交通安全設(shè)施施工設(shè)備安全操作規(guī)程[全面]

1、目 錄打樁機(jī)安全操作規(guī)程- 1 -汽吊的 安全操作規(guī)程- 3 -挖掘機(jī)安全操作規(guī)程- 4 -發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程- 7 -混泥土攪拌機(jī)操作規(guī)程- 9 -電焊機(jī)安全操作規(guī)程- 11 -熱熔劃線機(jī)安全操作規(guī)程- 14 -升降機(jī)的 安全操作規(guī)程- 16 -切割機(jī)的 安全操作規(guī)程- 17 -切圓壓邊機(jī)的 安全操作規(guī)程- 18 -折彎機(jī)操作規(guī)程- 19 -剪圓剪板機(jī)的 安全操作規(guī)程- 20 -運(yùn)輸車輛安全操作規(guī)程- 21 -放線設(shè)備安全操作規(guī)程- 24 -刻字機(jī)安全操作規(guī)程- 26 -貼膜機(jī)安全操作規(guī)程- 28 -底漆高壓無氣噴涂機(jī)安全操作規(guī)程- 30 -熱熔釜安全操作規(guī)程- 32 -熱熔斑馬線機(jī)安全操作

2、規(guī)程- 33 -打樁機(jī)安全操作規(guī)程1打樁機(jī)操作人員,必須熟悉本機(jī)械的 構(gòu)造,性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項(xiàng),經(jīng)有關(guān)勞動(dòng)部門考核批合格并取得合格證后,方可單獨(dú)操作.2操作人員在操作時(shí),必須精力集中.不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧,操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物.3嚴(yán)格遵守打樁機(jī)的 有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真的 做好各級(jí)保養(yǎng),確保打樁機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài).并要注意合理使用,正確操作.4打樁機(jī)在工作前,應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：(1)向施工人員了 解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的 問題與本班應(yīng)注意的 事項(xiàng).(2)根據(jù)施工人員所要求的 震動(dòng)力,調(diào)整打樁機(jī)變速齒輪的 位置.(3)檢查電纜、導(dǎo)線的 絕緣是否良好.檢查控制器觸點(diǎn)是

3、否良好,界限是否正確.(4)檢查電源的 電壓是否符合要求.(5)按日常保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)各部進(jìn)行潤滑,保養(yǎng).5打樁機(jī)在工作中的 安全注意事項(xiàng)：(1)打樁機(jī)工作時(shí),要有專人指揮.指揮人員與操作人員在工作前要相互核對(duì)信號(hào).工作中應(yīng)密切配合.(2)開始時(shí),應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號(hào),通知周圍人員離開.(3)打樁機(jī)與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊,并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動(dòng).(4)打樁機(jī)的 啟動(dòng)應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速.(5)打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的 指示情況.若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查.(6)經(jīng)常檢查軸承溫度 及軸承蓋螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象,要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)

4、結(jié)螺釘有無松動(dòng),防止發(fā)生事故.(7)下沉?xí)r,管柱(或樁)周圍嚴(yán)禁站人.(8)打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉?xí)r,應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系,并在工作中互相關(guān)照.(9)接長管柱或樁及安裝樁帽時(shí),工作人員必須佩戴安全帶.(10)下沉過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的 保養(yǎng)、維護(hù)工作.6打樁機(jī)停止工作后,應(yīng)立即切斷電源,并對(duì)打樁機(jī)和電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查養(yǎng).7打樁機(jī)長期停用,應(yīng)入庫保管,電動(dòng)機(jī)要做好防潮保護(hù),控制盤上的 儀表,應(yīng)拆下裝箱保管.汽吊的 安全操作規(guī)程1汽吊司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格取證后方可上車獨(dú)立操作.2司機(jī)應(yīng)熟知汽吊的 機(jī)械原理,保養(yǎng)規(guī)則,安全操作規(guī)程,并要按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行.嚴(yán)禁酒后或身體有不適應(yīng)癥時(shí)進(jìn)行操作.3

5、使用前應(yīng)詳細(xì)檢查作業(yè)場(chǎng)地是否平整堅(jiān)實(shí),支腿是否牢固,操作手柄、制動(dòng)器及其它操件裝置是否靈敏可靠,在確認(rèn)沒有異常后方可開始工作.4在吊鉤升降時(shí),必須做到工件在車尾方向起吊,起吊時(shí)必須先進(jìn)行試吊,要避免起吊過高,盡量減少物體在空中停留時(shí)間,被吊物起落時(shí)速度 要緩慢均勻.5作業(yè)時(shí),要勤觀察鋼絲繩的 磨損情況,當(dāng)起重臂仰角很大 時(shí),應(yīng)先將吊物下放到停放位置,在保持吊索張緊狀態(tài)下,將起重臂放低、松繩、摘鉤.6起重臂抬落回轉(zhuǎn)時(shí)必須做到：起吊重物時(shí),不得落臂.在落臂時(shí)油門要小 ,抬臂時(shí)油門要大 ,回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn),不得突然反轉(zhuǎn),負(fù)重在接近額定重量時(shí),不得在離地面0.5米以上空中回轉(zhuǎn).7嚴(yán)禁吊重行駛,在行駛時(shí)必

