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1、精品 料推薦濰坊學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告專業(yè)班級(jí): 08 級(jí)化學(xué)工程與工藝2 班學(xué)生學(xué)號(hào):實(shí)習(xí)時(shí)間: 2011-12-5至 2012-1-5學(xué)生姓名指導(dǎo)教師:2011年 1月 7 日前 言- 1 -精品 料推薦每一個(gè)成功者都有一個(gè)開(kāi)始。勇于開(kāi)始,才能找到成功的路。畢業(yè)實(shí)習(xí)是每個(gè)大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它 使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì),讓 我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),受益匪淺,也打開(kāi)了視野,增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí),使我認(rèn)識(shí)到將所學(xué)的知 識(shí)具體應(yīng)用到工作中去,為 以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),只 有在實(shí)習(xí)期間盡快調(diào)整好自己的學(xué)習(xí)方式,適 應(yīng)社會(huì),才能被這個(gè) 社會(huì)所接納,進(jìn)而生存發(fā)展。剛進(jìn)入單
2、位的時(shí)候我有些擔(dān)心,經(jīng)歷了一連串的實(shí)習(xí)之后,我努力調(diào)整觀念,正 確認(rèn)識(shí)了單位和個(gè)人的地位以及發(fā)展方向,我相信只要我們立足于現(xiàn)實(shí),改變和調(diào)整看問(wèn)題的角度,銳意進(jìn)取,在 成才的道路上不斷攀登,有 朝一日,那 些成才的機(jī)遇就會(huì)紛至沓來(lái),促使我們成為社會(huì)公認(rèn)的人才。實(shí)習(xí)公司簡(jiǎn)介及管理規(guī)定一、實(shí)習(xí)公司簡(jiǎn)介:山東海力化工股份有限公司位于山東省桓臺(tái)縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)化學(xué)產(chǎn)業(yè)園,南鄰濟(jì)青高速公路, 東鄰濱博高速公路, 鄰近齊魯- 2 -精品 料推薦化學(xué)工業(yè)園區(qū), 地理位置優(yōu)越, 交通運(yùn)輸便利, 石化產(chǎn)品資源豐富,具備管理、科技開(kāi)發(fā)和專業(yè)技術(shù)人才優(yōu)勢(shì),發(fā)展前景可觀。公司成立于 2003 年,注冊(cè)資本 30000 萬(wàn)元
3、,員工 3000 余人。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為環(huán)氧氯丙烷、 己二酸、氯堿。公司先后被評(píng)為“中國(guó)化工 500 強(qiáng)企業(yè)”、“中國(guó)化工生命力 60 強(qiáng)企業(yè)”、“中國(guó)化工最具成長(zhǎng)性企業(yè)”、 “中國(guó)百家創(chuàng)新示范企業(yè)” ,是亞洲最大的環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)企業(yè) , 同時(shí)也是國(guó)內(nèi)最大的己二酸生產(chǎn)企業(yè),氯堿產(chǎn)能位居山東省前三名。公司通過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)證和職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,產(chǎn)品榮獲“山東名牌” 。公司現(xiàn)擁有多項(xiàng)專利技術(shù),公司研發(fā)的適用高效節(jié)能新工藝生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷和適用高效減排新技術(shù)生產(chǎn)己二酸等工藝技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白, 產(chǎn)品指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)級(jí)品標(biāo)準(zhǔn), 并承擔(dān)了國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目。 公司在國(guó)內(nèi)主要省市設(shè)有銷售辦事處,產(chǎn)
4、品遠(yuǎn)銷韓國(guó)、美國(guó)、澳大利亞、印度等十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)。公司非常重視科技研發(fā),重視研發(fā)經(jīng)費(fèi)的投入和科技人才的引進(jìn)、培養(yǎng),建有高水準(zhǔn)的企業(yè)技術(shù)中心,并與天津大學(xué)、鄭州大學(xué)、中國(guó)天辰工程有限公司、 華陸工程科技有限責(zé)任公司等多家院校、研發(fā)機(jī)構(gòu)建立良好的合作關(guān)系, 為公司科技研發(fā)、 人才引進(jìn)、成果轉(zhuǎn)化奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。多年來(lái),公司始終堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為基礎(chǔ),以管理創(chuàng)新為保障,創(chuàng)造出獨(dú)具特色的經(jīng)營(yíng)模式, 企業(yè)保持了連續(xù)快速增長(zhǎng)。 憑借先進(jìn)的工藝- 3 -精品 料推薦設(shè)備和技術(shù)優(yōu)勢(shì)、高素質(zhì)的人才團(tuán)隊(duì),形成了以環(huán)氧氯丙烷、己二酸和精細(xì)化工系列產(chǎn)品為主體的規(guī)模產(chǎn)業(yè),實(shí)現(xiàn)了企業(yè)發(fā)展和社會(huì)責(zé)任的雙贏。今后,公司將按照
