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1、第2章 發(fā)動機(jī)檢測技術(shù),1.了解發(fā)動機(jī)檢測中各檢測設(shè)備的組成與基本結(jié)構(gòu)。 2.理解發(fā)動機(jī)檢測中各檢測原理和檢測設(shè)備的工作原理。 3.掌握發(fā)動機(jī)檢測中各檢測方法和各檢測設(shè)備的使用方法。,發(fā)動機(jī)是汽車的心臟,發(fā)動機(jī)技術(shù)狀況影響到汽車各項性能等。同時,發(fā)動機(jī)工作條件惡劣,故障多發(fā),是重點(diǎn)診斷與檢測對象。對發(fā)動機(jī)綜合性能進(jìn)行檢測主要是對發(fā)動機(jī)的電氣系統(tǒng)、燃料供給系以及發(fā)動機(jī)技術(shù)狀況等方面進(jìn)行檢測。 ,學(xué)習(xí)項目: (1)發(fā)動機(jī)綜合性能檢測; (2)發(fā)動機(jī)功率檢測; (3)氣缸密封性檢測; (4)汽油機(jī)點(diǎn)火波形觀測; (5)柴油機(jī)供油壓力波形和針閥升程波形觀測; (6)汽油機(jī)點(diǎn)火正時和柴油機(jī)供油正時檢測。
2、 ,1.主要診斷參數(shù) 用以評價發(fā)動機(jī)技術(shù)狀況的主要診斷參數(shù)有: (1)發(fā)動機(jī)功率; (2)發(fā)動機(jī)燃料消耗量; (3)氣缸密封性; (4)排氣凈化性; ,2.1 發(fā)動機(jī)綜合性能檢測,(5)混合氣空燃比; (6)點(diǎn)火電壓; (7)機(jī)油壓力; (8)機(jī)油中含金屬量; (9)發(fā)動機(jī)工作溫度; (10)發(fā)動機(jī)振動等。 ,2.主要檢測項目 (1)發(fā)動機(jī)功率檢測; (2)氣缸密封性; (3)汽油機(jī)點(diǎn)火波形檢測; (4)柴油機(jī)供油壓力波形及針閥升程波形檢測; ,(5)發(fā)動機(jī)點(diǎn)火正時、供油正時檢測; (6)油耗檢測; (7)電控系統(tǒng)檢測; (8)機(jī)油品質(zhì)檢測; (9)排放檢測; (10)異響檢測。 ,3.發(fā)動機(jī)
3、綜合性能檢測儀 發(fā)動機(jī)綜合性能檢測儀是發(fā)動機(jī)檢測設(shè)備中,檢測項目最多,功能最全,涉及面最廣的一種儀器,不僅能檢測、分析、判斷發(fā)動機(jī)靜、動態(tài)的工作性能和技術(shù)狀況,還增加了對ABS防抱死制動裝置和SRS安全氣囊裝置等的檢測診斷。 ,(1)發(fā)動機(jī)綜合性能分析儀類型(以示波器為核心) 按使用方式分:臺式移動式、便攜式 按示波器型式分:模擬示波器、數(shù)字示波器 按示波器顯示器型式分:陰極射線管顯示器式(CRT)、液晶顯示器式 按控制方式分:電子控制式、微機(jī)控制式、模塊控制式(本身沒有顯示裝置) 按使用的電源分:交流220V式、直流12V式 ,(2)分析儀功能與功能特點(diǎn) 功能: 1)汽油機(jī)檢測 2)柴油機(jī)檢
4、測 3)電控燃油噴射發(fā)動機(jī)檢測 4)故障分析 5)參數(shù)設(shè)定 6)數(shù)字示波器 ,特點(diǎn) : 1)具有動態(tài)測試功能 ;(可以儲存數(shù)據(jù)) 2)具有普遍性和通用性; 3) 具有主動性(主動控制發(fā)動機(jī)完成檢測,例如測試的時候可以控制發(fā)動機(jī)完成斷缸實驗) ,(3)分析儀基本結(jié)構(gòu)和工作原理 發(fā)動機(jī)綜合性能分析儀一般由信號提取系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)、采控顯示系統(tǒng)組成。 ,1)信號提取系統(tǒng):作用是拾取信號 為測取發(fā)動機(jī)有關(guān)參數(shù)的信號,把非電量轉(zhuǎn)化為電量,拾取測量點(diǎn)的信號。 2)信息預(yù)處理系統(tǒng)(前段處理系統(tǒng)) 對所有或部分采集來的信號進(jìn)行預(yù)處理(衰減、濾波、放大),轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字信號直接輸入CPU 。 3)采控與顯示系
