī)定并有專門負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局、勞動(dòng)局和電力行業(yè)有關(guān)安全規(guī)程。 負(fù)責(zé)人：交底人：交底方式：工地交底 請(qǐng)瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評(píng)與關(guān)注！ 接受人簽名： 備注： 附錄二：危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施附錄二：危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述危險(xiǎn)因素控制措施責(zé)任人 1 腳手架上檢查 人員墜落 1、擠壓砸傷 2、高空墜落 3、高空落無(wú) 傷人 1 腳手架必須按規(guī)程搭設(shè)經(jīng)驗(yàn)收合格方 可使用 檢查人員必須正確使用安全帶 臨空面拉設(shè)安全網(wǎng) 施工監(jiān)護(hù)人 2 酸液燒傷、中 毒及對(duì)設(shè)備傷 害 1、液體對(duì)人 員灼傷 2、酸液對(duì)設(shè) 備傷害 1、按酸洗導(dǎo)則規(guī)程戴耐酸膠手套、防 毒面具，現(xiàn)場(chǎng)配備防灼傷急救藥品 2、按酸洗導(dǎo)則規(guī)程進(jìn)行必要的隔離 施工監(jiān)護(hù)人 3 防止觸電 1、人員傷害 2、設(shè)備傷害 3、漏電傷害 1、嚴(yán)禁非電工人員亂拉電源 2