5、“調(diào)整結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、產(chǎn)品優(yōu)化”的總體目標(biāo),實(shí)施高科技、高收益、專業(yè)化、差異化的發(fā)展戰(zhàn)略,加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品鏈條的整合,在節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)、提高質(zhì)量、信息技術(shù)、安全生產(chǎn)等方面實(shí)現(xiàn)新突破。公司主要產(chǎn)品:公司為亞洲最大的環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)企業(yè), 同時(shí)在國(guó)內(nèi)也是最大的己二酸生產(chǎn)企業(yè),氯堿產(chǎn)能排名也在省內(nèi)前 3 名,公司圍繞氯堿配套建設(shè)環(huán)氧氯丙烷;圍繞硝酸、環(huán)己酮、氫氣配套建設(shè)己二酸,目前已建成己內(nèi)酰胺原料預(yù)處理 正建設(shè)環(huán)己酮污化己內(nèi)酰胺液相,建成了全國(guó)最大的環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)基地,打造鹽燒堿環(huán)氧氯丙烷己二酸醇醚產(chǎn)業(yè)鏈,使化工產(chǎn)業(yè)之間實(shí)現(xiàn)了上下游配套,提升了整體市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。環(huán)氧氯丙烷主要用戶:大連齊化化工有限公司、
6、南通化工輕工股份有限公司、南亞環(huán)氧樹脂(昆山)有限公司、江蘇三木化工股份有限公司、宏昌電子材料股份有限公司、安徽恒遠(yuǎn)化工有限公司、藍(lán)星化工新材料股份有限公司無(wú)錫樹脂廠。液堿主要用戶:山東魏橋鋁電有限公司、美國(guó)三廣能源。己二酸主要用戶:浙江華峰新材料股份有限公司。- 4 -精品 料推薦公司液堿自用外,剩余產(chǎn)品主要出口美國(guó)、日本、韓國(guó),省內(nèi)銷售主要是茌平信發(fā)股份公司和魏橋鋁電公司等公司。山東海力化工有限公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與一體的大型化工企業(yè) , 現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到年產(chǎn)氯、堿各32 萬(wàn)噸、聚氯乙烯12萬(wàn)噸、環(huán)氧氯丙烷19.5 萬(wàn)噸、己二酸15 萬(wàn)噸,行業(yè)排名山東省第 3 位,全國(guó)第 10 位,其
7、中環(huán)氧氯丙烷產(chǎn)能居亞洲第一位,己二酸產(chǎn)能居全國(guó)第二位,企業(yè)已具有一定的規(guī)模優(yōu)勢(shì),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力較強(qiáng)二 、廠區(qū)四十一條禁令:( 1)生產(chǎn)廠區(qū)十四不準(zhǔn)1、加強(qiáng)明火管理,生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙2、生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入3、上班期間不準(zhǔn)干私活,干與工作無(wú)關(guān)的事情,不準(zhǔn)睡覺(jué)、離崗4、班前、班后不準(zhǔn)喝酒5、不準(zhǔn)使用汽油擦設(shè)備和衣物6、不按規(guī)定穿戴勞保用品,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)7、安全裝置不齊全不準(zhǔn)使用8、不是自己分管的設(shè)備工具不準(zhǔn)使用9、安全措施不落實(shí),不準(zhǔn)檢修10、停機(jī)檢修后,設(shè)備未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)使用- 5 -精品 料推薦11、未辦理登高證,不系安全帶、腳手架、跳板不牢固,不準(zhǔn)登高作業(yè)12、壓力容器未經(jīng)注測(cè)
8、不準(zhǔn)使用13、未經(jīng)裝漏電保護(hù)網(wǎng)的移動(dòng)式電動(dòng)工具,不準(zhǔn)使用14、未取得安全作業(yè)證的職工,不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè),特殊工種職工未經(jīng)取證,不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)( 2)操作工六嚴(yán)格1、嚴(yán)格交接班制2、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律3、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定4、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查5、嚴(yán)格執(zhí)行操作票法6、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)( 3)動(dòng)火作業(yè)六大禁令1、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)動(dòng)火2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,不準(zhǔn)動(dòng)火3、不清洗、置換不合格,不準(zhǔn)動(dòng)火4、不按時(shí)作動(dòng)火分析,不準(zhǔn)動(dòng)火5、不消除周圍易燃物,不準(zhǔn)動(dòng)火6、沒(méi)有消防措施,不準(zhǔn)動(dòng)火( 4)進(jìn)入容器的八個(gè)必須1、必須申請(qǐng)辦證并得到批準(zhǔn)- 6 -精品 料推薦2、必須進(jìn)行安全隔離3、必須切斷動(dòng)力線并使用安全燈具