5、統(tǒng) 高速采控信號并實時顯示被測發(fā)動機(jī)的動態(tài)參數(shù)和波形。 ,(4) 檢測儀使用方法 1)檢測儀準(zhǔn)備 2)發(fā)動機(jī)準(zhǔn)備 3)啟動檢測儀 4)檢測方法 ,發(fā)動機(jī)的有效功率是曲軸對外輸出的凈功率,是發(fā)動機(jī)一項綜合性指標(biāo),通過檢測,可掌握發(fā)動機(jī)的技術(shù)狀況和動力性能,確定發(fā)動機(jī)是否需要大修或鑒定發(fā)動機(jī)的維修質(zhì)量。發(fā)動機(jī)功率的檢測可分為穩(wěn)態(tài)測功(負(fù)荷測功、外載測功)和動態(tài)測功(無負(fù)荷測功、無外載測功) ,2.2 發(fā)動機(jī)功率檢測,1.穩(wěn)態(tài)測功和動態(tài)測功 (1)穩(wěn)態(tài)測功 (負(fù)荷測功、外載測功) 發(fā)動機(jī)在節(jié)氣門開度一定,轉(zhuǎn)速一定和其他參數(shù)都保持不變的穩(wěn)定狀態(tài)下,在測功器上測定發(fā)動機(jī)功率的一種方法。 1)測功器類型:
6、 水力測功器、電力測功器、電渦流測功器,2)測功原理:,測功器作為發(fā)動機(jī)的負(fù)載,實現(xiàn)對測定工況的調(diào)節(jié),模擬汽車實際行駛時外界負(fù)載的變化,同時測量發(fā)動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,即可算出發(fā)動機(jī)的功率。,電渦流測功器的結(jié)構(gòu): 下圖為電渦流測功器的結(jié)構(gòu)圖。由轉(zhuǎn)子和定子組成,制成平衡式結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子為鐵制的齒狀圓盤。定子的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,由激磁繞組、渦流環(huán)、鐵芯組成。電渦流測功器吸收的發(fā)動機(jī)功率全部轉(zhuǎn)化為熱量,測功器工作時,冷卻水對測功器進(jìn)行冷卻。 ,1有激磁線圈的定子; 2轉(zhuǎn)子盤; 3水冷卻室 電渦流測功器的結(jié)構(gòu)示意圖 (a) 氣冷電渦流測功器; (b) 水冷電渦流測功器,感應(yīng)電流的效果總是反抗引起感應(yīng)電流的原因
7、。 定子內(nèi)部沿圓周布置有勵磁線圈,轉(zhuǎn)子在勵磁線圈和內(nèi)轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子的外圓上加工有均勻分布的齒與槽。當(dāng)勵磁線圈上有直流電通過時, 在其周圍產(chǎn)生磁場, 磁場的磁力線通過轉(zhuǎn)子、 空氣隙和定子形成閉合磁路, 分布在齒頂處的磁通密度大, 分布在齒槽處的磁通密度小。 ,電渦流測功器原理:,當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時, 產(chǎn)生了感應(yīng)電流。由電磁感應(yīng)定律可知,此時將產(chǎn)生感應(yīng)電勢,力圖阻止磁通的變化,于是在渦流環(huán)上感應(yīng)出渦電流,渦電流的產(chǎn)生引起對轉(zhuǎn)子的制動作用,渦流環(huán)吸收發(fā)動機(jī)的功率,產(chǎn)生的熱量由冷卻水帶走。 只要改變電流的大小, 就可以自由地控制制動力矩。,測功器測試過程: (1)將發(fā)動機(jī)安裝在測功器臺架上,使發(fā)動機(jī)曲軸中心線與