6、須將起重臂放在托架上,吊鉤在保險(xiǎn)杠的 掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊.8工作完畢后,起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行.在公路上行駛,要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,轉(zhuǎn)彎要慢,下坡時(shí)要嚴(yán)格控制車速,不得空檔滑行.挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1作業(yè)前的 準(zhǔn)備 (1)內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行. (2)仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)使用說明書等有關(guān)技術(shù)資料,詳細(xì)了 解施工現(xiàn)場(chǎng)的 任務(wù)情況,并采取相應(yīng)的 安全措施. (3)檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤的 堅(jiān)實(shí)情況和平穩(wěn)性,輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)加支撐并保持平穩(wěn)、可靠. (4)挖掘基坑、溝槽時(shí),應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡的 穩(wěn)定情況,以防止挖掘機(jī)傾覆. (5)嚴(yán)禁任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)停留.挖掘機(jī)操作室內(nèi)禁止

7、無關(guān)人員進(jìn)入,并不準(zhǔn)放置妨礙操作的 任何物品. (6)挖掘機(jī)工作場(chǎng)地,應(yīng)有汽車出入的 便道. (7)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏. (8)輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)檢查輪胎是否完好,氣壓是否符合規(guī)定. (9)對(duì)挖掘機(jī)的 發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表等進(jìn)行檢查,并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可開始工作. (10)機(jī)械傳動(dòng)挖掘機(jī)卷筒上的 鋼絲繩必須經(jīng)常檢查,不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象.斷絲超過5或鋼絲繩磨損超過規(guī)定時(shí),必須更換.2作業(yè)與行駛的 要求 (1)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或操作開始前應(yīng)發(fā)出信號(hào). (2)裝載作業(yè)時(shí),應(yīng)待汽車停穩(wěn)后,再進(jìn)行裝料. (3)卸料時(shí),在不碰擊自卸汽車任何部位的 情況下,鏟斗應(yīng)盡量降低,并禁

8、止鏟斗從汽車駕駛室上越過. (4)作業(yè)時(shí),禁止任何人上下機(jī)械和傳遞物件,不準(zhǔn)邊工作,邊維修、保養(yǎng). (5)作業(yè)時(shí),不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng). (6)作業(yè)時(shí),要注意選擇和創(chuàng)造合理的 工作面,嚴(yán)禁掏洞挖掘. (7)禁止用鏟斗擊(破)碎堅(jiān)固物體,也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式使鏟斗破碎堅(jiān)固物體. (8)禁止將挖掘機(jī)布置在上下兩個(gè)采掘段(面)內(nèi)同時(shí)作業(yè).在工作面內(nèi)移動(dòng)時(shí),應(yīng)先平整地面并排除通道內(nèi)的 障礙物.如需在松軟地面上移動(dòng)時(shí),須在行走裝置下墊方木. (9)作業(yè)時(shí),如遇較大 石塊或堅(jiān)硬物體時(shí),應(yīng)先清除再繼續(xù)作業(yè),禁止挖掘未經(jīng)爆破的 五級(jí)以上巖石. (10)禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂

9、起挖掘機(jī).鏟斗沒有離開地面時(shí),挖掘機(jī)不能做橫向行駛或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng). (11)禁止在電線等架空物下作業(yè),不準(zhǔn)將滿載鏟斗長時(shí)間滯留在空間. (12)禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂拖拉位于側(cè)面的 重物;禁止用液壓挖掘機(jī)工作裝置突然下落沖擊的 方式進(jìn)行挖掘. (13)回轉(zhuǎn)平臺(tái)上部在做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),回轉(zhuǎn)手柄不能做相反方向的 操作. (14)操作人員必須隨時(shí)注意機(jī)械各部件的 運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)檢修. (15)正鏟裝置處于履帶行走裝置對(duì)角線位置(45.左右)時(shí),不得在停機(jī)面以下作業(yè). (16)機(jī)械傳動(dòng)式挖掘機(jī) 作業(yè)時(shí),禁止用手觸摸滑輪和鋼絲繩. 對(duì)動(dòng)臂頂端滑輪和鋼絲繩進(jìn)行檢修或拆換時(shí),應(yīng)將鏟斗和動(dòng)臂放落到地面或

10、使用帶鉤的 梯子.禁止人員在動(dòng)臂上爬上爬下. (17)液壓挖掘機(jī),在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度 是否正常. (18)挖掘機(jī)行走時(shí),遇電線、交叉道、管道和橋梁時(shí),須有專人指揮,挖掘機(jī)與高壓電線的 距離不得少于5米;應(yīng)盡可能避免倒退行走. (19)行走時(shí)動(dòng)臂應(yīng)和履帶平行,回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)止住,鏟斗離地面1米左右.下坡應(yīng)用低速行駛,禁止變速和滑行. (20)挖掘機(jī)行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑等保持足夠的 安全距離,以免滑翻.3作業(yè)后的 要求 (1)挖掘機(jī)需在斜坡上停車時(shí),鏟斗必須降落到地面,所有操縱桿置于中位,停機(jī)制動(dòng),且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置楔塊. (2)工作結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放落到地面,并將所

11、有操縱桿放到空檔位置,各部位制動(dòng)器制動(dòng),關(guān)好機(jī)械門窗后,操作人員方可離開. (3)按保修規(guī)程的 規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè).發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 1在露天工作的 電動(dòng)機(jī),必須有防雨罩. 2電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)前,必須檢查電線及接頭有無破損,接頭是否松動(dòng),電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活. 3如啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)有異響或轉(zhuǎn)動(dòng)不起來,應(yīng)立即將閘刀斷開,找出故障. 4電動(dòng)機(jī)的 接地線應(yīng)連接可靠,絕緣電阻應(yīng)不小 于05米. 5電動(dòng)機(jī)應(yīng)無漏電現(xiàn)象,溫升不能過高.一般三相異步電動(dòng)機(jī),A級(jí)最大 溫升允許為55,B級(jí)最大 溫升為65,E級(jí)最大 溫升為70,F級(jí)最大 溫升為105. 6操作高壓油開關(guān),啟動(dòng)高壓電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋.