9、4、必須進(jìn)行置換通風(fēng)5、必須按時(shí)間要求,進(jìn)行安全分析6、必須配帶規(guī)定的防護(hù)用具7、必須有人在器內(nèi)檢護(hù),并堅(jiān)守崗位工作8、必須有搶救的后備措施( 5)機(jī)動(dòng)車七大禁令1、嚴(yán)禁無(wú)令開(kāi)車2、嚴(yán)禁酒后開(kāi)車3、嚴(yán)禁超速開(kāi)車和空擋溜車4、嚴(yán)禁帶病行車5、嚴(yán)禁人貨混載行車6、嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車7、嚴(yán)禁無(wú)組次、目的車輛進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)( 6)四懂、三會(huì)、四不放過(guò)四懂:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能,懂工藝流程三會(huì):會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障四不放過(guò):1、發(fā)生事故后,原因查不清不放過(guò)2、沒(méi)有防范措施不放過(guò)3、事故責(zé)任者不受理不放過(guò)- 7 -精品 料推薦4、職工群眾得不到教育不放過(guò)三、崗位責(zé)任制:(一) 崗位職責(zé)中控室控制指標(biāo)的
10、前提下,現(xiàn)場(chǎng)職工嚴(yán)格按照廠區(qū)四十一條禁令要求完成領(lǐng)導(dǎo)及中控室所下達(dá)的指令。(二)安全職責(zé)1、員工上崗要穿工作服,遵守安全規(guī)程。2、上班不準(zhǔn)離崗、睡崗;不準(zhǔn)酒后上崗;不準(zhǔn)干與工作無(wú)關(guān)的事。3、定期接受安全教育,安全器材及工器具要完好有效。4、發(fā)生事故要如實(shí)匯報(bào),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并做好記錄。(三)巡回檢查定時(shí)、定點(diǎn)、進(jìn)行巡回檢查,確保溫度、壓力、液位正常,閥門設(shè)備運(yùn)行正常無(wú)隱患。(四)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1 、按設(shè)備規(guī)定的技術(shù)要求合理使用設(shè)備。2 、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行和帶病運(yùn)行。3 、設(shè)備必須每天進(jìn)行保養(yǎng)。4 、要做到設(shè)備見(jiàn)本色,軸見(jiàn)光,溝見(jiàn)底。- 8 -精品 料推薦(五)交接班1 、交接班前必須提前 15 分鐘進(jìn)入
11、車間,必須對(duì)工藝指標(biāo)、設(shè)備、儀器、工具等規(guī)定的交接。2 、崗位衛(wèi)生整潔,報(bào)表記錄清楚整潔。3、逐項(xiàng)逐條進(jìn)行交接,將生產(chǎn)情況,存在的問(wèn)題交接清雙方認(rèn)可簽字方可離崗。4 、接班者未到,未經(jīng)檢查和許可交班者不準(zhǔn)離崗。工藝- 9 -精品 料推薦流程圖實(shí) 習(xí) 總 結(jié)總之,這次實(shí)習(xí)是有收獲的,自己也有許多心得體會(huì)。首先,感受頗深的一點(diǎn)是, 理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ),但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同, 在工作的閑暇之間, 在同一些工作多年的會(huì)計(jì)人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力,但怎樣處理好與同事的關(guān)系,為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍,又是那么的重要, 于是也就更能體會(huì)
12、在企業(yè)中 “人和萬(wàn)事興”- 10 -精品 料推薦的要義。我的心得體會(huì)主要是以下幾點(diǎn):1. 扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)是你提高工作水平的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ) . 在學(xué)校學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)時(shí) , 可能感覺(jué)枯燥無(wú)味 , 但當(dāng)你工作以后 , 你才會(huì)發(fā)現(xiàn)專業(yè)知識(shí)是多么的重要2. 不但有良好的工作態(tài)度 , 而且要有很好的表現(xiàn)力 . 中國(guó)有句俗語(yǔ) : 踏踏實(shí)實(shí)做人 , 老老實(shí)實(shí)做事 . 在今天 , 只是老老實(shí)實(shí) , 勤勤懇懇做事是不夠的 , 你還要學(xué)會(huì)適時(shí)地 , 恰當(dāng)?shù)乇憩F(xiàn)自己 . 讓老板知道你做了什么 , 讓老板知道你的存在是必要的 ! 這樣你才有發(fā)展的的可能 , 別人才會(huì)認(rèn)可你 , 承認(rèn)你 !3. 團(tuán)結(jié)協(xié)作 , 善于溝通 . 團(tuán)結(jié)協(xié)
13、作指的是部門內(nèi)部 . 你這個(gè)部門肯定不止你一個(gè)人 , 作為部門擔(dān)當(dāng) , 你若想把本部門的事做的出色 , 那你必須把部門成員團(tuán)結(jié)起來(lái) , 發(fā)揮集體的力量 , 那樣才能事半功倍 ! 善于溝通是指部門之間 . 任何一個(gè)公司都是由眾多部門組成的 . 部門之間的溝通是必要的也是必須的 .這次實(shí)習(xí)的意義, 對(duì)我來(lái)說(shuō)已不再是完成學(xué)分、 完成畢業(yè)實(shí)習(xí)的任務(wù),而是在開(kāi)啟“生命之旅”大門的過(guò)程中邁出了第一步。我一定會(huì)好好地珍惜這個(gè)機(jī)會(huì), 并為自己所喜愛(ài)的化學(xué)領(lǐng)域努力貢獻(xiàn)自己的聰明才智。 我在海力股份有限公司生產(chǎn)實(shí)習(xí)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告總共半年的時(shí)間。在這半年的時(shí)間里, 我受益非淺。我在那里不僅學(xué)到了許多關(guān)于專業(yè)的知識(shí), 最
14、重要的是進(jìn)一步體會(huì)到了做人的原則。 在海力化工的半年時(shí)間里,我們脫離了學(xué)校的庇護(hù),開(kāi)始接觸社會(huì)、了解我們今- 11 -精品 料推薦后工作的性質(zhì)。 不但增長(zhǎng)了專業(yè)知識(shí), 還學(xué)習(xí)到了不少為人處是的方法。 十幾年的學(xué)生生活,即將劃上一個(gè)句號(hào)。在海力化工實(shí)習(xí)的這段時(shí)間,我懂了不少東西。 大人們都說(shuō)剛畢業(yè)的學(xué)生身上總存在著許多讓公司老板頭痛的“特點(diǎn)” ,現(xiàn)在我終于親身體會(huì)到了。以前作為一名學(xué)生,主要的工作是學(xué)習(xí);現(xiàn)在即將踏上社會(huì),顯然,自己的身份就有所變化, 自然重心也隨之而改變, 現(xiàn)在我的主要任務(wù)應(yīng)從學(xué)習(xí)逐步轉(zhuǎn)移到工作上。 這 5 個(gè)月,好比是一個(gè)過(guò)渡期從學(xué)生過(guò)渡到上班族,是十分關(guān)鍵的階段?;叵胱约涸?/p>
