南區(qū)1樓鋼筋施工方案

1、 扶溝縣.翰林華府小區(qū)南區(qū)1#樓鋼筋施工專項(xiàng)方案 編制：審核：審批： 周口博群置業(yè)有限公司 2014年 月 日目 錄1、編制依據(jù)32、工程概況43、施工安排43.1 鋼筋加工場(chǎng)地安排43.2 鋼筋連接43.3 鋼筋保護(hù)層墊塊：43.4 勞動(dòng)力組織：44、施工準(zhǔn)備54.1機(jī)具準(zhǔn)備：54.2 技術(shù)準(zhǔn)備：54.3 材料準(zhǔn)備：65、施工方法65.1 鋼筋加工工藝及質(zhì)量要求：65.2 綁扎安裝及質(zhì)量要求：85.3 基本方法：85.4 鋼筋綁扎：96、 成品保護(hù)：117、 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求：128、質(zhì)量管理與措施：149、安全與文明的施工151、編制依據(jù)序號(hào)名 稱編號(hào)1建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)程GB/T5

2、0326-20012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20023鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-964鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-965建筑物抗震構(gòu)造詳圖 97G329（一）（九）6鋼筋滾壓直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程 Q/HJ08-19997鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋 GB13013-918低碳鋼熱扎圓盤條 GB/T701-972、工程概況工程名稱：扶溝縣.翰林華府小區(qū)南區(qū)1#樓工程地址：本工程位于洧水路與花園路處本工程概述：該樓總建筑面積4555.74m2,磚混7層，室內(nèi)外高差0.450米， 建筑高度21.15米。本工程耐火等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防6度，使用年限50年。建設(shè)單位：周口博

3、群置業(yè)有限公司。設(shè)計(jì)單位：河南省城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察單位：河南工程水文地質(zhì)勘察院有限公司監(jiān)理單位：河南元方工程監(jiān)理有限公司。施工單位：河南省康泰建筑工程有限公司3、施工安排3.1 鋼筋加工場(chǎng)地安排： 按規(guī)劃總平面布置圖，施工場(chǎng)地鋼筋加工區(qū)，主要機(jī)具用1臺(tái)48米塔吊作為垂直運(yùn)輸。3.2 鋼筋連接：鋼筋采用焊接或機(jī)械連接。3.3 鋼筋保護(hù)層墊塊：鋼筋混凝土保護(hù)層厚度按照?qǐng)D集11G101-1第4頁(yè)選用。3.4 勞動(dòng)力組織：序號(hào)工 種人數(shù)（人）備 注1鋼筋制作10技術(shù)四級(jí)以上2鋼筋綁扎203力工5合計(jì)354、施工準(zhǔn)備4.1機(jī)具準(zhǔn)備：序號(hào)機(jī)具種類數(shù)量（臺(tái)）1割斷機(jī)22彎曲機(jī)23鋼筋調(diào)直機(jī)14電

4、焊機(jī)1 鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)加工，配設(shè)：冷拉-切斷、切斷-成型、手工加工箍筋及布料四條4.2 技術(shù)準(zhǔn)備：4.2.1 審圖：施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)的情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，遇到圖紙上的問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，施工中重點(diǎn)突出配筋。4.2.2 配筋：由專業(yè)人員進(jìn)行配筋。配筋單要經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)部審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許加工。鋼筋配料時(shí)，要計(jì)入鋼筋彎曲及彎鉤對(duì)其長(zhǎng)度的影響，了解有關(guān)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長(zhǎng)度。鋼筋彎曲調(diào)整值304560901350.35d0.5d0.85d2d2.5d4.2.3 交底：班組在進(jìn)行作業(yè)之前必須進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底，交

5、底要有針對(duì)性和可操作性。交底次數(shù)每月至少一次，交底時(shí)應(yīng)注意季節(jié)性特點(diǎn)及可操作性。根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)照配料單分清鋼筋的規(guī)格、成型簡(jiǎn)圖、尺寸、配料及組合；對(duì)加工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，做出合格的標(biāo)準(zhǔn)樣品示范，按樣品下料制做。4.3 材料準(zhǔn)備：4.3.1 一般規(guī)定： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋須按規(guī)格分類堆放整齊，應(yīng)堆放在高于地面200 mm的支撐架上。支撐架采用2002001500的混凝土枕木，間距不大于1500 mm，并根據(jù)規(guī)格、長(zhǎng)度掛好標(biāo)識(shí)牌。4.3.2 原材料試驗(yàn)： 原材料進(jìn)場(chǎng)后按批進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋每種規(guī)大于60 t取試件兩組，不足60 t取試件一組。 鋼筋物理試驗(yàn)必試項(xiàng)