12、7電動(dòng)機(jī)停放地點(diǎn)必須保持干燥,禁止在電機(jī)旁堆放雜物和易燃品. 8電動(dòng)機(jī)與其他機(jī)械連接時(shí),其連接處應(yīng)加裝防護(hù)罩. 9嚴(yán)禁帶電更換保險(xiǎn)絲或保險(xiǎn)片,禁止用一般金屬絲代替保險(xiǎn)絲. 10電動(dòng)機(jī)停止工作或發(fā)生停電,操作人員離開工作崗位時(shí),應(yīng)將閘刀斷開. 11電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行前,應(yīng)將載荷降至最小 ,然后切斷電源,啟動(dòng)開關(guān)撥到停止位置. 12變速電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將轉(zhuǎn)速逐級(jí)降到最低,然后切斷電源. 13在潮濕地區(qū),電動(dòng)機(jī)停用后,必須采取防潮措施.使用停放很久的 電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)首先用搖表檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電阻.如絕緣電阻超過規(guī)定,應(yīng)拆開烘干后再用.混泥土攪拌機(jī)操作規(guī)程1作業(yè)前的 準(zhǔn)備 (1)電動(dòng)機(jī)部分,按通用操作規(guī)

13、程的 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行. (2)檢查電路和開關(guān)連接是否可靠,傳動(dòng)裝置、保護(hù)裝置是否完好無損. (3)樟查攪拌葉片有無松動(dòng)或碰磨攪拌筒現(xiàn)象,出混泥土機(jī)構(gòu)是否靈活. (4)在攪拌筒內(nèi)放入清水運(yùn)轉(zhuǎn)3而n,以檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無阻,轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確. (5)檢查各潤滑點(diǎn)油量是否充足,必要時(shí)添加潤滑油.2作業(yè)中的 要求 (1)必須待攪拌機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后,方可加料. (2)加入攪拌筒內(nèi)的 料應(yīng)符合要求,并且不可超過規(guī)定容量. (3)嚴(yán)防塊狀硬物和金屬絲、網(wǎng)、繩索等物進(jìn)入攪拌筒,以免損壞葉片. (4)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)用手或木棒等物伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)清理筒口的 灰漿、材料. (5)出混泥漿時(shí),必須使用搖手柄,不準(zhǔn)用手扳

14、轉(zhuǎn)拌和筒. (6)機(jī)械開動(dòng)時(shí),禁止進(jìn)行任何修理作業(yè). (7)作業(yè)中如遇故障或停電時(shí),應(yīng)立即斷開電攢涉弱屯翳閨出. (8)隨時(shí)觀察各部件工作是否正常,若有異常,應(yīng)立即停車檢修. 3作業(yè)后的 要求(1)清洗攪拌筒,清除混泥漿殘?jiān)?(2)切斷電源,并按保修規(guī)程的 規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè).電焊機(jī)安全操作規(guī)程(一) 一般規(guī)定1焊接人員應(yīng)穿戴白色工作服(防止紫外線輻射)、絕緣鞋、肪護(hù)鏡(電焊帽)、電焊手套、鞋蓋和口罩等.禁止在工作中吸煙.配合人員也應(yīng)有相應(yīng)的 勞動(dòng)保護(hù)用品.2施焊現(xiàn)場(chǎng)的 10米范圍以內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材和易燃油類.3焊機(jī)應(yīng)存放在清潔干燥和通風(fēng)良好的 地方,焊機(jī)下面應(yīng)墊木板與地面隔

15、離,以防受潮.4長期未用的 電焊機(jī),使用時(shí),須用搖表檢查其絕緣是否良好,接線部分有否腐蝕和是否受潮.5焊機(jī)電流大 小 應(yīng)按該機(jī)銘脾規(guī)定的 電流值與暫載率嚴(yán)格執(zhí)行,不允許超負(fù)荷使用.并應(yīng)盡量用無載自停節(jié)電裝置.6電焊鉗握柄必用絕緣耐熱材料制成,握柄與電線的 連接要牢固,并要用絕緣布包好.7電焊用皮線必須絕緣良好,從電焊機(jī)到電焊鉗之間的 導(dǎo)線的 長度 不應(yīng)超過30米,特殊需要時(shí),也不應(yīng)超過50米,8焊接時(shí)的 地線,不應(yīng)接在建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道,金屬構(gòu)架或鐵道上,必須設(shè)專門地線.9施焊前,要嚴(yán)格檢查焊機(jī)及所用的 工具是否良好,電焊機(jī)在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升是否過高.如溫升超過60須停機(jī)降

16、溫.10焊接容器時(shí),必須有接地線;焊接完畢,焊鉗應(yīng)離開容器放在外面.在潮濕處工作時(shí),不可用手觸摸電焊機(jī)的 導(dǎo)線部分,帶電的 焊鉗絕不允許用胳膊夾持,以防觸電.11在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)焊接時(shí),電焊機(jī)臨時(shí)地線的 接頭,必須用膠布包嚴(yán)和固定壓緊,以免在吊裝中因鋼絲繩與地線接觸打火而燒壞起重鋼絲繩.12清除焊渣時(shí),面部必須避開下在清渣的 焊縫,以免焊渣飛出傷眼.13下班停止工作時(shí),必須切斷電源和關(guān)閉設(shè)備上的 開關(guān),并應(yīng)將地線與手把線分開盤好,不許混在一起,以免合閘時(shí)短路造成事故.(二) 交流電焊機(jī)1調(diào)節(jié)變壓器時(shí),必須使用手柄.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),不得用電纜拖拉.2接線時(shí)要注意初、次級(jí)線,不要接錯(cuò);輸入電壓必

