昆山東電項目電纜橋架及線槽施工方案

1、昆山東電項目電纜橋架及線槽施工方案 目錄1.電纜橋架及線槽施工范圍22.電纜橋架及線槽施工說明23.施工方案24.質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施85.線槽橋架驗收管理86.安全技術(shù)措施87.成品保護措施98.對現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理方面的要求91. 電纜橋架及線槽施工范圍本項目電纜橋架及線槽平面布置圖如下所示：？2. 電纜橋架及線槽施工說明2.1 電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設，應按已批準的設計文件施工。2.2 由支、吊、托架支撐的托盤（槽）或梯架直線段、彎通非直線段組合而成，敷設電纜具有連續(xù)性的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，為電纜橋架。見圖12.1.32.3 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或

2、接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定:2.3.1 金屬電纜橋架及支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；2.3.2 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；2.4 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 2.5 電纜橋架處如有防火要求的場所，應采取防火隔離措施。2.6 電纜橋架及線槽材質(zhì)及連接方式Item Description SpecPictureMaker1CABLE TRAY600*100300*100上海亮鑫290 degree bend cable tray600*600300*300上海亮鑫3

3、“T” cable tray600*600300*300上海亮鑫（按圖紙定做） Cable Tray規(guī)格及要求:1.材質(zhì)：鋁合金2.表面：烤漆處理，表面光滑，無毛刺，無掉漆。絲桿無銹跡,無污痕.3.各個Rack之間必須用GND線進行連接4.Rack整體必須可以承受500KG以上的重量6.拐角處必須使用弧形過渡。5.固定牢固,無晃動.3. 施工方案3.1 技術(shù)準備:3.1.1 按照已批準的施工組織設計（施工方案）進行技術(shù)、安全交底。 3.1.2 施工執(zhí)行工藝標準、圖集、規(guī)范齊全。3.1.3 電纜橋架敷設前，應檢查橋架敷設有無與其他設備、管線交叉或重疊無法施工的地方，施工前應與各工種、建設單位及設

4、計單位協(xié)商好，并作好記錄，以保證施工順利進行。3.1.4 根據(jù)施工圖或施工所用電纜應作好電纜牽引力的計算。3.2 材料準備3.2.1 電纜橋架規(guī)格及型號必須符合設計要求，附件齊全； 3.2.2 各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架立柱及型鋁等有產(chǎn)品合格證，橋架內(nèi)外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲翹邊等變形現(xiàn)象。3.2.3 橋架訂貨或制作應按設計要求進行，不應有誤，應反復校核以免造成浪費。3.2.4 施工中，支、吊架和橋架的選擇應依設計或工程布置條件選擇。3.2.5 托盤、梯架的寬和高度，應按下列要求選擇: 電纜在橋架內(nèi)的填充率，電力電纜不應大于40%；控制電纜不應大于50%。并應留

5、有一定的備用空位，以便今后為增添電纜用； 所選托盤、橋架規(guī)格的承載能力應滿足規(guī)定。其工作均布荷載不應大于所選托盤、梯架荷載等級的額定均布荷載； 工作均布荷載下的相對撓度不宜大于1/200。 3.2.6 橋架的外觀檢查 橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告。托盤、梯架板材厚度應滿足表2.2.6的規(guī)定。表面防腐層材料應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 表2.2.6托盤、梯架允許最小板材厚度托盤、梯架寬度（）允許最小厚度（） 8002.53.3 施工工藝3.4.1 電纜橋架安裝施工工藝電纜橋架安裝工藝流程:3.4.2 根據(jù)施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標定走向，找好水平、垂直、彎通，

6、用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。3.4 支、吊架安裝3.4.1 支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在3mm范圍內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺。 3.4.2 鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。3.4.3 支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物的坡度、角度一致。 3.4.4 支架與吊架的規(guī)格一般不應小于扁鋼30mm3mm；角鋼25mm25mm3mm。 3.

7、4.5 嚴禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位。 3.4.6 萬能吊具應采用定型產(chǎn)品，并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。 3.4.7 固定支點間距一般不應大于1.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應設固定支持點。 3.4.8 嚴禁用木磚固定支架與吊架。 拼接處之間必須用GND線進行連接 電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1.53m，電纜橋架垂直敷設時固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段結(jié)合處300600mm的直線段側(cè)設置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。支、吊

8、架和橋架安裝必須考慮電纜敷設彎曲半徑滿足規(guī)范最小彎曲半徑。見表12315。 表12315 電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。 門型角鋼支架的安裝:梯型橋架沿墻垂直敷設，可使用門型角鋼支架，支架的固定應盡可能配合土建施工預埋。如圖12315（2-1），也可在土建施工中預埋開角螺栓，用開角螺栓固定支架如圖12315（2-1），也可以采用膨脹螺栓固定。 圖12.3.1.5.(2-1) 角鋼支架預埋安裝圖12.3.1

