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文檔簡介
1、后澆帶施工專項方案一、 工程概況*酒店二期工程位于廣東省,地處廣州市番禺區(qū)*集團的中心地段,征地面積為平方米,擬在原*酒店的基礎(chǔ)上擴建成一個全新的超五星級酒店。擴建酒店分為三大部分,其中國際會議中心位于整個地塊東北角,大堂及客房樓位于其對面的西南角,西北角為另一棟客房樓,與其對應為原*酒店,四個方向剛好把中間圍合成一個完整以動物、城堡為主題的景觀廣場,景觀廣場下面為大型地下停車場。大堂及客房樓組團是由5棟建筑單體組成,分為大堂樓及A1棟、A2棟、A3棟、A4 、A5棟客房樓,其中大堂樓與A1棟、A2棟、A3棟,四棟單體組合又形成一個相對獨立的動物島內(nèi)院,與前面的大廣場遙相呼應,形成一條以大堂樓
2、為中心軸的景觀帶。整個擴建酒店的總建筑面積平方米,其中地上建筑面積平方米,地下建筑面積62885平方米。計劃開工日期2007年11月22日(具體開工時間以批準的小開工報告為準),計劃竣工日期為2009年7月10日。1、項目概況工程名稱*酒店二期工程工程地點廣州市番禺區(qū)*集團的中心地段建設單位設計單位建筑面積總建筑面積約19.7萬地下室建筑面積6.28萬結(jié)構(gòu)層數(shù)框架38層;地下室1層工期目標585日歷天 質(zhì)量管理目標確保獲得廣東省優(yōu)良樣板工程,爭創(chuàng)魯班獎安全文明施工目標確保獲得 “廣東省安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)良樣板工地”2、建筑概況建筑物名稱建筑面積(m2)建筑層數(shù)建筑高度A1客房樓117746層2
3、2.9mA1地下停車場3917-1A2客房樓75897層23.45mA3客房樓234028層23.45mA4客房樓232038層23.45mA5客房樓309868層29.9B區(qū)大堂樓116194層20.5mC區(qū)國際會議中心227833層22.0m地下室58968-1層總建筑面積3、結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)型式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式鋼筋砼筏板基礎(chǔ)、天然地基基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)型式鋼筋砼框架、框剪結(jié)構(gòu)樓面結(jié)構(gòu)型式地下室頂板采用有粘結(jié)和無粘結(jié)預應力技術(shù)本工程后澆帶施工的設置:本工程地下室底板厚度為500mm、強度等級為C35、 S8抗?jié)B混凝土,墻壁板300mm、強度等級為C30、 S8抗?jié)B混凝土,地下室頂板厚度為300mm、35
4、0mm、400mm不同厚的C30、S6抗?jié)B的混凝土。后澆加強帶寬度15002000mm不等。根據(jù)設計留置, 梁板砼為C30,寬度按設計。二、 施工重難點分析本工程地下室底板和頂板、壁板均設有后澆帶。由于底板、墻板與頂扳均為雙層雙向鋼筋,后澆帶位置的鋼筋密集,且須設止水鋼板(或止水帶),因此對后澆帶的處理比較復雜。特別是與一期接口的后澆帶,連接長,工程量大。由于施工相隔的時間較長,原砼面會長出青苔,鋼筋生銹很厲害,基礎(chǔ)施工中難免碰撞,大部分鋼筋可能變形扭曲,施工中鋼筋除銹、調(diào)直及接口清理是一大難點。所以后澆帶的留設和施工處理是本工程控制的重點。三、 對后澆帶和施工縫的留設要求(一)、對后澆帶的要
5、求:1、按照設計及規(guī)范要求,伸縮后澆帶在二側(cè)砼齡期達到60天后,經(jīng)設計部門認可后進行澆筑。2、沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完成、沉降穩(wěn)定后,提供沉降觀測數(shù)據(jù),后澆帶后澆時間一般為兩個月,沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉降穩(wěn)定標準(兩側(cè)沉降差小于12mm/月),經(jīng)設計院認可后進行澆筑。3、所有后澆帶應采用微膨脹砼澆筑,后澆帶砼強度等級比二側(cè)砼高一級(+C5)。4、后澆帶留置部位鋼筋應連續(xù)不斷,為防止鋼筋因銹蝕而削弱,后澆帶的板中均布置雙倍鋼筋。5、后澆帶企口采用粗糙的木模,最好是采用市場的商品快易收口鋼網(wǎng)支擋,使界面保持粗糙。6、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護措施,凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應加支撐,
6、待后澆帶砼澆筑后強度達到要求時才能拆除。7、后澆帶填筑前必須全面進行清理干凈。如地下室積水,應抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物,用水沖洗干凈后,方能澆筑砼。8、施工縫應根據(jù)圖紙有關(guān)規(guī)定留置,一般留置在次梁跨中1/3處,主梁一般不留施工縫。(二)、后澆帶、施工縫的留設1、施工縫的留置和模板支設方式a、地下室底板后澆帶的留設:本工程地下室底板后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設,構(gòu)造如圖: 留設方法如下:地下室底板底筋綁扎好后,按設計圖的位置出200mm拉通長線,支架沿止水鋼板中心線(即后澆帶邊線)與底筋焊接加固,支架完成后,下部用800目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設并扎牢,止水鋼板沿支架中心布置,與鋼筋支架焊
