潤滑油的制備與主要質(zhì)量指標(ppt 38頁).ppt

1、設(shè)備潤滑技術(shù),廣州大學(xué) 張翠鳳,目錄,1、潤滑油的制備 2、工業(yè)機械用潤滑油規(guī)格標準 3、潤滑油的主要質(zhì)量指標 4、潤滑脂的主要質(zhì)量指標 5、潤滑油添加劑 6、主要油品介紹 7、油品的合理選用、代用和混用 8、油品的更換 9、合成潤滑劑,潤滑材料分類,按其物質(zhì)形態(tài)可分為四類，如下所示:,潤滑油的制備,目前，使用最多的潤滑油類型是礦物油類潤滑油，它是以石油餾分為原料生產(chǎn)的。,工業(yè)機械用潤滑油規(guī)格標準,1、按潤滑油的應(yīng)用場合的分類標準： 潤滑劑和 有關(guān)產(chǎn)品 （L類）的 分類（根據(jù) 應(yīng)用場合劃 分）,工業(yè)機械用潤滑油規(guī)格（續(xù)）,2、工業(yè)潤滑油的粘度等級分類,粘度等級（續(xù)表）,以上表格中的粘度等級分類

2、標準不適用于內(nèi)燃機油和車輛齒輪油。 潤滑油產(chǎn)品的名稱的一般形式： 例：LAN 32,類,品種,數(shù)字,內(nèi)燃機油分類標準,（1）國際上通用的粘度分類,內(nèi)燃機油分類標準（續(xù)）,（2）國際上通用的性能分類,油的規(guī)格指標,理化指標 粘度、酸（堿）值、水分、機械雜質(zhì)、閃點等。 性能指標 抗泡沫性、抗氧化性、抗腐蝕性、抗乳化性、極壓性等。 性能試驗 一般測某類油就用此類油的有代表性的設(shè)備按有代表性的工況制定的試驗條件做評定方法。,潤滑油的日常品質(zhì)檢驗指標,1、粘度：表示潤滑油內(nèi)部產(chǎn)生相對運動時，內(nèi)摩擦力的大小； 2、酸值：潤滑油中含有酸性物質(zhì)的指標。單位 ：mgKOH/g； 3、水分：潤滑油含水量的重量百分

3、數(shù)或體積百 分數(shù)； 4、機械雜質(zhì)：潤滑油中存在的不溶于汽油、乙醇和苯等溶劑的沉淀 物、 膠狀懸浮物、砂土、鐵屑，以及由添加劑帶來的 一些 難溶于溶劑的有機金屬鹽等雜質(zhì)； 5、閃點：在規(guī)定的實驗條件下加熱油品，油面上方的油蒸汽與空氣 的混合物在同給定的小火焰接觸時，產(chǎn)生閃火現(xiàn)象的最低 溫度； 6、極壓性：指潤滑油在低速高負荷或高速沖擊負荷條件下，防止磨 擦面發(fā)生擦傷和燒結(jié)的能力 。若用四球機測試，指標為Pb，Pk, ZMZ。,潤滑脂的主要質(zhì)量指標,潤滑脂由基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑調(diào)和而成。其主要指標有： 1、錐入度：表示潤滑脂稠度的指標； 2、滴點：決定潤滑脂使用溫度的指標； 3、水分：潤滑脂含水

4、量； 4、機械雜質(zhì)：混入潤滑脂中的不溶解的灰塵、 沙礫、金屬微粒等； 5、抗腐蝕性：反映對金屬零件有沒有腐蝕作用 的指標。,潤滑油添加劑,根據(jù)所起作用可以分為兩大類：一類是改善 潤滑油物理性能的,一類是改善潤滑油化學(xué)性能 的。 1、清凈分散劑； 2、抗氧化添加劑； 3、油性添加劑； 4、極壓抗磨添加劑； 5、增粘添加劑（粘度指數(shù)改進劑）； 6、防腐蝕添加劑； 7、抗泡沫添加劑；,內(nèi)燃機油的基本性能,良好的粘溫性，適當?shù)恼扯?較強的氧化安定性和熱穩(wěn)定性 良好的清凈分散性 良好的油性、抗磨性 較好的抗腐蝕性和中和酸性物質(zhì)的能力,內(nèi)燃機的分類,汽油機油、柴油機油 使用性能分級 SA、SB、SC、SD

5、、SE、SF、SG CA、CB、CC、CD、CE 粘度分級 0W、5W、10W、15W、20W、25W、 20、30、40、50、60,齒輪油的性能要求,適當?shù)恼扯?良好的抗磨性 良好的氧化安定性 良好的抗泡沫性 良好的抗乳化性 良好的剪切安定性 良好的抗腐蝕性、防銹蝕性,齒輪油的分類,工業(yè)齒輪油（閉式齒輪油、開式齒輪油） 車輛齒輪油 粘度分級 68、100、150、220、320、460、680 CKB、CKC、CKD、CKE、CKT、CKS CKH、CKJ、CKM,液壓油的性能要求,良好的粘溫性，適當?shù)恼扯?良好的氧化安定性 良好的抗乳化性 良好的油性和抗磨性 良好的抗泡沫性和空氣釋放性