8、測功器轉(zhuǎn)軸中心線重合。 (2)安裝儀表并接上電器線路及接通各種管路。 (3)檢查調(diào)整氣門間隙、分電器的斷電器觸點(diǎn)間隙、火花塞電極間隙及點(diǎn)火提前角,緊固各部螺栓螺母。 柴油機(jī)要檢查調(diào)整:噴油器的噴油提前角、噴油壓力、噴油錐角及噴霧情況。,(4)記錄當(dāng)時氣壓和氣溫。 (5)起動發(fā)動機(jī),操縱試驗儀器,觀察儀表工作情況,記錄下數(shù)據(jù),根據(jù)記錄數(shù)據(jù)計算并繪制出Pe、Me、ge曲線。,測試方法: 節(jié)氣門全開,測功器向發(fā)動機(jī)的曲軸施加額定負(fù)荷,使其在額定轉(zhuǎn)矩下穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 穩(wěn)態(tài)測功特點(diǎn): 優(yōu)點(diǎn):準(zhǔn)確、可靠、 缺點(diǎn):費(fèi)時費(fèi)力、成本較高、需要大型、固定安裝的測功器,2.動態(tài)測功(無負(fù)荷測功、無外載測功) 穩(wěn)態(tài)測功需
9、要 從汽車上卸下發(fā)動機(jī),耗時費(fèi)力,增加汽車的停歇時間。另外配合件的拆裝,不僅導(dǎo)致原走合面的改變,并且會造成密封件和連接件的損壞,同時將大大縮短機(jī)構(gòu)的工作壽命。在用發(fā)動機(jī)無負(fù)荷測功,在不拆卸發(fā)動機(jī)情況下快速測定發(fā)動機(jī)的功率。 動態(tài)測功:發(fā)動機(jī)在節(jié)氣門開度和轉(zhuǎn)速等參數(shù)均處于變動的狀態(tài)下,測定發(fā)動機(jī)的功率。,2.動態(tài)測功(無負(fù)荷測功、無外載測功) 穩(wěn)態(tài)測功需要 從汽車上卸下發(fā)動機(jī),耗時費(fèi)力,增加汽車的停歇時間。另外配合件的拆裝,不僅導(dǎo)致原走合面的改變,并且會造成密封件和連接件的損壞,同時將大大縮短機(jī)構(gòu)的工作壽命。在用發(fā)動機(jī)無負(fù)荷測功,在不拆卸發(fā)動機(jī)情況下快速測定發(fā)動機(jī)的功率。 動態(tài)測功:發(fā)動機(jī)在節(jié)氣
10、門開度和轉(zhuǎn)速等參數(shù)均處于變動的狀態(tài)下,測定發(fā)動機(jī)的功率。,(1)無負(fù)荷測功原理 無負(fù)荷測功是基于動力學(xué)原理的一種測功方法。當(dāng)發(fā)動機(jī)與傳動系脫開,并將發(fā)動機(jī)的節(jié)氣門從怠速位置急速全開時,發(fā)動機(jī)將克服本身的慣性力矩,迅速加速到空載最大轉(zhuǎn)速。對某一型號的發(fā)動機(jī),其運(yùn)動件的轉(zhuǎn)動慣量可以認(rèn)為是一個定值,因此,只要測出發(fā)動機(jī)在指定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)急加速時的平均加速度,或測量某一轉(zhuǎn)速時的瞬時加速度,就可以確定發(fā)動機(jī)輸出功率的大小。,發(fā)動機(jī)以自身運(yùn)動機(jī)件為載荷加速運(yùn)轉(zhuǎn),如果被測發(fā)動機(jī)的有效功率愈大,則曲軸的瞬時角加速度也愈大,而加速時間愈短。,1) 測角加速度 轉(zhuǎn)矩與角加速度的關(guān)系為,式中:Me發(fā)動機(jī)的有效轉(zhuǎn)矩(N
11、m); I發(fā)動機(jī)運(yùn)動機(jī)件對曲軸中心線的當(dāng)量轉(zhuǎn)動慣量(kgm2); n發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min); d/dt曲軸的角加速度(rad/s2); dn/dt曲軸的加速度(1/s2)。,把Me代入式Pe(Men)/9550, 整理得,式中, K為修正系數(shù)。(因為發(fā)動機(jī)加速過程是一個非穩(wěn)定工況, 所以實際測得功率值是小于同一轉(zhuǎn)速下的穩(wěn)態(tài)測功值的, 因而進(jìn)行修正。),上式表明, 發(fā)動機(jī)加速過程中, 在某一轉(zhuǎn)速下的有效功率與該轉(zhuǎn)速下的瞬時加速度成正比。 因此, 只要測出加速過程中的這一轉(zhuǎn)速和對應(yīng)的瞬時角加速度, 即可求出該轉(zhuǎn)速下的有效功率。 對于一定型號的發(fā)動機(jī), 其轉(zhuǎn)動慣量I為一常數(shù)。 修正系數(shù)K的數(shù)值可通