15、這期間的工作情況,不盡如意。對(duì)此我思考過(guò),學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)自然是一個(gè)因素,然而更重要的是心態(tài)的轉(zhuǎn)變沒(méi)有做到位。現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)了這個(gè)不足之處,應(yīng)該還算是及時(shí)吧,因?yàn)槲颐靼琢撕沃^工作。在接下來(lái)的日子里,我會(huì)朝這個(gè)方向努力,我相信自己能夠把那些不該再存在的“特點(diǎn)”抹掉。感謝老師們?cè)谶@段時(shí)間里對(duì)我的指導(dǎo)和教誨,我從中受益非淺。己內(nèi)酰胺國(guó)內(nèi)外發(fā)展前景及建議己內(nèi)酰胺( cpl)是一種重要的有機(jī)化工原料,主要用于生產(chǎn)尼龍 6 工程塑料和尼龍 6 纖維。尼龍 6 工程塑料主要用作汽車、船舶、電子電器、工業(yè)機(jī)械和日用消費(fèi)品的構(gòu)件和組件等, 尼龍 6 纖維可制成紡織品、工業(yè)絲和地毯用絲等,此外,己內(nèi)酰胺還可用于生產(chǎn)抗血小板藥物
16、 6- 氨基己酸,生產(chǎn)月桂氮卓酮等,用途十分廣泛。1 生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展目前,生產(chǎn)己內(nèi)酰胺的起始原料主要是苯/ 環(huán)己烷(環(huán)己烷由苯加氫- 12 -精品 料推薦制得),其次是苯酚和甲苯。三種原料生產(chǎn)能力所占的比例分別約為78.6%、19.9%和 1.5%。目前,世界上約有 95%的己內(nèi)酰胺是通過(guò)源于拉西環(huán)法( raschig )的 酮- 肟 工藝路線生產(chǎn)的。它們的共同特點(diǎn)是都經(jīng)過(guò)環(huán)己酮和環(huán)己酮肟這兩個(gè)中間產(chǎn)物。 環(huán)己酮與羥胺反應(yīng)生成環(huán)己酮肟,環(huán)己酮肟再在發(fā)煙硫酸作用下,發(fā)生貝克曼( beckmann)重排反應(yīng)生成己內(nèi)酰胺, 環(huán)己酮主要來(lái)源于苯和苯酚。 傳統(tǒng)己內(nèi)酰胺工藝的肟化和貝克曼重排反應(yīng)通常都會(huì)產(chǎn)生
17、大量的副產(chǎn)硫酸銨, 這樣不僅污染環(huán)境,而且增加了生產(chǎn)成本。因此,減少工藝過(guò)程中硫酸銨的產(chǎn)生以及減少對(duì)環(huán)境的污染是己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)研究開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)。日本住友化學(xué)將一種可以避免硫酸胺副產(chǎn)物生成的己內(nèi)酰胺新生產(chǎn)工藝技術(shù)在其愛(ài)媛縣裝置上實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。 該工藝采用了埃尼化學(xué)公司( enichem)開(kāi)發(fā)的直接氨肟化路線合成環(huán)己酮肟,以環(huán)已烷為原料,采用鈦硅酸鹽催化劑,在約 90下與氨和過(guò)氧化氫進(jìn)行肟化反應(yīng),隨后再采用其氣相貝克曼重排專有技術(shù)將環(huán)己酮肟轉(zhuǎn)化成己內(nèi)酰胺。由于不需要羥胺裝置,從而降低了投資費(fèi)用,但過(guò)氧化氫費(fèi)用昂貴,須大規(guī)模生產(chǎn)才能顯示出規(guī)模經(jīng)濟(jì)和價(jià)格優(yōu)勢(shì)。日本東麗公司以環(huán)己烷為原料, 在亞硝酰氯和
18、氯化氫存在下使其轉(zhuǎn)化成環(huán)己酮肟,該工業(yè)化的光化學(xué)工藝避開(kāi)了環(huán)己酮或肟化步驟。由于省去了環(huán)已酮、羥胺和肟化裝置,該工藝投資費(fèi)用大大降低。然而該工藝需要利用低成本電能才具有真正的成本效應(yīng)。 大型的光化學(xué)反應(yīng)器難以設(shè)計(jì),還需要不斷清洗以除去類似焦油的反應(yīng)殘?jiān)鹘y(tǒng)己內(nèi)酰胺合成的最終步驟是貝克曼重排反應(yīng),該反應(yīng)通常在- 13 -精品 料推薦發(fā)煙硫酸存在下進(jìn)行。 重排工藝中的肟與發(fā)煙硫酸反應(yīng), 再用氨中和多余的發(fā)煙硫酸而生成硫銨。 該反應(yīng)強(qiáng)放熱,使硫酸銨進(jìn)行較大循環(huán),并需大尺寸的設(shè)備, 即使將移除的熱量用于下游己內(nèi)酰胺的提純, 冷卻反應(yīng)所需的費(fèi)用也相當(dāng)大。 住友公司將不含發(fā)煙硫酸和硫酸銨的貝克曼重排反應(yīng)
19、工藝成功實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。 該工藝采用甲醇助催化劑, 在約 350和較低壓力下于流化床反應(yīng)器中反應(yīng)。就環(huán)已烷轉(zhuǎn)化成己內(nèi)酰胺的整個(gè)反應(yīng)過(guò)程而言, 該工藝具有明顯的優(yōu)點(diǎn), 投資費(fèi)用有所下降,然而流化床工藝的反應(yīng)器投資往往較高。 將氨肟化和流化床貝克曼重排反應(yīng)結(jié)合起來(lái)可避免硫銨聯(lián)產(chǎn)物的生成。世界己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)現(xiàn)狀及發(fā)展前景(1) 生產(chǎn)現(xiàn)狀2004 年,全世界己內(nèi)酰胺的總生產(chǎn)能力為436.1 萬(wàn)噸, 2005 年達(dá)到 445.1 萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)約2.06%,產(chǎn)量約為 394.2 萬(wàn)噸,其中北美地區(qū)的生產(chǎn)能力為93.9 萬(wàn)噸 / 年,約占世界己內(nèi)酰胺總生產(chǎn)能力的21.10%;中南美地區(qū)的生產(chǎn)能力為12.2萬(wàn)