17、須符合電焊機(jī)的 銘牌規(guī)定.3嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的 帶電部分;電焊機(jī)次級(jí)開關(guān)板的 接線銅片,必須旋緊以保證接觸良好.(三) 直流電焊機(jī)操作規(guī)程1旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī); (1)新焊機(jī)啟動(dòng)前,必須用一張彈性較好的 紙襯在換向器和碳刷之間,將換向器上污物擦干凈,使換向器與碳刷接觸良好.(2)碳刷架邊緣,不許接觸換向器的 表面,至少要有23毫米的 距離.隨著碳刷的 磨損,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整碳刷的 位置,并經(jīng)常擦干凈. (3)啟動(dòng)后,應(yīng)檢查碳刷與換向器的 情況,如有帶大 量針頭狀黃色的 環(huán)火或綠白色的 火花,不應(yīng)施焊,必須查出原因,排除后方可生新啟動(dòng)和施焊.2硅整流直流電焊機(jī)： (1)電焊機(jī)在安裝前,應(yīng)檢查硅整流元件與

18、散熱片的 連接,如有松動(dòng),必須擰緊,以防接觸不良燒毀硅整流元件. (2)使用前,須先打開風(fēng)扇電機(jī),觀察電壓表指針位置是否正確,仔細(xì)察聽是否有不正常的 聲音. (3)應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件,延長使用壽命. (4)嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的 次級(jí)線圈和控制變壓器的 次級(jí)線圈. (5)電焊機(jī)在搬運(yùn)過程中,要盡可能地避免振動(dòng);電焊機(jī)的 飽和電抗器切勿振動(dòng),更不應(yīng)敲擊,否則將影響焊機(jī)的 性能.熱熔劃線機(jī)安全操作規(guī)程1作業(yè)前的 準(zhǔn)備 (1)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)方可操作. (2)操作者必須穿戴棉制品工作服、無暴露的 工作鞋,配戴防護(hù)眼鏡和手套. (3)檢查供氣系統(tǒng)調(diào)壓閥、安全閥等裝置是否安全可靠.

19、(4)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏;檢查液壓油是否充足,不足時(shí),應(yīng)予加足. (5)檢查導(dǎo)熱油量,需要加添時(shí),必須按規(guī)定牌號(hào)加注,嚴(yán)禁使用不同牌號(hào)的 導(dǎo)熱油,且油晶必須清潔,嚴(yán)防混入水及其他雜物. (6)檢查緊固調(diào)整噴槍、噴嘴、漆料針,使噴槍垂直地面.在兩個(gè)限定盤中央,嚴(yán)禁帶壓調(diào)整以免造成人身傷害. (7)劃線機(jī)必須備有合格的 防火、滅火工具和治療燙傷的 藥物. (8)施工前,應(yīng)檢查制動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)向裝置等部位,確保其功能良好.2作業(yè)中的 要求 (1)可燃?xì)恻c(diǎn)火操作時(shí),點(diǎn)火人員必須使用專用點(diǎn)火工具,做到先點(diǎn)火,后供可燃?xì)怏w. (2)機(jī)械停用1h以上時(shí),需關(guān)閉燃燒器,以防止導(dǎo)熱油、涂料老化. (3)作業(yè)中,貯

20、料罐內(nèi)涂料不得少于貯料罐容積的 1/4. (4)施工中,應(yīng)經(jīng)常觀察各操作系統(tǒng)是否正常,各儀表的 表示值是否在正常范圍之內(nèi). (5)施工作業(yè)中,必須請(qǐng)專人在前面指揮交通,并保持一定的 安全作業(yè)范圍. (6)施工中,噴涂系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行調(diào)整,以防造成人身傷害. (7)停止劃線作業(yè)時(shí),如熱熔釜仍在加熱和保溫,操作人員不得擅離崗位.3作業(yè)后的 要求 (8)工作結(jié)束后,立即關(guān)閉燃?xì)夤揲y門,待貯料罐內(nèi)溫度 降至常溫后,清理罐內(nèi)及管路中的 涂料. (9)車輛應(yīng)停放于安全可靠的 地方,要有一定安全距離,并卸下可燃?xì)夤?放置于危險(xiǎn)品庫,妥善保管. (10)釋放壓縮機(jī)空氣,放掉氣罐內(nèi)的 積水. (11

21、)按規(guī)定進(jìn)行例行保養(yǎng). 升降機(jī)的 安全操作規(guī)程1.升降機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁在吊籠下面及周圍站人. 2.升降機(jī)不得超載運(yùn)行,運(yùn)送物料的 尺寸,不得超過吊籠尺寸并使載荷均勻分布,防止偏載. 3操縱人員必須在得到指揮信號(hào)后才能進(jìn)行操作,作業(yè)時(shí)思想要集中,注意觀察吊籠,停放準(zhǔn)確.如發(fā)現(xiàn)有異常響聲或意外情況應(yīng)馬上停機(jī). 4.不得在作業(yè)時(shí)調(diào)整或維修機(jī)構(gòu)及電氣設(shè)備. 5工作人員卸料時(shí),應(yīng)先操縱平層定位手柄,使安全插塊伸出插進(jìn)導(dǎo)軌架后,才能進(jìn)入籠內(nèi)卸料. 6.卸料完畢,工作人員離開吊籠,操縱手柄使安全插塊退回后,給操作者一指揮信號(hào),操作者接到信號(hào)后方能繼續(xù)開機(jī). 7.操作者開機(jī)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察提升卷揚(yáng)機(jī)卷筒排繩是否整