12、過臺架對比試驗得出。 ,2) 測加速時間 根據(jù)功能原理, 發(fā)動機(jī)在某一轉(zhuǎn)速范圍的加速過程中, 發(fā)動機(jī)驅(qū)動曲軸轉(zhuǎn)動所做的功等于曲軸旋轉(zhuǎn)動能的增量:,式中:A發(fā)動機(jī)所作的功,J; 1, 2測定區(qū)間起始角速度和終止角速度, rad/s。,若發(fā)動機(jī)從1上升到2的時間為T(s), 則發(fā)動機(jī)在這段時間內(nèi)的平均功率Pem為,以千瓦(kW)作為平均功率的單位, 則有,若已知轉(zhuǎn)動慣量I, 并確定測量時的起始轉(zhuǎn)速和終止轉(zhuǎn)速n1、 n2, 則C1為常數(shù), 稱為平均功率測功系數(shù)。 由上式可知, 發(fā)動機(jī)在起止轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的平均有效加速功率與其加速時間成反比, 即當(dāng)發(fā)動機(jī)的節(jié)氣門突然全開時, 發(fā)動機(jī)由起始轉(zhuǎn)速加速到終止轉(zhuǎn)速
13、的時間越長, 則其有效加速功率越?。?反之則越大。 因此, 只要測得發(fā)動機(jī)在設(shè)定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的加速時間, 便可得出平均有效加速功率。,(2)無負(fù)荷測功儀及測功方法 進(jìn)行無負(fù)荷測功時,首先使發(fā)動機(jī)與傳動系分離,并使發(fā)動機(jī)的溫度與轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定值,快速打開節(jié)氣門(汽油機(jī)),使發(fā)動機(jī)加速,此時功率表便可顯示被測發(fā)動機(jī)的功率。為了取得較準(zhǔn)確的測量值,可重復(fù)試驗幾次,取平均值。,無負(fù)荷測功儀可以測定發(fā)動機(jī)的全功率,也可測定某一氣缸的功率(斷開某一缸的點(diǎn)火或高壓油路測得的功率和全功率比較,二者之差即為該缸的單缸功率)。各單缸功率進(jìn)行對比,可判斷各缸技術(shù)狀況(主要是磨損情況)。 (2)特點(diǎn) 精度稍差,但使用方便
14、、省時、省力,測功方法: (1)儀器準(zhǔn)備(校準(zhǔn)、預(yù)熱、清零、輸入數(shù)據(jù):如n1和n2,轉(zhuǎn)動慣量等) (2)發(fā)動機(jī)準(zhǔn)備(預(yù)熱、調(diào)整) (3)儀器與發(fā)動機(jī)聯(lián)機(jī) (4)測功(發(fā)動機(jī)怠速時急踩油門,測試) (5)查對功率(對某發(fā)動機(jī),起始和終止轉(zhuǎn)速一定時,只要知道加速時間,就可查出發(fā)動機(jī)輸出功率) 注意事項:不能長時間讓發(fā)動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)。,操作者在駕駛室內(nèi)迅速地把加速踏板踩到底,發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速猛然上升,當(dāng)“T”表指針顯示出加速時間(或功率)時,應(yīng)立即松開加速踏板,切忌發(fā)動機(jī)長時間高速空轉(zhuǎn)。記下讀數(shù),儀器復(fù)零。重復(fù)操作三次,讀數(shù)取平均值。,袖珍式無負(fù)荷測功儀,帶有伸縮天線,可收取發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的點(diǎn)火脈沖信號,而不