9、.5.(2-) 鋼支架預埋地腳螺栓安裝 梯型角鋼支架的安裝:橋架沿墻、柱水平安裝時，托壁需安裝在異型鋼立柱上，而立柱要安裝在梯型角鋼支架上，使柱和墻上的橋架固定支架（或托臂）在同一條直線上。制作見圖和表12315（3）底架與門型架焊接時，焊角高度5mm。 表 12315（3）梯型角鋼支架制作尺寸表（mm）N(個)abcdefghijkln(個)1100400300260190100100100300L4041201408032100400400360290300200100600L5052202408043100400500460390400300200900L5052601401405410

10、04006005604905004003001200L5653602401406 電纜橋架立柱側(cè)壁式安裝:立柱是直接支承托臂的部件，分工字鋼槽鋼、角鋼、異型鋼立柱；立柱可以在墻上、柱上安裝、也可懸吊在梁板上安裝。做法在混凝土可預埋鐵件；砌體可砌筑預制砌塊；也可以采用膨脹螺栓但必須在混凝土強度C20或磚強度在MU10以上的磚砌體上，作法可參照12315（4a、b、c、d、e、f）。 圖12315（4c）異型鋼立柱在墻上側(cè)壁安裝作法之一 電纜橋架應敷設在易燃易爆氣體管和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距，符合12315（5）的規(guī)定。 表示12315 （5）與管道的最小凈距管道類別平行

11、凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.53.5 橋架安裝3.5.1 直線段鋼制電纜橋架長度超過30m，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m應設有伸縮節(jié)，跨越伸縮縫處設置補償裝置，可用帶伸縮節(jié)的橋架。3.5.2 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)，當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣防電化措施腐蝕措施，一般可墊石棉墊。 3.5.3 電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，防止火災沿線路延燃；防火隔離墻、板，應配合土建施工預留洞口，在洞口處預埋好護邊角鋼，施工時根據(jù)電纜敷設的層數(shù)和

12、根數(shù)用L50505角鋼作固定框，同時將固定柜焊在護邊角鋼上；也可以先作好框在土建施工中砌體或澆灌混凝土時安裝在墻、板中。 3.6 橋架的接地，當設計允許利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路時，應符合下列要求:3.6.1 金屬電纜橋架及其支架引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)范: 金屬電纜橋架及其支架全長，與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接不小于2處，使整個橋架為一個電氣通路。 非鍍鋅電纜橋架間連接的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。3.6.2 盤、梯架端部之間連接電阻不應大于0.00033并應用等電位聯(lián)結(jié)測試儀（導通儀）或微表測試

13、，測試應在連接點的兩側(cè)進行，對整個橋架全長的兩端連接電阻不應大于0.5或由設計決定，否則應增加接地點，以滿足要求。接地孔應消除涂層，與涂層接觸的螺栓有一側(cè)的平墊應使用帶爪的專用接地墊圈。3.6.3 伸縮縫或軟連接處需采用編織銅線連接。沿橋架全長另敷設接地干線時，每段（包括非直線段）托盤、梯架應至小有一點與接地干線可靠連接；在接地部位的連接處應裝置彈簧墊圈，以免松動。4. 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施 4.1 質(zhì)量目標：4.1.1 分項,分部單位工程質(zhì)量達到國標有關質(zhì)量檢驗證定標準和國標現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范要求。 資料保證齊全完整。 觀察質(zhì)量的評價優(yōu)良率達到90%以上。 工程竣工，交工后，維護保修要按國

14、家規(guī)定和合同保修條款執(zhí)行。4.1.2 質(zhì)量保證措施 建立健全質(zhì)量保證體系，貫徹三檢制,自檢、互檢和專業(yè)質(zhì)量檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 施工前做好技術(shù)交底并認真檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽檢查驗收記錄，簽字要齊全。 原材料進場必須嚴格檢查，必須有產(chǎn)品合格證，有復驗要求的材料，必須進行復試，不合格的材料不得用于工程上，并有測試報告及合格證. 設立現(xiàn)場工程質(zhì)量負責人，規(guī)范施工教育（包括參加業(yè)主規(guī)范施工教育），早會/巡查/匯報制度，按時參加業(yè)主主持的質(zhì)量會議并落實會議要求。檢查工人的資質(zhì)，每名熟練的工人，如焊工，都要提供證書和工法樣品，以便確定資質(zhì)。向業(yè)主提供合格工人的完整名單和其資質(zhì)證書的復印件以及現(xiàn)場測試