22、齊,卷筒上的 余繩量不得小 于3圈.嚴(yán)禁在卷筒鋼絲繩亂蠅時(shí),進(jìn)行升降機(jī)導(dǎo)軌架的 接高作業(yè). 8.升降機(jī)工作結(jié)束,應(yīng)把吊籠放到地面,使鋼絲繩放松,嚴(yán)禁將吊籠停留在空中.切斷電源,鎖好電器箱. 9.為保證安全,每三個(gè)月應(yīng)按5.3條的 規(guī)定進(jìn)行一次額定載荷下的 模擬斷繩試驗(yàn).注意:試驗(yàn)時(shí)吊籠應(yīng)在離地面1-2米左右的 地方進(jìn)行,不要使吊籠離底座太高,避免試驗(yàn)失敗,吊籠被摔壞. 10.每三個(gè)月按5.4條的 規(guī)定檢驗(yàn)多功能限制器,保證其工作可靠.切割機(jī)的 安全操作規(guī)程1切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼鏡),避免飛濺物傷人. 2切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用(如電源線有無破損,切割片是否緊因有無破損等

23、).3更換切割片時(shí),先關(guān)掉電源,掛警示牌,切割片必須同心、緊固,以免脫落傷人.4切割機(jī)必須在車間指定的 房間使用,且不能正對(duì)易燃物和人切割.5啟動(dòng)時(shí),檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確.6切割機(jī)在切割物件時(shí),物件必須夾緊.7切割物件時(shí)用力要平穩(wěn).運(yùn)行時(shí),如切割片損壞,須立即停止使用,更換完好的 切割片再運(yùn)行.8切割完畢后,先關(guān)掉電源,待砂輪片停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),再取物件,以免飛轉(zhuǎn)的 切割片傷人.9嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件.10切割完畢后,必須把切割機(jī)整理好,并打掃切割場(chǎng)所清潔.切圓壓邊機(jī)的 安全操作規(guī)程1、開車前,必須穿好工作服,扣好衣袖.2、清理機(jī)臺(tái),用毛刷清理機(jī)臺(tái)、托料架、導(dǎo)軌上的 所有鐵屑、棉紗、邊角余料

24、等雜物.3、將工具、卡具、量具及工件在不妨礙作業(yè)的 地方,擺放整齊.4、檢查主軸箱、減速器、液壓箱中油位,不可低于標(biāo)準(zhǔn)線.5、各潤滑部位加入純凈潤滑油.6、接通控制電源,分別按下啟動(dòng)按鈕,檢查繼電器、電磁閥是否正常.7、啟動(dòng)電機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否正確,各運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常.8、啟動(dòng)油泵,鑒別油泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常,檢查壓力表所指壓力是否正常.9、轉(zhuǎn)入空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查主軸箱、減速箱工作正常,液壓管路無漏油現(xiàn)象,油缸活塞無漏油、爬行現(xiàn)象存在.10、切原壓邊工件前,應(yīng)將板材壓緊固定.11、調(diào)整切原壓邊速度 和進(jìn)給量,在銑削過程中不得調(diào)節(jié),必須調(diào)節(jié)時(shí),應(yīng)停止進(jìn)給,將溜板退回后再作調(diào)整.12、切原壓邊過程中,嚴(yán)禁測(cè)

25、量工件、嚴(yán)禁清理鐵屑、嚴(yán)禁在橫梁兩側(cè)傳遞物品.13、切原壓邊作業(yè)完畢,應(yīng)將溜板退至右端,停止進(jìn)給,停止油泵,切斷電源.14、每班作業(yè)完絲,應(yīng)清理好工、卡、量具.折彎機(jī)操作規(guī)程1本機(jī)必須有專人負(fù)責(zé),操作者必須熟悉該機(jī)的 性能和安全使用知識(shí).2使用前應(yīng)在各潤滑點(diǎn)加注潤滑油,檢查油箱內(nèi)油位到油標(biāo)位置.3根據(jù)板厚確定下模開口尺寸,一般開口尺寸為板厚的 6-10倍,2米米以內(nèi)的 薄板可為6-8倍.4根據(jù)加工板料,參照折彎力與油壓曲線,確定所需壓力,調(diào)節(jié)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥,使壓力稍大 于所需壓力.5根據(jù)加工板料,調(diào)整模具及其間隙,對(duì)準(zhǔn)上下模中心.6滑塊工作行程必須根據(jù)折彎的 板材和折彎角度 的 不同而調(diào)整,在調(diào)整

26、滑塊行程時(shí),必須把滑塊停在上孔點(diǎn).7在操作時(shí),手禁止放進(jìn)上下模之間以免發(fā)生事故.8板料折彎時(shí)必須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人.9調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行.10在改變可變下模的 開口時(shí),不允許有任何料與下模接觸.11機(jī)床工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人12嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料.13運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手.14禁止折超厚的 鐵板或淬過火的 鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的 板料,以免損壞機(jī)床.15經(jīng)常檢查上、下模具的 重合度 ;壓力表的 指示是否符合規(guī)定.16發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除.17關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的

27、下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上,先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源.剪圓剪板機(jī)的 安全操作規(guī)程1禁止下料超長、超厚,不許剪切淬過火的 高速鋼、工具鋼及鑄鐵等. 2開機(jī)前應(yīng)將離合器脫開,電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng).3開機(jī)前先空車試剪切,空車試正常后,才可加工. 4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬.5注意拉桿是否失靈,緊固螺釘是否牢固,送料時(shí)手指不能進(jìn) 入刀口.嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時(shí)剪兩件,剪床后不準(zhǔn)站人.6禁止操作者離開或托人代管開動(dòng)著的 設(shè)備.7要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動(dòng)器有無異常失靈現(xiàn)象;剪切時(shí)應(yīng)精力集中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止剪切,切斷電源,通知有關(guān)人員檢修 .8工作完畢