15、必與發(fā)動機(jī)采取任何有線聯(lián)接。使用時,用手拿著該測功儀,只要面對發(fā)動機(jī)側(cè)面拉出伸縮天線,發(fā)動機(jī)突然加速運(yùn)轉(zhuǎn),即可遙測到加速時間和轉(zhuǎn)速。然后翻轉(zhuǎn)測功儀,查看殼體背面印制的主要機(jī)型的功率、時間對照表,便可得知發(fā)動機(jī)功率的大小。,4.發(fā)動機(jī)功率診斷參數(shù)標(biāo)準(zhǔn) 國家標(biāo)準(zhǔn): GB7258-2012 在用車發(fā)動機(jī)功率不低于額定功率的75% GB/T15746-2011 大修竣工后,發(fā)動機(jī)功率不低于原設(shè)計標(biāo)定值的90%。,(1)發(fā)動機(jī)功率偏低,可能是燃料供給系調(diào)整狀況不佳,點(diǎn)火系技術(shù)狀況不佳,應(yīng)對油、電路進(jìn)行調(diào)整。若調(diào)整后功率仍低時,應(yīng)結(jié)合氣缸壓力和進(jìn)氣歧管真空度的檢查,判斷是否是機(jī)械部分故障。,(2)對個別氣
16、缸技術(shù)狀況有懷疑時,可對其進(jìn)行斷火后再測功,從功率下降的大小,診斷該缸的工作情況。也可利用在單缸斷火情況下測得的發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速下降值,來評價各缸的工作情況。工作正常的發(fā)動機(jī),在某一轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定空轉(zhuǎn)時,發(fā)動機(jī)的功率與摩擦功率是平衡的。此時,若取消任一氣缸的工作,發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速都會有相同的下降值。,要求最高與最低下降之差不大于平均下降值的30%。如果轉(zhuǎn)速下降值低于一定規(guī)定值,說明斷火之缸工作不良。轉(zhuǎn)速下降值愈小,則單缸功率愈小,當(dāng)下降值等于零時,單缸功率也等于零,即該缸不工作。,注意:發(fā)動機(jī)在進(jìn)行斷火試驗時,斷火時間不能過長,否則會造成三元催化器負(fù)荷過大以及會造成氣缸內(nèi)積存的燃油過多,沖刷缸壁油膜,加速氣缸
17、、活塞環(huán)的磨損。,氣缸密封性與氣缸、氣缸蓋、氣缸襯墊、活塞、活塞環(huán)、和排氣門等零件的技術(shù)狀況有關(guān),這些零件的磨損、燒蝕、結(jié)膠、積炭引起氣缸的密封性下降。氣缸密封性是表征氣缸組技術(shù)狀況的重要參數(shù)。 氣缸密封性的診斷參數(shù)有:氣缸壓縮壓力、曲軸箱漏氣量、氣缸漏氣量、氣缸漏氣率、進(jìn)氣管真空度。,2.3氣缸密封性檢測,1.氣缸壓縮壓力的檢測 檢測氣缸壓縮壓力是檢測活塞到達(dá)壓縮終了上止點(diǎn)時氣缸內(nèi)的壓力。 (1)用氣缸壓力表檢測氣缸壓力 1)氣缸壓力表的結(jié)構(gòu)與工作原理,波登管(Bourdon tubes)利用管的彎曲變化或扭轉(zhuǎn)變形測量壓力的彈性敏感元件。波登管的一端固定,一端活動,其截面形狀為橢圓形或扁平形
18、。非圓形截面的管子在其內(nèi)壓力的作用下逐漸脹成圓形,此時活動端產(chǎn)生與壓力大小成一定關(guān)系的位移。活動端帶動指針即可指示壓力的大小。最常用的波登管為C型,此外還有螺旋型、C型組合、麻花型等類型(見下圖)。波登管的材料采用銅基或鐵基合金。,53,組成:由表頭、導(dǎo)管、單向閥和接頭等組成。 優(yōu)點(diǎn):價格低廉、輕便小巧、實用性強(qiáng)、檢測方法簡單。 接頭形式:螺紋管式接頭、錐型或階梯型的橡膠接頭。 導(dǎo)管形式:軟導(dǎo)管、金屬硬導(dǎo)管 單向閥作用: 單向閥關(guān)閉時,可保持壓力表指針位置以便于讀數(shù),單向閥打開時,可使壓力表指針回零。,2)氣缸壓力表使用方法 檢測條件 發(fā)動機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)至正常溫度,拆除全部火花塞或噴油器(柴油機(jī)),