20、噸 / 年,約占總生產(chǎn)能力的2.74%;西歐地區(qū)的生產(chǎn)能力為97.0 萬(wàn)噸 / 年,約占總生產(chǎn)能力的21.79%;中東歐地區(qū)的生產(chǎn)能力為77.7萬(wàn)噸 / 年,約占總生產(chǎn)能力的17.46%;亞太地區(qū)的生產(chǎn)能力為164.3 萬(wàn)噸 / 年,約占總生產(chǎn)能力的36.91%。德國(guó) basf公司是目前世界上最大的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廠家,總生產(chǎn)能力為 72.5 萬(wàn)噸 / 年,約占世界己內(nèi)酰胺總生產(chǎn)能力的16.29%,生產(chǎn)廠家分布美國(guó)、比利時(shí)和德國(guó);其次是荷蘭dsm公司,生產(chǎn)能力為 46.0萬(wàn)噸 / 年(不含中國(guó)大陸的生產(chǎn)能力),約占總生產(chǎn)能力的- 14 -精品 料推薦10.33%,在全球有 2 家獨(dú)資企業(yè)和 1 家
21、合資企業(yè),分別在荷蘭、美國(guó)和中國(guó)大陸;再次是美國(guó)霍尼韋爾(honeywell )公司,生產(chǎn)能力為36.4 萬(wàn)噸 / 年,約占世界總生產(chǎn)能力的8.18%;日本宇部興產(chǎn)公司以36.1萬(wàn)噸 / 年生產(chǎn)能力位于第四位,生產(chǎn)能力約占總生產(chǎn)能力的8.11%,生產(chǎn)廠家分布在日本、西班牙和泰國(guó)。目前,世界己內(nèi)酰胺的發(fā)展具有以下幾個(gè)特點(diǎn): (1)世界范圍內(nèi)己內(nèi)酰胺總體供需平衡, 但各個(gè)地區(qū)的發(fā)展不平衡。 目前世界己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)能力主要集中在西歐、中東歐、日本以及北美等國(guó)家和地區(qū),生產(chǎn)能力合計(jì)達(dá)到 324.6 萬(wàn)噸 / 年,約占世界己內(nèi)酰胺總生產(chǎn)能力的72.93%,是世界己內(nèi)酰胺商品量的主要輸出地區(qū)。 而占世界消
22、費(fèi)市場(chǎng)40%以上份額的亞洲國(guó)家和地區(qū) (不含日本)的總生產(chǎn)能力只有 108.0萬(wàn)噸 / 年,約占世界己內(nèi)酰胺總生產(chǎn)能力的 24.26%,每年需要進(jìn)口大量的己內(nèi)酰胺產(chǎn)品,進(jìn)口量約占世界總進(jìn)口量的 61.2%。預(yù)計(jì)這種地區(qū)性發(fā)展不平衡的趨勢(shì)還將在一定時(shí)期內(nèi)繼續(xù)延續(xù)。( 2)己內(nèi)酰胺行業(yè)改組,兼并與聯(lián)合進(jìn)程進(jìn)一步加快,業(yè)務(wù)集中度越來(lái)越高。 從 20 世紀(jì) 90 年代開(kāi)始,國(guó)外大公司憑借各自的優(yōu)勢(shì)掀起了改組、兼并與聯(lián)合的新浪潮, 不僅己內(nèi)酰胺業(yè)務(wù)變得越來(lái)越趨于集中,而且上下游垂直整合度較高,抗市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng)。( 3)消費(fèi)結(jié)構(gòu)正在發(fā)生變化。目前,世界己內(nèi)酰胺的消費(fèi)結(jié)構(gòu)為:工程塑料和食品包裝膜約占總消費(fèi)
23、量的 25%,尼龍 6 纖維約占總消費(fèi)量的 75%,在尼龍 6 纖維的消費(fèi)量中,民用絲(包括運(yùn)動(dòng)服、休閑衣、襪子等)的消費(fèi)量約占 47%,地毯的消費(fèi)量約占 30%,工業(yè)絲- 15 -精品 料推薦(包括簾子布、漁網(wǎng)絲等)約占23%。預(yù)計(jì) 2011 年以前,世界范圍內(nèi)的電子和汽車工業(yè)用尼龍6 工程塑料需求量的年均增長(zhǎng)率將達(dá)到約 9%,為尼龍 6 纖維需求量增長(zhǎng)速度的 3 倍多。( 4)俄羅斯、東歐以及墨西哥等地區(qū)新建裝置發(fā)展迅速。近幾年,俄羅斯、東歐和墨西哥等地新建的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)發(fā)展很快,在亞洲市場(chǎng)上形成較大供應(yīng)力量, 與日本、西歐一起各占亞洲進(jìn)口己內(nèi)酰胺的 1/3 左右,且今后其所占的比例還會(huì)越
24、來(lái)越高。( 5)韓國(guó)、泰國(guó)、印度等周邊地區(qū)發(fā)展中國(guó)家的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)發(fā)展迅猛。近幾年,受下游尼龍 6 纖維加工產(chǎn)業(yè)迅速崛起的影響,我國(guó)周邊地區(qū)如韓國(guó)、 泰國(guó)、印度等發(fā)展中國(guó)家的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)發(fā)展迅猛,促使原來(lái)出口到這些地區(qū)的己內(nèi)酰胺轉(zhuǎn)向我國(guó)和其他亞洲市場(chǎng),加劇了亞洲國(guó)家和地區(qū)己內(nèi)酰胺市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。( 6)己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)正處于新技術(shù)升級(jí)換代的前夕。己內(nèi)酰胺新工藝的開(kāi)發(fā),早期的工作主要致力于減少副產(chǎn)品硫酸銨的量及對(duì)原有工藝的局部進(jìn)行改進(jìn); 近幾年的研究工作則集中在原料路線的更換和全套工藝的更新,其特點(diǎn)是不產(chǎn)生硫酸銨副產(chǎn)品且生產(chǎn)成本可以比原有技術(shù)降低 20%-30%左右,從而推動(dòng)了世界己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)進(jìn)行升級(jí)換
