05 現(xiàn)澆混凝土樓板厚度控制辦法 2019 01

1、1 / 6河南正弘置業(yè)有限公司編號：ZHZY-BF-GY版本：1.0生效日期：管理體系文件現(xiàn)澆混凝土樓板厚度控制辦法密 級 ： 發(fā)放編號： 編 制 ：審 核 ：批 準(zhǔn) ：版本修訂記錄序號修訂日期修訂內(nèi)容修訂人版本備注目錄一目的3二適用范圍3三控制方法3（一）埋置式控制器控. 31.控制流程32.操作方法33.安裝厚度控制器4（二）扦插檢測器控. 51.工具制作52 / 6一 目的控制現(xiàn)澆混凝土樓板的厚度，使其滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。二、適用范圍適用于河南正弘置業(yè)有限公司及下屬公司各項(xiàng)目工程。三、控制方法：（一）埋置式控制器控1. 控制流程：制作混凝土預(yù)制控制器安裝控制器澆筑混凝土振搗密實(shí)刮平2.

2、操作方法：2.1 制作混凝土預(yù)制控制器2.1.1 按照施工圖設(shè)計(jì)中各部位樓板厚度，提前預(yù)制（或購買）棱臺形或圓臺形混凝土預(yù)制塊控制器，混凝土控制器初凝前在底平面中間位置插入約 40mm 長鐵釘，釘尖朝外，外露長度2025mm?；炷翉?qiáng)度C25，底面尺寸約 80*80（或80）mm，在頂面標(biāo)注垂直高度（垂直高度應(yīng)為樓板厚度，誤差控制在 2mm 內(nèi)），以免混用。2.1.2澆水養(yǎng)護(hù)或標(biāo)養(yǎng) 20 天，備用。2.1.3 制作流程詳見下表：3 / 61.制作模板，刷隔離劑。2.澆筑 c25 混凝土，振搗密實(shí)。3. 安裝厚度控制器3.1 在樓板模板安裝完成，經(jīng)驗(yàn)收模板標(biāo)高、平整度合格，且鋼筋綁扎驗(yàn)收合格后，

3、將與樓板設(shè)計(jì)厚度相一致的控制器均勻的釘在鋼筋網(wǎng)中間的模板上，并確?？刂破鞯灼矫婢o貼模板上平面。4 / 63.表面抹平，插入 2.5 寸鐵釘，外露 2025mm4.養(yǎng)護(hù) 20 天后待用5. 棱臺形混凝土預(yù)制控制器（下平面有釘子）6. 圓臺形混凝土預(yù)制控制器（下平面有釘子）7.塑料成品控制器（市場有售，各種高度尺寸均有）控制器安裝示意圖3.2 控制器呈梅花形布置，雙向間距均不大于 1.5m。使混凝土刮平尺桿長度（2m）范圍內(nèi)均能觸碰到兩個控制器頂面。3.3 在混凝土澆筑到控制器附近時，首先用混凝土護(hù)住控制器，使其不被擠倒或傾斜；混凝土鋪裝時略高于控制器頂部，在混凝土二次振搗后用 2 米長的鋁合金尺

4、桿，緊壓在每兩個控制器頂部來回搓動，使尺桿地平面緊貼在控制器頂面，將高出來的混凝土鏟平，將低洼處用混凝土補(bǔ)平。按照此方法在每相鄰的兩個控制器頂部操作，并以相互平行的兩道壓槽為基準(zhǔn)線，調(diào)整中間部分樓板混凝土上平面平整度，使混凝土抹平后的完成面與控制器的頂面平齊即可。（二）扦插檢測器控1. 工具制作：采用10 鋼筋，截 1000mm 長一段做立桿，下部端頭打磨成半圓頭；截取 120mm 長一段做手柄，兩端打磨成半圓頭；再分別截取多根長度 30mm60mm 鋼筋做不同厚度控制點(diǎn)標(biāo)志線； 分別將短鋼筋垂直焊接在 1000mm 長鋼筋上。（根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)樓板厚度（H1,H2）確定每一根短鋼筋下表面至長鋼

5、筋底端的距離，用于檢測不同厚度控制點(diǎn)位置），誤差控制在1mm 內(nèi)。扦插檢測示意圖5 / 6表面抹平示意圖扦插制作示意圖2. 操作方法：2.1 在攤鋪混凝土和振搗、抹平過程中，隨時將扦插器垂入想要檢測位置混凝土內(nèi)，使插釬底端觸及到模板頂面，混凝土上平面與相對應(yīng)的鋼筋標(biāo)志線下平面平齊時，表明該檢測點(diǎn)混凝土厚度與設(shè)計(jì)厚度一致，對高出部位的混凝土鏟除，不夠高的部位給予補(bǔ)平。2.2 檢測點(diǎn)縱橫間距均不應(yīng)大于 1000mm,合格檢查點(diǎn)數(shù)量越多，樓板厚度合格率越高。2.3 檢測工作必須在混凝土初凝前完成。四特別注意事項(xiàng)1. 屋面板、地下車庫頂板、衛(wèi)生間樓板等防滲漏要求較高的區(qū)域澆筑砼，禁止使用埋入式厚度控制器，以免形成滲水點(diǎn)。2. 無論任何區(qū)域均可采用插釬式檢測器檢測新澆筑樓板厚度，但必須在混凝土初凝前完成檢測，嚴(yán)禁在初凝后插釬檢測，以免形成滲水點(diǎn)。3. 無論采用那一種控制方法，在澆筑砼前，應(yīng)全面驗(yàn)收模板標(biāo)高和模板平整度，確