19、轉(zhuǎn)速符合原廠規(guī)定。 檢測方法 拆下空氣濾清器,用壓縮空氣吹凈火花塞或噴油器周圍的灰塵和臟物,然后卸下全部火花塞或噴油器,并按氣缸次序放置。對于汽油發(fā)動機(jī),還應(yīng)把高壓線拔下并可靠搭鐵,以防止電擊和著火,然后把氣缸壓力表的橡膠接頭插在被測缸的火花塞孔內(nèi),扶正壓緊。,節(jié)氣門置于全開位置,用起動機(jī)轉(zhuǎn)動曲軸35s(不少于四個壓縮行程),待壓力表頭指針指示并保持最大壓力后停止轉(zhuǎn)動。取下氣缸壓力表,記下讀數(shù),按下單向閥使壓力表指針回零。 按上述方法依次測量各缸,每缸測量次數(shù)不少于兩次。,就車檢測柴油機(jī)氣缸壓力時,應(yīng)使用螺紋接頭的氣缸壓力表。如果該機(jī)要求在較高轉(zhuǎn)速下測量,此種情況除受檢氣缸外,其余氣缸均應(yīng)工作
20、。其它檢測條件和檢測方法同于汽油機(jī)。,診斷參數(shù)標(biāo)準(zhǔn) 在用汽車發(fā)動機(jī) 按照國家標(biāo)準(zhǔn) 大修竣工發(fā)動機(jī) 在用車:GB18565-2001 發(fā)動機(jī)氣缸壓力不應(yīng)小于原設(shè)計規(guī)定值的85%。 每一缸壓力與各缸平均壓力的差,再除以平均壓力汽油機(jī)不大于8%,柴油機(jī)不大于10%。,常見幾種車型氣缸壓縮壓力值,結(jié)果分析 當(dāng)氣缸壓縮壓力的檢測值低于標(biāo)準(zhǔn)值時,可由 火花塞或噴油器孔注入適量潤滑油后,再次檢測氣缸壓力,并比較兩次檢測 結(jié)果: 1)第二次檢測結(jié)果比第一次高,并接近標(biāo)準(zhǔn)值, 說明氣缸、活塞環(huán)、活塞磨損過大、活塞環(huán)對口、卡死、斷裂及缸壁拉傷。,2)第二次檢測結(jié)果與第一次近似,表明進(jìn)、排氣門或氣缸襯墊不密封。 3
21、)兩次檢測結(jié)果均表明某相鄰兩缸壓縮壓力低,則兩缸相鄰處的氣缸襯墊燒損竄氣。,當(dāng)發(fā)動機(jī)缸壓較低時,為了更加確切的測出故障部位,可以拆下發(fā)動機(jī)空氣濾清器,打開散熱器蓋,加機(jī)油口蓋和節(jié)氣門,用一條長3m左右的橡膠管一頭接壓縮空氣氣源(600kp以上),另一頭通過錐形橡膠頭插在該氣缸火花塞或噴油孔內(nèi)。用搖把轉(zhuǎn)動發(fā)動機(jī)曲軸,使被測氣缸活塞處于上止點(diǎn)位置,變速器掛入低速檔,此時打開高壓氣源閥門,聽發(fā)動機(jī)漏氣聲,空氣濾清器處聽見表明是進(jìn)氣門封閉不嚴(yán),排氣管聽到則是排氣門密封不嚴(yán),散熱器加水口有氣泡說明氣缸襯墊不密封,造成氣缸與水套相通,加機(jī)油處聽到漏氣,說明氣缸活塞副配合磨損嚴(yán)重。,說明: 測量完氣缸的壓力
22、后,還不能準(zhǔn)確地判斷故障的部位,需進(jìn)一步進(jìn)行確診。氣缸壓力的測量結(jié)果不但與氣缸內(nèi)各處的密封程度有關(guān),而且還與曲軸的轉(zhuǎn)速有關(guān)(如圖所示),因此在檢測氣缸壓力時需用轉(zhuǎn)速表監(jiān)測曲軸轉(zhuǎn)速,保證測量的準(zhǔn)確性。,66,(2)用氣缸壓力檢測儀檢測 測試儀型式: 壓力傳感器式氣缸壓力檢測儀、起動電流式氣缸壓力檢測儀、電感放電式氣缸壓力檢測儀 1)壓力傳感器式氣缸壓力檢測儀 用這種測試儀檢測氣缸壓力時,須先拆下被測缸的火花塞,旋上儀器配置的壓力傳感器,用起動機(jī)轉(zhuǎn)動曲軸35s,由傳感器取出氣缸的壓力信號,經(jīng)放大后送入AD轉(zhuǎn)換器進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換,再送入顯示裝置即可獲得氣缸壓力。 工作過程:拾取壓力信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換