6、目：彎曲試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)。 每一組試件數(shù)量：5、施工方法5.1 鋼筋加工工藝及質(zhì)量要求：5.1.1 鋼筋的調(diào)直： 鋼筋調(diào)直時(shí)，級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲。5.1.2 鋼筋下料：1）下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。2）鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對(duì)配料單，并進(jìn)行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符，無(wú)誤后方可大量切斷成型。3）在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。4）鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除

7、。5.1.3 鋼筋彎曲成型： 鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點(diǎn)位置，同時(shí)注意以下三個(gè)方面： 根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。 鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線應(yīng)增加0.5d。 彎曲點(diǎn)標(biāo)注工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開(kāi)始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。 鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時(shí)，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調(diào)整）。 箍筋成型時(shí)，應(yīng)

8、先做樣品。彎鉤要求：135彎鉤的平直段長(zhǎng)度為10d，且兩端彎鉤成等號(hào)平行，長(zhǎng)度誤差不得超過(guò)5 mm。5.1.4 鋼筋加工質(zhì)量要求：1）鋼筋拉直應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。2）鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。3）鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。4）鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差值（mm）測(cè)量法梁主筋級(jí)；鋼下料長(zhǎng)度10尺檢成型長(zhǎng)度5尺檢180彎鉤平直段長(zhǎng)度5尺檢箍筋135平直段長(zhǎng)度5尺檢90彎折20直角尺檢墻板鋼筋10尺檢柱主筋10尺檢受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸 10尺檢彎起鋼筋的彎折位置 20尺檢5）成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點(diǎn)堆放，防止銹蝕和污染。掛

9、上標(biāo)牌，并標(biāo)注尺寸、型號(hào)、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人等。5.2 綁扎安裝及質(zhì)量要求：本工程鋼筋綁扎及節(jié)點(diǎn)做法必須滿足97G329（一）（九）及規(guī)范要求。鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。鋼筋綁扎后鋪腳手板作為人行通道，不允許直接踩踏鋼筋。5.2.1 材料準(zhǔn)備：1） 成品鋼筋：核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。5.3 基本方法： 鋼筋擺放位置線的標(biāo)定：每根鋼筋擺放位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)（直筋在兩端，箍筋在對(duì)角）來(lái)標(biāo)識(shí)，但插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。板筋、梁主筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)

10、出。柱、梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標(biāo)出。 鋼筋的綁扎：鋼筋采用22#鐵絲綁扎。所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部（局部無(wú)法朝向內(nèi)部的，只有朝向外部，但綁扣露頭部分應(yīng)與水平筋相貼，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向應(yīng)正反交錯(cuò)），露頭部分與水平筋成45，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。 抗震構(gòu)造要求： 鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度laE（“結(jié)施”和“00G101”） 鋼筋的接頭及搭接長(zhǎng)度l1E： 搭接接頭任一接頭中心至1.3l1E范圍內(nèi)或任一接頭中心至35d且500 mm范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭面積不能超過(guò)規(guī)范規(guī)定。 墻

11、體豎向鋼筋搭接范圍內(nèi)，至少必須保證三根水平筋通過(guò)，并與其綁牢。 5.4 鋼筋綁扎：5.4.1 梁、柱鋼筋綁扎：1）框架柱工藝流程： 校正鋼筋位置套箍筋豎向鋼筋連接劃分檔線綁箍筋綁保護(hù)層驗(yàn)收2）框架梁主筋上鐵在跨中搭接，下鐵在支座處錨固；同時(shí)，還應(yīng)滿足抗震錨固要求。3）縱橫梁同時(shí)配合進(jìn)行，梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)或梁邊緣50 mm處，在梁底模板上按圖紙劃好箍筋的間距，梁端部箍筋加密區(qū)，其間距和加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排間凈距：上部鋼筋不小于30 mm或1.5倍鋼筋直徑，下部鋼筋不小于25 mm或鋼筋直徑。5.4.3 連梁與板鋼筋綁扎：5

