地下車庫模板工程專項(xiàng)施工方案

1、1. 編制依據(jù)1.1東光世豐家園1#地下車庫工程施工圖紙；1.2建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ-99；1.3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001；1.4建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91；1.5建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；1.6建筑施工手冊(cè)第四版；1.7建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001；2. 工程概況本工程為東光世豐家園1#地下車庫，位于建新路與育才大街交口西北側(cè)。地下一層，建筑層高3.650m。總建筑面積18569.9 。結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，頂板為無梁板?；A(chǔ)形式為獨(dú)立柱基礎(chǔ)加350厚防水板，基礎(chǔ)上平標(biāo)高為-6.65m，建筑地面標(biāo)高-5

2、.95m,凈高3.15m。3. 模板工程施工方法3.1模板方案選擇模板及其支架的搭設(shè)設(shè)計(jì)，力求做到搭設(shè)要安全可靠，頂板采用滿堂腳手架形式。3.2模板安裝、拆除施工方法3.2.1模板施工（1）鋼筋砼墻 車庫砼墻體模板采用竹膠板，模板拼縫用海綿條密封嚴(yán)密。外墻350mm厚，內(nèi)墻為200mm厚加氣砼砌塊后砌墻。穿墻螺栓用14圓鋼制作，車庫外墻穿墻螺桿為組合止水螺桿，中間含止水片，墻體砼澆筑后埋入砼內(nèi)起止水作用，拆模后組合止水螺桿中段的螺栓孔用1：2水泥砂漿嵌填密實(shí)，再做防水。螺桿水平間距500mm，豎向間距400mm，墻模板主龍骨用雙根48普通腳手架鋼管，間距400mm，次龍骨用5080木龍骨，間距

3、200mm。外墻止水對(duì)拉螺栓加固示意圖止水對(duì)拉螺栓加固鋼管外墻模板方木蝴蝶卡（2）現(xiàn)澆鋼筋砼樓板 頂板為無梁板，架體高度3.8米。面板采用12mm 膠合面板，內(nèi)龍骨采用5080 木方，間距250mm,方木要求立放。板底承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、縱橫水平桿組成滿堂腳手架，采用483.5鋼管，立桿縱橫間距0.8m，掃地桿距地面不大于200mm,頂部縱橫水平桿距樓板底300mm,掃地桿與頂部縱橫水平桿中間的設(shè)一道水平桿。剪刀撐的設(shè)計(jì)：沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐，中部可根據(jù)需要每隔10-15m設(shè)置一道，靠近建筑物一側(cè)頂?shù)揭褲仓瓿傻慕ㄖ锷?，以提高架體的整體剛度不側(cè)移。（3）

4、鋼筋砼柱本工程框架柱子斷面為600600矩形斷面。采用18mm 厚竹膠合板配制，橫向采用50100 木方背楞，豎向采用248 鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。 框架柱模板采用18mm厚膠合板拼裝。板表面光潔，硬度好，砼成型質(zhì)量較高。板后背肋采用50100mm木方，每隔600mm加道鋼管柱箍，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，安裝牢固，拆模方便，確保柱與柱帽交接處不變形，不漏漿，且尺寸準(zhǔn)確，柱子模板在寬度中央沿高度方向按500mm間距設(shè)M17對(duì)拉螺栓。（4）鋼筋砼樓梯樓梯踏板模板采用12mm厚膠合板。先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定

5、踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。見下圖：3.2.2模板安裝要求柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 安裝柱模板時(shí)，先在柱墩砼面上彈出縱橫軸線及控制線，焊限位鋼筋，柱模用48鋼管做成柱箍加固，柱箍間距不得大于800mm。 技術(shù)要點(diǎn)注意柱帽的側(cè)模包住頂板底模。板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 滿堂腳手架搭設(shè)主龍骨（鋼管）安裝調(diào)整次龍骨（木方）安裝柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板安裝拼裝頂板內(nèi)、外柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn) 頂板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，以每個(gè)鋪設(shè)單元（相鄰四顆柱的連線）從四周向中央鋪設(shè)，起拱高度為跨度的3/1000，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。3.2.3模

