脫硝技術交流(蘇源環(huán)保).ppt

1、,電廠脫硝項目技術交流,江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 2006-07,一、蘇源環(huán)保公司基本情況 二、蘇源環(huán)保煙氣脫硝技術特點 三、重點案例介紹,主要內容,一、蘇源環(huán)保公司簡介,成立時間2003年1月 所在地江蘇南京 員工總數260人 年均銷售額10億元以上 主營業(yè)務煙氣脫硫工程總承包 煙氣脫硝工程總承包,資質證書,營業(yè)執(zhí)照,一、公司簡介,資質證書,國家環(huán)境污染防治工程（廢氣、廢水、固廢類）設計暨總承包甲級資質,一、公司簡介,資質證書,AAA級金融資信等級證書,一、公司簡介,資質證書,質量管理體系證書,一、公司簡介,資質證書,環(huán)境管理體系證書,一、公司簡介,資質證書,職業(yè)健康安全管理體系證書,一

2、、公司簡介,企業(yè)組織機構,一、公司簡介,蘇源環(huán)保煙氣脫硝業(yè)績情況簡介,國華太電2600MW機組 脫硝率80% 氨逃逸率3ppm SO2氧化率1% 高塵布置 催化劑類型： NOxNON-700(S-3) 蜂窩式 SCR系統(tǒng)阻力800Pa 引風機全壓增加1200Pa 空預器冷段傳熱元件、轉子、清洗裝置改造 還原劑采用無水液氨,技術來源情況,自主開發(fā)的OI2-SCR煙氣脫硝技術,太倉工程的技術合作方式,蘇源環(huán)保負責系統(tǒng)設計 日立造負責催化劑設計并供貨,二、蘇源環(huán)保煙氣脫硝技術特點,三大支撐平臺 研發(fā)平臺 1、系統(tǒng)配置模型 2、關鍵參數優(yōu)化模型 3、系統(tǒng)關鍵點理化特性CAE/CFD分析 4、系統(tǒng)動態(tài)仿

3、真 PDMS工程設計平臺 P3項目管理平臺,SCR反應器及其連接煙道的CFD分析目的,SCR煙氣脫硝系統(tǒng)CFD計算模型,SCR煙氣脫硝系統(tǒng)CFD速度分析(100%負荷),（1）控制煙氣速度分布的不均勻性,改變煙道的形狀 調整煙道的長度 設置導流葉片 設置整流板,（2）控制NH3/NOx摩爾比分布的不均勻性,合理設計和布置AIG 調整開孔尺寸 調整開孔數量 調整每個控制閥的控制區(qū)域 AIG前設置紊流管,（3）確定氨擴散規(guī)律,為運行調試提供最有用的依據 使不同工況下NH3/NOx摩爾比 的偏差均滿足催化劑設計要求,（4）分析飛灰運動規(guī)律,確定吹灰器的類型、數量及布置位置 確定是否設置振打裝置 確定

4、是否設置灰斗,強度分析 撓度分析 熱位移分析 熱應力分析 組合應力,SCR反應器CAE分析,噴氨格柵設計（發(fā)明專利）,主要內容 控制氨與煙氣的混合 控制第一層催化劑入口處NH3/NOx 摩爾比 控制氨逃逸,舊機組脫硝改造,主要內容 鍋爐內爆研究、鍋爐的改造； 空氣預熱器的改造； 煙道的改造； 引風機的改造等。,PDMS三維工廠設計平臺,太倉脫硝裝置PDMS效果圖,太倉脫硝裝置PDMS效果圖,基于P3的EPC總承包管理平臺,蘇源環(huán)保煙氣脫硝裝置的特點,NOx的脫除率可達90%以上，是基于： 1.速度場的數模分析和物模驗證 2.溫度場的數模分析 3.NH3/NOx摩爾比的精確控制 4.飛灰均勻分布

5、的有效控制 5.精心施工，嚴格控制氣體短路 6.較小的催化劑裕量系數即可滿足脫硝率、逃逸率和壽命要求,蘇源環(huán)保煙氣脫硝裝置的特點,氨逃逸率3ppm，是基于： 1.噴氨格柵和噴嘴的準確設計 2. 氨擴散規(guī)律的分析 3.NH3/NOx摩爾比的精確控制 4.飛灰均勻分布的有效控制 5.精心安裝，嚴格控制氣體短路,蘇源環(huán)保煙氣脫硝裝置的特點,SCR系統(tǒng)阻力1000Pa，是基于： 1. 煙道煙氣流速的選擇 2. 催化劑層內煙氣流速的選擇 3. 氨與煙氣混合裝置的選擇 4. 避免急彎和形狀突變 5. 設置吹灰器、振打裝置、灰斗 6. 設置導灰導流結構,蘇源環(huán)保煙氣脫硝裝置的特點,SO2氧化率1%，是基于：

