風(fēng)洞廠房及附樓砌體工程施工方案

1、 1、工程概況 本工程主要由1.2M高超風(fēng)洞、1M電弧風(fēng)洞廠房及附樓工程組成，建筑布局以風(fēng)洞廠房為中心. 高超廠房和1米電弧廠房，共2層,一層為設(shè)備管道層,層高5.7M采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、 高超廠房四向墻體建筑高度均為25.3M;電弧廠房墻體建筑高度為21.3M廠房采用鋼筋混凝土排架柱結(jié)構(gòu)+鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu). 附樓工程層高分別為5.7m、4.8m、4.5m、4.5m，西南側(cè)真空泵房層高9m。詳見建施設(shè)計(jì)圖。 本砌筑工程（含二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、過梁、雨棚等）：基礎(chǔ)為Mu10實(shí)心頁巖磚，采用M10水泥砂漿砌筑；外墻及廠房內(nèi)隔墻采用A7.5 、B08級蒸壓加氣砌塊 M7.5混合砂漿砌筑；附樓內(nèi)墻采用

2、A5.0、B06級蒸壓加氣混凝土塊M5混合砂漿砌筑。表-1 砌筑工程一覽表序號部位墻厚砌體規(guī)格砌體材料備注1磚胎模、磚基礎(chǔ)24024011553頁巖磚約1000m約5000m2外墻300600300250蒸壓加氣混凝土砌塊3內(nèi)墻2502006002502406002002402編制依據(jù)1.2.1建筑施工圖建施-97161-59/1結(jié)構(gòu)施工圖；結(jié)施-97161-59/291.2.2鋼筋混凝土過梁03G322-3砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG614-1；蒸壓加氣混凝土砌塊墻體建筑構(gòu)造（03J104）1.2.3、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）； 建筑工程冬季施工規(guī)程（JGJ104-

3、97）；3.施工組織本工程主體的主要結(jié)構(gòu)包括設(shè)備基礎(chǔ)群完工后，接著進(jìn)行砌體工程（含二次結(jié)構(gòu)）組織施工，針對風(fēng)洞工程特點(diǎn)多，科研性強(qiáng)、修改變更比較頻繁、施工難度大，及邊施工邊進(jìn)行工藝設(shè)備調(diào)整安裝等情況，本項(xiàng)目的工程管理及組織工作，既是常規(guī)性的又需要超常規(guī)性的。在非常施工條件下。我們需更加加強(qiáng)對工程質(zhì)量、進(jìn)度、材料、機(jī)具、場容等方面的控制，保證工程有序進(jìn)行，組織好管理、技術(shù)、質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、行政等各專業(yè)的各方面工作，做到統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一對外聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)格實(shí)行工作崗位責(zé)任制。3.1施工部署及安排先砌磚及二次結(jié)構(gòu)、再進(jìn)行裝修，施工過程中，由于腳手架工程配合橋式

4、吊車、工藝設(shè)備安裝、及主體工程搶進(jìn)度而滯后管道施工的工序等原因，大面積拆除工程腳手架（約70%），前期須二次搭設(shè)或修復(fù)腳手架（詳見腳手架補(bǔ)充施工方案）鑒于施工全過程需要配合工藝設(shè)備安裝及風(fēng)洞廠房的特殊性，各工種穿插作業(yè)項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，施工時應(yīng)以項(xiàng)目部總體進(jìn)度部署為主，各自隊(duì)伍依照項(xiàng)目部統(tǒng)一部署安排進(jìn)行施工，保證工程有序、合理、緊湊的順利進(jìn)行。3.2施工準(zhǔn)備表2.2-1 砌體施工準(zhǔn)備施工作序號準(zhǔn)備項(xiàng)準(zhǔn)備內(nèi)容1場地作業(yè)條件的準(zhǔn)備砌塊堆放地點(diǎn)宜布置在垂直運(yùn)輸設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),堆放場地應(yīng)壓實(shí)、平整并做好排水。砌塊應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。施工現(xiàn)場宜經(jīng)常保持足供半個樓層以上配套使用的砌塊和構(gòu)件

