影響鍋爐經(jīng)濟(jì)性的重要問題分析和解決措施.ppt

1、，影響鍋爐經(jīng)濟(jì)的重要問題分析和解決措施，1、排氣溫度上升的原因和解決方法(1)，(1)保持適當(dāng)?shù)娜肟诳諝鉁囟龋诳諝忸A(yù)熱器上保持吹灰是防止蓄熱元件污染的有效手段，煤燃燒材料、排氣溫度、硫分、合理的空氣，1、排氣溫度上升的原因和解決方法(2)、(2)保持一定的過?？諝庀禂?shù)(即表半氧氣量)，同樣的負(fù)荷進(jìn)入火爐的空氣量必須增加進(jìn)入火爐的冷風(fēng)量，必須減少通過空氣預(yù)燒機(jī)的熱風(fēng)量，減少空氣預(yù)燒冷卻的介質(zhì)，如果煙霧量不變，則提高煙氣的溫度制粉系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，石炭紀(jì)蓋子打開及制粉系統(tǒng)沿道路泄漏冷風(fēng)的影響類似于打開冷風(fēng)門。運(yùn)行中石炭系蓋嚴(yán)格，關(guān)閉冷風(fēng)門，利用再循環(huán)和熱風(fēng)調(diào)整磨機(jī)出口溫度，通過整備消除制粉系統(tǒng)的燃油泄

2、漏點(diǎn)，是中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)鍋爐排氣溫度高的有效手段。通過比較一次風(fēng)機(jī)入口溫度測(cè)量點(diǎn)和磨損出口溫度，可以有效地判斷粉碎系統(tǒng)的漏風(fēng)程度。對(duì)于倉式空氣供應(yīng)系統(tǒng)，粉碎機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，一次鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度控制牙齒太低，冷風(fēng)太多，粉碎機(jī)停止運(yùn)行后，應(yīng)一次將鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫提高到140左右。(威廉莎士比亞、風(fēng)、風(fēng)、空氣、空氣、空氣)冷一次正壓直風(fēng)式中速制粉系統(tǒng)的鍋爐，運(yùn)行中的一次風(fēng)率高。一旦風(fēng)速提高，為了保持相同的磨石出口溫度，必須降低磨石入口混合風(fēng)溫，因此混合冷風(fēng)的楊怡增加會(huì)提高排煙溫度。一次性風(fēng)速高的主要原因是粉碎機(jī)投入自動(dòng)時(shí)放置的煤和風(fēng)量關(guān)系曲線不準(zhǔn)確，磨損流入棋類測(cè)量不準(zhǔn)確，操作員為防止一次性風(fēng)管堵塞，設(shè)置了

3、大量偏置。因此，一次風(fēng)量測(cè)量是否正確，準(zhǔn)確的一次風(fēng)量關(guān)系曲線是防止排氣溫度升高的關(guān)鍵。設(shè)置一氧化碳測(cè)量點(diǎn)，提高彈機(jī)出口溫度，減少無組織風(fēng)，是降低排煙溫度的非常有效的措施。1，排氣溫度升高的原因及解決方法(4)，(3)周，人為提高再熱蒸汽溫度，提高火焰中心高度。鍋爐設(shè)計(jì)、燃燒、煤質(zhì)變化等因素、主蒸汽、再加熱蒸汽溫度低的情況下，操作員為提高蒸汽溫度，提高一次氣流，二次風(fēng)分配方式等人為提高火焰中心高度。運(yùn)行調(diào)整必須統(tǒng)籌兼顧。1，煙氣排放溫度上升的原因及解決方法(5)，(4)受熱面污染生產(chǎn)了早期鍋爐，原來設(shè)計(jì)材料吹風(fēng)機(jī)很難使用，更新或新生產(chǎn)的鍋爐吹風(fēng)機(jī)有故障，運(yùn)行異常，吹灰頻率太低。都影響了受熱面的清