6、 1. 選擇最恰當的催化劑活性成分及配比 2. 縮短內擴散時間 3. 控制煙氣溫度不超標,蘇源環(huán)保煙氣脫硝裝置的特點,煙溫降5，是基于： 1. 選擇合適的保溫結構和保溫材料 2. 優(yōu)良的密封墊片和密封盤根 3. 最佳的稀釋空氣量 4. 嚴格控制煙道和反應器的密封性 5. 嚴格控制空預器的漏風率,蘇源環(huán)保煙氣脫硝裝置的特點,脫硝率90%時催化劑的壽命24000小時，是基于： 1. 選擇與飛灰濃度和特性相適應的催化劑 2. 選擇合適的催化劑線流速 3. 設置吹灰器 4. 條件具備可設置反應器旁路 5. 根據工況條件設定催化劑預量系數,蘇源環(huán)保煙氣脫硝裝置的特點,溫度滿足要求時連續(xù)運行方式 按脫硝率

7、和氨逃逸要求設定好NH3/NOx摩爾比以后既可實現自動控制 氨逃逸率超標報警后需加裝/更換催化劑或降低脫硝率 脫硝運行和檢修與主體同步,蘇源環(huán)保煙氣脫硝裝置的特點,脫硝反應劑的儲存和供應系統(tǒng) 常溫中壓儲存工藝 蒸汽加熱氣化方式,蘇源環(huán)保煙氣脫硝裝置的特點,脫硝反應劑均勻噴射及煙氣均流技術 噴氨格柵（AIG）技術 導流裝置 整流裝置,蘇源環(huán)保煙氣脫硝裝置的特點,吹灰器的選型及布置 選擇聲波吹灰器或蒸汽吹灰器 數量、布置位置、運行組合、運行周期的確定,蘇源環(huán)保煙氣脫硝裝置的特點,催化劑的選型及布置 比表面積大 高的活性 高的選擇性 高的耐磨性 高的耐腐蝕性 不易結灰 模塊化設計，便于裝卸和模塊間的

8、密封 2+1或3+1為最常用的布置形式,蘇源環(huán)保煙氣脫硝裝置的特點,飛灰的防堵、防堆積技術 合適的催化劑孔節(jié)距 最佳的煙氣流速 設置聲波吹灰器 選擇合適的保護、攔截網 設置振動器 設置灰斗,三、重點案例介紹,國華太倉發(fā)電有限公司 2600MW機組煙氣脫硝工程 2005年12月投運至今,設計指標,SCR反應器入口NOx濃度： 500mg/Nm3 6%O2 dry SCR反應器出口NOx濃度： 50-100mg/Nm3 6%O2 dry 裝置脫硝率： 80-90% 氨的泄漏率： 3ppm SO2氧化為SO3率： 1% SCR煙氣阻力： 1000Pa,工藝方面,燃煤量： 237t/h（設計煤種）、2

9、74t/h（校核煤種） SCR處理實際煙氣量：1882016Nm3/h 進入SCR煙氣溫度： 378,工藝方面,工藝方面,還原劑: 液氨,還原劑：液氨,工藝方面,氨噴射系統(tǒng),工藝方面,工藝方面,吹灰器特性： 型號：DC-75 數量：9只/每臺反應器 布置方式：第一層4只，第二層5只， 第三層預留五只安裝位置，同側布置,工藝方面,在線監(jiān)測系統(tǒng)： 采用西克麥哈克（北京）儀器有限公司提供的煙氣連續(xù)測量裝置。,結構及流場,流程圖：,結構及流場,剖面圖：,結構及流場,無省煤器旁路 無SCR反應器旁路,結構及流場,煙氣分布及混流特點 采用有限體積法對流體流動及氨擴散過程進行數值模擬 改進煙道形狀、布置 加

10、設導流葉片、整流板 調整開孔位置及大小 了解不同工況下的煙氣速度分布及氨擴散規(guī)律 分析飛灰的運動規(guī)律 第一層催化劑上表面的速度標準偏差小于8% 第一層催化劑上表面的NH3/NOx摩爾比標準偏差小于4%,結構及流場,解決催化劑的沖蝕、防集灰、防堵塞 根據飛灰濃度選擇適當的流速 設置整流裝置 催化劑表面硬化處理 合適的催化劑孔節(jié)距 設置聲波喇叭 設置保護、過濾絲網 設置振動器 設置導灰板和防塵罩等,脫硝反應系統(tǒng)工藝流程,液氨系統(tǒng),設計規(guī)范和標準 GB50160-92石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范（1999年版） GB150-1998鋼制壓力容器 GB50316-2000工業(yè)金屬管道設計規(guī)范 GB50264-2000工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范 GG20535-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98現場設備、工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范 GB50057-94建筑物防雷設計規(guī)范（2000年局部修改） HG/T20675-1990化工企業(yè)靜電設計規(guī)范 GBJ16-87建筑設計防火規(guī)范（2001年版） 國家質量技術監(jiān)督局壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程（99版）,液氨系統(tǒng)組成,液氨卸車系統(tǒng) 液氨儲存系統(tǒng) 液氨