28、下班前,應(yīng)切斷電源,擦凈設(shè)備,做好點(diǎn)檢記錄. 運(yùn)輸車輛安全操作規(guī)程()般安全要求嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,注意交通安全.駕駛車輛必須證照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的 車輛.嚴(yán)禁酒后開車.發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎.用平穩(wěn)啟動(dòng)后,應(yīng)五指并攏,握緊搖柄,從下面向上提動(dòng).身體要閃開搖柄轉(zhuǎn)動(dòng)的 范圍.氣制動(dòng)的 汽車,嚴(yán)禁氣壓低于0兆帕(重型汽車不低于0兆帕)時(shí)起步.若停放在坡道上,汽壓低于上述壓力時(shí)不得滑行滑動(dòng).在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)要低速慢行,不得掛、壓壞上方及兩側(cè)的 電線、器材及設(shè)施等.汽車進(jìn)入煉油廠防火區(qū),排氣管必須帶有防火罩.,汽車涉水或通過漫水橋時(shí),應(yīng)事先查明行車路線,并需有人引車.如水深超過

29、排氣管時(shí),不得強(qiáng)行通過.涉水過程中嚴(yán)禁熄火.車輛通過泥濘路面時(shí),應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車.在冰雪路面上行駛時(shí),應(yīng)裝防滑鏈條,下坡時(shí)不得滑行,并用低速檔控制速度 ,禁止急剎車.倒車調(diào)頭時(shí),應(yīng)注意地形及環(huán)境情況,并用喇叭、信號(hào)以及手勢(shì)使周圍及過往車輛行人注意.在場(chǎng)地狹窄、人多的 地方或夜間倒車調(diào)頭,應(yīng)有人指揮.在坡道上被迫熄火停車時(shí),應(yīng)拉緊手制動(dòng),下坡掛倒檔,上坡掛前進(jìn)檔,并將前后輪楔牢.發(fā)動(dòng)機(jī)溫度 過高需打開水箱蓋時(shí),要戴手套,防止蒸汽或水噴出燙傷.車輛陷入坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合.裝大 型構(gòu)件或用挖掘機(jī)裝土石方時(shí),司機(jī)應(yīng)離開駕駛室,防止物體突然落下傷人.司機(jī)離開駕駛室時(shí),應(yīng)拔

30、掉鑰匙,鎖好車門.(二)載重汽車貨車載人應(yīng)按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行.任何人不得強(qiáng)令司機(jī)違章帶人.載人貨車的 安全裝置必須良好.不得在中途搭客捎腳、超載搭貨,或進(jìn)行其它違章活動(dòng).裝載構(gòu)件和其它貨物時(shí),高度 從地面算起不應(yīng)超過米,寬度 兩側(cè)各不得超出車箱0米,長度 前后共不得超過車身2米,超出部分不得觸地.如裝運(yùn)異型特殊物件,應(yīng)備專用擱架.裝載特、大 、異型物件、高物件或超出車身物件時(shí),必須裝好綁牢,慢速行駛.發(fā)現(xiàn)貨物綁扎不安全時(shí),應(yīng)立即停車處理.運(yùn)輸超限設(shè)備或構(gòu)件時(shí),除應(yīng)嚴(yán)格遵守交通部門的 規(guī)定外,還必須研究妥善的 運(yùn)輸方案 ,訂出安全措施.裝運(yùn)易燃、易爆或其它危險(xiǎn)品,應(yīng)有明顯標(biāo)記,遵守安全行車有

31、關(guān)規(guī)定.(三)自卸汽車汽車發(fā)動(dòng)后,應(yīng)檢試液壓傾卸機(jī)構(gòu).由挖土機(jī)裝料時(shí),自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手剎車.如挖斗必須越過駕駛室頂,駕駛室內(nèi)不得有人.卸料時(shí)應(yīng)選好地形,并觀察上空和周圍有無電線、障礙物和行人.卸完料后車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)還,不的 邊走邊落.向坑洼地卸料時(shí),必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)?安全距離,防止邊坡坍塌使汽車滑下或翻車.檢修傾卸裝置對(duì),應(yīng)撐牢車箱.,自卸車的 車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人.(四)平板拖車出車前要將剎車氣管接頭、電線插頭插接好,拖掛裝置、安全防護(hù)網(wǎng)要符合要求.裝卸平板拖車時(shí),要停放在堅(jiān)實(shí)平坦的 地方,拖車應(yīng)制動(dòng),車輪要楔緊.松軟地停車裝卸應(yīng)采取防陷防傾安全措施.車上重物位置要適當(dāng),使主梁、輪胎受力均

32、勻.重物綁扎要牢固.裝運(yùn)大 型物件時(shí),應(yīng)先察看路線,制定運(yùn)輸方案 .重車上下坡時(shí),應(yīng)減速慢行.下坡應(yīng)提前換檔,不得中途換檔.過橋時(shí),應(yīng)在橋梁能承受車重的 情況下才能通過,否則應(yīng)采取橋梁加固或其它措施.不得冒險(xiǎn)通過.拖車上禁止帶人.(五)機(jī)動(dòng)翻斗車車上嚴(yán)禁帶人,會(huì)車、轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減度 ,注意來往行人.向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí),應(yīng)保持適當(dāng)安全距離或設(shè)置擋墩,以防翻車.臨近擋墩時(shí)應(yīng)減速,不得猛沖.3裝卸時(shí)司機(jī)不得發(fā)動(dòng)車輛. 放線設(shè)備安全操作規(guī)程1放線人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,禁止跑跳,要注意來往車輛,要注意腳下是否有障礙物,以保證安全,吊裝區(qū)內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員,嚴(yán)禁吊物下作業(yè).2.進(jìn)入工地必須戴