4、潔度，受熱面灰塵系數(shù)增加，降低了受熱面的傳熱。吹灰器的工作狀態(tài)直接影響鍋爐排煙溫度。因此，要正常運(yùn)行吹灰器，按照利用煤的吹灰器工作方式最優(yōu)化等措施，降低排煙溫度。第二，煙氣排放溫度高，堿粉碳含量高，通用性因素和管理方法(1)，煤粉細(xì)度粗，煤粉分離器分離效率低，粉碎系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏，煙氣排放溫度、堿粉碳含量同時(shí)上升。其機(jī)制是，煤粉細(xì)度粗后，煤粉難以燃燒火種，從火焰中心上升。細(xì)分分離器分離效率下降，制粉系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏后，三次風(fēng)帶分量大幅增加，上層燃料量增加，行程縮短，一次風(fēng)流供應(yīng)煤減少，火焰中心升高，煙氣排放溫度、飛灰含碳量全部上升。2，煙氣排放溫度高，灰粉含碳量高，通用性因素和治理方法(2)，(1)煤

5、粉細(xì)度(中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)，雙料制粉系統(tǒng))煤粉細(xì)度粗。中間倉式粉碎系統(tǒng)主要是由于煤粉篩不合格引起的，采用合格的煤粉篩，根據(jù)細(xì)度檢查結(jié)果，雙口雙出直吹系統(tǒng)的情況，A)磨出很多軟雜物的小礦煤時(shí)，煤粉的細(xì)度往往容易變得粗糙。b)另一種煤粉細(xì)度變粗的原因是系統(tǒng)運(yùn)行超過力。2，煙氣排放溫度高，灰粉含碳量高，通用性及管理方法(3)，A)雙口雙出口直吹系統(tǒng)，磨出帶有很多軟雜物的小礦煤時(shí)，煤中軟雜物容易變粗的原因是分離器入口擋板和回油管堵塞，內(nèi)筒下舌板鎖堵塞，分離器解決方法首先要在煤帶之間增設(shè)雜物分離設(shè)備，從煤中清除雜物，然后將粉末管加厚，改造灰分管和內(nèi)秋下部的舌板鎖，消除堵塞，最后根據(jù)分離器堵塞立即清洗分離器。

6、保持雙口雙出口系統(tǒng)分離器清潔是保證煤粉細(xì)度的基礎(chǔ)，必須加強(qiáng)對(duì)牙齒問題的認(rèn)識(shí)。2，煙氣排放溫度高，灰碳含量高，通用性及管理方法(4)，B)雙口雙出破碎系統(tǒng)煤粉細(xì)度隨著力的增大而變粗，分離器擋板堵塞，下舌板鎖定器穿透后，粉量與煤量嚴(yán)重不符，力大，不易被運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)。系統(tǒng)經(jīng)常運(yùn)行超過力，煤粉細(xì)度嚴(yán)重變粗，灰粉和煙氣溫度大幅升高，運(yùn)行控制上發(fā)現(xiàn)分離器不能正常工作時(shí)。第二，煙氣排放溫度高，灰碳含量高的情況下，共性和管理方法(5)牙齒同時(shí)出現(xiàn)，雙進(jìn)氣分離器阻塞可以根據(jù)以下方面判斷：當(dāng)旁路風(fēng)磨損相同的開口度等力時(shí)，磨料出口溫度是否大幅下降，容量風(fēng)開口度以及氣流是否大幅減少，計(jì)算分量是否在材料水平不變的情況下

7、，煤量平均值和計(jì)算分量差異是否增大，旁路風(fēng)是否能在大風(fēng)大吹后保持高材料水平，未煤粉細(xì)度是否也大幅提高檢查結(jié)果。2、排氣溫度高、灰含碳量高的情況下，共性因素和管理方法(6)牙齒同時(shí)出現(xiàn)，雙出炭機(jī)灰分管堵塞可以根據(jù)以下方面判斷：在灰分管中增設(shè)溫度測(cè)量。測(cè)量溫度是否顯著下降，判斷為一次風(fēng)管的一次風(fēng)靜壓數(shù)值變化，粉末被堵塞?？梢钥闯觯c一方分離器相對(duì)應(yīng)的一次風(fēng)管的靜壓力減小，另一方變大，靜壓力減少側(cè)回分管堵塞。(David aser，Northern Exposure(美國電視電視劇)，溫度)，2，排氣溫度高，灰碳含量高的情況下，通用性和管理方法(7)牙齒同時(shí)發(fā)生，清潔雙出分離器時(shí)，分離器擋板、內(nèi)錐形