5、。砌塊應(yīng)垂直堆放。砌塊應(yīng)上下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不宜超過3米。砌塊裝卸和運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊。放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線、經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。2場地準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必須經(jīng)過復(fù)核，辦理完驗(yàn)線、預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿（可采用30mm40mm的木料制作），皮數(shù)桿上注明門窗洞口、砌塊、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15-20m，距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。砌筑墻體前應(yīng)對樓層面用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)

6、石混凝土找平，不得用砂漿找平。砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。3施工機(jī)具及人員的準(zhǔn)備施工機(jī)械及勞動力的投入詳見表2.2-22.2-4現(xiàn)場布置及二次結(jié)構(gòu)施工布置平面圖表2.2-2 砌筑施工機(jī)械的投入序號投入的機(jī)具數(shù)量序號投入的機(jī)具數(shù)量1大鏟若干9掃帚若干2托線板20把10攪拌機(jī)4臺3線墜20個11手拉推車15個4小白線若干12鐵锨若干55米卷尺20把13水平儀1臺6小塑料桶若干14墨斗若干7龍門架物料提升機(jī)1臺15小型運(yùn)輸車2臺8汽車吊據(jù)現(xiàn)場需要2.2.3、后續(xù)機(jī)械設(shè)備投入：序 號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1攪拌機(jī)350型臺22三輪車輛23提升機(jī)套14汽車吊臺125鋼筋調(diào)直機(jī)

7、臺26電動臺鋸22.2臺17電焊機(jī)BX系列臺28切斷機(jī)臺19石材切割機(jī)把3010配電箱二級只8三級只3011紅外線水平儀臺212鋁合金刮尺2000 mm根3013水平尺600 mm把2014沖擊鉆、電錘把515手推車輛302.2.4、勞動力計(jì)劃投入：序號工 種人 數(shù)序號工 種人 數(shù)1瓦 工806油漆工202抹灰工807力 工403木 工258電焊工24鋼筋工109架子工85電工2其他53.3、施工現(xiàn)場布置3.1、平面布置（砌體及二次結(jié)構(gòu)與裝修）3.1.1攪拌機(jī)安放在項(xiàng)目部辦公室北面3.1.2砂石料廠布置在攪拌站西面3.1.3水泥庫搭在攪拌機(jī)東面約10m3.1.4木工棚和鋼筋加工棚放在廠房西側(cè)。

8、附：砌體工程施工平面布置圖 3.2、垂直運(yùn)輸布置在附樓東邊安裝一臺龍門物料提升機(jī)，進(jìn)行附樓施工材料垂直運(yùn)輸；在廠房外周外腳手架搭設(shè)上料平臺（詳二次腳手架方案），采用汽車吊進(jìn)行廠房材料垂直運(yùn)輸。3.3、水平運(yùn)輸布置按主體施工平面圖與裝修施工平面圖示，以及總體規(guī)劃環(huán)繞本工程廠房與附樓確保有環(huán)形通道，材料可以從北大門施工通道進(jìn)入施工現(xiàn)場。地面水平運(yùn)輸采用三輪車進(jìn)行運(yùn)輸；廠房內(nèi)墻體施工搭設(shè)腳手架板式可循環(huán)運(yùn)輸通道使用手推車進(jìn)行水平材料的運(yùn)輸；附樓樓層內(nèi)運(yùn)輸，用手推車等小型運(yùn)輸工具進(jìn)行材料水平運(yùn)輸。3.4、現(xiàn)場臨電、臨水布置現(xiàn)場施工用電在每一樓層上均設(shè)一個二級配電箱，樓內(nèi)施工隊(duì)伍由二級電箱再引出三級移動