33、安全帽,在腳手架上作業(yè)時(shí),要時(shí)刻注意探頭板及拌腳物.3.在公路和交通繁華的 道路上作業(yè)時(shí),必須盡可能縮短作業(yè)和儀器在通路停車部位上停留時(shí)間,在通車部位上作業(yè)時(shí),須指派專人擔(dān)任探望疏通工作并在作業(yè)點(diǎn)前后設(shè)明顯警示標(biāo)志.4.在生產(chǎn)車間及施工現(xiàn)場(chǎng)放線時(shí),必須注意周圍的 吊車及機(jī)械電氣設(shè)備,防止發(fā)生事故,必要時(shí)必須停電,吊車停止運(yùn)做后再作業(yè).5.雨后不久,在地下部位測(cè)量時(shí),必須先檢查基坑是否有倒塌危險(xiǎn).6.在高處作業(yè)時(shí),儀器必須安放在牢固的 建筑或構(gòu)筑物上,儀器周圍的 孔洞事先要蓋好.不穩(wěn)固的 地方,禁止放儀器,安放儀器的 上下方不得有人工作,設(shè)有專人警戒.7.在高處臨邊作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,戴好安

34、全帽.8.在高空用線錘吊線時(shí),線錘必須栓牢,下面不得有人,防止墜下砸傷人.9.在高空、地面立標(biāo)尺花桿及用鋼尺丈量尺寸時(shí),必須注意上下左右的 電線,防止傷人.10.高處作業(yè)時(shí),必須將衣袖扎緊,穿防滑鞋.11.凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神衰弱、視力不佳、飲酒、睡眠不足者,禁止參加高空作業(yè).12.冬季施工進(jìn)入電氣加熱區(qū)域時(shí),防止鋼尺觸電事故,禁止在帶電加熱的 地方作業(yè)或行走,必要時(shí)必須停電后作業(yè).刻字機(jī)安全操作規(guī)程1開機(jī)前應(yīng)檢查主軸冷卻水箱中的 水位是否低于最低位,如果低于最低位,請(qǐng)加冷卻水.2開機(jī)后必須將機(jī)床每個(gè)軸回歸原點(diǎn),對(duì)照原點(diǎn)標(biāo)記,確認(rèn)原點(diǎn)位置正確.3開始加工之前檢查：主軸冷卻回路有無

35、漏水現(xiàn)象;機(jī)床運(yùn)行是否有異響;主軸上刀具是否夾緊、夾膽是否清潔;刀具是否完好;程序號(hào)是否正確. 3停機(jī)時(shí)間超過2小 時(shí),必須溫機(jī)30分鐘后方可開始加工首件,首件交檢過程中機(jī)床必須一直空運(yùn)行,不得停機(jī)等待測(cè)量結(jié)果.4加工中應(yīng)關(guān)好所有安全門、電氣控制柜門,嚴(yán)禁隨意打開.5隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)行狀況,一旦發(fā)生異常,應(yīng)立即按下急停按鈕,但如果已有報(bào)警信號(hào)產(chǎn)生,則應(yīng)保持機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)直至其自行停止,不得擅自處理,并立即通知技術(shù)人員或維修人員進(jìn)行處理.6定人定崗操作,未經(jīng)培訓(xùn)不得操作機(jī)床和調(diào)換到有不同機(jī)種的 崗位.7機(jī)床上的 安全和連鎖裝置不得隨意拆除,警示標(biāo)牌不允許隨意取下.8機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁身體的 任何部位置于

36、運(yùn)動(dòng)部件的 運(yùn)動(dòng)區(qū)域內(nèi)和附近,維修時(shí)必須先確認(rèn)機(jī)床已停止運(yùn)動(dòng),并按下急停按鈕,必要時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源.9機(jī)床運(yùn)行時(shí),工作臺(tái)、夾具、導(dǎo)軌及導(dǎo)軌護(hù)板等禁止放置無關(guān)的 物品.10按鍵、開門、關(guān)門、裝卸工件等操作時(shí)力度 適中,嚴(yán)禁野蠻操作.11操作人員應(yīng)避免誤按、誤碰開關(guān)和按鈕,以免造成不必要的 危險(xiǎn).12操作人員只能進(jìn)行相應(yīng)權(quán)限的 操作,不得越權(quán),更不得隨意修改參數(shù).13夾膽規(guī)格應(yīng)符合要求,主軸未裝刀時(shí),不能轉(zhuǎn)動(dòng)主軸.14關(guān)機(jī)順序：首先將機(jī)床各軸移到行程的 中間位置,按下急停按鈕,關(guān)閉機(jī)床控制電源,關(guān)閉控制回路總電源,切斷總電源、關(guān)閉氣源.15工作完畢后,應(yīng)及時(shí)清除鋁屑,清潔機(jī)床,如實(shí)填寫交接班記錄.貼膜