7、成整體,施工中注意控制鋼板中心(每邊200mm)必須在一條線上且必須水平。板面筋綁扎完成后,緊貼止水鋼板上部用800目鋼絲網(wǎng)扎緊或裝梳子欄邊模。做法如圖: 封堵鋼絲網(wǎng)片 封堵鋼絲網(wǎng)片 后澆帶 止水 鋼板 止水 鋼板后澆帶施工縫梳子模板圖示:h1 mh2 * d+2 n鋼筋間距 b、地下室外墻垂直、水平后澆帶(施工縫),本工程使用4400鋼板止水帶,后澆帶節(jié)點如圖:c、梁的豎直后澆帶(施工縫) 本工程梁頭施工縫采用800 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層,用細鋼絲綁扎牢固,緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上,作為背楞。在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。d、板面后
8、澆帶:(1)板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前,后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支設方式見下圖示意:(2)兩側(cè)木模采用竹膠合板,加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過,如下圖: (3)混凝土澆筑28天后,下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架,架子與模板用黃黑相間顏色標記。e、柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標高以上10 15mm 處,施工中嚴格控制澆筑標高,過低則不利于支梁底模,過高應在柱拆模后鑿除多余的混凝土,浪費人工;墻的水平施工縫留置在板底標高以上10mm 處。過低則不利于支板底模。2、施工縫的處理:(1)梁頭部位:在拆模后綁扎鋼筋之前,
9、施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線,接著施工隊派專人用砂輪切割機配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出,要求鑿除多余的混凝土,混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等,并清除干凈。(2)后澆帶和施工縫在澆灌前,應將鋼筋除銹,調(diào)直理順,將接縫處的砼鑿毛,清除松石子和雜物,清洗干凈,保持濕潤,并刷純水泥漿一道。(3)后澆帶和施工縫在澆筑砼時,振棒落振點先振兩側(cè),后振中間,多點輕振,搗實。后澆帶搗實后即抹平,清除余漿。四、 后澆帶的保護措施、底板后澆帶的臨時保護措施:后澆帶空置期間,為防止雜物、污水進入,可采取以下封閉措施:在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶,上部用膠合板或編織布全封閉。、
10、混凝土墻后澆帶的保護措施:、回填土前后澆帶的保護措施:由于該工程工期緊,建筑物周邊的施工回旋余地狹小,必須回填土方、平整場地及硬底化后方可進行后期施工,因此要對墻體后澆帶采取臨時保護措施。在后澆帶處用鋼筋砼預制板保護,在鋼筋砼預制板上作超前防水層,形成一個對混凝土墻后澆帶保護的設施,并做好臨邊的安全防護措施及排水措施。 、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護:墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉,以防止雜物落入。、頂板(樓面)后澆帶的保護措施:后澆帶封閉前,后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個別需拆除的,需在28天后,并及時用鋼管回頂。后澆帶空置期間,為防止雜物、污水進入,做到文明施工,本工程擬對后澆帶采取封閉措施,即
11、在后澆帶兩側(cè)位置砌筑120mm寬、200mm高的磚帶,上部用膠合板或編織布全封閉。五、 澆筑前的施工準備1、材料準備澆筑后澆帶砼前應提前和商品砼廠家聯(lián)系,特別注意配合比的砼強度等級和微膨脹劑的摻入。機具準備后澆帶位于基礎(chǔ)和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗,位于現(xiàn)澆板部位采用平板振搗器振搗。3、技術(shù)準備在施工前應該注意砼配合比的情況,做好操作人員的交底工作,單獨做好鋼筋隱檢的工作,注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設計施工圖規(guī)定的時間,并在沉降觀測得到設計部門認可后、監(jiān)理驗收合格后方可進行澆筑。六、 施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程:拆除、清理后澆帶雜物 鋼筋除銹 、整形、綁扎或補焊 模板支設
12、監(jiān)理驗收 澆筑砼2、施工方法1)拆除、清理后澆帶雜物:在原樓層施工時,為了追求后澆帶留置位置的準確和觀感,在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方,現(xiàn)在施工時要將木方全部拆除,將多余的鋼絲網(wǎng)剔除,梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直,將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進入下道工序。2)鋼筋除銹和調(diào)直:鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹,基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹;除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈;除銹后要將鋼筋彎曲的進行調(diào)直,梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設計要求進行搭接和補焊,需增補的鋼筋要進行增補;經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后,基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進行澆筑,樓層后澆帶在砼澆筑前進行沖洗,防止鋼筋二次銹蝕。3)模