8、下舌板、灰分管及其只有三個(gè)牙齒可以同時(shí)正常工作，才能維持系統(tǒng)正常工作，千萬不要失去平衡。大衛(wèi)亞設(shè)，美國電視電視劇(Northern Exposure，Northern Exposure)，2，煙氣排放溫度高，灰碳含量高，共性因素和管理方法(8)，(2)微細(xì)分離機(jī)分離效率低，微細(xì)分離機(jī)分離效率低，就有三次a)細(xì)分分離器分離效率低是因?yàn)榉蛛x器下部分管鎖不能正常工作。下鎖長期磨損后，鎖氣不嚴(yán)格時(shí)，兩鎖動(dòng)作的冗余度不合適時(shí)，下粉管容易發(fā)生竄流現(xiàn)象，影響微細(xì)分離機(jī)內(nèi)部氣流流量，分離器分離效率降低。解決方法是整備不嚴(yán)密的鎖，或調(diào)整鎖重錘位置，使兩個(gè)可能的鎖同時(shí)不移動(dòng)。b)分離器效率降低的另一個(gè)原因是系統(tǒng)通

9、風(fēng)量過高，分離器桶速度超過3.5m/s。2，由于排氣溫度高，堿粉碳含量高，通用性及管理方法(9)，(3)制粉系統(tǒng)空氣泄漏，嚴(yán)重制粉系統(tǒng)嚴(yán)重空氣泄漏，三次風(fēng)帶粉增加的機(jī)制如下：在系統(tǒng)空氣泄漏增加后磨損力不變的情況下，要保持磨損出口溫度，必須提高干燥劑入口介質(zhì)溫度。必須采用。解決方法是消除系統(tǒng)泄漏點(diǎn)。3，簡單灰分碳含量增加的原因及解決方法(1)，簡單灰分殘?jiān)己吭黾拥脑蛑饕敲喝紵艩a特性惡化，煤粉粒度不可調(diào)(編織)，煤種混合煤，粉末穩(wěn)定性差異等。(1)煤粉的細(xì)度取決于煤干無灰機(jī)揮發(fā)分，R90=0.5nVdaf或R90=2 0.5nVdaf，3，簡單灰渣碳含量增加的原因及解決方法(2)，(2)

10、應(yīng)利用煤質(zhì)偏差點(diǎn)燃煤，點(diǎn)火。由于煤質(zhì)下降，灰分的碳含量增加，在粉碎系統(tǒng)輸出充足的條件下，可以通過減少煤粉細(xì)度的方法解決。(威廉莎士比亞，煤灰，煤灰，碳量，碳量，碳量)，3，簡單灰分碳含量增加的原因和解決方法，(3)，(3)進(jìn)入工廠的煤按煤分類堆起來，倉庫里的煤分段，分類，粉碎燃燒時(shí)燃燒特性不好的煤從下層送來，增加了爐內(nèi)停留時(shí)間，為了保證火的穩(wěn)定性，在爐內(nèi)下層燃燒器地區(qū)增設(shè)了一些緯團(tuán)，提高了牙齒地區(qū)的爐溫，改善了煤的點(diǎn)火性能。3，簡單灰分碳含量上升的原因及解決方法(4)，(4)鍋爐燃燒器入分不穩(wěn)定a)入分穩(wěn)定性下降表示主蒸汽壓力、溫度、時(shí)鐘氧波動(dòng)大。燃燒自動(dòng)投入的情況下，粉機(jī)旋轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定，風(fēng)混