6、板拼裝模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)一根方木（兩根方木采用卡子卡緊，膠合板縫間要求設(shè)置雙面膠條），以防漏漿，拼裝完成后用對(duì)拉螺栓把模板和豎向鋼管加固牢固，以保持模板的整體性。拼裝的要求如下：兩塊模板之間拼縫 1；相鄰模板之間高低差 1；模板平整度 2；模板平面尺寸偏差 3。3.2.4模板拆除3.2.4.1模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由項(xiàng)目人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。高處拆除模式時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用大錘和撬杠。3.2.4.2模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除墻、柱側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2

7、MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除（由于本工程頂板為無梁板且跨度較大，要求頂板同條件拆模試塊砼強(qiáng)度達(dá)到100%后再拆模）。3.2.4.3拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除，拆下的模板不得拋扔，并按施工員指定地方堆放。3.2.4.4模板拆除順序柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先柱頭后柱身，再柱腳。拆模板時(shí)，首先拆下穿柱螺栓，使模板向后傾斜與柱體脫

8、開。不得在柱上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土柱體，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)模板，以防止拆除時(shí)陽角被損壞。頂板模板拆除時(shí)，先拆除板跨中的支撐體系，使模板與樓板分離的要求，再拆除相鄰柱連線上連接的樓板支撐體系，使其模板均落在滿堂腳手架上。模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀進(jìn)行清理。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。3.3模板工程的質(zhì)量驗(yàn)收要求3.3.1基本規(guī)定3.3.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度

9、和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。3.3.1.2在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。3.3.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。3.3.2模板安裝3.3.2.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。3.3.2.2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。3.3.2.3模板安裝應(yīng)滿足下列要求

10、：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。3.3.2.4對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3.3.2.5固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)

11、符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表1項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。3.3.2.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立

12、基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表2項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。3.3.3模板拆

13、除3.3.3.1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表3的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 表3構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的棍凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1003.3.3.2側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。3.3.3.4拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4. 模板工程施工注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)

14、量驗(yàn)收要求施工，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。4.1 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的；4.2進(jìn)場(chǎng)木方碼放整齊，木方下口要墊平；4.3模板配板后四邊彈線刨平，以保證柱子、樓板陽角順直；樓板底模要包柱帽側(cè)立面、柱模要包柱帽底模；4.4柱模板安裝基層找平，并用砂漿封堵嚴(yán)密，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在封模前要清理好垃圾；4.5模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm。4.6支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定

15、性布置。4.7膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉；模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷；裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放；拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；4.8安全文明施工措施：拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶；澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板、斜支撐及螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理；雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每

16、排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。5.室內(nèi)滿堂腳手架的施工 參數(shù)要求：立桿縱橫間距為0.8米，水平桿步距為1.5米左右，地面上0.2米設(shè)水平掃地桿，立桿下設(shè)置50（250300）2500的木板，滿足上部荷載要求。基本要求：橫平豎直、整齊清晰、連接牢固、有安全操作空間、不變形、不搖晃。5.1先立桿，后橫桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小500mm，接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。當(dāng)立柱底部不

17、在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1米，立柱距邊坡上邊緣不得小于0.5米。立柱底部應(yīng)設(shè)底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。立柱接長嚴(yán)禁搭設(shè)，必須采用扣接件連接。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。5.2同一水平面的橫桿接頭錯(cuò)開二跨距。橫桿水平偏差控制在50mm內(nèi)。并與柱連接，鋼管掃地桿水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接。5.3縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于50mm， 各方向的水平拉桿應(yīng)在同一水平面。5.4及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或設(shè)置拋撐，以確保搭設(shè)過程的安全。5.5垂直剪刀撐應(yīng)成4560傾角，兩根斜撐對(duì)稱布置，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于6米，由底至頂連續(xù)設(shè)置，并與地面頂緊。5.6剪刀撐斜桿件的接長區(qū)域，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行搭接，搭接長度應(yīng)大于1米，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應(yīng)大于100mm，不得采用對(duì)接扣件；剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時(shí)，交叉點(diǎn)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定。5.7滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置一道縱向剪刀撐。5.8檢查驗(yàn)收，架體安裝完畢后，要進(jìn)行全面綜合的檢查驗(yàn)收，對(duì)所有節(jié)點(diǎn)還要進(jìn)行復(fù)擰收緊，及時(shí)用彩