25、代,進(jìn)入新的快速發(fā)展時(shí)期。3. 消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展前景目前,全世界己內(nèi)酰胺的總消費(fèi)量約為 397.8 萬(wàn)噸,產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)尼龍 6 纖維和尼龍 6 工程塑料,其中尼龍 6 纖維消費(fèi)己內(nèi)酰胺約 295.4 萬(wàn)噸,約占己內(nèi)酰胺總消費(fèi)量的 74.3%。而用于尼龍 6 工程- 16 -精品 料推薦塑料的消費(fèi)量約為102.4 萬(wàn)噸,約占總消費(fèi)量的25.7%。目前,世界上己內(nèi)酰胺的主要消費(fèi)地區(qū)是亞洲、北美和西歐地區(qū)。亞洲地區(qū)的尼龍6 纖維持續(xù)快速發(fā)展,對(duì)己內(nèi)酰胺的消費(fèi)量達(dá)到約176.9 萬(wàn)噸,約占世界己內(nèi)酰胺總消費(fèi)量的86.1%。尼龍 6 工程塑料對(duì)己內(nèi)酰胺的消費(fèi)量約為28.5 萬(wàn)噸,約占總消費(fèi)量的13.9
26、%;北美地區(qū)的尼龍 6 纖維仍然是消耗己內(nèi)酰胺的主力, 消費(fèi)己內(nèi)酰胺約56.5萬(wàn)噸,約占北美地區(qū)己內(nèi)酰胺總消費(fèi)量的71.5%,尼龍 6 工程塑料消耗己內(nèi)酰胺 22.5 萬(wàn)噸,約占總消費(fèi)量的28.5%;西歐地區(qū)隨著汽車、電子電器及包裝業(yè)對(duì)工程塑料的需求穩(wěn)步增長(zhǎng), 尼龍 6 工程塑料消耗己內(nèi)酰胺 44.5 萬(wàn)噸,約占西歐地區(qū)己內(nèi)酰胺總消費(fèi)量的 63.1%,尼龍 6 纖維消費(fèi)己內(nèi)酰胺 26.0 萬(wàn)噸,約占總消費(fèi)量的 36.9%。目前,全球己內(nèi)酰胺在尼龍6 纖維方面的消費(fèi)量正在逐漸減少,除亞洲地區(qū)外,其他地區(qū)尼龍 6 工程塑料對(duì)己內(nèi)酰胺的需求量呈強(qiáng)勁增長(zhǎng)之趨勢(shì)。預(yù)計(jì) 2004-2009 年,世界己內(nèi)酰
27、胺的需求量將以年均約3.5%的速度增長(zhǎng),到 2009年總需求量將達(dá)到約473.1 萬(wàn)噸;2009-2014年需求量將以年均約2.4%的速度增長(zhǎng),到 2014 年總需求量將達(dá)到約532.0 萬(wàn)噸。近年來(lái),世界己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)能力增長(zhǎng)有限, 而需求增長(zhǎng)比較快,全球裝置的平均開(kāi)工率有所提高。 今后己內(nèi)酰胺新增生產(chǎn)能力主要集中在亞洲、北美和中南美地區(qū)的生產(chǎn)能力略有增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)今后幾年,世界己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)能力將以年均約3.4%的速度增長(zhǎng),到 2009 年總生產(chǎn)能力將達(dá)到約515.6 萬(wàn)噸,亞洲地區(qū)是生產(chǎn)能力增長(zhǎng)的主要驅(qū)動(dòng)- 17 -精品 料推薦力。2004-2009 年,受亞洲地區(qū)需求增長(zhǎng)的拉動(dòng),全球己內(nèi)酰
28、胺的供應(yīng)及消費(fèi)增長(zhǎng)高于生產(chǎn)能力的增長(zhǎng), 裝置平均開(kāi)工率持續(xù)提高。 由于需求增長(zhǎng)高于生產(chǎn)能力的增長(zhǎng), 北美及西歐地區(qū)裝置的開(kāi)工率不斷提高,而亞洲地區(qū)生產(chǎn)能力的增長(zhǎng)快于需求的增長(zhǎng), 裝置平均開(kāi)工率將相對(duì)較低。今后幾年中,新建計(jì)劃基本以亞洲的中國(guó)、日本及韓國(guó)為主,裝置多在原廠基礎(chǔ)上再擴(kuò)建新的生產(chǎn)線, 以擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模, 其中中國(guó)及韓國(guó)擴(kuò)建生產(chǎn)能力主要是為了滿足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的需求, 日本擴(kuò)能主要是為了出口。北美及西歐地區(qū)受下游需求增長(zhǎng)遲緩的影響, 裝置生產(chǎn)能力大規(guī)模新建或擴(kuò)建較少,今后己內(nèi)酰胺的發(fā)展將轉(zhuǎn)向以亞洲為中心。4. 我國(guó)己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)現(xiàn)狀及市場(chǎng)前景(1) 生產(chǎn)現(xiàn)狀我國(guó)己內(nèi)酰胺的工業(yè)生產(chǎn)始于20 世紀(jì)
29、 50 年代末期, 1994 年以前只有幾套小型生產(chǎn)裝置,開(kāi)工率很低,一直未正常生產(chǎn),到 1990 年前后這些裝置大都陸續(xù)停產(chǎn)。 1994 年我國(guó)引進(jìn)的兩套大型己內(nèi)酰胺裝置建成投產(chǎn), 才使我國(guó)己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)得到較快的發(fā)展。 南京帝斯曼東方化工有限公司 (中國(guó)石化南京化學(xué)工業(yè)公司與 dsm集團(tuán)纖維中間體公司組建的合資企業(yè)) 采用 dsm公司的 hpoplus技術(shù)建成己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置, 1998 年生產(chǎn)能力達(dá)到 5.0 萬(wàn)噸,1999 年進(jìn)行去瓶頸,生產(chǎn)能力達(dá)到 6.0 萬(wàn)噸, 2005 年又將生產(chǎn)能力擴(kuò)建到 14.0 萬(wàn)噸;中- 18 -精品 料推薦石化石家莊化纖責(zé)任有限公司采用意大利snia
30、公司甲苯法生產(chǎn)技術(shù),于 1999 年建成一套生產(chǎn)能力為5.0 萬(wàn)噸的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置,2002 年與中石化科學(xué)研究院合作開(kāi)發(fā)并應(yīng)用非晶態(tài)鎳作助劑引入苯甲酸加氫反應(yīng)系統(tǒng)部分取代pd/c 催化劑以及已內(nèi)酰胺水溶液加氫取代高錳酸鉀工藝技術(shù),將生產(chǎn)能力擴(kuò)建到6.5 萬(wàn)噸 / 年;中石化巴陵石油化工公司于 1992 年引進(jìn)荷蘭 dsm公司的 hpo(磷酸羥胺)工藝建成一套 5.0 萬(wàn)噸 / 年己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置, 2000 年通過(guò)技術(shù)改造將生產(chǎn)能力提高到 7.0 萬(wàn)噸 / 年。2003 年 8 月該公司采用與中石化石科院、清華大學(xué)等共同開(kāi)發(fā)成功的達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的環(huán)己酮氨氧化制環(huán)己酮肟新工藝將生產(chǎn)能力擴(kuò)建
