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文檔簡介

1、.3701 普采工作面回撤安全技術(shù)措施一、概況3701 工作面是北采區(qū)普采工作面,工作面長度95m,采用走向長壁采煤法,人工炮采機械運輸,平均煤層厚度1.7m, 直接頂與直接底巖性均為砂質(zhì)泥巖,老頂為粉、細砂巖,煤層傾角33 度。當 3701 工作面推進到設計停采線時。根據(jù)3701 回采作業(yè)規(guī)程停止推進撤除此工作面。為了保證回撤期間的安全,特制定以下措施,二、撤除工作量撤除工作量設 備 名 稱型 號數(shù) 量刮板輸送機sgz630/2201 部開關(guān)2 臺鉸接梁555 根單體液壓支柱720 根三、 準備工作1、地面準備工作1、 備齊拆卸設備用的各類通用及專用工具。2、 準備檢修好下井裝設備用的各種車

2、輛。3 、準備撤除用的各種絞車(纏好各類絞車繩、插接好勾頭)、開關(guān)、電纜、聲光信號等。2 、井下準備工作1、工作面停采前要創(chuàng)造好撤面條件,:運送設備的巷道,高度不得低于2000mm,巷道寬度不得小于3.500m,以便達到行人、運輸、通風等方面的標準要求。2、安全設施:安全設施須齊全、可靠。3、巷道支護:回風順槽、進風順槽在工作面出口20 米范圍內(nèi)加強支護,具體施工方法如下:. 兩順槽在停采線前后20 米范圍內(nèi)打好超前支護。 兩順槽在工作面出口處用3.2 米兀型梁架雙梁支護。4、工作面的臨時供液、供水系統(tǒng),流量不少于200l/min ,壓力不小于31.5mpa,水質(zhì)及乳化液配比濃度要符合要求。供

3、液由國產(chǎn) brw-200/31.5 型乳化液泵完成。配比水用井上通過管路供給的專用水。5、工作面準備各種規(guī)格的板梁及各種規(guī)格的柱帽、木楔。6、將各部絞車用液壓柱穩(wěn)固好,信號(聲光信號或口哨)確保靈敏可靠。7、回撤前必須對通道及工作面的支架、單體柱進行全面檢查,重新升緊,拴好防倒裝置,確保支護效果。8、停采前提前 20 米對兩端頭及架間加強衛(wèi)生管理清除雜物。3、絞車的安裝及布置1、一臺 jh-20a(22kw)慢速絞車布置在回風順槽口處1 臺用于牽引設備,3071 運輸順槽安設 1 臺。2、 其余地方如需絞車,視現(xiàn)場情況臨時支設。4、其它1、 工作面停采前要造好撤面條件,沿途運輸情況按標準化路面

4、驗收。2、 加強工作面兩出口的支護, 根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部提供的設計進行支設點柱或抬棚加強維護,所有的支柱支護要完好,迎山有力要達到 3 5傾角并栓繩防倒,發(fā)現(xiàn)失效、空頂、接頂不實的要及時整改。3、 工作面下端頭寬度不夠時,需要刷幫地方應將浮煤、浮矸、雜物清理干凈。4、 臨時使用的絞車要牢固安裝在頂板完好、無淋水的安全地點, 并打好四壓兩戧,栓牢安全繩。打四壓兩戧時采用單體支柱,并栓好防倒繩,戧柱與頂板夾角應為 6075,柱頂應打在柱窩內(nèi)。5、 沿途的絞車硐、信號硐、扒勾硐必須齊全,安全設施、聲光信號必須齊全完好,靈活可靠且正常使用。四、通風系統(tǒng)1 、撤面時采用壓入式通風,在回風上山和1071 運輸

5、巷交接處風門以外新鮮風流處,設二臺風機(一臺工作,一臺備用),風機選用對旋式2 15kw局扇,.風筒吊到大巷左幫拱基線以上。2、采煤工作面風量計算:(1)、按瓦斯涌出量計算q采=100q 采瓦 k 采通m 3/min式中:3q掘采煤工作面實際需要的風量,m/min 。k 掘通 采煤工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù),一般可取k 采通 =1.5 2.0.3q采瓦 采煤工作面的瓦斯絕對涌出量,m/min 。q采=1001.36m3/min 1.6=217 m3/min3(2)、按人數(shù)計算采煤工作面實際需要風量,m/min 。3q采=4n,m/min 。n采煤工作面同時工作的最多人數(shù), (人)q采