23、送入顯示裝置,2020/7/31,67,(2)用起動電流式氣缸壓力測試儀檢測 檢測原理: 通過測起動電源蓄電池的起動電流,也可獲得氣缸壓力。這是因為起動機(jī)工作時,發(fā)動機(jī)起動時的阻力矩主要有曲柄連桿機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的摩擦力矩和各缸壓縮行程受壓氣體的反力矩(與氣缸壓力相對應(yīng))。其中摩擦力矩基本被認(rèn)為是常數(shù),而起動機(jī)所需要的轉(zhuǎn)矩是起動電流的函數(shù),因而起動電流和受壓氣體的反力矩存在一一對應(yīng)關(guān)系。,68,用該測試儀檢測氣缸壓力時,無需拆下火花塞。只要不是為了測量每缸壓力的具體值,就可以通過起動電流來反映每缸的氣缸壓力。 不能測得各氣缸壓力的具體數(shù)值。,69,(3)用電感放電式氣缸壓力測試儀檢測 這是一種通過檢測
24、點(diǎn)火二次電感放電電壓來確定氣缸壓力的儀器,汽油機(jī)工作中,高壓電擊穿火花塞間隙,并維持放電?;鸹ǚ烹婋妷阂卜Q為火花線,它屬于點(diǎn)火系電容放電后的電感放電部分。電感放電部分的電壓與氣缸壓力之間具有近乎直線的對應(yīng)關(guān)系,因此各缸火花放電電壓可作為檢測各缸壓力的信號,該信號經(jīng)處理后即可顯示氣缸壓力。,2020/7/31,70,2.曲軸箱漏氣量的檢測 發(fā)動機(jī)工作時單位時間內(nèi)竄入曲軸箱的氣體量為曲軸箱漏氣量(單位:L/min),可以反映氣缸活塞組的技術(shù)狀況或磨損程度。曲軸箱漏氣量大,一般是氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損量大,活塞環(huán)對口、結(jié)膠、積炭、失去彈性斷裂、或缸壁拉傷等原因造成。,隨著氣缸活塞副磨損,竄入曲軸箱的
25、氣體量增加。據(jù)資料介紹,國外新發(fā)動機(jī)曲軸箱漏氣量為15-20L/min,磨損后可達(dá)80-130L/min,檢測曲軸箱漏氣量可評價汽車發(fā)動機(jī)氣缸密封性。,上圖為國外采用的一種曲軸箱漏氣量測量儀原理圖,注:流量孔板的作用是保證其左右兩側(cè)具有壓力差(實現(xiàn)方法是節(jié)流原件截面積小于管道截面積。),利用流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出壓力差和流量之間的關(guān)系。,上圖為國內(nèi)廣泛使用的是浮子式氣體流量計。,利用流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出壓力差和流量之間的關(guān)系。,75,(1)曲軸箱竄氣量的檢測方法 曲軸箱竄氣量的檢測一般采用專用氣體流量計進(jìn)行,具體檢測步驟如下: 1) 按儀器使用說明書的要求對檢測儀
26、進(jìn)行調(diào)整。 2)密封曲軸箱,即堵塞機(jī)油尺口、曲軸箱通風(fēng)進(jìn)出口等,將取樣頭插入機(jī)油加注口內(nèi)。 3)起動發(fā)動機(jī),待其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,儀表箱儀表的指示值即為發(fā)動機(jī)曲軸箱在該轉(zhuǎn)速下的竄氣量。,曲軸箱竄氣量除與發(fā)動機(jī)氣缸活塞組技術(shù)狀況有關(guān)外,還與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速和負(fù)荷有關(guān)。因此在檢測時,發(fā)動機(jī)應(yīng)加載。發(fā)動機(jī)加載可在底盤測功機(jī)上實現(xiàn),測功機(jī)的加載裝置可方便地通過滾筒對發(fā)動機(jī)進(jìn)行加載,以實現(xiàn)發(fā)動機(jī)在全負(fù)荷工況下從最大轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速的任一轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),因此,可用曲軸箱竄氣量檢測儀檢測出各種工況下曲軸箱的竄氣量。,我國規(guī)定: 對于曲軸箱漏氣量,國家標(biāo)準(zhǔn)(GB 14761-1999)中規(guī)定:用U形水壓計或微形壓力計在機(jī)油