11、合后靜壓波動(dòng)嚴(yán)重。風(fēng)粉在線或混合一次風(fēng)后具有風(fēng)溫測(cè)量點(diǎn)的鍋爐可以判斷一次風(fēng)管風(fēng)速、混合后濃度及混合后溫度的大幅度波動(dòng)，從而判斷粉末的穩(wěn)定性。粉末不連續(xù)，影響爐內(nèi)風(fēng)分匹配的穩(wěn)定性，影響火焰的連續(xù)性和穩(wěn)定性，使?fàn)t內(nèi)燃燒狀態(tài)混亂，其灰分的碳含量必須提高。b)蜜粉穩(wěn)定性差異應(yīng)重點(diǎn)檢查蜜粉倉庫是否漏水。特別要重點(diǎn)檢查蜜粉倉庫上部煤炭帶之間的地板是否有泄漏，吸潮管是否暢通，蜜粉倉庫吸潮管連接位置是否正確，蜜粉管鎖是否堵塞，煤粉混合器結(jié)構(gòu)是否合理。3、單純灰分碳含量增加的原因及解決方法(5)，煤粉混合器結(jié)構(gòu)不合理，蜜粉管產(chǎn)生了較大的正壓，蜜粉情況形成，蜜粉連續(xù)性下降。在下方的蜜粉管中測(cè)量靜壓力，可以確認(rèn)攪拌

12、機(jī)是否工作正常。不轉(zhuǎn)動(dòng)粉末機(jī)械時(shí)，粉末管的靜壓力為正壓力，數(shù)值高，表明攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)形式存在很大問題。對(duì)于采用內(nèi)部開合板形式的蜜粉機(jī)器，該板容易脫落，粉末不穩(wěn)定，建議將其改造成外部開合板形式。風(fēng)扇入口門運(yùn)轉(zhuǎn)低于55%，風(fēng)扇入口門節(jié)流嚴(yán)重，擋板前、后差壓大，風(fēng)扇入口負(fù)壓高，進(jìn)氣管出口接觸此處，粉末倉庫的負(fù)壓大，對(duì)蜜粉(尤其是粉末低的情況)不利。如果分管鎖不能正常工作，還會(huì)發(fā)生分管不穩(wěn)定。特別是下分管鎖在打開的位置有一股，還有其他動(dòng)作的時(shí)候，要引起分管內(nèi)的壓力波，引起下分管鎖，檢查下分管鎖。(威廉莎士比亞、溫德堡、蜜粉、蜜粉、蜜粉、蜜粉、蜜粉、蜜粉、蜜粉、粉)、4、粉碎系統(tǒng)高功耗問題的分析和解決方法(

13、1)、(1)煤質(zhì)因素粉碎系統(tǒng)高功耗主要是根據(jù)煤的因素減少可破碎系數(shù)煤質(zhì)量改變時(shí)，必須測(cè)試煤的可破碎系數(shù)。煤質(zhì)量變化后，煤的磨損系數(shù)下降很多，破碎系統(tǒng)輸出及功耗上升應(yīng)視為正常變化。只有通過可破碎系數(shù)的測(cè)定，才能評(píng)價(jià)制粉功耗和輸出是否正常。磨煤機(jī)的正常運(yùn)行很重要。4、對(duì)粉碎系統(tǒng)功耗高問題的分析和解決方法(2)、(2)說明，一次風(fēng)機(jī)選型過大，一次風(fēng)機(jī)入口門運(yùn)行中不超過60%，一次風(fēng)機(jī)入口門節(jié)流嚴(yán)重。采用減小葉輪直徑的方法，可以減少一次風(fēng)機(jī)力，減少節(jié)流損失，靜葉可調(diào)風(fēng)機(jī)也可以考慮變頻。(3)運(yùn)行曹征因素，容易產(chǎn)生核彈頭堵塞煤炭等原因，操作員喜歡采用多彈頭運(yùn)行方式。4，對(duì)粉碎系統(tǒng)功耗高的問題的分析和解決