9、電箱，各施工隊(duì)伍根據(jù)各自的施工區(qū)域，根據(jù)用電安全原則安全用電。施工用水在每一樓層(廠房、附樓)均有一消防水管，利用消防水管引水以利施工用水。4、工序交叉施工原則以及措施4.1、施工原則工程施工與設(shè)備安裝工序交叉施工以保證總體工程施工質(zhì)量，工期為原則，避免因配合不當(dāng)引起的返工、誤工現(xiàn)象，同時各工序交叉作業(yè)要對其它工種工序成品注意保護(hù)，防止造成破壞或污染。42、施工措施4.2.1、建立以建設(shè)（監(jiān)理）方為龍頭、以項(xiàng)目部為核心，各單位各專業(yè)密切配合的工作網(wǎng)絡(luò)，定時交換意見及制定計(jì)劃，以項(xiàng)目部制訂的方案、措施為依據(jù)，各專業(yè)施工單位、隊(duì)（班組）合理有序的安排施工。4.2.2、各專業(yè)施工單位、隊(duì)（班組）應(yīng)以

10、預(yù)防為原則，通盤考慮、提前安排下道工序施工，熟悉圖紙及現(xiàn)場考查，預(yù)先發(fā)現(xiàn)工序交叉作業(yè)時，有可能造成的矛盾問題，提交項(xiàng)目部及時協(xié)調(diào)解決。4.2.3、各單位、專業(yè)施工隊(duì)（班組）加強(qiáng)自我成品的保護(hù)，也同時注意保護(hù)其它各專業(yè)施工隊(duì)（班組）的成品。4.2.4、樣板施工措施：定于附樓二層中控室作為樣板間施工。各分項(xiàng)、分部施工前，必須先做樣板，樣板先行，做樣板的施工目的：1） 深化圖紙確定；2） 施工投入材料確定；3） 施工工藝、效果確定；4） 施工及工藝設(shè)備安裝等交叉工序的確定；5） 樣板施工資料的確定；在施工樣板確定的基礎(chǔ)上，總結(jié)完善施工詳圖，按編制施工方案后實(shí)施。5.砌筑工程主要施工方案及技術(shù)措施5.

11、1、工藝流程：樓地面上放墻體、門窗位置線畫皮數(shù)桿排磚植筋、設(shè)置墻拉筋構(gòu)造柱、抱框鋼筋綁扎加氣混凝土砌塊砌筑留洞過梁、圈梁鋼筋綁扎混凝土澆筑上部加氣混凝土砌塊砌筑頂部縫隙處理驗(yàn)收施工前必須根據(jù)樓層凈空高度、門口高度、過梁圈梁標(biāo)高，主要是通過調(diào)整灰縫大小滿足墻身各段標(biāo)高及砌塊尺寸要求，并據(jù)此畫皮數(shù)桿控制豎向標(biāo)高。砌筑前先按彈好的底線進(jìn)行擺磚，以確定構(gòu)造柱位置及門窗洞口間砌塊的布置，現(xiàn)場擺磚調(diào)整合理無誤后，方可開始砌筑。b、基礎(chǔ)處理、澆水濕潤砌筑前一天砌塊要進(jìn)行澆水濕潤，浸入加氣塊表面不少于15mm，沖去浮塵、清除砌塊表面的雜物后才可運(yùn)輸就位。每層開始時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。砌筑前首先基層清理

12、，將樓地面高出部分剔除并清掃干凈，砌筑部位高差超過30mm部位采用C20砼找平。C、組砌方法：采用M5水泥砂漿滿鋪滿擠砌筑，并保證其垂直、穩(wěn)固，拉通線控制砌體施工。砌筑時上下磚縫相互錯開，根據(jù)皮數(shù)線嚴(yán)格控制豎向標(biāo)高，堅(jiān)持“三皮一吊，五皮一靠，十皮一量”，以控制砌體質(zhì)量。砌塊砌筑時水平灰縫不大于15mm、垂直縫不大于20mm，砌塊上下錯縫，搭接長度不小于1/3砌塊長度，砌塊與構(gòu)造柱相接位置設(shè)置馬牙槎，馬牙槎應(yīng)“先退后進(jìn)”一層一錯槎。砌塊砌筑時每隔500mm（2皮磚）與混凝土墻體、構(gòu)造柱、抱框設(shè)置26的通長鋼筋，2m以上墻拉接筋應(yīng)先植筋出墻500700mm，然后在砌筑時搭接綁扎300mm，2m以下