15、記錄。特殊工種考試合格后，給合格人員編號后上崗，包括：焊工、自動焊工、電工、油漆工、鈑金工等。 每周末檢查現(xiàn)場施工中質(zhì)量管理工作是否符合質(zhì)保程序及規(guī)范要求。 主持每周的施工質(zhì)量管理會議。會議紀要需報業(yè)主。 項目的組織和人員配置是項目成功的關鍵環(huán)節(jié)。 一旦我公司中標，我公司將在其他類似項目中表現(xiàn)優(yōu)異、經(jīng)驗豐富的員工調(diào)入本工程項目部，包括項目經(jīng)理，工程師和其他管理人員，以保證本項目的成功實施。他們具有類似工程的施工經(jīng)驗并了解類似工程的現(xiàn)場工作程序。他們在以往項目施工中的成功經(jīng)驗和教訓無疑會有助于在本項目上做出更為出色的表現(xiàn),以使本項目的實施取得圓滿成功。同時, 公司將始終保持對本項目的實施給予強有

16、力的支持, 動員其所有資源以確保本項目的如期開工和順利實施, 實現(xiàn)業(yè)主的期望目標。 當有不可抗拒的因素或我方客戶的原因造成實際作業(yè)量增加等，使項目超過預期時間等，雙方按合同協(xié)商解決。5. 線槽橋架驗收管理驗收管理將貫穿于工程的全部過程，包括安裝調(diào)試及維修運行管理5.1 設計階段5.1.1 系統(tǒng)圖 5.1.2 平面圖 5.1.3 機電綜合圖5.2 施工準備階段5.2.1 工程材料清單5.2.2 工程時間表5.2.3 任務分配表5.2.4 工程管理及施工人員名單5.2.5 現(xiàn)場施工條例及規(guī)定進場前，進場前，雙方就以上各項共同確認。5.3 工程完工5.3.1 系統(tǒng)設計驗收5.3.2 檢驗所安裝系統(tǒng)是

17、否與原始設計相符； 5.3.3 若有工程變更，需提供施工變更記錄。5.3.4 系統(tǒng)外觀驗收5.3.5 雙方共同檢驗所安裝系統(tǒng)的外觀是否符合安裝標準。6. 安全技術(shù)措施6.1 貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，貫徹執(zhí)行國家及行業(yè)有關安全的生產(chǎn)法則、政策。 6.2 建立健全安全保證體系，由安全部門每月進行一次安全大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。安全員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時更改，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 安全管理體系為保證安全施工，我公司組成以公司質(zhì)量安全部領導的，由項目經(jīng)理、安全責任工程師及施工班組組成的安全管理體系，對工程施工安全進行管理。安全保證體系專職安全員公司經(jīng)理施工管理處項目經(jīng)

18、理項目安全負責人專業(yè)兼職安全員各專業(yè)工種施工員施工班組安全信息反饋6.3 開工前、施工中，項目經(jīng)理、技術(shù)負責人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向職工作詳細交底，工長按施工進度定期不定期向班組進行分項和交叉作業(yè)的安全技術(shù)交底。班組長應對安全生產(chǎn)每日應班前抓好安全技術(shù)交底，班中抓好安全巡視，交班抓好安全檢查。 6.4 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，施工現(xiàn)場嚴禁穿拖鞋、高跟鞋。 6.5 施工現(xiàn)場禁止吸煙、隨地大小便。 6.6 操作高度大于2m視為高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。 6.7 正確使用各種機具，砂輪機不能反轉(zhuǎn)，切割時人必須站在切割機一側(cè)進行，防6.8 砂輪片碎裂傷人。 6.9 使用

19、臺鉆時，嚴禁戴手套操作。 6.10 設備運輸時應輕拿輕放，并有專人統(tǒng)一指揮，設專人進行監(jiān)護，防止人員壓傷，設備破壞。 6.11 設備吊裝時，吊裝點周圍加設圍欄，并設警示牌，由專人統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)護。 6.12 電、氣焊接，氣割操作時，必須攜帶滅火器、盛滿水的水桶等，動火必須開動火證，經(jīng)批準后，由專業(yè)操作人員進行操作，動火時必須有專人監(jiān)護，動火后必須檢查現(xiàn)場，確保無火災隱患后，方可離開現(xiàn)場。 6.13 嚴禁在吊裝好的管道、設備上操作、行走，防止人員墜落。 6.14 支架刷油漆時，應遠離火源，嚴禁使用太陽燈烘烤油漆，防止造成火災。 6.15 嚴禁使用太陽燈取暖，防止火災發(fā)生。 人字梯必須加裝連檔繩，保證梯子與地面成6