12、.4.3.1 連梁、板鋼筋構(gòu)造： 樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層，下排鋼筋中受力筋在下，分布筋在上；上排鋼筋只有在有負(fù)彎矩筋的地方才有分布筋。上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。5.4.3.2 板筋定位： 雙層樓板鋼筋間距控制采用焊接“馬凳鐵”。馬凳鐵采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑要求大于12 mm；馬凳鐵間距900 mm，設(shè)置在上層鐵下筋與下層鐵上筋之間。且馬凳與下鐵主筋交點(diǎn)處必須設(shè)置塑料墊塊，放置方向垂直于負(fù)彎距鋼筋。 陽(yáng)臺(tái)欄板縱向筋定位控

13、制采用木制鋼筋限位板，定位板與陽(yáng)臺(tái)梁側(cè)模連接固定。見(jiàn)下圖：5.4.3.3 綁扎方法： 頂板鋼筋綁扎工藝流程：校正預(yù)留位置清理模板劃線、分檔綁下鐵綁負(fù)彎矩筋墊保護(hù)層驗(yàn)收 水電預(yù)埋 板鋼筋從距墻或梁邊5 cm開(kāi)始配置；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁的中心線，且不應(yīng)小于5d（d為受力鋼筋直徑）。板下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在跨中1/3處搭接。 板筋綁扎：先清除模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，并辦完模板預(yù)檢手續(xù)。在樓板上彈出軸線、墻體位置線。用粉筆在模板上畫(huà)好主筋、分布筋間距。按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎負(fù)彎

14、距鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊PVC墊塊。 梁箍筋：從距墻或梁邊5 cm開(kāi)始配置；箍筋間距及肢數(shù)見(jiàn)圖紙。 梁下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在跨中1/3處搭接。 頂板筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎下層鐵，待設(shè)備預(yù)埋管線后，再綁扎上層鐵。兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的位置。馬凳應(yīng)放在下鐵上，不得直接接觸模板。 施工中設(shè)鋼筋凳（25）上鋪腳手板作為人行通道，防止上筋被踩變形。鋼筋凳高度應(yīng)高于板頂標(biāo)高150 mm以上。 施工縫的鋼筋處理：施工縫處應(yīng)將配筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長(zhǎng)度應(yīng)大于1000 mm，并大于搭接長(zhǎng)度，接頭位置錯(cuò)開(kāi)應(yīng)符合有關(guān)構(gòu)造要求。5.4.4 陽(yáng)臺(tái)鋼筋綁扎：陽(yáng)臺(tái)攔板豎向鋼筋采

15、用直接預(yù)留的做法。水平鋼筋采用甩埋的做法，預(yù)埋一個(gè)搭接長(zhǎng)度，沿豎向放置，進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)澆注時(shí)，進(jìn)行剔鑿焊接的做法。6、 成品保護(hù)：6.1 成型鋼筋按20個(gè)/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚區(qū)內(nèi)，支墊好，防銹蝕。掛好標(biāo)識(shí)牌及填寫好尺寸、規(guī)格、部位。6.2 加工好的半成品，按指定地點(diǎn)堆放，地面用鋼管搭設(shè)存放架，距地面200 mm高，并標(biāo)明規(guī)格、尺寸、簡(jiǎn)圖、部位，堆放整齊。6.3 嚴(yán)禁隨意私自割斷鋼筋。6.4 綁扎完的梁、板鋼筋要設(shè)鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，防止板負(fù)彎矩筋被下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件。6.5 綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過(guò)腳手架，禁止攀爬鋼筋。6.6 澆筑混凝土?xí)r，地

16、泵管應(yīng)用鋼筋凳架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。6.7 澆筑混凝土前，必須對(duì)豎向插筋加套管或進(jìn)行圍擋保護(hù)，以防止鋼筋被污染。6.8 嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，不得漏缺。6.9 鋼筋綁扎完后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。6.10 鋼筋綁扎成形后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對(duì)，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實(shí)測(cè)檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良水平。7、 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求