13、墻直接植筋到墻長度，不再搭接，拉接筋錨入結(jié)構(gòu)墻內(nèi)10d，錨入構(gòu)造柱、抱框內(nèi)15d。d、構(gòu)造柱、抱框施工：根據(jù)施工圖紙和規(guī)范要求放好構(gòu)造柱和抱框柱的位置線、打眼植筋、綁扎構(gòu)造柱和抱框柱鋼筋，先綁好構(gòu)造柱鋼筋再砌磚、砌體砌到圈梁底開始支構(gòu)造柱模板、支好模板后澆筑構(gòu)造柱和抱框柱混凝土。表-2 砌筑工程施工工藝要點(diǎn)一覽表序號工作及工序名稱具體施工方法1砂漿拌制1) 根據(jù)實(shí)際情況本工程采用現(xiàn)場攪拌砂漿。2） 砂、水泥進(jìn)場前必須認(rèn)真仔細(xì)的檢查其出廠合格證和質(zhì)量證明書。3) 對進(jìn)場的材料必須在監(jiān)理人員的見證下按規(guī)范要求進(jìn)行取樣送檢復(fù)查。4) 材料必須在復(fù)檢合格后才能用于施工。5) 在砂漿攪拌前必須根據(jù)砂漿的

14、強(qiáng)度等級配制砂漿配合比,并將配合比懸掛在攪拌機(jī)旁。6) 砂漿攪拌先放入砂,接著加入水泥,然后開啟攪拌機(jī)攪拌幾圈(估計(jì)砂與水泥攪拌均勻),然后再加入水進(jìn)行攪拌。7) 砂漿攪拌時間不得少于2min，砂漿稠度78cm，隨拌隨用，拌成后34h用完畢，如當(dāng)施工期間最高氣溫超過30度時，必須在拌成后23h內(nèi)使用完畢。如使用過程中，砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。如當(dāng)施工期間最低氣溫小于5度時，參照冬期施工方案施工。8) 每一樓層的砌體必須留置一組砂漿試塊，每一工作臺班每臺攪拌機(jī)取樣不得少于一組。攪拌砂漿應(yīng)經(jīng)常用砂漿綢度儀檢測其綢度，工人不得隨意加水?dāng)嚢?，以免降低砌體砂漿強(qiáng)度。2墻體砌筑放線砌筑前，在

15、墊層、基礎(chǔ)梁或樓面上定出墻體軸線位置，放出墻體邊線和門窗洞口及構(gòu)造柱位置，在柱上標(biāo)出標(biāo)高線(建筑50線)。立皮數(shù)桿在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、雨篷、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。排磚第一皮砌筑時應(yīng)試擺，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。拉線在皮數(shù)桿上相對空心磚上邊線之間拉準(zhǔn)線，以準(zhǔn)線砌筑。砌筑步驟1砌塊在砌筑前一天灑水潤濕。2砌塊上下皮的豎向灰縫相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于L/3(L為砌塊長度)。詳見圖2-1圖2-1 砌塊灰縫施工效果如

16、不能滿足要求，在水平灰縫設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度不小于700mm。詳見圖2-2圖2-2砌體設(shè)置鋼筋網(wǎng)片3砌塊在小型隔斷的轉(zhuǎn)角處，縱橫墻相互搭砌，隔皮砌塊露端面。墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。詳見圖2-3圖2-3 轉(zhuǎn)角部位砌塊施工4每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留成斜槎(斜槎長度應(yīng)不小于高度的2/3)，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。5植筋、拉結(jié)筋設(shè)置詳見構(gòu)造控制要點(diǎn)。6外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫應(yīng)設(shè)置60高的配筋帶,其配筋帶的配筋為210,6200mmm,筋伸過窗口側(cè)邊不小于500mm。7墻上不得留設(shè)腳手眼。8

17、砌塊砌到接近上層梁板底部時預(yù)留1214cm空隙，待墻體沉降完成后（一般為7天），砌筑滾磚塞實(shí)。到頂墻頂部做C20鋼筋混凝土壓頂。詳見圖2-4圖2-4 砌體上的鋼筋混凝土壓頂勾縫在砌筑過程中，采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。構(gòu)造柱根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)置構(gòu)造柱及按要求先安裝鋼筋，填充墻轉(zhuǎn)角處或填充墻長度大于4m時，設(shè)計(jì)未注明時，按構(gòu)造要求設(shè)構(gòu)造柱，內(nèi)配412主筋8200待砌完墻后再用混凝土灌注，墻高超過5m時，增設(shè)一道混凝土圈梁，填充墻端部及陰陽角處加構(gòu)造柱。詳見圖2-5、2. -