6、良好的水解安定性 良好的抗腐蝕性、防銹蝕性 良好的過濾性 較好的 剪切安定性 對密封材料的影響要小,液壓油的分類,易燃的烴類液壓油、抗燃液壓油 HH、HL、HM、HR、HV、 HG、HS、HA、HN HFA、HFB、HFC、HFDR、 HFDS、HFDT、HFDU 粘度分級 10、15、22、32、46、68、100、150,汽輪機油的性能要求,良好的粘溫性，合適的粘度 優(yōu)良的氧化安定性 優(yōu)良的抗乳化性 良好的抗泡沫性 良好的防銹防腐性 其它的特殊性能,汽輪機油的分類,按用于蒸汽汽輪機、燃氣汽輪機、航空渦輪發(fā)動機等分類 TSA、TSC、TSD、TSE TGA、TGB、TGC、TGD、TGE T

7、CD、TA、TH 粘度分級 32、46、68、100,主軸軸承油的性能要求,良好的粘溫性，合適的粘度 良好的油性 良好的氧化安定性 良好的防銹性,主軸軸承油的分類,FC主軸軸承油、FD主軸軸承油 粘度分級 2、3、5、7、10、15、22、 32、46、68、100,往復(fù)式壓縮機油的性能要求, 合適的粘度 良好的氧化安定性 良好的防銹防腐性 生成積炭傾向小且松軟 較高的閃點和低的揮發(fā)性 好的抗乳化性,回轉(zhuǎn)式壓縮機油的性能要求,合適的粘度 良好的氧化安定性 良好的抗乳化性，好的防銹性 好的抗泡沫性 低的揮發(fā)性,壓縮機油的分類,按用于（汽缸潤滑）往復(fù)式空氣壓縮機、（油冷式）回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機分類 D

8、AA、DAB、DAC、DAG、DAH、DAJ 粘度分級 32、46、68、100、150,油品的合理選用,原則： 必須滿足降低摩擦副相對運動表面摩擦阻力、減少表面磨損和能源消耗的要求。主要根據(jù)摩擦副的工作條件選用（載荷、運動速度、溫度、工作環(huán)境）。 方法： 借助工程手冊中圖表。 簡單方法： 選用的油品種類（名稱）與用油的零件部位名稱一致。慎重參考設(shè)備制造廠家推薦用油。,油品的代用,盡可能避免代用；更不允許亂代用。 代用原則： 1、代用的潤滑油品首先要滿足設(shè)備的工作條件要求； 2、盡量用同種類油品或性能相近、添加劑類型相似的油品； 3、一般情況，使用粘度相同或粘度稍高一級的潤滑油品代用； 4、選

9、用質(zhì)量高一檔的油品代用。 保證潤滑可靠后方可正式使用。,油品的混用,油品不宜混用的說明： 1、一般情況下應(yīng)盡量避免混用； 2、不同品種的潤滑油不能混用； 3、相同品種不同生產(chǎn)廠家的潤滑油不能 混用； 4、潤滑油與潤滑脂不要混用； 5、新油與舊油不要混用。,潤滑油在使用中的變化,1、水、空氣、溫度、機械剪切和有害介質(zhì)等作用，使基礎(chǔ)油氧化、裂化、聚合，添加劑消耗、失效。 2、表現(xiàn)：各項指標變壞；生成沉積物。,潤滑油被污染,潤滑油中混入水分有以下危害： 使添加劑水解、沉淀或溶于水； 造成腐蝕和銹蝕； 降低潤滑能力； 乳化和生成油泥。 油中的燃料和煙炱的影響 混入燃料，稀釋潤滑油； 破壞某些添加劑，使

10、粘度和閃點下降； 油中煙炱含量增加，使粘度快速增加，磨損增加。,潤滑油被污染（續(xù)）,灰塵和雜物進入油液的影響 造成磨料磨損； 堵塞油孔、油道和濾網(wǎng)； 油的使用性能下降 進入空氣的危害 油泵空吸、供油失?。?液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定； 泵體產(chǎn)生空蝕； 油溫升高，加劇氧化，減少油的壽命。 其他污染,潤滑油品的質(zhì)量維護,1、潤滑油品儲存、運輸過程中的 質(zhì)量維護； 2、潤滑油品使用過程中的質(zhì)量維護；,潤滑油品的更換,更換原則：以按質(zhì)換油取代按時換油。 1、參考設(shè)備制造廠推薦換油期（指導(dǎo)性）和考察設(shè)備實際運轉(zhuǎn)情況； 2、根據(jù)油品檢驗情況確定是否更換油品。一般檢驗油品的 粘度、水分、閃點、機械雜質(zhì)、總酸值或總堿

11、值等常規(guī)理化 指標。特殊工況還需要檢驗相關(guān)指標。有了檢驗結(jié)果，還要 分析這些指標對油品質(zhì)量的具體影響，才決定是否更換； 3、參照潤滑油產(chǎn)品換油指標的國家標準和專業(yè)標準：,合成潤滑油,合成潤滑油是采用有機合成方法制備的。它與礦物油相比，具有以下特性： 1、優(yōu)良的耐高溫性能和熱氧化穩(wěn)定性； 2、優(yōu)良的粘溫性能和低溫性能； 3、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性； 4、良好的潤滑性和較低的揮發(fā)性。,國內(nèi)一些合成潤滑油產(chǎn)品,產(chǎn) 品 名 稱 牌 號 合成航空潤滑油 4104，4106，4109，4209 合 成 儀 表 油 4121， 4122 合成精密儀表油 特3，特4，特5，特14，特16 合 成 齒 輪 油 4403，