31、到14.0萬(wàn)噸 / 年。另外,浙江巨化集團(tuán)公司采用國(guó)內(nèi)苯法生產(chǎn)技術(shù)建有一套0.5萬(wàn)噸 / 年己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置, 2006 年,我國(guó)己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)廠家有4 家,總生產(chǎn)能力為 35.0萬(wàn)噸 / 年,除了中石化石家莊化纖有限責(zé)任公司的6.5萬(wàn)噸 / 年裝置采用甲苯法外,其余裝置均采用苯法生產(chǎn)工藝。在2010 年以前,我國(guó)將新增己內(nèi)酰胺生產(chǎn)能力 36.0萬(wàn)噸 / 年,其中主要有中石化石家莊化纖有限責(zé)任公司計(jì)劃將現(xiàn)有的6.5 萬(wàn)噸 / 年生產(chǎn)能力擴(kuò)建到 16.0 萬(wàn)噸/ 年,江蘇駿馬集團(tuán)公司計(jì)劃在揚(yáng)子江化工園區(qū)新建一套10.0 萬(wàn)噸 /年己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置, 河北滄州市計(jì)劃新建一套12.0 萬(wàn)噸 / 年生
32、產(chǎn)裝置,另外,杜邦和 basf公司擬聯(lián)手于2010 年在海南新建一套 15.0萬(wàn)噸 / 年己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置, 預(yù)計(jì)到 2010 年,我國(guó)己內(nèi)酰胺的總生產(chǎn)能力將達(dá)到約 71.0 萬(wàn)噸。隨著生產(chǎn)能力的不斷增加,我國(guó)己內(nèi)酰胺的產(chǎn)量也不斷增加。- 19 -精品 料推薦1995 年我國(guó)己內(nèi)酰胺的產(chǎn)量為6.71 萬(wàn)噸, 2000 年達(dá)到 16.02 萬(wàn)噸,1995-2000 年產(chǎn)量的年均增長(zhǎng)率約為19.01%;2003 年產(chǎn)量突破 20 萬(wàn)噸,達(dá)到 20.17 萬(wàn)噸; 2004 年增長(zhǎng)到 22.76 萬(wàn)噸, 2005 年由于南京帝斯曼東方化工有限責(zé)任公司進(jìn)行擴(kuò)能改造, 導(dǎo)致我國(guó)己內(nèi)酰胺產(chǎn)量減少至 21.2
33、1 萬(wàn)噸,同比減少約 6.85%,2000-2005 年產(chǎn)量的年均增長(zhǎng)率約為 5.77%。2006 年產(chǎn)量為 29.1 萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)約 37.4%。(2) 進(jìn)出口情況盡管近年來(lái)我國(guó)己內(nèi)酰胺產(chǎn)量有一定的增長(zhǎng),但仍不能滿足化學(xué)纖維工業(yè)和塑料制品業(yè)發(fā)展的需求,進(jìn)口量不斷增加。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì), 1995 年我國(guó)己內(nèi)酰胺的進(jìn)口量只有 12.38 萬(wàn)噸, 2000 年進(jìn)口量達(dá)到 24.44 萬(wàn)噸,1995-2000 年進(jìn)口量的年均增長(zhǎng)率約為 14.57%。2001 年進(jìn)口量突破 30 萬(wàn)噸,達(dá)到 30.60 萬(wàn)噸,比 2000 年增長(zhǎng)約 25.20%; 2004 年進(jìn)口量突破 40 萬(wàn)噸,達(dá)到 44.93
34、萬(wàn)噸,比 2003 年增長(zhǎng) 19.2%,進(jìn)口量約占當(dāng)年國(guó)內(nèi)總消費(fèi)量的 66.4%。2005 年進(jìn)口量為 49.31 萬(wàn)噸,比 2004 年增長(zhǎng)約 9.75%,約占國(guó)內(nèi)總消費(fèi)量的 69.93%,2000-2005年進(jìn)口量的年均增長(zhǎng)率約為 15.07%。2006 年進(jìn)口量為 44.5 萬(wàn)噸,同比減少約 9.9%。近幾年,我國(guó)己內(nèi)酰胺的進(jìn)口量如此之高, 主要原因是我國(guó)己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)的發(fā)展一直面臨原料、 技術(shù)和資金三大難題。 由于生產(chǎn)己內(nèi)酰胺的主要原料之一苯不適于外購(gòu), 而是來(lái)自石油加工, 因此己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置的上游必須配套有煉油裝置,整個(gè)裝置投資較大。另外,由于原油價(jià)格的高漲, 導(dǎo)致苯價(jià)格上漲,己內(nèi)酰
35、胺生產(chǎn)成本大大提高,- 20 -精品 料推薦價(jià)格上漲。再者, 我國(guó)己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)還受生產(chǎn)工藝技術(shù)的制約,因此,預(yù)計(jì)近幾年我國(guó)己內(nèi)酰胺對(duì)外依存度高的現(xiàn)狀仍難以扭轉(zhuǎn)。我國(guó)進(jìn)口的己內(nèi)酰胺主要來(lái)自俄羅斯、美國(guó)、日本、德國(guó)、荷蘭、波蘭、白俄羅斯、烏克蘭等國(guó)家或地區(qū)。2003 年我國(guó)進(jìn)口己內(nèi)酰胺按照產(chǎn)銷國(guó)家分類的前3 名依次為俄羅斯聯(lián)邦(占總進(jìn)口量的19.23%)、日本(占總進(jìn)口量的12.46%)、烏克蘭(占總進(jìn)口量的9.99%);2004 年依次為俄羅斯聯(lián)邦 (占總進(jìn)口量的18.92%)、日本(占總進(jìn)口量的 12.02%)、白俄羅斯(占總進(jìn)口量的10.99%);2005 年依次為美國(guó)(占總進(jìn)口量的14.