18、62. -5墻中設(shè)置圈梁2. -6構(gòu)造柱支模e、砌筑要求 加氣混凝土砌塊灰縫厚度不大于15mm應(yīng)飽滿，施工操作應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)程施工。每砌筑500mm（兩皮磚）埋設(shè)通長拉筋，底部防潮實(shí)心砌體按1皮砌體考慮，墻長大于3.6m設(shè)置一個寬度250同墻厚構(gòu)造柱、門窗口邊設(shè)抱框。墻長小于5m的墻頂部采取斜砌實(shí)心磚與上部頂板填塞密實(shí)，墻長大于5m的墻頂上部用鋼筋拉結(jié)用豆石砼塞填密實(shí)詳見下表。表4-1 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑要點(diǎn)序號控制點(diǎn)具體內(nèi)容1材料控制要點(diǎn)1砌塊的強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求，并清除磚表面污物。2蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。3蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，向砌筑面適量澆水濕

19、潤。2構(gòu)造控制要點(diǎn)1墻體砌筑時應(yīng)沿高度方向每隔500設(shè)26拉筋,拉筋沿墻全長貫通.每邊伸入柱或墻不得少于700mm且1/5墻長。拉接筋調(diào)直，兩端彎鉤為90，彎鉤長度為60mm，拉接鋼筋距墻上端或下端100處開始設(shè)置。墻大面處彎鉤朝外，外露墻面510mm。墻端處，彎鉤垂直地面向下，彎鉤外露位置兩側(cè)距墻邊各1/4墻厚。對于長度小于1.4米的墻，拉接筋通長設(shè)置，在墻中用鐵絲引出墻面。凡有構(gòu)造柱處，拉接筋長度均從退槎處開始計(jì)算。2墻體砌筑時在下列部位設(shè)置構(gòu)造柱（截面：墻厚240，配筋為4 12、6200mmm，混凝土強(qiáng)度等級為C20）1) 砌體填充墻長度超過層高的2倍時，設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間

20、距3.6m2) 砌體填充墻端部、陽角處、縱橫交接處及電梯井道四角均應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。3) 砌體填充墻長度小于500mm的獨(dú)立墻垛應(yīng)在墻垛中部設(shè)構(gòu)造柱4) （廠房部分）女兒墻高度超過0.8m時，設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距3m3縱、橫墻交接的字型接頭的交接處、一字型墻體端部。設(shè)置構(gòu)造柱，配筋同54填充與鋼筋混凝土剪力墻、柱采用通長混凝土配筋帶進(jìn)行拉接，配筋帶的混凝土強(qiáng)度等級為C20。配筋帶寬度用墻厚，高度為60，配筋為210、6200mmm；外墻配筋帶設(shè)置于窗下部及窗上部，內(nèi)墻配筋帶設(shè)置于門洞半高處以及門上部。墻高超過4m時，應(yīng)在門窗洞口上部增設(shè)配筋帶，使配筋帶的間距不大于2.5m，門窗洞頂過梁與

21、配筋帶相遇時應(yīng)同時澆筑。5砌筑填充墻長度大于5米時，墻頂與梁應(yīng)有拉接.詳見圖4-1圖4-1 墻頂與梁連接大樣圖6不得與其他塊體材料混合砌筑。7門窗過梁長度洞口寬度+600mm，每側(cè)伸入墻體內(nèi)不小于300mm。過梁的截面尺寸和配筋詳見下圖4-2圖4-2 門過梁截面尺寸及配筋8門窗洞口邊當(dāng)洞口寬度b1000mm時埋設(shè)木磚、頁巖磚或澆筑砼塊；當(dāng)洞口寬度1000mm時設(shè)鋼筋混凝土抱框柱，做法詳見4-3圖.當(dāng)洞口寬度b:1000mmb1800mm時，抱框柱伸至框架梁底部，當(dāng)洞口寬度1800mm時，抱框柱改為構(gòu)造柱。 圖4-3抱框柱大樣圖9墻體面不得打鑿水平溝槽，正確做法詳見圖4-4圖示，對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口