27、標(biāo)尺孔處檢查怠速、50%額定轉(zhuǎn)速的曲軸箱壓力,不得出現(xiàn)正壓力。 可以看出,這一規(guī)定不僅沒有具體流量數(shù)值,也沒有與發(fā)動機(jī)技術(shù)狀況的對應(yīng)關(guān)系,給判斷氣缸密封性帶來一定困難。,有些維修企業(yè)自用的曲軸箱漏氣量企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),一般是根據(jù)具體車型逐漸積累資料制定的。 由于曲軸箱漏氣量還與缸徑大小和缸數(shù)多少有關(guān),很難把眾多車型統(tǒng)一在一個診斷參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。 有些國家以單缸平均漏氣量(測得值除以缸數(shù))作為診斷參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)是有一定道理的,可以借鑒。因此,表中單缸平均漏氣量可作為參考性診斷參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。,曲軸箱單缸平均漏氣量參考性診斷參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),曲軸箱漏氣量大,一般系氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損量大,活塞環(huán)對口、結(jié)膠、積炭、失去彈性、斷裂
28、或缸壁拉傷等原因造成的,應(yīng)結(jié)合使用、維修和配件質(zhì)量等方面情況,進(jìn)行深入診斷,找處具體原因,采取換件、維護(hù)、修理等措施,直至恢復(fù)氣缸密封性。,3 .氣缸漏氣量和氣缸漏氣率的檢測,(1)氣缸漏氣量的檢測 1)檢測原理: 發(fā)動機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn),活塞處于壓縮行程上止點(diǎn),把 有一定壓力的壓縮空氣從火花塞或噴油器孔充入氣 缸,檢測壓力的變化即可用來表征檢測氣缸組的密 封性。 2)氣缸漏氣量檢測儀的結(jié)構(gòu)與工作原理 結(jié)構(gòu): 由減壓閥、進(jìn)氣壓力表、測量表、校正孔板、 橡膠軟管、快換管接頭、充氣嘴等組成。,2020/7/31,81,2020/7/31,82,氣缸漏氣量檢測儀的使用方法 【1】發(fā)動機(jī)預(yù)熱至正常工作溫度。 【2】用壓縮空氣吹凈火花塞周圍,清除臟物,而后擰下所有氣缸的火花塞,并在火花塞孔上裝好充氣嘴。 【3】接好壓縮空氣源,在檢測儀出氣口堵塞的情況下,用減壓閥調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力,使測量表指針指示0.4Mpa。 【4】卸下分電器蓋,安裝好活塞定位盤,使分火頭旋轉(zhuǎn)至第一跳火位置(此時1缸活塞到達(dá)上止點(diǎn),1缸進(jìn)、排氣門均處于關(guān)閉位置),然后轉(zhuǎn)動定位盤使刻度對準(zhǔn)分火頭尖端(分火頭也可用專用指針代替)。,2020/7/31,83,【5】為防止壓縮空氣推動活塞使曲軸轉(zhuǎn)動,變速器應(yīng)掛高速檔,拉緊手制動。 【6】把缸充氣嘴接上快換接頭,向缸充氣,此時測量表上的壓力讀數(shù)便反映了該缸的密封
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