6、=430=120 m3/min 。(3)、按局部通風機的實際吸風量計算采煤工作面的實際需要風量,擬選用dbj63-( 215kw)對旋式局部通風機(q掘),295-470m3 /min 。3q采=q局機 i ,m/min 。式中:3q局機 采煤工作面局部通風機的實際吸風量,m/min 。i 采煤工作面同時通風的局部通風機臺數(shù)。q采=q需 +q漏 =q風機 ( 1-q ) m式中: q風筒漏風系數(shù),取3。q采=470( 1-3%)=455 (m3/min)故計算 dbj63-(215kw)對旋式局部通風機最大供風量為455 (m3/min) ,采面供風量為最大風量。三、按風速進行驗算1、按最低風

7、速進行驗算:q=60vs= 600.25 6.8 采= 102m/min2、按最高風速進行驗算:q=60vs= 6046.8 采= 1632m/min.3取最大 q采 455m/min 向工作面供風 , 經(jīng)最大、最小風速驗算 1.7s 采 q采 27.2 s 采所配風量符合要求。通過以上計算選擇dbj63-( 2 15kw)對旋式局部通風機 , 可以保證安全生產(chǎn)。四、通風線路新風由1072 運輸巷通過風機送入采煤工作面,回風從采煤工作面到回風上山,再由回風上山到地面。五、撤面時加強一通三防的管理,采面配備專職瓦檢員,瓦斯檢查每小班不少于 3 次,并做到“三對口” ,發(fā)現(xiàn) ch4涌出異常時要及時

8、匯報,堅持有疑必停原則,隱患未處理、排除之前,必須停止作業(yè)。六、采面停風或微風嚴禁作業(yè), 立即撤人進行處理。 采面瓦斯?jié)舛瘸^0.8%,必須撤人、斷電、向調(diào)度匯報,制定解決措施。七、ch4 傳感器安設位置必須正確,保證數(shù)量和精確度。工作面?zhèn)鞲衅骶嘤^5m處,傳感器掛在距頂板0.3m,距煤墻 0.2m 處。另外在距迎頭5m處掛一臺便攜式瓦斯報警儀。八、臨時停工時,不準停風機,設柵欄,掛免進牌。九、風筒要用抗靜電、阻燃風筒。風筒吊掛要平直,無脫節(jié)、無破口、要正插反壓邊,風筒口距迎頭不大于8 米以保證迎頭有足夠的風量,漏風率不超過3%。四、 施工順序及方法1 、 撤除主要順序1、3701 主運順槽的

9、撤除順序3701 運輸順槽吐出刮板機鏈子回撤刮板、鏈子回撤刮板機設備收尾,回撤鉸接梁棚和單體等2、3701 工作面工作面直滑槽回撤鉸接型梁棚和支柱收尾:從下向上撤出工作面所有鉸接梁和支柱,從里向外撤除回風順槽的所有設備,最后從里向外回撤超前支護。2、回撤方法采取一拆裝運的方法。五、 設備撤除施工方案1、撤除順序.首先拆除運輸巷刮板輸送機、 在拆除工作面刮板輸送機后, 回撤工作面支架等。2、設備分解用專用工具按設備的結(jié)構(gòu)將其螺栓、 銷軸、連接件等拆除, 使設備分解成部件并滿足裝車、 運輸?shù)囊蟆?對不能正常拆除的螺絲要用剁斧人工剁開。 對有歪倒、旋轉(zhuǎn)、掉落、移動的部件或部分在解體前要用噸位相適應