22、、管道、溝槽及各種預(yù)埋件，在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。圖4-4墻面打鑿水平溝槽10墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不小于200mm，并在頂部設(shè)過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強(qiáng)度等級提高一級。11廁浴間和有防水要求的建筑地面砌筑墻體前，在樓板四周（除門洞外）上做C20混凝土翻邊，其高度不小于120mm，寬度同墻體.12墻上不得留腳手眼。3砌筑控制要點(diǎn)1墻體砌筑前，根據(jù)磚塊高度、灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿豎立于墻的轉(zhuǎn)角處和交接處。皮數(shù)桿間距不超過15m，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。2磚墻灰縫應(yīng)橫平豎直（如圖4-5），全部灰縫均鋪填砂漿，技術(shù)人員經(jīng)常性的用百格網(wǎng)進(jìn)行

23、檢查，平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎直灰縫不低于80%，灰縫厚度控制在812mm之間，最大不超過15mm，并隨手勾縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫和透亮縫。鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，豎縫采用灰板法灌漿，嚴(yán)禁用水沖漿灌漿；砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%時，不得拆除地梁的模板圖4-5磚墻灰縫橫平豎直3砌筑高度應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)壓、墻體部位及小砌塊材質(zhì)等不同情況分別控制；常溫條件下的日砌筑高度，砌體的日砌筑高度為不大于一個步距，以控制在1.4m以內(nèi)為宜，當(dāng)天氣溫度太高時，日砌筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制。詳見圖4-6圖.4-6嚴(yán)格控制日砌筑高度6.砌筑砌體質(zhì)量控制及標(biāo)準(zhǔn)6.1砌體質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)

24、度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。2、一般項(xiàng)目1)墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合表7.11.5-1的規(guī)定。抽檢數(shù)量：對表中1、2項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10%，但不應(yīng)少于3間， 對表中3、4項(xiàng)、在檢驗(yàn)批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處,詳見圖7.11.5-1表5-1 砌筑工程質(zhì)量檢查表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高寬5用尺檢查2)蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20%

25、，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：外觀檢查。3)砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.11.5-2的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。表.5-2 墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法砌塊砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直80%4)墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查。5)墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：在

26、檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。6）砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確,蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。7）墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待墻砌完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗(yàn)收批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2砌體質(zhì)量控制措施砌筑工程質(zhì)量控制措施見表5-3表5-3 砌筑工程質(zhì)量通病防治一覽表序號控制項(xiàng)目容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的

27、原因具體防治措施1墻身軸線位移在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。在砌筑操作過程中，嚴(yán)格檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，按一定距離掛準(zhǔn)線。2水平灰縫厚薄不均皮數(shù)桿（框架柱上水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌筑準(zhǔn)線沒拉緊。在立皮數(shù)桿標(biāo)高必須保持一致，嚴(yán)格控制砌磚盤角的每道灰縫均勻，砌筑準(zhǔn)線要拉緊。3同一砌筑層的標(biāo)高相差較大砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。砌筑前將基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差大的部位用砂漿找平理順，使皮數(shù)桿與磚層吻合；在砌筑時

28、，嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。4構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑構(gòu)造柱兩側(cè)墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。構(gòu)造柱兩側(cè)墻嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范和圖紙砌成馬牙槎，并且設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物要清理干凈。5砂漿粘結(jié)不牢砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。砌筑砂漿按照配合比拌制，保證強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，砌筑前必須澆灑水濕潤。6砌體不穩(wěn)定拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋設(shè)，墻頂與梁、底板連接不好。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋設(shè)。7.砌體工程安全技術(shù)1在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。2砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放砌筑材料應(yīng)離開坑邊1m以上。當(dāng)深基坑裝設(shè)擋土板或支撐時，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳。運(yùn)料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。3墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。4腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。5在樓層（特別是預(yù)制板面