36、39%)、俄羅斯聯(lián)邦(占總進(jìn)口量的14.06%)、日本(占總進(jìn)口量的10.15%)。進(jìn)口以一般貿(mào)易為主,約占總進(jìn)口量的 80.5%。在進(jìn)口的同時(shí),我國(guó)己內(nèi)酰胺也有少量出口,2001 年出口量為 9739 噸, 2002 年為 1505 噸, 2003 年為 1000 噸,2004 年只有 3.68 噸, 2005 年為 2039 噸。(3) 消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展前景近年來(lái),隨著我國(guó)錦綸絲、簾子布、聚酰胺工程塑料等行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)己內(nèi)酰胺的需求量不斷增加。1995 年我國(guó)己內(nèi)酰胺的表觀消費(fèi)量只有 19.08 萬(wàn)噸,2000 年增長(zhǎng)到 36.15 萬(wàn)噸,1995-2000 年表觀消費(fèi)量的餓年均增長(zhǎng)率為
37、13.63%。2001 年表觀需求量突破40 萬(wàn)噸,達(dá)到 44.88 萬(wàn)噸, 2003 年突破 50 萬(wàn)噸,達(dá)到 57.58 萬(wàn)噸。 2005年進(jìn)一步增加到70.32 萬(wàn)噸,比 2004 年增長(zhǎng)約 3.87%,2000-2005 年表觀消費(fèi)量的年均增長(zhǎng)率約為14.23%。我國(guó)己內(nèi)酰胺主要用于生產(chǎn)尼龍6 纖維(錦綸 6)和尼龍 6 工程- 21 -精品 料推薦塑料。近年來(lái),我國(guó)尼龍纖維在合成纖維中所占的比例正在逐步下降,所占比例已由 20 世紀(jì) 60 年代末的 20%下降到 21 世紀(jì)初的 6%,2004年下降到 5.1%,2005 年進(jìn)一步下降到 4.8%。2002 年我國(guó)生產(chǎn)尼龍 6 纖維消
38、費(fèi)己內(nèi)酰胺約 31.0 萬(wàn)噸, 2003 年約為 35.0 萬(wàn)噸。 2004 年,我國(guó)錦綸纖維的產(chǎn)量 (主要包括民用錦綸 6 纖維及簾子布絲)為 66.8 萬(wàn)噸,消耗己內(nèi)酰胺約 56.5 萬(wàn)噸,約占總消費(fèi)量的 83.5%。2005 年錦綸產(chǎn)量為 71.7 萬(wàn)噸,消耗己內(nèi)酰胺約 60.6 萬(wàn)噸,約占總消費(fèi)量的86.18%。依據(jù)我國(guó)錦綸行業(yè)的今后的發(fā)展規(guī)劃, 預(yù)計(jì) 2005-2010 年我國(guó)錦綸 6 纖維的需求量將以年均約 7.0%的速度增長(zhǎng),到 2010 年對(duì)己內(nèi)酰胺的總需求量將達(dá)到約 90.0 萬(wàn)噸。目前,我國(guó)尼龍 6 工程塑料主要用于交通運(yùn)輸、電子電器、紡織工業(yè)以及薄膜等, 2004 年我國(guó)
39、尼龍 6 工程塑料消費(fèi)己內(nèi)酰胺約 8.3 萬(wàn)噸,約占總消費(fèi)量的 12.2%;2005 年消費(fèi)己內(nèi)酰胺約 8.8 萬(wàn)噸,約占總消費(fèi)量的 12.51%。預(yù)計(jì)今后幾年我國(guó)尼龍 6 工程塑料對(duì)己內(nèi)酰胺的需求量將以年均約 10%的速度增長(zhǎng),預(yù)計(jì) 2010 年對(duì)己內(nèi)酰胺的需求量將達(dá)到約 12.0 萬(wàn)噸,加上其他方面的需求量, 預(yù)計(jì) 2010 年我國(guó)對(duì)己內(nèi)酰胺的總需求量將達(dá)到約 104.0 萬(wàn)噸,而屆時(shí)的生產(chǎn)能力只有約 71.0 萬(wàn)噸 / 年,即使裝置滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn), 也將有約 33.0 萬(wàn)噸 / 年的缺口仍需要依靠進(jìn)口來(lái)解決,己內(nèi)酰胺在我國(guó)仍具有很好的發(fā)展前景。4. 發(fā)展建議(1)加快己內(nèi)酰胺新技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用。我國(guó)己內(nèi)酰胺行業(yè)起- 22 -精品 料推薦步較晚,國(guó)內(nèi)采用的傳統(tǒng) cpl生產(chǎn)工藝,流程長(zhǎng),技術(shù)復(fù)雜,操作難度大,造成環(huán)境污染和制造成本較高,難以與國(guó)外企業(yè)相競(jìng)爭(zhēng),我國(guó)應(yīng)該大力扶持己內(nèi)酰胺新技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用, 并應(yīng)用成套新技術(shù)建設(shè)己內(nèi)酰胺生產(chǎn)基地。 目前,中石化巴陵石油化工公司和石油化學(xué)科
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