14、方法(3)，(4)鋼球的質(zhì)量和比例因素發(fā)電廠應(yīng)定期檢查磨損內(nèi)鋼球的情況，主要對(duì)鋼球的破損情況、滾珠直徑分配率進(jìn)行檢查。例如，在發(fā)現(xiàn)鋼球的破損嚴(yán)重性等情況下，應(yīng)檢查和調(diào)整鋼球的質(zhì)量。如果有很多20mm直徑鋼球，就要進(jìn)行拋鋼球工作，如果5060mm對(duì)直徑比超過40%，就要適當(dāng)降低大直徑鋼球比，增加3040mm中直徑鋼球比，提高磨削能力，增加系統(tǒng)輸出，減少破碎功耗。(5)控制煤基水及降低一次風(fēng)壓力、大沖燃燒直風(fēng)式鍋爐、多臺(tái)煤基運(yùn)行對(duì)斷煤時(shí)鍋爐的影響較小，但這是單耗高的根本原因，控制煤基水、降低一次風(fēng)壓力是河南省公司向生產(chǎn)區(qū)提出的節(jié)約能源要求。5，風(fēng)扇的節(jié)約能源和可靠性(1)，(1)風(fēng)扇節(jié)約能源風(fēng)扇的

15、節(jié)能主要從變頻和空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)減少開始，選擇大軸流風(fēng)扇的變頻和離心風(fēng)扇變頻改造。對(duì)于軸流風(fēng)機(jī)，原來對(duì)節(jié)約能源改造潛力的認(rèn)識(shí)不足。實(shí)踐證明，軸流風(fēng)機(jī)本身運(yùn)行效率高，變頻改造節(jié)約能源潛力不大。軸流風(fēng)機(jī)仍具有很大的節(jié)約能源潛力，如果管道網(wǎng)絡(luò)阻力與原始設(shè)計(jì)嚴(yán)重不一致，表明風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)與原始設(shè)計(jì)嚴(yán)重不一致。風(fēng)扇工作點(diǎn)必須降低到正常范圍，從而提高風(fēng)扇運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。，5，風(fēng)機(jī)的節(jié)約能源和可靠性(2)，(2)風(fēng)機(jī)運(yùn)行的可靠性安全運(yùn)行中，使用空氣預(yù)熱器特別是高硫粉煤灰的鍋爐，在冬季環(huán)境溫度低的情況下，必須投入加熱器或熱風(fēng)再循環(huán)，提高空氣預(yù)熱器入口空氣溫度，使蓄熱元件壁溫保持在煙酸露點(diǎn)溫度以上，防止空氣預(yù)熱器低溫

16、腐蝕和堵塞。(威廉莎士比亞、風(fēng)夏季、空氣、空氣、空氣、空氣、空氣、空氣、空氣、空氣)、5、使用風(fēng)扇的節(jié)約能源和可靠性(3)、動(dòng)葉調(diào)節(jié)軸流風(fēng)扇的發(fā)電廠，應(yīng)充分注意風(fēng)扇的液壓缸油泄漏。液壓缸的漏油會(huì)導(dǎo)致動(dòng)葉調(diào)節(jié)角度不同步，從而導(dǎo)致風(fēng)扇振動(dòng)和喘振。例如，在發(fā)現(xiàn)不亮的情況下，刀片可能會(huì)斷裂。在發(fā)現(xiàn)可曹征軸流風(fēng)機(jī)的振動(dòng)增加和噪音增加后，如果確定網(wǎng)絡(luò)管理阻力沒有明顯增加，則必須發(fā)出死亡信號(hào)，盡快停止風(fēng)扇運(yùn)行，打開風(fēng)扇上端蓋，確認(rèn)銅葉是否同步，消除缺陷后才能重新啟動(dòng)。大衛(wèi)亞設(shè)，美國Exposure(電視劇Northern)要留意書目和實(shí)錄的異同。5，風(fēng)扇的節(jié)約能源和可靠性(4)，對(duì)可調(diào)節(jié)頂葉的軸流柔道風(fēng)扇而言，保證除塵器灰塵消除效率是保證風(fēng)扇穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。靜葉可調(diào)的軸流柔道風(fēng)扇入口葉片在輸送介質(zhì)中灰量大時(shí)容易磨損，導(dǎo)葉磨損會(huì)降低風(fēng)扇的輸出調(diào)節(jié)范圍，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響設(shè)備皮帶負(fù)載能力。柔道風(fēng)扇和