17、：7.1 施工過(guò)程質(zhì)量控制及要求：7.1.1 鋼筋原材質(zhì)量控制： 鋼筋原材要求： 進(jìn)場(chǎng)熱軋圓盤條鋼筋必須符合熱軋光圓鋼筋、普通低碳鋼熱軋圓盤條的要求；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書(shū)。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20 cm，以防鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋原材復(fù)試： 熱軋帶肋鋼筋：A、取樣：同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋每60t為一驗(yàn)收批。同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一冶煉方法而不同爐號(hào)組成的混合批的鋼筋30t可作為

18、一批，但每批應(yīng)6個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)0.02%，含錳量之差應(yīng)0.15%，否則應(yīng)按爐號(hào)分別取樣。每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸、彎曲各二個(gè)）。 B、必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)。 熱軋圓盤條：A、取樣：在上述條件下取一組試件（拉伸一個(gè)、彎曲二個(gè)，取自不同盤）。B、必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)。 原材復(fù)試中見(jiàn)證取樣數(shù)必須總試驗(yàn)數(shù)的30%。 鋼筋接頭試驗(yàn)（直螺紋連接）A、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露絲扣不大于一個(gè)完整的絲扣。B、 頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭，以500個(gè)作為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作

19、為一個(gè)驗(yàn)收批。C、 接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格，驗(yàn)收批數(shù)量可擴(kuò)大一倍。 配料加工方面： 配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒(méi)有翹曲不平。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。 鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差普通鋼筋全長(zhǎng)10mm箍筋邊長(zhǎng)5mm7.1.2 鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（2.1）鋼筋綁扎安裝必須符合鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程要求。（2.2）保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目： 鋼筋

20、品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；氣壓焊機(jī)械性能、接頭位置的留設(shè)必須符合焊接及驗(yàn)收專門規(guī)定。（2.3）允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎網(wǎng)眼20尺量連續(xù)三擋，取其最大值2綁扎骨架寬、高5尺 量長(zhǎng) 度10尺 量3受力主筋間 距10尺 量排 距5尺 量4箍筋、構(gòu)造鋼筋間距10尺量連續(xù)五個(gè)間距5直螺紋連接外露絲扣不超過(guò)一個(gè)完整絲扣眼看6焊接預(yù)埋件中心線位置5尺 量水平高差+3，-0尺 量7受力主筋

21、保 護(hù) 層基 礎(chǔ)5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱3墻板、樓板3（2.4）其它： 鋼筋應(yīng)100%綁扎，不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。 所有結(jié)構(gòu)鋼筋不應(yīng)點(diǎn)焊。 預(yù)埋件不要漏放或放置不規(guī)范。8、質(zhì)量管理與措施：8.1 專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭，提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量和占用場(chǎng)地量。8.2 較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的交底。8.3 墻板上的預(yù)留洞位置要準(zhǔn)確，預(yù)埋剛、柔性套管時(shí)，要與洞邊附加筋焊牢。8.4 人員素質(zhì)保證： 施工前技術(shù)人員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)必須認(rèn)真熟悉、消化

22、圖紙，圖紙中有疑問(wèn)的地方，必須在施工前明確；專業(yè)工長(zhǎng)必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；特殊工種要持證上崗；加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識(shí)教育，實(shí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。8.5 材料質(zhì)量控制： 材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)材料必須有質(zhì)量保證書(shū)、合格證、復(fù)試報(bào)告，不合格的材料不得用于本工程。8.6 機(jī)具質(zhì)量控制： 鋼筋機(jī)具經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用，并安排專人做周檢、維修、保養(yǎng)，保證機(jī)具的工作質(zhì)量。9、安全與文明的施工9.1 施工人員均需經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿具有安全性的電工專用鞋。9.2 所有臨電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。機(jī)電人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品。9.3施工防止墜落，主體交叉作業(yè)防止物體打擊9.4 夜間作業(yè)，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明；同時(shí)，燈光不得照向場(chǎng)外，影響馬路交通及居民休息。9.5 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，碼放高度必須符合規(guī)定，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。9.6 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行入，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松卸，不得一次松開(kāi)。操作人員必須持證上崗。9.7 展開(kāi)盤圓鋼筋時(shí)要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。9.8 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成