10、的手拉葫蘆控制住其重量并穩(wěn)定后,再拆除其螺栓、銷軸等連接部件,公共場所要保證清潔、無雜物、后路暢通?;厥赵O備時,要對各電氣設備經(jīng)停電、驗電、放電確保安全后拆線甩火,解體成 單獨件或件車、電纜、附件等。電纜、附件、單獨設備要分別集中裝車集中運輸。3 、 設備撤除步驟與方法1、 刮板輸送機撤除方法(1)準備工作 將刮板輸送機機內(nèi)、運輸機兩邊的浮煤、雜物清理干凈,運輸機移平、推直。 拆掉所有的推拉連接頭。 把兩端頭單體、煤幫單體系好安全繩,工作面支架進行注液,使所有支柱達到初撐力。 穩(wěn)固好各部絞車,上好鋼絲繩,插好鉤頭。 背實煤幫,備齊專用工具。(2)在機頭過渡槽用剎車盤和止鏈器配合,倒開點動電機,

11、鏈松后剎緊剎車盤,停機停電,砸掉連接環(huán)銷子把上鏈掐開。正開運輸機吐出刮板鏈,邊吐邊停,用絞車配合人工及時把刮板鏈拉走,嚴禁堆積,按連接環(huán)掐成段,每段長度不大于 18m并及時運走。 在不停電的情況下吐出刮板輸送機刮板鏈,并裝車外運。 停刮板輸送機變壓器高壓電,將刮板輸送機開關(guān)負荷電纜拆除,用擋板擋好開關(guān)接線嘴,把電纜外運裝車。 拆除運輸機電纜和各部連接螺栓、銷子、啞鈴銷、各部位小件,并分類.集中裝車上井。(3)拆機頭、機尾。拆件時先拆電機減速箱。用兩個不小于 18.5mm的鋼絲繩頭,繞電機減速箱一周半, 一個捆在減速箱上, 一個捆在電機與聯(lián)軸節(jié)對口處,夾上小木料防滑。用兩個 5 噸手拉葫蘆配不小

12、于 18.5mm鋼絲繩頭生根在支架頂梁上, 控制住重量。 人工拆掉與機頭叉的連接螺栓, 用葫蘆配合繩頭使軸頭離開,然后把電機減速箱放在底板上并運走。(4)拆掉機頭架、 機尾架與過渡槽的連接特別壓梁,抽出特別壓梁使機頭、機尾解體。(5)用專用工具拆掉所有溜子槽之間的壓梁或連接銷,用撬棍撬開溜槽,直至全部解體。 將機頭、機尾部、過渡槽、調(diào)節(jié)槽、傳動減速箱、推移裝置依次解體,裝車外運。 將運輸機正常槽進行解體,用絞車托運到裝車位置處進行裝車,每兩節(jié)裝一車,并封車牢固可靠。(6)安全技術(shù)措施: 掐鏈、吐鏈及設備運轉(zhuǎn)時,工作面照明、通話設施必須完好,設備開關(guān)、按鈕靈敏可靠,否則不得施工。 拆溜槽前要先把

13、上、下鏈撤凈。 拆除工作時,兩工作地點的間距不得小于6m。 拆機頭、機尾、電機減速箱工作,一組至少有4 人工作,一人監(jiān)護,負責監(jiān)護煤幫、起吊點、生根及物件的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題停止工作,立即進行處理,待處理好安全后再工作。 其它拆除工作必須至少兩人一組同時工作, 相互監(jiān)護。 使用手拉葫蘆起吊時,首先要檢查起吊點及生根的穩(wěn)定性,確保安全。拉小鏈時雙手均勻用力, 不得過猛過快, 起吊重物懸空停留時, 要將手拉小鏈拴在大鏈上。5、安全技術(shù)措施 :1、多人協(xié)調(diào)作業(yè)時,要統(tǒng)一號令,統(tǒng)一動作,專人指揮。2、在拆除機頭前,要確保皮帶處于停止狀態(tài),并拉下閉鎖,與皮帶輸送機.司機聯(lián)系好后,方可作業(yè)。3、吊裝卸載臂等大部件時捆綁要對稱,吊裝人員閃開起吊物, 防止?jié)L落傷人。4、拆卸時,工作人員要注意好手腳位置,防止工作時發(fā)生意外人身傷害。5、吊裝大件時,要嚴密監(jiān)視、專人監(jiān)護、觀察好頂板起吊點情況。六、其它在拆除裝備、回撤液壓柱、鉸接梁期間由主管礦長要現(xiàn)場指揮,安檢員、瓦斯員、工隊隊長

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