37、機(jī)安全操作規(guī)程所有與貼膜機(jī)操作有關(guān)的 操作工、輔助工、維修工都要遵守本安全操作規(guī)程,并隨時(shí)制止他人違章操作,否則由此而出現(xiàn)的 一切后果自負(fù).1、運(yùn)料時(shí)應(yīng)先觀察原料垛碼放得是否牢固,對(duì)歪斜的 料垛應(yīng)及時(shí)處理,否則不允許就此運(yùn)料和在周圍坐立或行走.2、設(shè)備啟動(dòng)時(shí),由主機(jī)擋車工操作,另一人配合,其余人員不允許隨意操作.3、清理模頭時(shí),要戴隔熱手套,防止?fàn)C傷.4、設(shè)備啟動(dòng)前,要按警示鈴,當(dāng)確認(rèn)安全后再開車.任何工作人員當(dāng)聽到鈴聲警示后,要站在自己的 崗位處.發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí),應(yīng)立即停機(jī).5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手撫摸各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位及運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不得打開各防護(hù)裝置.6、當(dāng)硅膠輥纏繞時(shí),應(yīng)放慢車速,一人處理,一

38、人防護(hù).7、裝、卸基材須互相配合,當(dāng)確認(rèn)人工不能裝卸時(shí),不得強(qiáng)行上卸,不得損壞設(shè)備及傷害人員.8、貼膜割布時(shí),只能在成卷機(jī)的 西側(cè),腳站穩(wěn)在長鐵凳上,一手把牢刀上撐,另一只手持刀割布,嚴(yán)禁到成卷機(jī)兩側(cè)或爬上成卷機(jī)上割布.9、接布人員要在卷布機(jī)的 東側(cè)下蹲,一手從卷繞輥的 下側(cè)伸向鐵輥與纏繞卷接觸處等待被割斷的 布頭導(dǎo)出,另一只手要下垂,防止順勢(shì)觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)卷、軸等傷人,嚴(yán)禁從纏繞卷上方或兩側(cè)接取布樣.10、未完全割斷的 布,不能強(qiáng)行撕裂.11、向纏繞卷上續(xù)頭時(shí),手要遠(yuǎn)離擠壓口,當(dāng)續(xù)頭無法順利進(jìn)行時(shí),要停機(jī)處理,嚴(yán)禁用手靠近擠壓口,續(xù)頭時(shí)嚴(yán)禁帶手套,同時(shí)手不能纏有膜邊、布邊、邊絲等,袖口、衣角要扎緊

39、,以防帶入.12、冷膜卷最大 直徑,以夾卷臂到夾卷臂軌槽口末端距離不小 于15米米為限.13、不準(zhǔn)操作和觸動(dòng)自己不熟悉的 部位,不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許不準(zhǔn)代替他人工作.14、一切電器設(shè)施的 拆裝、檢查、修理都必須由電工進(jìn)行,非電器人員不準(zhǔn)亂動(dòng),要愛護(hù)和正確使用安全裝置和勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施,不準(zhǔn)拆除和不用,發(fā)現(xiàn)電器缺、損禁止開車或立即停車,及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員維護(hù)和修理.15、不準(zhǔn)在電機(jī)和設(shè)備上存放物品、烘烤食品、晾曬衣服;電器設(shè)施內(nèi)外不準(zhǔn)放任何東西.16、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響、異味應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和維修人員檢查.當(dāng)出現(xiàn)影響人身、設(shè)備安全的 因素時(shí),應(yīng)就近按總停按鈕,緊急停機(jī).17、各操作工、維修人員酒后不允許操作及維修.

40、班前不允許喝酒上崗,違者嚴(yán)肅處理.18、維修工檢修設(shè)備時(shí),要在設(shè)備啟動(dòng)位置掛上“禁止啟動(dòng)”警示牌.任何人嚴(yán)禁私自啟動(dòng)設(shè)備和不按操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備.否則由此而引起的 一切后果自負(fù),嚴(yán)重者追究刑事責(zé)任.19、貼膜機(jī)升溫開機(jī)時(shí),未達(dá)到規(guī)定的 預(yù)熱溫度 和預(yù)熱時(shí)間嚴(yán)禁開機(jī).底漆高壓無氣噴涂機(jī)安全操作規(guī)程底漆高壓電動(dòng)無氣噴涂機(jī)是一種便攜、作業(yè)效率高、使用方便的 新型設(shè)備,在操作使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：1電機(jī)電源線、壓力管上不得堆放物品或被踩、壓等.2開機(jī)前檢查卸壓閥、調(diào)壓閥是否處于卸壓狀態(tài),正常是松開狀態(tài),檢查并確認(rèn)噴涂機(jī)各緊固件牢固、密封.檢查一切正常后再啟動(dòng)電源開關(guān).3開機(jī)操作步驟：(1)、將進(jìn)液管放入盛有油漆的 桶內(nèi),并將其安裝到進(jìn)液閥上,旋緊.(2)、將卸壓管放入到油漆桶中.(3)、開啟電機(jī)開關(guān),將電機(jī)開、停數(shù)次,進(jìn)行排氣,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥,直到看到卸壓管中有油漆排出時(shí),順時(shí)針擰緊卸壓閥,同時(shí)調(diào)整調(diào)壓閥,將壓力調(diào)到20米Pa左右.噴槍對(duì)空曠方向試噴,看油漆霧化效果.(注意：壓力不能超過21米Pa,能使涂料霧化的 壓就是最佳壓力,不是壓力越高越好.)(4)、檢查各連接部位有無漏漆,如沒有即可打開噴槍進(jìn)行噴涂作業(yè).若有漏漆,先卸壓,關(guān)掉電機(jī)后再緊固漏漆部位.4噴涂作業(yè)：(1)、若噴射距離遠(yuǎn),請(qǐng)接上延長桿即可.(2)、在噴涂作業(yè)過程中如需暫停工作,應(yīng)先將卸壓閥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),將壓力釋放為零