13、板的支設:地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼,不需裝模,梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設同原設計梁(墻)板尺寸,下部支撐必須頂緊,地下室外墻加固用對拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進行,中間不能間斷。4)后澆帶混凝土澆筑:a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈,用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設計高一個強度等級的微膨脹細石混凝土澆筑,振搗密實。c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時,振棒落振點先振兩側(cè),后振中間,多點輕振,搗實。后澆帶搗實后即抹平,清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度,控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫,必須做好養(yǎng)護工作,并在
14、混凝土澆筑完畢后12h進行,養(yǎng)護時間應不小于14d,水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護,以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。e、在澆筑砼時,專人專職巡檢縫底支模,是否有松動,暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓?,對支模進行搶修后再澆筑。七、 后澆帶施工應注意的問題后澆帶要嚴格按施工規(guī)范和設計要求進行施工,施工中應高度重視下列問題:、接縫形式必須嚴格按圖施工,施工時應用堵頭板。不能留成自然斜坡槎,使施工縫處混凝土澆搗困難,造成混凝土不密實,達不到設計強度等級。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。 、后澆帶先澆混凝土完成后應進行防護,局部應覆蓋,四周用臨時欄桿圍護,防止施工過程中污染鋼筋,保證鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶不設圍
15、護,踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多,不易清理的現(xiàn)象。 、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理,清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層,并將兩側(cè)混凝土鑿毛,用水沖洗干凈,充分保持兩側(cè)混凝土濕潤,一般不少于24小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后,及時澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注,容易使新老混凝土的粘結(jié)強度難以保證,處理不好就會在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫,極易滲水。 、后澆帶后澆混凝土一定要用無收縮混凝土,摻用微膨脹劑,精心振搗密實,注意澆水養(yǎng)護。避免因后澆混凝土用量較少,在后澆帶旁人工拌制混凝土,隨拌隨澆,嚴重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。 、后澆帶
16、跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前,兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài),施工期間,本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除,必須待后澆混凝土強度達到設計強度值的75%以上后,方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐,造成板邊開裂,使結(jié)構(gòu)承載能力下降。、因后澆帶砼一次澆筑量小而采用現(xiàn)場攪拌砼時,砼應采用提高一個強度等級、早強、補償收縮的混凝土。施工前單獨申請混凝土配合比,施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進場檢驗和試驗工作,及時申請混凝土配合比。澆筑時認真計量,在混凝土澆筑時按規(guī)定留置標養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護試件,用以檢驗和證明后澆帶混凝土的強度?;炷翝仓髴匾暺漯B(yǎng)護工作以提高混凝土的密實度和抗?jié)B性。八、 質(zhì)量保證措施為了使后澆帶施工達到一次性合格的質(zhì)量目標,所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調(diào)直、模板的支設、砼澆筑等將派專人管理,并一直跟蹤至養(yǎng)護結(jié)束。九、 安全生產(chǎn)與文明施工注意事項1、作業(yè)人員必須嚴格遵守勞動保護規(guī)定,正確佩帶和使用個人防護用品。作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底和
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